制浆楼作业指导书.docx
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制浆楼作业指导书
目录
1、工程概况1
2、编制依据1
3、主要工程量1
4、施工项目的特点1
5、施工平面布置及力能供应1
6、施工综合进度2
7、施工准备工作及条件2
8、施工方法4
9、质量保证措施6
10、安全文明施工措施8
11、职业安全健康和环境管理要求9
制浆楼作业指导书
1、工程概况
大同煤矿集团朔州热电位于山西省朔州市的南部，距朔州市中心约20km的大同煤矿集团麻家梁矿区内。
厂址为前寨厂址。
位于山西省朔州市南部约7.0km处，具体位置在朔州市朔城区窑子头乡前寨村南、北同蒲铁路以东区域，该区域为朔城区土地利用规划中规划的工业用地。
2、编制依据
2.1土建专业施工组织设计
2.2制浆楼施工图
2.3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101）
2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20022011版）
2.5《钢筋机械连接及验收规程》（JGJ18-2012）
2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）
2.7《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》（DL/T5417-2009）
2.8《工程建设标准强制性条文（2013年版）》（房屋建设部分）
2.9《火电施工质量验收评定标准》DL/T5210.1-2012
2.10《电力建设安全施工管理规定》电建[1995]671号
3、主要工程量
工程量汇总表
序号
名称
单位
规格
数量
备注
1
混凝土（垫层）C15
m3
48
2
基础混凝土C30
m3
262
3
主体混凝土C30
m3
517
4
钢筋
T
280
4、施工项目的特点
本工程设计基底应座落在回填级配砂石上。
地基开挖前应先会同监理、甲方代表打开工申请，挖至设计标高后，应会同监理、甲方代表勘测部门的相关人员共同验槽，符合设计要求后方可施工。
5、施工平面布置及力能供应
混凝土为商品混凝土，施工采用泵送混凝土浇注，模板、钢筋等原材料用车运到材料堆放场地，用装载机运输到加工场地，再用人工水平运输到各个部位进行安装。
本工程的建筑用电负荷主要集中在脱硫系统施工区域。
二级配电箱2台。
总配电箱布置在施工场地一台，组合场地一台。
根据现场情况，我公司将从业主指定施工供水母管上引接施工生产用水和消防用水。
以满足生产用水和消防用水。
从水源主干管至施工区所敷设的主水管为暗管，挖沟掩埋，并在地面上标注。
施工用水水源从工程施工供水母管上引接或业主指定位置引接，敷设一根DN150供水支管，再由DN100和DN80的支管通向主要施工区。
6、施工综合进度及工序
工期进度：
开工日期2016年3月20日，完工日期2016年6月30日。
施工顺序：
基础竖向分为基础承台、短柱及梁、磨机基础、框架柱与梁、板，安排施工顺序如下：
人工清理基槽→验槽、垫层砼浇筑→基础承台、短柱及基础梁钢筋绑扎→验筋、模板安装、钢筋隐蔽→磨机基础垫层砼浇筑→地梁钢筋绑扎→验模、验筋→混凝土浇筑、混凝土隐蔽→框架柱与梁钢筋绑扎→验筋、模板安装→验模→板模板安装→验模、板钢筋绑扎→验筋、混凝土浇筑、混凝土隐蔽→室外模板拆除→室外土方回填→室内模板拆除。
7、施工准备工作及条件
7.1技术准备
7.1.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，并到现场了解实际情况。
7.1.2编制施工预算，制定工程施工方案，编制施工进度计划。
7.1.3进行原材料试验、混凝土配比试配工作。
7.1.4测量仪器（水准仪、经纬仪、全站仪等）的检验。
7.1.5进行验评项目划分和内业资料的准备。
7.1.6作好开工前的技术培训（特殊工种、新技术、新工艺）和技术交底工作。
7.1.7组织有经验的技术工人研究对新建工程中的施工方法进行技术改进。
7.1.8做好图纸会审工作。
7.1.9组织施工技术人员熟悉电力行业标准（《电力建设施工质量验收及评定规程》）
7.2现场准备
7.2.1配齐建设项目施工所需专业技术人员，控制坐标点、高程点引测到施工现场，必须满足单位工程的需要，具备施工现场放线条件。
