梯子平台安装作业指导书资料.docx
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梯子平台安装作业指导书资料
目录
1编制依据…………………………………………………………………1
2项目工程概况及工程量…………………………………………………1
3项目进度计划………………………………………………………………1
4作业准备工作及条件………………………………………………………1
4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划………………………1
4.2作业环境要求……………………………………………………………2
4.3技术、设备要求…………………………………………………………2
4.4人员要求…………………………………………………………………2
5作业程序及作业方法………………………………………………………3
5.1作业程序…………………………………………………………………3
5.2作业方法…………………………………………………………………4
6作业质量标准………………………………………………………………7
6.1作业质量标准……………………………………………………………7
6.2作业操作质量要点及保证措施…………………………………………7
7强制性条文及执行措施…………………………………………………………8
7.1强制性条文内容…………………………………………………………8
7.2强制性条文的执行……………………………………………………8
8.作业的安全措施………………………………………………………………9
8.1一般安全措施………………………………………………………9
8.2冬季施工措施……………………………………………………10
8.3本项作业重大危险………………………………………………11
8.4本项作业重大危害控制措施………………………………………11
9绿色施工和环境保护措施…………………………………………12
9.1绿色施工…………………………………………………………12
9.2环境保护措施……………………………………………………12
9.3资源利用优化措施………………………………………………12
9.4管理措施……………………………………………………………13
9.5节能…………………………………………………………………13
9.6节水…………………………………………………………………14
9.7节材…………………………………………………………………14
9.8节地…………………………………………………………………15
9.9职业健康和安全管理………………………………………………15
10应急响应措施………………………………………………………………16
10.1应急联络步骤………………………………………………………………16
10.2应急方案与应急措施………………………………………………………16
附表：
附表一平台梯子安装环境因素识别及评价表
附表二危险源辨识与风险评价调查表
附表三平台梯子安装重大风险因素及风险控制计划清单
1.编制依据
1.1《电力工程建设标准强制性条文》（2011版）
1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）（DL/T5210.2-2009年版）
1.3《施工组织总设计》
1.4《锅炉专业施工组织设计》
1.5《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
1.6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
1.7《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012
1.8《锅炉安装监督检验规则》（TSGG7001-2004）
1.9《火电工程达标投产验收规程》（2012版）
1.10《大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂（二期扩建）工程创优策划》
1.11设计及设备制造厂家提供的图纸和技术文件
2.工程概况及工程量
2.13#锅炉大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂（二期扩建）工程平台、梯子由哈尔滨锅炉厂有限公司设计制造。
