接线中水工程监理实施细则.docx
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接线中水工程监理实施细则
台州市内环路工程3号立交桥接线
中水工程
监
理
实
施
细
则
杭州天恒投资建设管理有限公司
台州市内环路工程3号立交桥接线中水工程项目监理
台州市内环路工程3号立交桥接线
中水工程监理实施细则
编制：
审核：
日期：
杭州天恒投资建设管理有限公司
台州市内环路工程3号立交桥接线中水项目监理
2017年
目录
一、工程概况
二、监理依据
三、监理程序
四、管道安装控制内容、方法
五、井室砌筑
六、质量控制点
一工程概况：
1、设计概况：
本工程为3#立交接线工程。
本工程包括3#立交总体部分及内环东路道路接线部分。
3#立交位于洪家虎啸坦是内环东路与内环南路（台州大道）的立交交叉，规划为互通立交。
内环东路接线部分东起台州大道交叉口，西至祝昌泾，实施长度920米，道路断面为62米。
根据相关规定本次设计在内环东路3#立交桥东路布置dh315中水管。
2、主要设计内容：
中水管布置在道路西侧辅助车道下，距离道路中线27.2米。
管径为dh160-dh315，管道设计工作压力为0.4Mpa试验压力为0.8Mpa。
管材采用PE管，过河段采用钢管（Q235B镇静钢）。
参见单位：
项目名称：
台州市内环路工程3号立交桥接线给水工程
建设单位：
台州市商贸核心区开发建设指挥部
设计单位：
台州市城乡规划设计研究院
施工单位：
监理单位：
杭州天恒投资建设管理有限公司
二、监理依据：
3.1【台州市内环路（内环东路、内环南路、内环西路）岩土工程勘查报告-3#立交】
3.2《台州市椒江区组团中水利用专项规划》2010.06（报批稿）
3.3《台州市椒江区组团城市工程管线综合规划》（报批稿）
3.4《室外给水设计规范》《GB50013-2006》
3.5《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）
3.6《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）2002
3.7《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5026-2008）
3.8《埋地聚乙烯给水管道技术规程》CJJ101-2004
3.9国家现行有关规范、规定。
三、监理程序
1施工前检查和要求
1、施工单位应向监理机构提交施工许可证、营业执照和资质证书。
2、施工单位应在开工前提前二周向监理机构提交经公司审批并有总工程师签认的“施工组织设计”、监理机构应在开工前审核并签署监理意见。
3、监理机构根据“施工组织设计”提供的施工人员名单进行检查确认，内容为：
项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证。
③专职质检员、测量员、施工电、安全员上岗证。
③特种工种上岗证：
电焊工、电工、机械操作工等人电一岗证，均需附身份证复印件。
④须设专职安全员二名及现场文明施工管理员二名，佩戴袖章上岗。
4、监理机构成根据“施工组织设计”中编制的总进度计划，检查、确认满足开工条件所需的工程原材料、构配优点的数量及质量。
5、施工所需机械设备的检查确认，按施工组织设计中所提供的施工机械设备一览表及到场时间进行，施工机械设备监理均需检查：
选型情况，主要性能参数和使用操作要求等内容。
6、根据施工方法，检验方法的质量控制要求。
施工单位提交下列施工要求：
①工序检验利隐敝工程验收报表。
②进场原材料、构配件等的数量、规格、进场时间，拟使用部位和使用情况的报表。
③进场施工机械设备的名称、型号、主要性能参数，操作使用要求及大型设备的检验证书等情况报表，应注明进场时间及使用期限。
④信息管理用表，包括签证单、工作联系单、技术核定单等一系列信息管理用表。
⑤监理要督促施工单位按档案管理要求进行资料管理工作，资料应全面、正确、及时。
7、须经总监理工程师签发“开工报告”后方可正式施工，签发开工报告，除本节前述检查的内容外，还须：
①审核施工单位的质量保证体系，安全生产保证体系，质量管理制度，安全生产管理制度和职能分工的落实情况。
②审核施工单位的施工现场平面布置图。
③检查施工人员的到位情况，水电布置情况、临时设施情况、测量控制点的布设情况等。
2检查验收程序和要求
l、施工单位自检包括施工班组自检、互检（下道工序检查上道工序）、专职质检员检验（分包单位先检验，总包单位后检验）。
施工单位质检员自检合格后，须经项目质量技术负责人签字认可。
2、监理验收：
监理工程师收到签证单，经审核无误后，一般情况下应尽快进行验收，最迟不超过24小时。