7.2.2做好组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进场和维修、维护和清点。
7.2.3对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。
7.2.4组织材料进厂以及前期材料的加工、配制工作。
7.2.5施工人员进场后的安全教育。
7.2.6土方工程开挖结束人工清理至垫层底标高。
7.2.7地基验槽合格，并有地基验槽记录。
7.3主要物资及人力资源配备计划
7.3.1劳动力资源计划
序号
工种名称
数量
序号
工种
数量
1
工长
1
10
钢筋工
36
2
专工
3
11
混凝土工
8
3
质检员
1
12
架子工
8
4
安全员
1
13
力工
12
5
测量员
1
14
机械工
2
6
技术员
2
15
维修工
2
7
电工
2
8
焊工
4
9
木工
20
合计
103
7.3.2主要施工机械、器具、周转料具准备计划
根据施工现场的特点，以及施工项目及工程量情况，认真作好施工资源配备进度计划，合理、及时的物料进场计划，能够及时满足施工需要，保证施工用各种原料、机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要，保证工程施工进度。
安排好物料进场顺序和数量，能够合理利用有限物料场地。
基础工程主要施工机械、周转料具配置
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
插入式振动器
Φ50
台
4
2
振动棒
Φ50
根
4
3
钢筋切断机
Q-40
台
2
4
钢筋弯曲机
GW40-1
台
2
5
钢筋调直机
GTJ4/14
台
2
6
钢筋过丝机
台
1
7
切割锯
台
2
8
交流电焊机
台
2
9
直流电焊机
台
2
10
圆锯机
台
1
11
全站仪
台
1
12
经纬仪
J2-2
台
1
13
水准仪
S3
台
1
14
氧割设备
套
2
15
脚手钢管
φ48×3.5
T
50
16
钢管卡
个
8000
17
木跳板
块
260
18
装载机
50型
辆
1
19
吊车
25T
辆
1
7.3.3施工机械、工具、仪器、仪表的要求
所有作业的机械、工器具等必须检修处于完好的备用状态，所有的仪器（计量器具）和仪表（氧气、乙炔表）等必须经过有关部门检验合格后方可使用。
8、施工方法
8.1基础轴线、标高的施测
基础轴线、标高由专业测量人员根据已经施测并验收完的平面高程控制网进行施测，验收签证后交付工程施工中使用，并定期复核。
根据已经测设的控制网，在基坑四周沿控制网各点用钢尺定出各轴线桩，用经纬仪将纵横轴线投放到基坑内，在基础垫层面上做好标记，每条轴线均应双向控制，以便校核。
再用钢尺施放出基础的外边线。
基础以上施工前，应将双向轴线引到底板面上，再弹上墨线。
模板外口平齐用拉弦线的方法控制。
基础混凝土的顶面标高控制，应由专业测量人员通过多次复测将基坑外附近的高程点引测到基坑内，并通过检查验收确定后，以此点对基础进行高程控制。
8.2土方开挖
土方开挖采用机械和人工相结合的方式，大型土方采用机械挖方，浅基础采用人工开挖。
所有土方均采用自卸汽车运至业主指定地点堆放。
制浆楼的基础垫层坐落在粉土层上，挖土边坡坡度为1：
0.7，且挖土分层高度不大于2米。
土方必须及时运出，基坑外严禁堆积土。
挖土机械经常移动工作面，不允许长期停留在同一工作面操作。
8.3垫层施工
垫层施工前先进行土方清理约200~300mm深,再用小推车人工运输约50m至挖土机铲内集中运出坑外,对所属施工区域场地平整后,原土打夯,垫层用50×100mm木方支模。
垫层混凝土采用商品混凝土浇筑。
浇筑垫层混凝土时应严格控制好顶面标高和轴线位置。
8.4钢筋工程
钢筋下料前进行放样、配料，配料单经审核后方可下料。
钢筋现场绑扎之前要与图纸核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单和加工牌相符，核查无误后方可开始现场绑扎，采用20#镀锌铅丝绑扎。
钢筋绑扎横平竖直，采用跳格绑扎箍筋、拉筋绑扎注意弯钩角度，剪力墙与柱竖向钢筋连接接头在同一水平面上≤25%，即错开连接。
柱水平钢筋连接错开布置，错开距离≥1m，且在同一竖直截面上至少隔三根才允许有一个接头。
钢筋的保护层基础底板、柱、梁、板均按设计要求垫设。
所有侧面垫块均用铁丝绑扎在钢筋上。