2.23#锅炉钢架纵向从前向后分H、J、K、L、M、N、Q、R八列布置，横向从左至右分B0、B8.6、B18.2、B26.4、B36、B44.6六排轴线，炉架外型尺寸（宽×深×高）44.6m×76.1m×90.2m,主柱间中心距27.4米，炉架由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、大板梁、次梁、格条组成一个空间支撑体系，各构件之间用高强螺栓连接。
锅炉钢架共有46根立柱（其中脱部硝分14根立柱），为五层，8段到顶。
主要平台标高分别为4m、8m、17.5m、24m、36.9m、51.8m、62.8m、74.8m、82.3m。
平台梯子总重量为：
t（图纸不全）。
3.项目进度计划
平台扶梯安装与锅炉钢架同步进行。
每层钢架安装找正完后即可进行平台扶梯的安装。
平台扶梯从2014年12月01日开始安装，2015年04月20日安装结束。
4.作业准备工作及条件
4.1人力计划、机械、工具、仪器、仪表等的计划
队长1人技术员1人质检员1人安全员1人
电工1人施工人员6人
作业机械及工器具的配备,见下表：
序号
名称及规格
单位
数量
作用
1
ZSC70260平臂吊
台
1
平台扶梯主吊机械
2
神钢7300-2履带吊
台
1
平台扶梯主吊机械
3
25T汽车吊
2台
25T
钢架设备二次搬运
4
低驾平板
1台
40T
钢架设备二次搬运
5
倒链5T
台
5
平台扶梯就位找正
6
倒链3T
台
30
平台扶梯就位找正
7
倒链2T
台
10
平台扶梯就位找正
8
千斤顶12T
台
4
平台扶梯就位找正
9
手锤1.5磅
把
4
平台扶梯就位找正
10
角向砂轮机
台
5
除锈及打磨焊口
11
割具
套
5
地面、吊装
12
线锥
个
2
划线及垂直度测量
13
盘尺50m
把
2
找正及安装测量
14
铁水平200mm
把
3
找正及安装调直
15
氧气、乙炔表
套
5
常用
16
盒尺3m
把
4
常用
17
钢板尺1m
把
2
常用
注：
以上机械、工器具必须经有关部门检验校核合格方可使用。
4.2作业环境要求
4.2.1钢架构件安装齐全,并通过验收,具备安装平台条件。
4.2.2临时电源布置完,能满足要求。
4.2.3电焊机布置完,能满足要求。
4.2.4作业区卫生状况良好,安全设施齐全。
4.3技术设备要求
4.3.1设备基本到货,能满足连续施工。
4.3.2到货的设备没有重大的缺陷。
4.3.3施工图纸会审完,并填写齐全各种记录。
4.4人员要求
4.4.1组织到位,责任明确。
4.4.2施工人员身体健康,体检合格。
4.4.3在施工前,施工人员要了解环境,熟悉图纸。
4.4.4对施工人员已进行技术、安全、质量交底。
4.4.5操作证件报验完。
5.作业方法及创优措施
5.1作业方法
平台扶梯的安装是随钢架安装逐层进行,在吊装钢架的同时进行平台扶梯的穿插吊装。
在吊装完毕一层水平支撑之后,将生根于当前水平支撑的钢格板和手扶栏杆吊装到位。
随之进行钢格板铺设及手扶栏杆的安装。
在安装完毕相邻两层平台后安装相应的连接扶梯。
每吊装完毕一层钢架,同时完成一层平台的吊装。
平台扶梯必须严格按照设备清点编号逐层进行搬运,以保证安装工作的顺利进行及施工现场设备随用随清。
5.1.1根据图纸及发货清单对设备进行清点,并填好统计清单。
5.1.2检查设备变形和腐蚀程度、裂纹等缺陷,并作好记录．如果变形和缺陷超标,要进行处理。
5.1.3对平台、扶梯、支吊架等设备进行分类、编号。
5.1.4平台安装好后,应及时安装栏杆并保证其焊接牢固。
5.1.5相邻两层平台就位后,安装相应连接梯子。
5.1.6同方向上的钢格板按图一次铺满并调节好间隙一般≤10mm
然后再定位点焊。
5.1.7钢格板安装时,六角钢长度方向与平台长度方向一致,并点焊固定在平台框架上。
如钢格板需切割,切割后用扁钢（4×30）加固。
5.1.8标高73.1m层平台,花纹钢板铺好后,应在反面与支撑型钢定位段焊,花纹钢板间接缝处采用对接焊接方式。
5.1.9栅格板与栅格板之间应紧贴,最大缝隙不应大于10mm,栅格支撑在型钢上的宽度不大于25mm.
5.1.10平台扶手栏杆,由栏杆、立柱及挡脚板组成；扶梯栏杆由栏杆、立柱组成,现场根据具体情况在允许范围内作适当的调整,保证栏杆平直整齐且工艺美观。
5.1.11栏杆安装范围：
除楼梯口和离炉壁或其他设备壁面距离＜200mm以外,其余款钢格板及花纹钢板的铺设范围周边均应安装栏杆。
不设置平台扶手栏杆的栅格板边采用钢板6×130的挡板,栏杆间通过弯头连接为一体。
5.1.12平台四周转角用90°弯头连接,连接焊缝凸出管面高度≤2mm,焊缝应光滑过渡。
5.1.13安装扶梯时,上段用角钢与钢架梁焊接,焊缝高度6mm.
