小组活动成果改进基础倒角工艺模板.docx

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小组活动成果改进基础倒角工艺模板

改进基础倒角工艺,提高倒角外观质量

QC小组活动成果

四川电力送变电建设公司锦苏项目部

课题:

改进基础倒角工艺,提高倒角外观质量。

对象:

锦苏±800kV特高压输电线路基础

类型:

现场型

时间:

3月至12月

 

活动程序:

选择课题现状调查

目标设定分析原因

要因确认制定对策

对策实施效果检查

巩固措施活动总结

 

一、工程概况

电压等级

极数

气象条件

最高气温(℃)

最低气温(℃)

最大风速(m/s)

设计覆冰(mm)

±800kV

直流正负极

-

25

10(15.507km)15(13.393km)20(15.038km)30(6.688km)

起止点

N151~N301

基础工程:

共计112基,基础混凝土等级C25级(方量:

11925.54米3)、

C30级(方量:

511.36米3),垫层混凝土等级采用C10级(方量:

56.56米3)。

基础型式

与铁塔连接

塔腿布置

斜柱式、灌注桩

掏挖式、挖孔桩

插入角钢、地脚螺栓

全方位高低腿

二、QC小组成员简介

序号

姓名

性别

年龄

职务

分工

1

阳建

39

项目经理

组长:

全面工作

2

廖勇

33

项目总工

副组长:

指导

3

郭万军

27

技术员

组员:

技术管理

4

吴运通

49

质量专责

组员:

质量检查

5

刘嘉

24

试验资料

组员:

试验资料

6

曾科勇

39

施工队长

组员:

基础施工

7

赵蜀

49

材料员

组员:

材料管理

8

9

三、选择课题:

课题名称

改进基础倒角工艺,提高倒角外观质量。

选题理由

1、国网直流公司要求进行基础棱角倒角

2、建造精品工程、树立企业形象

3、倒角工艺的掌握难度较大,成品外观质量的提高意义重大。

四、现状调查

共有基础112基,纳入本次活动的施工队是1队,施工区段为N151-N171,共有基础21基,合计84腿。

塔号及基础型式明细表如表4

 

表4塔号及基础型式明细表(单位:

mm)

基础

型式

立柱

断面

基础

型式

立柱

断面

1

N151

A

JB5468

1600

11

N161

A

WKZ16090

1600

B

JB5772

1600

B

WKZ16085

1600

C

JB5468

1600

C

WKZ16085

1600

D

JB5468

1600

D

WKZ16090

1600

2

N152

A

WKZ18100

1800

12

N162

A

WKZ16085

1600

B

WKZ18075

1800

B

WKZ16085

1600

C

WKZ18100

1800

C

WKZ16085

1600

D

WKZ18100

1800

D

WKZ16090

1600

3

N153

A

ZB3848

1100

13

N163

A

WKZ16080

1600

B

ZB3848

1100

B

WKZ16085

1600

C

ZB4051

1200

C

WKZ16085

1600

D

ZB4051

1200

D

WKZ16075

1600

4

N154

A

ZB3848

1100

14

N164

A

WKJ5

B

ZB4051

1200

B

WKJ0

C

ZB3848

1100

C

WKJ5

D

ZB3848

1100

D

WKJ5

5

N155

A

WKZ18095

1800

15

N165

A

WKZ16075

1600

B

WKZ18100

1800

B

WKZ16090

1600

C

WKZ18095

1800

C

WKZ16090

1600

D

WKZ18085

1800

D

WKZ16090

1600

6

N156

A

WKJ0

16

N166

A

ZB3445

1000

B

WKJ5

B

ZB3445

1000

C

WKJ5

C

ZB3648

1100

D

WKJ0

D

ZB3648

1100

7

N157

A

WKZ16085

1600

17

N167

A

ZB3648

1100

B

WKZ16095

1600

B

ZB3648

1100

C

WKZ16075

1600

C

ZB3648

1100

D

WKZ16075

1600

D

ZB3648

1100

8

N158

A

WKZ16090

1600

18

N168

A

ZB3648

1100

B

WKZ16095

1600

B

ZB3648

1100

C

WKZ16095

1600

C

ZB4051

1200

D

WKZ16095

1600

D

ZB3648

1100

9

N159

A

WKJ22100

2200

19

N169

A

WKJ5

B

WKJ22100

2200

B

WKJ5

C

WKJ22100

2200

C

WKJ5

D

WKJ22100

2200

D

WKJ5

10

N160

A

WKZ18100

1800

20

N170

A

ZB4254

1200

B

ZB4254

1200

B

ZB4254

1200

C

ZB4051

1200

C

ZB4254

1200

D

ZB4051

1200

D

ZB4051

1200

续表4-1

基础

型式

立柱

断面

21

N171

A

ZB4051

1200

B

ZB4051

1200

C

ZB4254

1200

D

ZB4051

1200

五、目标设定

经过二次基础工程PDCA循环争取基础棱角倒角外观质量、允许偏差项目优良率达94%。

优良标准设定:

