8#楼楼地面施工方案.docx
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8#楼楼地面施工方案
第一章编制依据
1、龙湖世纪城二期8#楼设计图纸及《世纪城8#楼建筑做法（调整版201206）技术洽商单》
2、施工组织设计/质量计划
3、标准、规范及有关技术规定：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑防水工程施工工艺标准》
第二章工程概况
1、工程概述
龙湖世纪工程二期（3）8#楼项目位于成都市高新区，新会展中心东门，东临世纪城路及天鹅湖，西面为新会展中心及精品商业街，北面为成达佳园住宅小区；二期项目总占地48061.78m2，用地呈东西窄，南北长，整个用地范围地势平缓，已完成基地平整，没有原始绿化植被；8号楼属于超高层住宅楼，总建筑面积68964.03m2,（其中地下10635.25m2，地上约58328.78m2）建筑高度149.8m,建筑总层数49F+3F（地下三层，含一层设备层），住宅层高3.0m。
本工程主楼采用钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用筏板独立柱基，基础埋深-10.55m，主楼部分筏板厚度为2300mm,裙房部分为400mm,基础持力层采用人工挖孔素混凝土桩复合地基，基坑护壁采用混凝土灌注桩。
本工程抗震类别属标准设防类（简称丙类），建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为甲级，剪力墙抗震等级为一级，基本风压：
W0=0.35N/m2，地面粗糙度类别为C类；本工程场地地震基本烈度为7度，按地震烈度7度设防，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速值为0.10g，特征周期值为0.45s，Ⅱ类场地。
2、工程建设相关单位
建设单位：
成都拓晟置业有限公司
设计单位：
成都基准方中建筑设计事务所
监理单位：
四川城建监理有限公司
施工单位：
南通建筑工程总承包有限公司
3、8#楼室内楼地面做法
8号楼地下室装修作法表（2012年6月调整版）
序号
代号
名称、施工部位
工程做法
备注
1
负三层底板
1、环氧树脂地坪
2、40厚C20细石混凝土找坡，最薄处40厚，坡度0.5％面层铁板原浆赶光
3、钢筋混凝土结构板
4、40厚C15细石混凝土保护层
上述斜面、立面砼保护层采用20厚1：
3水泥砂浆替换
5、4厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（甲方分包）
6、主楼50厚裙楼100厚C15混凝土垫层，表面原浆赶光找平（复合地基已完成主楼50mmC15混凝土垫层）
7、地基持力层
2
负一、二层底板
1、环氧树脂地坪
2、40厚C20细石混凝土找坡，最薄处40厚，坡度0.5％面层铁板原浆赶光
3、钢筋混凝土顶板
3
地下室顶板
1、以上做法另详景观设计
2、70厚C20细石混凝土保护层,设缝20宽分格6000x6000，两层地下室顶板区域保护层内配φ4@600冷拔低碳钢丝网片
3、空铺100g聚酯无纺布一道
4、3厚聚氨酯胎SBS卷材+1.5mm厚聚氨酯防水涂料（甲方分包）
5、钢筋混凝土结构板
4
地1
汽车坡道
１、环氧砂浆地坪（甲方分包）（一、二、三层坡道）
２、40厚Ｃ20细石混凝土面层压光
3、8cmC15混凝土垫层（有回填部分坡道才有）
4、砂夹石分层夯实（有回填部分坡道才有）
5、钢筋混凝土结构板
5
地2
地砖地面（高、低压配电室、消防水泵房、生活水泵房、水箱间、湿式报警阀室）
1、地砖面层
2、20厚DSM15.0预拌砂浆找平结合层
3、80厚C15混凝土垫层
4、砂夹石分层夯实（高度详设计）
5、钢筋混凝土结构板
6
地3
地砖地面（风机房、柴油发电机房）
1、地砖面层
2、20厚DSM15.0预拌砂浆找平结合层
3、20厚1：
3水泥砂浆找平层
4、水泥浆结合层一道
5、钢筋混凝土结构板
7
地4
地砖楼面（值班室、楼梯间、救护室）
1、地砖面层
2、20厚DSM15.0预拌砂浆结合层
3、20厚1：
3水泥砂浆找平层
4、水泥浆结合层一道
5、钢筋混凝土结构板
8
地5
防滑地砖楼面（更衣室、卫生间）
1、防滑地砖面层
2、20厚DSM15.0预拌砂浆结合层
3、20厚1：
3水泥砂浆保护层
4、1.2厚JS防水涂料,上翻建筑完成地砖面2000高（甲方分包）
5、钢筋混凝土结构板
9
地6
水泥砂浆地面（风井、消防控制室、电气间）
1、20厚DSM15.0预拌砂浆找平层，压光
2、水泥浆结合层一道
3、钢筋混凝土结构板
8号楼地上室内装修作法表（2012年6月调整版）
序号
代号
名称、施工部位
工程做法
备注
1
楼1
玻化砖楼面（公共走道、标准层电梯前室）
1、玻化砖面层
2、30厚1：
2干硬性水泥砂浆粘合层
3、水泥浆结合层一道
4、钢筋混凝土结构板
2
楼2
花岗石楼面（大堂门厅及大堂相连公共走道）
1、20厚花岗石块面层，水泥浆擦缝。
2、30厚1：
2干硬性水泥砂浆粘合层
3、水泥浆结合层一道
4、钢筋混凝土结构板
3
楼3
楼面（客厅、走道、卧室、书房、储藏间）
1、20厚DSM15.0干拌砂浆找平层，拉毛，大于15M2房间，每10M2设置一道分隔缝，内嵌玻璃条
2、钢筋混凝土结构板
4
楼5
厨房
1、20厚DSM15.0干拌砂浆保护层，拉毛
2、1.2厚JS防水涂膜,地面满做防水，墙面上翻建筑完成地砖面300高（甲方分包）
3、管道周边局部清理及找补、阴角做R处理。
4、钢筋混凝土结构板找平、收光
5
楼6
卫生间
1、20厚DSM15.0干拌砂浆保护层，拉毛
2、1.2厚JS防水涂膜,地面满做、墙面防水高度待定（甲方分包）
3、管道周边局部清理及找补、阴角做R处理
4、钢筋混凝土结构板找平、收光
6
楼8
有取水点的水管井
1、20厚DSM15.0干拌砂浆保护层，收光
2、1.2厚JS防水涂膜，地面满做、墙面防水高度待定（甲方分包）
3、管道周边局部清理及找补、阴角做R处理
4、钢筋混凝土结构板找平、收光
7
楼9
水泥砂浆楼面（管道井）
1、20厚DSM15.0干拌砂浆面层铁板，赶光
2、水泥浆结合层一道
3、钢筋混凝土结构板层
8
楼10
楼面（生活阳台）
3、最薄处20厚DSM15.0干拌砂浆保护层，拉毛，坡向地漏
4、1.2厚JS防水涂膜,地面满做、墙面上翻高度300mm
5、管道周边局部清理及找补、阴角做R处理
6、钢筋混凝土结构板找平、收光
9
楼11
楼面（阳台、景观阳台）
1、最薄处20厚DSM15.0干拌砂浆保护层，拉毛，坡向地漏
2、1.2厚JS防水涂膜，地面满做、墙面防水高度待定（甲方分包）
3、管道周边局部清理及找补、阴角做R处理。
4、钢筋混凝土结构板
10
楼12
种植楼面（下沉庭院）
1、以上详见景观施工图，覆土深度≤400
2、40厚C15细石混凝土找平、找坡层（坡度0.5％）
3、满做1.2厚JS防水涂膜，上翻回填土以上300（甲方分包）
4、钢筋混凝土结构板
11
楼13
防滑地砖楼面（消防楼梯间）
1、地砖面层