5.1.14管子ф4.2×3.5、ф33.5×3.25用与栏杆安装调整用。
5.1.15平台扶手栏杆与扶梯扶手栏杆相接弯头的直段部分,安装时应视实际情况修割。
5.1.16发现平台扶梯与锅炉其他设备（管道、风道或其他辅机
等）布置有矛盾时,不得随意决定更改平台扶梯,应与设计部门联系协商解决。
5.2创优措施
5.2.1安装工艺流程
认真熟悉图纸→设备清点、编号→设备现场缺陷检查→设备摆放→栅格板吊装→栅格板的铺设→扶梯吊装→平台扶手栏杆吊装→栏杆校直、校平→弯头安装→焊点打磨→整体工艺修整及油漆→验收
5.2.2增强施工人员的责任感，增强其质量意识。
5.2.3各部件需要矫正时应尽可能的采用冷校。
5.2.4对安装后的焊接、切割、碰损擦伤等镀锌层遭到损伤的部位，要及时用银粉漆涂刷。
5.2.5栅格板安装
a.栅板支垫处的平面，应垂直平整，其误差应在0.5mm范围内。
b.格栅板安装前应进行找平，保证和支垫处平面一致，误差在0.5mm范围内。
c.格栅板在施工现场应平整摆放，倒运过程中应防止磕碰而产生变形。
d.格栅板框架与格栅板组合应在校正的基础或平台上点焊，切割的每个格栅头部都要点焊，然后按焊接工艺进行焊接；大面积格栅板在现场拼接中，应保持全部格栅板处在同一直线上，其弯曲度应在1％范围内。
同一区域，格栅板铺设方向应一致。
如图
e.现场切割钢格板时用切割片切割，严禁用火焊切割，切割后加焊包边扁钢。
f.对因与柱梁结构相碰而需要切割的部位，在切割部分网格后应考虑局部网格的加强。
g.花纹钢板铺好后，应在反面与支撑型钢花焊定位，花纹钢板间接缝处应对接焊接。
h.格栅板放置应平稳无翘曲，焊接或卡固牢固。
采用点焊固定方式时，焊点位置应尽量选在便于焊接、清理、油漆的地方。
i.在锅炉房施工的所有单位不得直接在格栅板上作为起吊或抛锚的支点。
移动氧气、乙炔或其它物件时不得直接在格栅板上拖动，不得碰撞格栅板。
5.2.6爬梯安装
5.2.6.1扶梯安装角度要符合图纸要求，并保证每个踏步水平度
5.2.6.2对于用螺栓连接的梯子应保证梯子安装的强度。
5.2.6.3由于设备原因需要焊接时，踏步焊接前应在侧面的槽钢上划样，并完全按设计要求予以固定，不得随意更改踏步的间距或擅自把螺栓穿装方式直接更改为焊接。
如因设计原因出现以上问题时应向质保部门或业主方反映，协商讨论后给出合理的解决方案。
5.2.6.4安装时应逐个检查各踏步板的长度尺寸，确保其工艺美观。
5.2.6.5在锅炉房施工的所有单位在搬运氧气、乙炔或其它较重物件上下楼梯时物件不得直接碰撞踏步板。
5.2.6.6起吊物件时不得在踏步板上受力。
5.2.6.7踏步板运输过程中不得出现变形，特别是整箱格栅板吊装或运输中应严防底部和上部放置的格栅板变形。
5.2.6.8当爬梯安装角度及位置和现场实际不符时，应由主管技术员会同质保部及业主部门现场确定解决方案。
5.2.7立柱安装和栏杆安装
5.2.7.1栏杆柱子垂直偏差：
≤3mm，栏杆柱距：
间距均匀、符合设计。
立柱安装时先将根部点焊，用水平尺找垂直后再焊牢。
5.2.7.2同一直线上的立柱应先安装两端的两根，然后在这两根立柱之间拉一细线或钢丝，作为其它立柱的基准，以保证所有立柱在同一直线上。
5.2.7.3所有立柱之间的距离应尽量作到一致。
5.2.7.4梯子两侧立柱应在对称的位置上安装。
5.2.7.
