煤矿岗位操作规程.docx
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煤矿岗位操作规程
一般须知
第一条：
井巷施工人员在工程开工前必须认真学习本工程的施工组织设计、作业规程，熟悉掌握规程中的有关规定和质量验收标准。
第二条：
掌握本工程的施工方法，了解该工程地质条件及有关技术要求和安全操作规程。
第三条：
正确使用中腰线，严格按中腰线施工，熟悉施工图纸。
中线使用方法：
看中线时要用不少于三点，两垂线重合后方可使用。
（若使用激光指向仪，开启后，放两垂线是否偏离，看激光定找中线）。
腰线使用方法：
至少要有两对腰线，如图所示，先将C、D两点用线绳连接，然后将A点拴住延线与CD线接触延至F点。
同样，用B点延至E点。
2.利用胶管找线：
用装有水两头带有玻璃管的胶管（胶管内不能有空气冒泡），一头放在腰线点处，平移至起点位置，然后根据巷道坡度和腰线点至起点位置，然后根据巷道坡度和腰线点位置距离计算上、下位移量，得出所选腰线点。
第四条：
严禁空顶作业，空顶距要符合作业规程规定。
放炮前要认真检查，清除项、帮浮矸，支架松动歪扭必须按规定加固和新架设。
第五条：
坚持执行“有凝必探，先探后掘”的原则，应探放水巷道必须按《煤矿建设安全规定》要求制订探放水设计，严格按设计施工，保证超前钻孔规定。
发现透水征兆（挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大底鼓），应停止作业，撤出全部作业人员，并立即报告上级，所有工作人员都必须熟悉施工地点安全出口，避灾路线。
第六条：
掘进作业禁止打干眼，有条件时，爆破装岩时可进行喷雾、洒水。
第七条：
在高瓦斯矿井及煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，新的工作面局部扇风机都应装设三专（专用变压器、专用开关、专用线路），一闭锁（风电）设施，保证局部扇风机可靠运转。
掘进工作面局部扇风机不得停机。
第八条：
倾斜井巷严格执行“一坡三档”
第九条：
提井钢丝绳要定人定期检查，发现不合规格规定，必须立即更换。
第十条：
每一入井人员必须戴安全帽，携带矿灯，严禁携带烟火下井，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
第十一条：
施工队班（组）必须确切掌握当班实际出勤人员，上`下班必须清点人数。
晚班两小时后若有人未出井，必须立即报告上级，查明原因。
第十二条：
加强掘进贯通管理。
一般巷道相距20米前，煤巷综合机械化掘进巷道要相距50米前，工作面必须停止一个，由另一个工作面贯通。
地测部门必须立即下达贯通通知书，技术部门必须立即制定贯通安全技术措施，报总工程师批准。
打眼工操作规程
1、熟练掌握作业规程中的爆破图表及说明书，安全技术措施及其它有关规定。
2、布眼时，严格按中腰线找出尺寸，不得随意确定眼位。
3、钻眼前，首先要检查钻眼工具是否齐全（风钻、钻杆、风水带），凿岩机是否正常。
4、钻眼前，要检查顶帮情况，进行敲帮问顶，及时清除危石悬矸。
5、有下列情况，不准钻眼。
（1）顶、帮、支架松动、损坏或空顶超过规程规定；
（2）有透水征兆时；
（3）有瓦斯突出或喷出预兆时；
（4）瞎炮没有处理时；
（5）有害气体超限时。
6、坚持湿式钻眼。
7、压风胶管应用压风吹净管内杂物，胶管与分风器接头要扎紧、捆牢。
凿岩机零部件要齐全，螺丝要拧紧，水针针孔要透气通畅。
8、凿岩机要按规定加油，保持设备润滑。
9、钻眼前方不准站人，把钻定眼人员定好眼后，要撤出站到凿岩机后一侧，钻眼角度和深度要符合作业规程规定。
移动气腿时，必须关闭凿岩机。