2、30厚DSM15.0干拌砂浆找平结合层
3、钢筋混凝土结构板
第三章施工准备
1、技术准备
1.楼地面工程开始施工之前，项目经理部测量员要对各种控制线，尤其是楼地面排水分区线进行检查，保证分区线的准确。
2．各种隔墙应砌筑完、施工楼层抹灰应全部结束。
3.配齐楼地面工程施工所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、防水、水电各专业学习，进行岗前技术培训。
4.组织土建、防水、水电安装各专业进行施工图纸熟悉自审，了解设计要求和应达到的技术条件，提出问题，在设计交底中解决。
5.按照楼地面工程施工方案和施工技术交底，对各班组认真做好施工前技术交底。
依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施，并做好交底。
6.组织技术员、施工工长审图，提前联系厂家，经考查合格后，在开工前进齐材料。
2、材料机具准备
1.主要机具
1）混凝土配制、运输工具:
混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
2）作业人员使用工具:
铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴
2.作业条件
1）室内墙面已弹好面层标高控制线。
2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。
埋在地面的电管已做完隐检手续。
3）门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板。
第四章主要分项工程施工方法
1、细石混凝土地面施工
细石砼地面主要用于地下管道层地面、所有户内楼面。
1．施工准备
a、材料要求
（1）水泥：
宜采用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5号。
（2）骨料：
细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm及面层厚度的2/3，含泥量小于2%。
b、基层处理
（1）地下管道层基层为回填土基层，应处理平整。
（2）楼面基层为结构层，应清除干净基层上的浮灰、杂质；表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。
c、找规矩
（1）弹准线：
地面铺设前，应先在墙上和柱弹上一道+100cm标高线，作为确定细石砼面层标高的依据。
（2）做标筋：
根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。
面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。
面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1.5m～2.0m用1:
2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。
待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横通长的标筋以控制面层厚度。
标筋用1:
2水泥砂浆，抹8～10cm宽。
（3）找坡度：
户内卫生间楼面，应在地漏四周找出不小于5%的泛水，并弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。
抄平时应注意卫生间室内与其它楼面高度的关系。
d、分格缝的设置
地下管道层的细石砼地面应设置分格缝，分格缝间距不大于6m，面层施工时用1.5cm厚的木条做分格，经过养护期后将木条取出，在缝两边弹线（间距2cm）用切割机沿线将分格缝切为2cm宽，将缝内清理干净用沥青油膏填实。
（见下图）
2.施工工艺
a、施工要点
（1）卫生间楼面防水层做法详见相关施工图纸要求。
（2）铺细石混凝土时，应由里向门口方向铺设，面层应比门框锯口线略低3～4mm。
地下管道层应从一端开始按分格缝进行铺设。
（3）混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m刮尺刮平，再用平板振捣器振捣。
混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1:
1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。
（4）面层留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。
（5）混凝土浇捣完后，再用2m刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1:
1水泥砂浆一层，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。
待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二遍压光。
（6）第三遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3～5h，抹子上去以不留痕迹为宜。
抹压时用力将抹子纹痕抹平压光。
b、养护
（1）在细石混凝土面层铺设后1d内，用麻袋覆盖，并洒水湿润，养护时间不少于7d。
（2）养护期间，细石砼面层的强度达不到5.0Mpa前，禁止上人走动或进行其他操作，以免损伤面层。
3.质量标准
a、保证项目
（1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）面层与基层结合牢固、无空鼓。
b、基本项目
（1）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
（2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。
（3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。
c、允许偏差项目见下表
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
分格缝平整
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
4.成品保护
a、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞阳角及墙面等处。
b、地面上铺设的安装管材等应设保护措施。
c、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
d、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
e、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2、水泥砂浆地面