①经验收合格签字认可后，才能进入下道工序施工，验收不合格，监理应在验收单上写整改要求，并留下验收单存档，施工单位必须进行认真整改或返工。
②整改或返工后，再进行自检程序，自检合格后，按验收程序报监理工程师复验。
③如复验仍未通过，施工单位应查明原因，进行内部整顿和调整，一般再24小时内，由施工
单位负责人向监理机构提交书面报告，总结经验教训并落实具体措施。
④施工单位未自检或自检无质检员和技术负责人签字，监理工程师可拒绝验收。
3、监理工程师在施工过程中发现的质量问题，应及时以口头和书面方式通知施工单位立即纠正，
同时做好监理日记的记录。
①对于监理工程师提出的质量问题，施工单位没有及时纠正，验收时发现必须返工重来。
②施工单位应加强成品保护的检查，并追究有关人员的责任，发现的问题，及时处理。
4、分项和分部工程完成后，施工单位应分期，分层立即进行分项和分部工程质量检验评定，并
填表，评定等级及签名后报监理备案。
3材料抽样及检验
1、用于工程的主要材料和产品进场时，必须同时向监理提交正式的进场材料合格证和试验报告单进行核查。
进口材料必须提供商检部门的检验报告。
①材料和产品进场后及材料加工过中抽样，必须由业主、施工、监理三方（或施工、：
监理理二方）共同分期、分批、分规格进行抽样，送具有测试报告资质证书的法定试验单位进行试验。
“三无”主产品不得进入施工现场。
②试验报告应及时送监理核查，经试验合格的材料的产品及加工件才能使用；不合格的一律不得用于工程，并不得存放在施工现场，必须在监理通知的期限肉撤离现场。
③单方抽检无效；非经法定试验单位的试验结果无效。
④监理对质量保证资料有怀疑或怀疑材料和产品质量有问题时，监理亦可随时抽检，施工单位必须积极配合。
⑤施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理机构报送有关材料试验报告。
监理工程师如发现有疑问时，应及时向施工单位提出意见，施工单位必须作出解释和处理。
2、建筑材料应在自检合格的基础上填写“材料设备进场使用报验单”，定期或不定期地报监理机构。
四、管道安装控制内容、方法
1通用试验
1、阀门试验
①、低阀门应从每批中抽查10％，进行强度和严密性试验。
若有不合格，再抽查20％，如仍有不合格则需逐个检查；
②、高、中压阀应有逐个强度和严密试验。
③、阀门试验应用洁净水进行。
④、阀门的强度试验应为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。
⑤、除蝶阀，止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验一般以公称压力进行，也用1.25倍的工作的压力进行试验，以阀瓣封面不漏为合格。
⑥、公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验。
强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印方法对闸板密封面进行检查，接合面应连续。
⑦、对焊阀门的严密性试验单独进行、强度试验一般可在系统试时进行。
⑧、严密性试验不合格的阀门，须解体检查并重新试验。
⑨、合格的阀门，应及时排尽同部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭入口，高压阀门应填写试验记录。
2、管道试压
（1）水压试验
①、管道系统强度与严密性试验，一般按设计要求进行液压试验，尽可能不采用气压试验。
②、液压试验压力如下：
真空管道的强度试验压力为2Mpa，密性能试验压力为1Mpa；地上中、
低压管道的强度试验压力为l.25P，严密性试验压力为lP，埋地中、低压钢管的强度试验为1.25P并少于4Mpa，严密性试验压力为lP，埋地铸铁管的强度试验压力为≤0.5Mpa时为2P当设计压力>0．5Mpa为P+5，严密性试验压力为P，高压管道的强度试验压力为1.5P，严密性试验压力为P（P为设计压力）。
③、对位差较大的符道系统，应考虑试验介质的静压影响液体管道的最高点的压力为准，但最低点的压力不超过管道附件及阀门的承受能力。
④、液压强度试验，升压应缓慢、达到压力后、停止10分钟、以无泄露、目测无变形为合格。
⑤、液压严密性试验一般在强度试验合格后进行，经全面检查，以无泄露为合格。
⑥、埋地压力管道（钢管、铸铁管道）在回填土后，还应进行系统最终水压试验。
试验前管内
需充水浸泡24小时，试验压力为设计压力，渗水量严重的接口必须修理。
⑦、当公称直径小于或等于400mm埋地铸铁管道做最终试验时，如能排尽管内空气，在10分钟内压降不下于0.05Mpa，即为合格，可不作渗水量试验。
（2）气压试验