5栏杆的安装在立柱安装找正后进行。
栏杆的安装应用拉线法结合使用水平尺，以保证栏杆的直线度和水平度。
如图。
5.2.7.6相同斜度的梯子上的栏杆斜度应一致。
5.2.7.7栏杆拼接采用机械加工，不允许使用火焰切割。
加工尺寸准确，安装位置统一美观。
5.2.7.8栏杆对接时应避免错口、折口，因焊接变形而产生的折口应及时校正，校正时注意不要将栏杆管弄弯、弄扁。
扶手、栏杆接头连接焊缝需打磨光滑。
5.2.8整体工艺修整及油漆
5.2.8.1平台扶梯安装及保温施工结束后对其进行全面检查；对安装过程中造成的栏杆弯曲、围板变形进行恢复，并将与其它设备相碰处进行修复加强。
最后进行整体打磨，涂刷防锈漆。
5.2.8.2同结构油漆应使用同一批，保证颜色一致。
油漆均匀，色泽一致，无流痕、无皱纹、无气泡、无脱落、无污染、无返锈等。
5.2.9成品保护措施
5.2.9.1施工完的平台、扶梯、栏杆应及时验收，后续施工中禁止随意切割，不得用作其他管道、设备吊装时的受力物体。
5.2.9.2禁止在格栅板上进行其他部件的切割和焊接施工。
5.2.9.3不得将格栅板直接作为受力点搭设脚手架。
5.2.9.4脚手架横杆支撑在平台上跨越挡脚板时，挡脚板附近应用方木或型钢垫起，防止将挡脚板压变形。
严禁在平台、格栅上放置超过允许载荷的设备和物品。
6.作业质量标准
6.1作业质量标准
6.1.1组合好后的平台组件应符合下列质量要求
6.1.2平台连接高低差≤3mm
6.1.3平台组件宽度偏差±3mm
6.1.4平台组件长度偏差0～-2‰组件长度,且≤5mm
6.1.5各接口处无明显错边。
6.1.6各连接处焊接牢固,焊缝符合图纸要求。
6.1.7平台标高偏差±7mm
6.1.8同一层平台连接高低差≤3mm
6.1.9平台与基准线偏差±5mm
6.1.10栏杆柱子垂直度偏差≤1mm
6.1.11横杆平直度偏差≤3mm
6.1.12栏杆接头处光洁、无毛剌,围板平直,无明显凹凸不平,不得搭接焊。
6.1.13梯子安装斜度符合图纸要求。
6.1.14安装扶梯焊缝均为3mm。
6.1.15安装扶梯时上段用角钢与钢架梁焊接，采用E43焊条，除注明外，所有焊缝均用K=8mm焊缝焊接。
6.1.16栅格板与钢架两边点焊，焊脚尺寸3mm。
6.1.17所有多供的平台框架，型钢等供现场修改而用，参见HG40006-2005,HG40007-2005
6.2作业操作质量要点及保证措施
为了保证平台扶梯安装质量,在施工过程中必须高标准执行有关规范和规程,高标准执行施工工艺程序。
开工前必须有技术交底、质量要求,工程完工后,严格按验收程序进行验收,做到高标准、严要求、一丝不苟地把好质量关。
6.2.1建立健全质量保证体系,使之正常运转。
6.2.2抓好教育培训,提高施工人员技能和工作责任感。
6.2.3加强图纸会审及技术交底制度的执行。
6.2.4平台扶梯吊装严格按吊装程序进行,吊装过程中不准损坏设备或构件。
6.2.5施焊人员必须经培训合格后，持证作业。
6.2.6加强焊工自检及专职质检员的质量检查。
7．强制性条文及执行措施
7.1强制性条文内容：
《电力建设施工技术规范第2部分：
锅炉机组》DL5190.2-2012一、3.1.5凡《特种设备安全监察条例》涉及的设备，出厂时应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明文件。
二、3.1.7锅炉机组在安装前应按本部分对设备进行复查，如发现制造缺陷应提交建设单位，监理单位与制造单位研究处理并签证。