底板双层钢筋网片，在下层钢筋绑扎完后绑扎钢筋骨架，并用剪刀撑固定牢钢筋骨架，然后绑扎上层钢筋网片。
8.4模板工程
模板采用木模，模板板缝之间加PE胶条。
支撑系统采用Φ48×3.5脚手钢管搭设。
排架立柱横档间距由计算确定，排架上端布置可调节螺丝调节标高并利于拆模，截面较大的柱、梁及砼挡土墙等模板采用对拉螺栓。
施工排架、模板的拆除时间根据砼强度而定。
框架结构施工时搭设排架脚手，分层施工。
基础部分施工时搭设马道。
设备基础的直埋螺栓采用型钢支架固定，预留螺栓孔采用木壳吊模。
模板施工前涂刷脱模剂，立模前考虑预埋铁件位置、标高，适时安装。
安装预埋件采用M14螺栓与钢筋固定，确保浇完砼铁件位置准确无误，严禁埋件漏浆，错装或无固定安装。
8.5混凝土工程
商品砼搅拌车运输供料，汽车泵泵送入模，砼浇筑前将原材料进行检验、试验，并由试验室依试验结果，结合施工要求，出具砼配合比，生产砼严格按配合比单配料搅拌。
钢筋、模板验收合格后浇砼，基础底板、平台采用从一点开始，逐步分层顺序浇筑，墙柱采用环向分层浇筑。
砼浇筑用斜面分层法，层层覆盖，每层厚度≤300mm，振捣用插入式振捣，振捣要充分，在砼表面出现浮浆，不再有气泡出现为止。
分层要二次回振，振动棒插入下一层砼内50mm振捣。
砼浇筑时随机制作试块，即时送试验室标养。
砼养护采用薄膜覆盖，浇水养护七昼夜，要求砼面保持湿润状态。
8.6土方回填
土方用人工回填,每300mm分层夯实并分层取样,回填土不得掺有有机物质及耕土层，回填时要严格按照验收规范夯实，压实系数不小于0.94。
9、质量保证措施
9.1质量检验标准
9.1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2012）
9.1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程篇
9.1.3所使用的仪器、工程器具、尺等都必须经过技术监督局检测合格后、且在有效期内，方可使用。
9.1.4特殊工种必须经培训合格后持证上岗，确保工程质量。
9.1.5中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。
9.1.6所有进场的主要材料、半成品及成品必须经复试检验合格后，且有质量保证书，并经报验批准后，方可用在工程中。
9.1.7施工期间，质量检查人员应加强中间环节验收，施工技术人员应经常到现场指导，及时发现问题、解决问题。
9.1.8施工过程中的技术记录要求及时、准确、反应客观事实，字迹工整、清晰、简洁明了，签字手续齐全，日期明确。
9.1.9对混凝土的要求：
基础混凝土在满足泵送的条件下，尽量降低水灰比；使用中粗砂，选择良好的碎石级配，严格控制其含泥量不大于1%。
9.1.10严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。
9.1.11钢筋表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的，严禁使用。
钢筋绑扎好后，应防止其它工种操作时蹬踩变形。
9.1.12混凝土施工期间，要保证水、电供应，掌握天气的变化情况，进行混凝土浇筑。
9.1.13混凝土浇筑用施工跑道和脚手架必须与模板支撑系统脱离。
9.1.14混凝土施工期间，应安排木工、钢筋、施工技术人员值班。
9.1.15同一次浇筑的混凝土须使用同类型、同标号的水泥。
9.1.16应严格遵守三级检查四级验收制度，未经验收合格严禁下道工序施工。
9.2主要施工工艺要求
9.2.1混凝土施工工艺要点
搅拌：
本工程混凝土为商品混凝土，管理人员后台监督。
运输：
以混凝土泵管运输（Φ125），减少混凝土出料后的延误时间。
浇灌、振捣：
混凝土浇筑面应清理干净，浇筑时，使用插入式振捣器振捣，其移动间距不大于作用半径的1.5倍,快插慢拨,不得直接振捣模板及柱头插筋。
混凝土浇筑按平面分层法，分层厚度为25～30cm，应连续浇筑，一般不超过2h间隔，否则按规范规定留设施工缝。
成品保护：
侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆模。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可进行上部施工。
9.2.2模板施工工艺要点
模板在加工场内即应进行修整，其平直度应在2mm以内，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板接缝宽度应控制在1.0mm以内，用双面胶带贴缝。