10、钻眼要先开风，后开水，定眼开小风，定眼后把风门全打开，给水量应根据岩性及钻眼速度选择，以岩粉成粥状流出为好。
11、扶钻时，脚要站稳，推钻时要根据岩性和凿岩机运转情况，保持钻杆平稳前进，注意防止断钻伤人。
12、钻眼堵塞应立即关闭水门，打开风门，以吹出堵塞物。
13、多台风钻工作时，不准重叠设钴，风钻下不得站人，凿岩机操作人员应站在左侧。
14、处理瞎炮，应按原炮眼深度、角度、与原炮眼距离300㎜平行钻眼，不得沿残眼加深。
15、钻底眼前，工作面底板的矸石应清理干净，底眼结束后，应用木塞住，以防堵塞炮眼
支护工操作规程
一、棚式支护
1、在架设棚式支架前必须进行敲帮问顶，清除活石、危石等。
2、使用合格的支架，按作业规程规定棚距架设。
3、棚式支架的架设“亲口”要严密合缝，金属棚和钢筋混凝土棚口要设置木质垫板。
4、需要架设工作台时，要确保设置稳固、安全可靠。
5、在倾斜巷道内架棚时，要有适当的迎山角。
6、架设金属拱形支架时，其构件要齐全，安装要紧固。
7、工作面放炮后，必须立即在工作面向前移动探支架梁，杜绝空顶作业。
8、煤巷及半煤岩巷掘进时，永久支护必须紧跟工作面。
9、运料时，要相互呼应，动作一致；砍料时，注意前后左右，不准用脚蹬料，不准用斧子或手镐拉料。
10、棚梁棚脚架设好后，要严格背好背时帮顶，并设置好拉杆、撑杆，保持棚子稳定。
11、修理维护支架应由外向里逐棚进行，先加新棚，再拆老棚。
二、砌碹支护
1、拆除临时支架时，如果岩石稳定，压力不大时，可先拆两帮背板，挖柱窝、架托棚（如果临时支护为梯形棚时，架同撑棚）再拆棚。
2、挖基础只能用风镐、手镐进行。
需要放炮时，必须制定专门安全措施，防止崩倒托棚及管、缆线。
3、砌墙石料的规格和标号必须符合设计要求，砂浆搅拌均匀达到标号，灰缝饱满，上、下料石错距不小于1/4料石宽度，壁后用片石、砂浆锁填实，灰缝要保持一定宽度，不得忽宽忽窄。
4、立碹胎前必须按规定的挑顶步、距进行挑顶工作。
5、碹胎之问必须有连接杆，碹胎必须架设稳固。
6、砌拱前先搭设工作台，按作业规程规定彻筑。
7、搬运、砌筑过程中人员要都要戴防护手套。
8、若是混凝土碹，还须做好立模、捣固等工作，消除蜂窝、麻面、狗洞等，严格按配合比进形拌和。
9、砌筑及浇筑砼时要采取措施杜绝掉浆，保证墙拱光滑平整，尺寸不超过规范要求。
要
三、锚杆支护
1、工作前敲帮问顶，清除危岩活石。
2、钻眼前要用压风清除眼内乱石碎屑及泥水。
3、当班钻眼当班锚固。
4、锚杆下井前要进行拉力试验，确保使用合格产品。
5、钻眼孔必须小于管缝式锚杆直径。
四、喷射混凝土和喷浆支护、锚喷支护
1、初喷前要先进行敲帮问顶，清除浮石，冲洗岩壁浮尘。
2、喷射时，喷头距岩壁不得超过1米，喷头严禁对人。
3、喷射手要带好防尘口罩，长筒乳胶手套及特别的防尘眼罩、穿好雨衣。
4、喷射过程中要注意观察喷射机的工作情况，发现问题立即处理，不可勉强从事，造成事故。
5、喷射时采取一切可能措施降低粉尘浓度。
6、操作喷射机应遵循先给风→再开机→给水→给料。
结束时先停料→停机→停电→停水→停风。
7、送料人员必须站在安全地点。
8、处理堵塞的管路时，喷枪口前方及附近严禁站人。
9、每班喷射结束后必须清理干净机体、管路。
10、喷射中发现堵管时，停电、停风进行处理，送电开风时喷头必须有人固定牢靠，以防喷头及物料伤人。
信号工操作规程
1、每一提升系统必须装有通迅工具和联系信号，信号包括铃声和色灯两部分。
2、井底信号必须经过井口转发，紧急情况除外（即发送紧急停车信号或用箕斗提升时）。
3、井底要求提升人员，井底把钩工必须先向井口发出要求信号，得到回答后，才准向罐笼（人车）进人，再发开车信号。
4、检修井筒或换罐道木时，必须装检修信号装置，保证从井筒的任何位置都能向井口发送信号。