1、倒角表面缺陷(麻面、砂眼等)不大于9mm2;

2、每腿表面缺陷数量≤6处;

3、倒角弯曲度:

≤2‰;

4、倒角宽度均匀,误差≤±2mm;

5、倒角接头处自然、平顺。

六、第一次PDCA循环

1、分析原因

第一次分析是在5月上旬,进行了全段已完基础的检查后开展的。

共检查基础10基,合计40个腿。

实测数据1160个,优良1060个,优良率91.4%。

A、未达优良点排列计算表:

序号

类别

实测点

未达优良点数

频率

累计频率%

1

倒角表面缺陷

320

28

28.00

28.00

2

倒角弯曲度

320

24

24.00

52.00

3

倒角宽度均匀

320

21

21.00

73.00

4

接头处自然平顺

160

19

19.00

92.00

5

表面缺陷数量

40

8

8.00

100.00

合计

1160

100

100.00

说明:

1、每个倒角边计一个实测点,每个倒角接头计一个实测点。

2、每个腿计8个倒角边,4个倒角接头。

3、表面缺陷数量每腿计一个实测点。

B、影响因素排列表

 

从排列图中能够看出,影响混凝土外观质量的主要因素是倒角表面缺陷(麻面、砂眼等)。

QC小组研究决定在施工1队进行改进工艺提高质量的重点突破工作,针对施工1队5月中旬到7月下旬浇制的基础开展了相应的工作。

 

C、影响因素排列图:

2、主要原因的确认

序号

末端因素

原因分析

结论

1

振动棒老化

使用时间长、功率降低

次因

2

振动棒型号选用不当

机械型号不全

主因

3

倒角条变形、表面不光滑

周转次数多、处理不及时

主因

4

和易性差

坍落度掌握不准确

次因

5

砼凝结前未采取成品保护措施

保护设施不充分

次因

7

气温高、养护不及时

没有设专人养护

次因

8

工作面小

没按要求使用倒角条

次因

9

模板局部支撑强度不够

支模及加强措施偏差

主因

10

操作工技术不熟练

操作工技术水平低

次因

11

思想不重视、责任心差

重视数量、不重视质量

主因

12

技术交底不具体

未结合实际,针对性差

次因

 

3、制定对策表

序号

要因

目标

对策

执行人

地点

时间

措施

1

施工人员思想不

重视、责任心差

加强质量意识

提高责任心

思想教育、

建立制度

吴运通

施工

现场

定期

教育

2

振动棒型号不当

根据不同构件

合理选用型号

将振动棒

型号配齐

赵蜀

施工

现场

混凝土

浇筑前

加强检

查监督

3

模板局部支撑

强度不够

模板支撑不变形

加固支

撑杆件

曾科勇

施工

现场

浇筑前

对支好的模板

严格验收

4

倒角条变形、

表面不光滑

做到不变形、

打磨光滑

采用精加

工倒角条

赵蜀

曾科勇

施工

现场

浇注前

严格检

查验收

4、对策实施:

序号

效果

实施对策1

思想教育、建立制度由吴运通负责,经过班前教育,提高了工人的质量意识,,并建立了奖罚制度做到了职责明确,奖罚分明。

实施对策2

由赵蜀同志负责,根据技术员和施工员提供的振动棒型号,配齐了混凝土振荡棒型号。

实施对策3

由曾科同志负责在现场检查对支撑杆件的加固,对不符合要求的进行了指正,现场进行加强整改。

实施对策4

根据基础断面尺寸,进行倒角条的精加工,表面磨制光滑。

5、检查效果:

经过5月下旬至7月下旬的施工,1队完成了10基的基础浇制。

经过对这批基础倒角外观质量进行检查,优良率达到93.1%。

没有达到课题目标,需要进行第二次循环。

 

七、第二次PDCA循环:

1、分析原因

第二次分析是在7月下旬,进行了施工1队已完基础的检查后开展的。

共检查基础10基,合计40个腿。

实测数据1160个,优良1080个,优良率93.1%。

A、未达优良点排列计算表:

序号

类别

实测点

未达优

良点数

频率

累计频率%

1

倒角弯曲度

320

20

25.00

25.00

2

倒角表面缺陷

320

19

23.75

48.75

3

倒角宽度均匀

320

18

22.50

71.25

4

接头处自然平顺

160

18

22.50

93.75

5

表面缺陷数量

40

5

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