水泥地面主要用于消防控制室、电气间、管道井及风井。
1.施工准备
a、基层处理
水泥砂浆面层铺在楼地面结构层上，结构层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面，防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的发生。
（1）结构层上的一切浮灰、油渍、杂质，应清除干净，否则会形成一层隔离层，使面层结合不牢。
（2）表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层禁止上人。
（3）结构层基层处理好后，刷素水泥浆结合层一道，再铺设面层砂浆。
b、找规矩
（1）弹准线：
地面抹灰前，先在四周墙上弹上一道楼层的+100cm标高线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。
（2）做标筋：
根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。
面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。
面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角每隔1.5m～2.0m用1:
2水泥砂浆抹标志块，标志大小一般是8～10cm见方。
待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横防线通长的标筋以控制面层的厚度。
标筋用1:
2水泥砂浆，宽度一般为8～10cm。
做标筋时，要注意控制面层厚度。
2．施工工艺
a、材料配合比：
水泥砂浆：
面层砂浆的配合比为1:
2水泥砂浆。
水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。
b、施工要点
（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。
如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。
所以一定要做到随刷随抹。
（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。
然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第一遍，以压光后表面不出现水纹为宜。
如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。
（3）当水泥砂浆开始初凝时，即开始用钢抹子压第二遍，要压实、压光，并不得漏压。
第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。
（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。
（5）水泥地面压光要三遍成活。
每遍抹压时间要掌握确当，才能保证工程质量，压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰。
（6）楼梯间楼梯踏步应设防滑条，具体见下图
c、养护
水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。
（1）养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。
应在48h后养护，养护时间不少于7d。
养护时要铺上锯木屑或麻袋片再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑或麻袋片湿润即可。
（2）如采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间应延长到14d。
（3）在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前，不准在上面行走或进行其它作业，以免破坏地面。
3.质量通病、原因分析及防治措施
质量通病
原因分析
防治措施
水泥砂浆楼地面空鼓
基层表面浮灰、污物和落地灰清理不干净，影响与面层的结合
基层表面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收使强度降低，导致与基层粘结不牢
基层表面积水，增加面层砂浆的水灰比，影响与基层的粘结
抹灰地面厚薄不均，吸水不一致
过早涂刷水泥浆结合层，铺设面层时经风干结硬，反而起隔离层作用
严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于3.5cm
水泥宜采用早期强度较高，安定性合格，标号不低于32.5号的矿渣硅酸盐水泥
砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥量应小于3%
严格掌握面层压光时间，并不少于3遍。
压光后应认真洒水或蓄水养护，连续时间应不少于7d
认真处理基层已硬化的结构层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹
在低温条件下施工，要保证施工环境温度在5℃以上，防止受冻。
如在冬季施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆失水过快，造成空鼓
水泥砂浆楼地面裂缝
抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致而产生开裂
地面面层压光时，表面撒干水泥太多，干缩过大而产生龟裂
水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂
较大面积楼地面抹灰抹灰层应分仓，分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求
应注意控制砂浆稠度，不得大于3.5cm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒1:
1干灰砂进行压光
水泥砂浆楼地面翻砂起灰
水泥砂浆的水灰比过大，降低面层砂浆的强度，而且施工中易造成砂浆泌水现象
施工工序安排不当，过早或过迟压光，养护天数不足，或地面抹好后不到24h，即直接浇水养护，地面未达到足够强度就踩踏，破坏了面层
结构基层不平，造成地面厚薄不均匀，吸水快慢不一致，给压光带来一定困难，压出来的地面一定起砂
材料不符合要求，如水泥标号不够，受潮结块，砂过细或含泥量过多
低温施工，凝结时间过长，砂浆受冻，粘结力破坏，形成松散颗粒，一经走动起砂
水泥应采用标号不低于32.5号，安定性合格，早期强度高的矿渣或硅酸盐水泥
水泥砂浆应较干硬，其稠度不得大于3.5cm
采用中砂或中粗砂混合使用，其含泥量应小于3%
严格掌握面层压光时间，至少3遍，压光后及时加强养护，养护时间应不少于7～10d
冬季施工时，应注意防止受冻
4.质量标准
a、保证项目