5、斜井人车行驶必须有可靠的信号，保证跟车工能随时向井口发信号。
多水平运输时，信号应有所区别，人员上、下地点应悬挂信号牌作标识。
6、信号规定：
一停，二上，三下，四慢拉，五慢放，六行人，一声长一声短开压风，一声长二声短停压风。
把钩工操作规程
1、把钩工必须严格遵守操作规程，做到“五不挂”，即车数超过规定不挂，连接不良不挂，装载物超重不挂，超高、超宽不挂，偏载严重不挂。
2、平巷运输人员时，把钩工检查车辆连接装置和人员乘坐情况正常后，方可向电机车司机发出开车信号。
3、立井运送人员时，把钩工应仔细检查保险链防坠器及连接装置，一切正常时应先空载试运行一次，然后运人，并清点人数，禁止超载。
4、斜井运送人员时，把钩工应仔细检查各种连接装置和安全装置，跟车工应能随时发送停止信号。
5、运送物料时，把钩工应认真检查所有物料、车数是否符合规定，连接装置和安全装置是否正常。
6、摘钩时，应先关闭井口安全装置。
7、斜井提升应遵循“行人不行车，行车不行人”。
8、把钩工必须听清信号后才能进行把钩工作。
运料工操作规程
1、运料工应根据所运的材料、设备类型，正确选用运输车辆。
2、装运物料时，必须用绳索加以固定。
3、运料工装卸车必须在运输支线进行，特殊情况经调度室批准后，在两端一定距离内设立信号或标志。
4、搬运金属管子、钢轨或超长超重物料等，应统一口令，同时运作。
5、搬运设备时，应用绳索捆绑和竹杆肩扛，根据设备重量确定搬运人数。
6、井下运送设备时，尽量借助机械，使用人力抬运时，人数不宜超过四人。
7、搬运贵重设备时，要轻抬轻放，不要碰撞。
压风工操作规程
一、该操作规程适用于阿特拉斯、科普柯固定式螺杆压缩机。
二、空压机必须由专人操作，并经考试合格取得合格证，方可上岗操作。
三、操作人员应熟悉说明书，确保压缩机按说明书的要求操作，并在记录本上记录运行数据。
遵守有关的安全条例。
四、维修必须由阿特拉斯、科普柯固定式螺杆压缩机的整个操作过程属于微电脑控制，在整个运行过程中，它能自动加载和卸载压力，也可以通过时钟功能自动开机，自动停机以及压力带指令。
当空压机某一参数超过设定参数，空压机将会自动待机，待参数恢复到正常情况，空压机会自动恢复到运行状态。
六、在正常情况下，空压机的起动和关闭可通过控制面板来手动控制。
七、在操作固定式螺杆压缩机时，操作者应注意：
1、用软管或空气管吹气时，必须保证软管敞口端牢靠，否则自由端会抖动造成伤害。
软管卸下前应先充分泄压。
不能玩耍压缩空气，不得将其对准皮肤和人体，也不能用其吹扫衣服。
若用压缩空气向下吹扫设备时，务必谨慎并戴防护眼镜。
2、压缩机不能作为生产呼吸用空气的设备。
3、不能在有可能吸入易燃气体或有毒气体的环境中运行机器。
4、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。
5、机组运行时，箱罩门应关闭。
只有在检查时可短时间打开。
6、定期检查以下各项：
（1）防护装置牢固可靠；
（2）管道或软管状态完好，牢固不碰撞；
（3）没有泄漏；
（4）坚固件不松动；
（5）电气元件状态完好、安全；
（6）安全阀和安全管网（如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等）完好无损；
（7）不要减少或移动隔音材料。
瓦检员操作规程
一、使用前的准备
1、检查药品是否失效，颗粒大小以粒度3～5毫米为宜。
2、检查仪器的气密性。
先检查皮球是否漏气，用一手捏扁皮球，另一手将皮球胶管弯曲捏紧，如皮球膨胀恢复原状，证明皮球不漏气。
再将皮球接到出气孔上，一手捏扁皮球，一手堵塞住进气孔，如皮球不膨胀恢复原状，证明仪器不漏气。
3、检查光谱条纹是否清晰。
按下电门按钮，边观察目镜边旋转进行校验。
4、调整零位。