①、气压强度的试验压力为设计压力的1.15倍；真空管道为0.2Mpa，严密性试验压力按设计
压力进行，但真空管道不少于0.1Mpa；
②、需做气压试验的铸铁管道，必须在水压强度试验合格后进行，气压试验压力为：
地上管道
不大于0.15Mpa，埋地管道不大于0.4Mpa，试验时不得敲击管道。
③、气压强度试验，压力麻逐渐缓升，首先升至试验压力的50％，进行检杏，如无泄露及异常现象，继续按试验压力的10％，逐级上升，直至强度试验压力，每一级稳压3分钟，达到试验压力后稳压5分钟，以无泄露，目测无变形等为合格。
④、强度试验合格后，降至设计压力，用涂刷肥皂水方法检查，如无泄露，稳压半小时，压力
不降，则严密性试验为合格。
⑤、真空系统在严密性试验合格后，在联动试运行时，还应以设计压力进行真空试验，时间为
24小时，增压率不大于5％为合格。
3、管道的坡度要求
（1）生活污水管：
标准强度为；DN50为0.035、DN75为0.025、DNl00为0.02、DNl25为0.015、
DNl50为0.010、DN200为0.008
最小坡度为：
DN50为0.025、DN75为0.015、DNl00为0.012、DNl25为0.010、DNl50为
0.007、DN200为0.005。
或按图纸要求。
（2）雨水管：
悬吊式雨水管道的敷设坡按设计要求但不得小于0.005，埋地面水管道的最小坡度为DN50为0.020、DN75为0.015、DNl00为0.008、DNl25为0.006、DNl50为0.005、DN200～DN400为0.004。
（3）采暖、热水管：
如设计无要求时，其坡度应符合下列要求：
①热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和冷凝水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002。
②汽水逆流的蒸汽管道，坡度不得小于0.002。
（4）室外供热管道：
如无设计要求时，水平敷设管道的坡度同雨水管的规定。
4、管道焊接检验
（1）焊接表面质标准参见容器安装工程的对接接头焊缝表面质量标准，焊缝以每边超过坡口边缘
2mm为宜。
（2）焊缝内部质量标准应符合容器安装工程的对接接头焊缝内部质量标准。
（3）管道各级焊缝射线探伤数量设计规定时按下表：
管道焊缝射线探伤数量参考表表l
焊缝等级
探伤数量（%）
适用范围
Ⅰ
100
高于Ⅱ级焊缝质量要求的焊缝
Ⅱ
A
100
Ⅰ类管道及Ⅱ类管道固定焊口
B
100
Ⅲ管道及Ⅱ类管道转动口（Ⅲ类管道固定焊口探伤数量为40%）
Ⅲ
A
10
Ⅳ类管道固定焊口
B
5
Ⅳ管道转动焊口
Ⅳ
A
5
Ⅳ类铝及铝合金管道焊口（其中固定焊口探伤数15%）
B
由检查员根据情况提出时做但不多于1%
Ⅴ类管道焊口
（4）管道焊缝探伤检验标准见TJ307-77。
（5）焊接接头机械性能见TJ307-77表2。
5、穿墙套管
（1）采暖、热水管道过端墙壁和楼板，应没置铁皮或钢制套管。
安装在楼板内的套管，其顶部就
高出地面20mm，底部应与楼板地面相平，安装墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。
（2）过墙及过楼的管道，一般应加套管，但管道焊缝不得置于套管内。
穿墙套管长度不应于小于
墙厚，穿墙板套管应高出楼面或墙面50mm，穿过屋面管道一般应有防水肩和防水帽。
（3）管道与套管的空隙应有石棉和其它不燃料填塞。
6、铸铁管道（埋地）最终水压试验程序
（1）在开始之前，应检查管道中的空气是否排净。
然后按下列程序进行。
管道强度试验：
升压至试
验压力，至少在lO分钟内压力降不得超过0.1Mpa，必要时可补水。
管道渗水量试验：
①、管道放水降压，使压力表的压力从试验压力降低一个刻度。
压力表指针与最近试验压力的
刻度标相重的压力取为试验压力，压力表指针指示初压的时间Tl取为渗水量试验开始时间。
试验开始时，记录量槽的水位。
②、管道压力降观测。
如果lO分钟内压力表的压力降不下于2个刻度，但未降至工作压力以下，则可结束压力降观测。
继续观察压力降：
③、量槽放水，管道升至初压以上，但不大于试验压力。
④、量槽进行放水，管道均匀降至初至，记录时间T2，然后测量量槽水位。
⑤、根据在Tl与T2时间内量槽的水位差示出管道恢复初压所需的补水量Q和时间T=T2-Tl（由
渗水量试验开始到压力表指针返回原位为止）。
⑥、渗水量计算
q=Q/BT
q一试验压力下管道的渗水量，L/Min；
Q一为恢复管道初压所需的补水量，L；
T—由渗水量试验开始到压力表指针返回原位为止的时间，min；
b—系数，压力降不大于试验压力20％时取l，大于20％时取0.9