（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）砂浆配合比要准确。
（3）地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
b、基本项目
（1）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
（2）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀且与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
c、允许偏差项目见下表
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直
4
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
分格缝平直
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5.成品保护
a、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
b、施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。
c、施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
3、花岗石地面
花岗石地面主要用于大堂门厅及大堂相连公共走道
1.料具选用
a、材料要求
花岗石饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。
b、施工机具
墨斗线、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。
2.铺贴施工
a、施工要点
（1）按房间尺寸排板材放大样图，排板材时门口处的板材要以门洞中心线对称布置。
排板时紧靠墙边的板材宽度小于标准板材宽度的一半时，要将此块板材和与其相连的板材换成两块宽度相同的板材，保证其宽度大于板材的一半。
（2）事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
（3）用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。
（4）有管子穿出的部位，要根据管径及管子穿出楼面的位置在石材上套割穿孔，严禁裁切再拼。
（5）运到施工现场的石材抛光的一面严禁打磨修整。
b、操作方法
（1）铺设要求：
在混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时应在墙面抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。
（2）基层修补：
检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净，并刷素水泥砂浆结合层一遍。
（3）找水平、弹线：
在基层上贴水平灰饼，弹线找中找方。
施工前1d洒水湿润基层。
（4）铺设顺序：
弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。
一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。
（5）铺贴：
花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。
先作试铺，在基层上均匀刷一道素水泥砂浆，随刷随铺30mm厚1:
4干硬性水泥砂浆粘结层。
板块安放时四角同时往下落，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整结实。
铺好后的石材应及时拉线调整板缝，缝宽1mm，板缝要顺直缝宽要均匀一致。
铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。
（6）擦缝：
花岗石饰面板铺设干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。
（7）养护：
板材铺设24h后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。
养护期3d之内禁止踩踏。
3.花岗石地面常见质量通病、原因分析及防治措施：
质量通病
原因分析
防治措施
板块空鼓
基层处理不洁净，结合不牢
结合层砂浆太稀
基层干燥、水泥素浆刷不匀或已干
结合层砂浆未压实
铺贴不当
基层应彻底消除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晒干
必须采用干硬性砂浆。
砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆
铺砂浆先润湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆
结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛
面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶。
严禁撒干水泥面铺贴。
定位后，浆板块均匀轻击压实
板接缝高低差偏大
板块直角度偏差大，厚薄不均匀
操作检查不严
严格选材剔除不合格品；对厚薄不匀的板块，在板背面抹砂浆调整板厚
应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平骑缝搁置在相邻的板块上，边轻锤压实边检查接缝，直至板面齐平为止
4.质量标准
a、保证项目：
花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。
b、基本项目：
（1）花岗石表面洁净，光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
（2）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。
c、允许偏差项目见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
拉5m线,不足5m拉线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
拉5m线,不足5m拉线和尺量检查
5
板块间隙宽度不大于
1
尺量检查
5.成品保护
a、存放花岗石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。
一般采取板块立放，光面相对。
板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。
在施工现场内
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