按下精读数电门按钮，转动精读手轮，从目镜选择靠近黑色条纹左边的红绿条纹，交界线与刻度盘上的零位对准，盖上护盖。
二、井下测量瓦斯和二氧化碳
1、测瓦斯浓度
在新鲜风流中捏动皮球5～6次，清洗瓦斯室。
到待测地点后，将连接进气口的橡皮管伸到待测处，慢慢捏吸气球5～6次，按粗读电门按钮，从目镜中观察黑线位置，读取刻度仪上的整数。
再按粗读电门按钮，顺时针转动精读平轮，将黑线退回到整数位置，按下精读按钮，从精读窗口读取小数。
测完后，应把精读数盘上的读数反时针退回零位。
2、测二氧化碳浓度
测出瓦斯浓度后，取下装苏打石灰的二氧化碳吸收管，用上述方法测出瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，减去瓦斯浓度即为二氧化碳浓度，再乘以0.952，为所测点二氧化碳的真实浓度。
水泵工操作规程
一、司机应熟悉设备的结构原理，能独立操作，经考核合格，取得合格证方可上岗。
二、水泵起动前应对轴承、联轴器、电气等各部位进行检查，关闭排水阀门，将水泵灌满引水。
三、水泵起动后电机转速达到额定转速，慢慢打开排水阀们（不得在出水阀门关闭状态下长时运转）。
四、水泵正常运行期间，应注意检查下列情况：
1、水泵上水情况，排水量是否正常；
2、电机水泵的响声、温升、轴承的温度；
3、吸水井的水位；
4、盘根不进气、不发热，滴水不成线。
五、水泵出现下列情况之一应立即停车；
1、转动方向不对；
2、水泵不上水；
3、水泵声响异常；
4、机电冒烟；
5、水泵轴承过热。
六、水泵正常停车按下列步骤进行；
1、关闭出水阀门；
2、切断电源，停止电机。
充电工操作规程
一、电解液的配制
1、配制电解液的器皿，必须用耐酸、耐温的釉陶瓷缸、玻璃缸、塑料槽和铅封衬木槽等，禁止使用金属器皿。
2、配制电解液时，工作人员必须穿戴橡皮围裙、胶手套、耐酸服、鞋子、护目镜等劳动保护用品。
3、在配制前，应将所用的器具洗刷干净，用少量的蒸馏水冲洗一次。
并备好5%的氢氧化钠或小苏打溶液，当人体溅上酸液时用以冲洗。
4、搬运硫酸缸（坛）时，要先检查窗口，工具状态，并用两台搬运，清除周围障碍物便于搬运。
5、配制时先将蒸馏水放入缸内然后将浓硫酸（比重1.835），缓慢以细流注入蒸馏水内，便不断的用耐酸的玻璃棒搅拌，控制温升不准过快。
配制成的电解液比重值规定如下：
温度
10
15
20
25
30
40
比重
1.274
1.270
1.267
1.264
1.260
1.253
6、绝对不准将水注入硫酸内，否则引起溶液沸腾飞溅，造成烧伤事故。
7、新配制的电解液冷却到室温，检查比重合格后方可注入电池内。
二、初充电
1、用二柱扳手插入透气孔中，旋下透气盖再取出垫圈和堵塞头，电池倾斜45°左右，用注液器注入比重为1.26（30°时）的电解液120毫升。
2、注液后将电池静置2～4小时，然后将蓄电池直立起来，如电解液低于注液孔时，再补充一些电解液，然后擦净外壳，装上堵头、垫圈和透气盖拧紧，蓄电池自电解液注入后至初充电，放置的时间不能超过六小时。
3、将整流器接通电源指示灯亮，调整电压至最低点，然后根据号码依次将矿灯上架，关闭灯头开关，将灯头插入充电架的插头上，顺时针旋转180°，直到固定位置，如充电器有指示则表示充电正常。
4、各电池都接通后调节电压，充电电流为1A，每隔一小时调整一次电压，维持1A电流，连续充电72小时。
5、在充电48小时和72小时，分别补充一次蒸馏水，然后再充电2小时，此时检查电解液的比重为1.28正负0.01（30°），有偏高偏低现象应加入调整，然后再以1A充电2小时，初充电结束。
6、在充电时，如电源电压太低，调压器调到最大位置而电流仍小于1A，可继续充电不必停止充电，记下电流电流值延长充电时间，使电池充满72小时即可。