⑦、如果10分钟内压力降至工作压力以下，则可认为管道的水压试验不合格，此时不必确定管道恢复初压所需的补水量Q。
（2）如果10分钟内压力降小于第
（1）条第②项的规定，则在补水前应继续观察压力降，直到压力表的压力从试验初压开始至少下降两个刻度为止。
此时，观测时间应多于管道预先恒压时间的1/24。
7、管道系统的吹扫与清洗
（1）、管道次扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，一般不下于20m/s。
（2）、工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可用空气进行吹扫，但应采取相应的措施。
（3）工作介质为气体的管道，一般应用空气吹扫．如用其他气体吹扫时，应采取安全措施。
（4）、空气吹扫时，在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他赃物即为合格。
（5）、蒸汽管道应用蒸汽吹扫。
非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足清洗村求时，也可用蒸汽吹扫，但应考虑其结构心能承受高温和热膨胀因素的影响。
（6）、蒸汽吹扫的检查方法即为合格标准：
①中、高温蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果，应以检查装于排气管道的锅靶板为准，靶扳表面应光洁，宽度为排气管的5-8％，长度等于内径。
迮续两次更换靶板检查，如靶板肉眼可见的冲击斑痕不多于10点，每点不大于1mm即为合格。
②一般蒸汽或其它管道，可用刨光木板置于排汽口处检查，板上无铁锈，脏物。
（7）、当设计或制造厂无要求时，管道清洗后用滤网检夯，当设备转速≥600r/min，滤网规格为200目，设备转速<6000r/min，滤网规格为100目，合格标准为目测滤网，每平方坦米范围内残存的污物不多于三颗粒。
8、管道油漆
（1）管道油漆的种类、层数、颜色、标记等应符合设计要求，并参照涂料产品说明书进行施工，
一般应用防锈漆打底，调合漆罩面。
（2）管道、设备和容器的防腐，如设计无要求，应符合下列规定：
①明装管道、设备和容器必须涂刷一道防锈漆，两道面漆。
如有保温和防露要求应涂两道防锈漆。
如图纸有其它要求时按设计进行
②暗装管道、设备和容器，应涂两道防锈漆。
五、井室砌筑
1井室结构型式
装置排水管道井室结构型式有矩形钢筋混凝土型和圆形钢筋混凝土型两种。
结构形式应符合设计要求。
2井室与管道的接口应采用可填打石棉水泥的套管结构，以保证井室的密封性能。
3道路上的井盖应同路面齐平，高度允许偏差＋5mm。
各类型式的井盖不得混用，轻型与重型井盖不得混用。
4井圈应在洁净状态下安装，用水泥砂浆砌筑抹光。
钢的井梯安装前应进行防腐，防腐工艺与钢结构相同。
六、质量控制点
序
号
质量控制点
控制内容
控制方法
等级
1
施工图纸会审
设计中特殊要求及施工重点，疑难问题的解决
召开图纸会审会议
A
2
施工方案审查
1）施工承包商资质
2）质量保证体系
3）主要人员资质
4）施工工艺的科学性、可行性
5）施工机具、设备的正确性、有效性
6）施工措施的合理性
施工方案审批程序
B
3
进场主要材料质量控制
1）规格、型号、数量
2）质量证明文件
3）按比例抽检
4）外观检查
5）自检结果
材料设备进场检验程序
B
4
测量放线
1）原始基准点确认
2）复核坐标、标高
仪器量测
B
5
验槽
1）土质
2）坐标、标高
3）几何尺寸
量测、共同确认
A
6
管道防腐
1）防腐级别
2）施工工艺
3）防腐层厚度
设计要求、检查实验结果
B
7
阀门试验检查
1）检查材料规格、型号
2）试验方式、方法
3）试验压力
4）试验比例
材料设备进场检验程序
工程施工及验收规范
B
8
管道安装工程
1）是否符合设计图纸要求
2）安装是否符合规范要求
3）管道安装坡度检查
工程施工及验收规范设计文件
工艺管道安装施工质量控制点监理计划
B
9
管道焊接
1）焊工证件
2）焊肉高度、咬边情况
3）探伤情况
仪器量测
B
10
系统试压
1）试压标准、要求
2）焊缝渗漏情况
过程检查、检查实验数据
B
11
复测管线坐标标高
1）标高
2）坐标
量测
A
12
隐蔽工程验收
填写记录表、坐标标高焊接质量、防腐、配件材质
检查记录
B
13
交工技术文件、竣工图
交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格
过程控制
C
杭州天恒投资建设管理有限公司
台州市内环路工程3号立交桥接线给水项目监理
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