模板底口因基层不平而缝隙较大时，应以水泥砂浆进行封堵。
拆模时应轻起轻放，不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
拆下的模板，如发现不平时或肋边受损坏变形应及时修理。
9.3混凝土表面质量通病防治
9.3.1模板平直度要求拼缝间隙小于1mm，垂直度小于2度。
其质量严格按GB50204-2012规范进行验收。
模板隔离剂不得使用废机油。
9.3.2混凝土振捣工作，必须由有工作经验、可靠的工人进行施工，且有敬业精神。
混凝土捣固电源及机械应有充分的备用量，做到中途不停止。
混凝土应有交接班记录，说明捣固情况及下班作业要求。
入模混凝土必须检查其坍落度，每班检查二次。
9.3.3模板外部应有专人检查，发现漏点应堵严后才能进行施工。
9.3.4模板安装完毕，以水平仪测放混凝土面标高，以墨斗弹线，并以2m靠尺检查模板表面平正度应在2mm以内。
9.3.5混凝土振捣人员应具高度的责任感，严格按照规范要求进行振捣，做到振捣密实、不漏振、不少振，使混凝土表面质量达到外光内实，严禁出现蜂窝、麻面、露筋和裂缝等不良现象。
10、安全文明施工措施
10.1工程施工用水、电的管线要敷设整齐、标志清楚
10.2施工现场要保持清洁，做到工完场清，违章者进行罚款处理。
10.3各种设备、材料按指定地点摆放整齐、成行成线。
10.4施工现场的废弃物不许乱扔，应存放在指定的垃圾箱内。
10.5严格施工现场总平面管理，坚决做到“工完，料净，场地清”，做到全场的通道与排水畅通、照明充足，栏杆、地沟、盖板完好。
施工现场在施工过程中出现的坑、沟、孔洞，根据实际情况，设置标准的与地平的安全沟道盖板，盖板上应有醒目标志。
10.6在危险场所设围栏和明显标志，夜间设红灯警示。
10.7现场设置公共厕所，并加强管理，及时清扫。
厕所结构要稳定牢固、防雨、防风，并及时清扫保持清洁，不得污染环境。
10.8成立文明施工考核委员会，定期进行考核并制订奖罚制度，设专人负责管理。
10.9施工现场的道路坚实、平坦，两侧设排水沟,道路无积水,有防止泥浆、污水外流堵塞下水道的措施。
10.10施工现场严禁吸烟。
10.11材料、构件、器具按总平面图布局堆放，并设标识,注明名称、品种、规格等。
10.12建筑垃圾集中、分类堆放，标明名称、品种，并定期对垃圾进行清理。
10.13电焊线的铺设应整齐，并设专人看护，平台的电焊机应集中布置管理与维护。
10.14电焊工现场焊接要随时携带焊条头筒，焊条头放进筒里，施工废料要集中存放，严禁乱堆乱放。
10.15贯彻执行公司《安全文明施工管理制度》，做到“工完、料尽、场地清”，杜绝“七头”的出现。
10.16为避免交叉作业，由业主及监理现场协调错开作业时间。
11、职业安全健康和环境管理要求
11.1增强环保意识，在施工人员入场前进行环保教育。
11.2施工人员文明施工，不许大声喧哗。
11.3派专人对施工道路维护清扫，加强公共厕所清扫管理。
11.4保持现场整洁，施工期间保持现场不出现不必要的障碍物，及时从现场清除运走不再需要的设施及任何废料。
11.5合理组织现场施工顺序，保证供排水有序，严禁施工跑水，做到工完、料尽、场地清。
11.6生活垃圾和建筑垃圾运送到业主指定的堆放地点。
11.7施工中产生的有毒辣废料、废水必须经过处理，并达到国家规定的排放标准后，方可排放。
11.8运输车辆降低运行速度，严禁长时间鸣喇叭。
11.9施工中使用的有毒材料要妥善保管，防止丢失及污染周围环境，施工废料、废物严禁乱堆、乱放，尽量回收利用，统一运至业主或环保部门指定地点。
对环境危害严重的，可依照环保部门的要求处理或掩埋。
11.10物料运输及施工时，采用洒水车，润湿道路和场地，尽量避免产生尘土对大气的影响。
严禁随意燃烧废料、废物。
11.11避免土建工程噪音大的施工机械后半夜操作。
11.12生产废水集中排放至指定的排污井内，避免污染周围工厂和居民的生产、生活环境。
11.13施工现场应设置保温桶和开水，并使用一次性杯子，开水桶须加盖。
11.14施工现场的厕所要坚持天天打扫。
施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象应当对责任负责区负责人进行处罚。
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