7、矿灯在初充电完毕两小时后，必须在灯房做点灯时间试验，待点灯时间达到11小时、电池电压不低于3.5伏，即可正常使用。
三、日常充电
1、采用衡压并联充电法，充电电压为5±0.1伏。
2、日常充电时间不得少于12小时，充电完毕时充电电流应低于0.1安培。
四、补充蒸馏水和调整比重
1、连续使用的矿灯，每十五天应补充一次蒸馏水，补充一次蒸馏水时应在充电9～10小时后进行，每个单位电池应补入8～10毫升，液面与注液孔相平。
2、正常使用的矿灯，每三个月应定期调整一次电解液比重，调整比重应在补充蒸馏水的第二天进行。
绞车工操作规程
一、开车前检查准备
1、司机在上班时，必须对绞车各部分认真检查及保养，注意润滑是否良好，温度是否正常，出现故障及时排除，检查绞车安装是否牢固，绞车房内清洁无杂物。
2、检查制动及操纵装置的可行性等，制动器用调节螺母进行调整，使闸带与制动轮缘在松闸状态时水平方向的间隙不大于1.5mm，制动手柄的行程应在400mm范围内进行工作。
3、检查钢丝绳应排列整齐，无咬绳压痕，扭弯打结现象，钢绳直径缩小及断裂均合乎《煤矿安全规程》规定。
4、检查信号系统正常可靠，电气设备、按钮、接地、照明等完好。
二、开车操作
1、精神集中，听清信号，严格按信号规定操作。
2、开动电机前，制动器必须松开。
三、运转中注意事项及要求
1、放下重物时要带电不放，严禁放飞车
2、绞车运转过程中，手不能离开工作台。
3、注意观察钢丝绳缠绕情况，发生乱绳要停车处理，严禁司机边开边处理。
4、注意观察设备运转情况，发生异常立即停车处理。
四、停车后工作
1、司机离开绞车时，必须将闸抱紧，切断总电源，放下保险闸。
2、停车后对绞车各部件进行清扫。
五、绞车的日常维护和检修
1、绞车必须有计划地进行小修、中修与大修，一般情况下小修为半年、中修为一年半、大修为三年进行一次。
大修时将绞车全部拆开，更换损坏的零件，用煤油清洗轴承、油沟，将减速机内的油放出，并用煤油清洗。
2、如发现制动器动作不灵活时，应及时调整。
落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净。
3、定期查看润滑情况。
4、因绞车启动较快，不宜在弯道上启动，以避免产生掉道事故。
5、绞车不得在超过额定的最大静拉力和速度下进行工作。
6、绞车必须由专职司机进行操作，放空车时不得超过额定转速，防止电机线圈脱落。
7、检查底座无断裂变形，基本牢固。
8、检查接地装置完整可靠。
9、当班司机必须清扫机器周围卫生，保持机器清洁。
主扇司机操作规程
1、接班时要严格检查各部位的螺丝、销子、机杆、机座及润滑部位油量等，如有问题及时处理。
2、经常查看电表、电流表水柱针的指数，发现异常情况必须及时报机电主管。
3、未经矿长及副矿长同意，在无重大事故的情况下，不准私自停机，遇有重大事故先停机，并迅速报告矿机电主管、安全副矿长。
4、主扇风机全部轴承温度不超过600C度，电机不超过规定的温度，皮带要保持平衡松紧适宜。
维修工操作规程
1、维修工遵照从外向里的原则进行检修巷道，不得从里外进行维修巷道。
2、在拆除支架时，先检查前后邻支架是否完好，如发现前后支架不完整，要先加固前后支架再拆除旧支架。
3、拆口要符合作业规程规定的要求，口要严，拆除支架后，要及时拆除顶板两帮的险情后，清除因拆除支架后塌落的煤岩。
4、直柱要直，柱脚倾角、柱窝，浓度要符合作业规程要求，接口要严、四角要正，划帮要严、要紧要平。
5、梁柱要符合作业规程要求的规定，不得使用大梁小腿、有中腰线的巷道，要紧跟中线。
6、倾斜巷道维修必须有迎山，迎山角度要符合作业规程要求，拐弯要有角度，直巷要平。
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