三、3.1.11设备安装过程，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。
四、4.3.9采用高强螺栓时，高强螺栓的储运、保管、安装、检验和验收除应按现行国家标准GB50205及现行行业标准JGJ82的有关规定进行外，尚应符合下列规定；a.高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（预拉力）除应有生产厂家在出厂前出具的质量证明和检验报告外，还应在使用前及时抽样复检，复检应为见证取样检验项目。
b.钢架制造和安装均应按本部分附录G分别进行高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结构应符合设计要求。
7.2强制性条文的执行
1）强制性条文与强制性标准的其他条款都应认真执行。
A对违反强制性条文规定者，无论其行为是否一定导致事故的发生，都将依据《建设工程质量管理条例》和建设部81号令的规定进行处罚，即平常所说的“事前查处”。
B在无充分理由且尚未经规定程序评定时，强制性标准中的非强制性条文内容也应认真执行，不得突破。
当发生质量安全问题后，强制性标准中的非强制性条文也将作为判定责任依据，即所谓“事后处理”。
2）执行中要高度重视强制性条文和强制性标准的时效性。
3）现行强制性条文并不能覆盖工程建设领域的各个环节，一些推荐性标准所覆盖的领域、环节中可能也有直接涉及质量、安全、环保人身健康和公众利益的技术要求。
所以，作为工程技术人员，要确保工程质量安全，除必须严格执行强制性条文和强制性标准外，还应积极采用国家推荐性标准。
推荐性标准一但写进合同，就成为合同要求，就必须严格遵守。
4）在《强制性条文》执行中，要及时向《强制性条文》相应部分的管理委员会进行咨询和反馈信息。
当遇到有争议的具体问题时，最好的办法是及时向《强制性条文》相应部分的咨询委员会进行咨询，寻求帮助或确认。
当《强制性条文》在实际执行中遇到困难或技术上处理不妥时，应及时把有关的信息反馈给相应的咨询委员会，以便在修改《强制性条文》时处理，促使《强制性条文》的内容不断趋于合理。
5）应抵制与反对不执行《强制性条文》的行为。
执行《强制性条条文》的规定，是参与建设活动各方的法定义务，遇到不按照《强制性条文》规定执行的情况时，一定要坚持原则，不可听之任之。
既可以坚决拒绝，也可以向有关主管部门反映。
8.作业的安全措施
8.1本项作业一般安全措施
8.1.1高空作业时系好安全带,安全带必须拴在上方牢固可靠的地方。
8.1.2所有组件焊缝必须经质检员验收,未经验收检查的组件不能起吊,安装焊缝未经检查,不得承载。
8.1.3安装和使用时,平台上荷载均不得超过允许值,检修平台：
4KN/m2（如燃烧器、预热器处）,普通平台及扶梯：
2.5KN/m2（除上述平台以外的所有平台）,不得随意将平台杆件当作起重吊杆使用。
8.1.4使用的倒链必须经过负荷试验,合格后方可使用,所使用的钢丝绳要有足够的安全系数。
8.1.5吊装时,平台、梯子等的相互绑扎一定要牢固,防止发生物件坠落。
8.1.6高空作业时,工具要放置在工具袋内,不能乱扔、乱放,大工具要系保险绳。
8.1.7进行高空行走作业时,作业人员必须穿防滑鞋,并根据实际需要选用5m或10m长的差速器（安全带）。
8.1.8不得在钢格板上直接堆放尺寸较小的零件,以免漏落,造成意外事故。
8.1.9高空作业,脚手架搭设必须牢固可靠,并经有关人员验收合格方可使用。
8.1.10使用电动工具时必须戴绝缘手套,电动工具要有良好的接地线,以防漏电伤人。
8.1.11每层平台通道上应有可靠的照明设备。
8.1.12严禁酒后作业、带病作业。
8.1.13使用割把作业要严防回火烧伤,高空作业必须保证有充足的照明,不得将点燃的割炬挂在工件上或放在地上,严禁将点燃的割炬作照明用。
8.1.14电工做好防触电工作,非电工不准从事电气作业。
8.1.15高处作业,设备、边角料应放置整齐,必要时采用焊限位等方式将之固定,严防落物伤人。
要随时清理废料、垃圾,坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。
8.1.16进入施工现场戴好安全帽,不准穿高跟鞋、凉鞋,衣着要灵便。
8.1.17严禁在起吊重物下行走或逗留。
8.1.18在施工过程中,平台、梯子、栏杆、围板等安装完后应立即焊接,如有特殊情况不能及时焊接者要挂安全警示牌,以免其它人员行走、通过、停靠。
8.1.19不得随意在钢格板上敲打和冲击,以防损坏钢格板。
8.1.20严禁将氧气皮带、乙炔皮带、电线、焊线、钢丝绳相互交织在一起,以防漏电、起火、吊物坠落,并引发其它事故。
8.1.21施工用工器具必须经有关方面验收合格方可使用,高空作业人员须经体检合格方可进入现场施工。
8.1.22雷雨天或风力超过13m/s（五级以上风力）的恶劣天气不能进行安装作业。
8.2冬季施工措施
8.2.1下雪天禁止从事高空作业，雪后及时清理平台和扶梯上的积雪和结冰，对远离平台的地方，要用加长杆扫帚进行清扫，或用压缩空气进行吹扫，对无法清扫的地方，待积雪熔化并风干后，方可在此范围内施工；逢遇恶劣天气应安排施工人员在安全区域进行施工；当工作地点风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级以上时，不得进行起吊工作。
8.2.2冬季取暖用电时，应到保卫部门申请并登记，领取《用电许可证》后，由专职电工进行接线，严禁非专业电工从事电器作业，严禁无证接电。
8.2.3冬季来临前，应及时地向施工人员发放冬季御寒用品及冬季安全防护用品，（如棉安全帽、棉手套等）保证施工人员的身体健康。
8.2.4厂房内的防范重点在防火和防冻上。
施工现场禁止明火取暖，必须生火时，应到消防保卫部门办理“生火证”；在有火源地方下班前要认真检查，将火源及时熄灭，防止火灾的发生。
针对冬季容易发生火灾的地方，配置相应的消防器材，明确监护人，控制火灾事故的发生。
8.2.5大雪后，要组织进行大检查，检查各电源盘及用电器开关是否灵敏，有无漏电现象。
8.2.6由于本地冬季白天风比较大，夜晚相对风力较小，吊装工作多安排在夜晚，白天当风力达到六级以上时，不再进行吊装作业，为夜班吊装做准备工作（包括柱子方向标记、高强螺栓准备、连接板准备、除锈等）
8.3本项作业重大危害
主要危险点为：
脚手架搭设、平台孔洞、栅格铺设。
重大危害：
高空坠落
8.4本项作业重大危害控制措施
8.4.1施工区域设置警戒线,非施工人员严禁进入此区域,由专人监督检查
8.4.2平台间空洞处应及时装设临时栏杆,临时栏杆应绑扎牢固。
8.4.3平台间的空洞如果能装设临时盖板,应及时加装盖板。
8.4.4大面积的孔洞要及时铺设安全网。
8.4.4栅格铺设要及时点焊。
8.5成品保护措施
8.5.1扶梯运输、吊装时,合理选择吊点,棱角处垫橡胶,防止损坏钢丝绳
8.5.2钢格板、栏杆、杂料运到现场后,下部用方木垫平。
8.5.3平台、扶梯、栏杆安装后,不可在上面动电、火焊,不可作为绑扎生根点。
8.5.4平台、扶梯安装后不可随意切割,如需切割,
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