完整版钻削切削用量选择参考表.docx
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完整版钻削切削用量选择参考表
钻削切削用量选择参考表
一、钻中心孔的切削用量
刀
具
名
称
钻中心孔公称直径
钻中心孔的切削进给量
钻中心孔切削速度
（mm）
（mm/r）
v（m/min）
中心钻
1
0.02
8～15
中心钻
1.6
0.02
8～15
中心钻
2
0.04
8～15
中心钻
2.5
0.05
8～15
中心钻
3.15
0.06
8～15
中心钻
4
0.08
8～15
中心钻
5
0.1
8～15
中心钻
6.3
0.12
8～15
中心钻
8
0.12
8～15
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
1
0.01
12～25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
1.6
0.01
12～25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
2
0.02
12～25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
2.5
0.03
12～25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
3.15
0.03
12～25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
4
0.04
12～25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
5
0.06
12～25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
6.3
0.08
12～25
60°中心锪钻及带锥柄60°中心锪钻
8
0.08
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
1
0.01
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
1.6
0.01
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
2
0.02
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
2.5
0.03
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
3.15
0.03
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
4
0.04
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
5
0.06
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
6.3
0.08
12～25
不带护锥及带护锥的
60°复合中心钻
8
0.08
12～25
二、高速钢钻头切削用量选择表
钻孔的进给量（mm/r）
钻头直径
钢σ
钢σb（MPa）
钢σ
铸铁、铜及铝合
铸铁、铜及铝合金
do（mm）
b（MPa）<800
800～1000
b（MPa）>1000
金HB≤200
HB>200
≤2
0.05～0.06
0.04～0.05
0.03～0.04
0.09～0.11
0.05～0.07
2
～4
0.08～0.10
0.06～0.08
0.04～0.06
0.18～0.22
0.11～0.13
4
～6
0.14～0.18
0.10～0.12
0.08～0.10
0.27～0.33
0.18～0.22
6
～8
0.18～0.22
0.13～0.15
0.11～0.13
0.36～0.44
0.22～0.26
8～10
0.22～0.28
0.17～0.21
0.13～0.17
0.47～0.57
0.28～0.34
10
～13
0.25～0.31
0.19～0.23
0.15～0.19
0.52～0.64
0.31～0.39
13
～16
0.31～0.37
0.22～0.28
0.18～0.22
0.61～0.75
0.37～0.45
16
～20
0.35～0.43
0.26～0.32
0.21～0.25
0.70～0.86
0.43～0.53
20
～25
0.39～0.47
0.29～0.35
0.23～0.29
0.78～0.96
0.47～0.56
25～30
0.45～0.55
0.32～0.40
0.27～0.33
0.9～1.1
0.54～0.66
30～50
0.60～0.70
0.40～0.50
0.30～0.40
1.0～1.2
0.70～0.80
注:
1.表列数据适用于在大刚性零件上钻孔，精度在
H12～H13级以下（或自由公差），钻孔后还用钻头、扩孔钻或
镗刀加工，在下列条件下需乘修正系数；
1）.在中等刚性零件上钻孔（箱体形状的薄壁零件、零件上薄的突出部分钻孔）时，乘系数
0.75；
2）.钻孔后要用铰刀加工的精确孔，
低刚性零件上钻孔，斜面上钻孔，钻孔后用丝锥攻螺纹的孔，乘系数0.50；
2.钻孔深度大于
3倍直径时应乘修正系数。
钻孔深度（孔深以直径的倍数表示）
3do
5do
7do
10do
修正系数
Klf
1.0
0.9
0.8
0.75
3.为避免钻头损坏，当刚要钻穿时应停止自动走刀而改用手动走刀。
三、加工不同材料的切削速度
（m/min）
加工材料
硬度HB
切削速度（m/min）
铝及铝合金
45～105
105
铜及铜合金（加工性好）
～124
60
铜及铜合金（加工性差）
～124
20
镁及镁合金
50
～90
45～120
锌合金
80～100
75
低碳钢（～0.25C）
125
～175
24
中碳钢（～0.50C）
175
～225
20
高碳钢（～0.90C）
175
～225
17
合金低碳钢（0.12
～0.25C）
175
～225
21
合金中碳钢（0.25
～0.65C）
175
～225
15～18
马氏体时效钢
275
～325
17
不锈钢（奥氏体）
135
～185
17
不锈钢（铁素体）
135
～185
20
不锈钢（马氏体）
135
～185
20
不锈钢（沉淀硬体）
150
～200
15
工具钢
196
18
工具钢
241
15
灰铸铁（软）
120
～150
43～46
灰铸铁（硬）
160
～220
24～34
可锻铸铁
112
～126
27～37
球墨铸铁
190
～225
18
高温合金（镍基）
150
～300
6
高温合金（铁基）
180
～230
7.5
高温合金（钴基）
180
～230
6
钛及钛合金（纯钛）
110
～200
30
钛及钛合金（α及α＋β）
300～360
12
钛及钛合金（β）
275～350
7.5
碳
18～21
塑料
30
硬橡胶
30～90
四、硬质合金钻头切削用量选择
钻孔的进给量（mm/r）
钻头直径
σb550～85
淬硬钢硬度
淬硬钢硬度
淬硬钢硬度
淬硬钢硬度
铸铁HB≤
铸铁HB＞
do（mm）
①
HRC≤40
HRC40
HRC55
HRC64
170
170
≤10
0.12
～0.16
0.04～0.05
0.03
0.025
0.02
0.25～
0.20～0.35
0.45
10～12
0.14
～0.20
0.04～0.05
0.03
0.025
0.02
0.30
～0.50
0.20～0.35
12～16
0.16
～0.22
0.04～0.05
0.03
0.025
0.02
0.35
～0.60
0.25～0.40
16～20
0.20
～0.26
0.04～0.05
0.03
0.025
0.02
0.40
～0.70
0.25～0.40
20～23
0.22
～0.28
0.04～0.05
0.03
0.025
0.02
0.45
～0.80
0.30～0.50
23～26
0.24
～0.32
0.04～0.05
0.03
0.025
0.02
0.50
～0.85
0.35～0.50
26～29
0.26
～0.35
0.04～0.05
0.03
0.025
0.02
0.50
～0.90
0.40～0.60
注:
1.大进给量用于在大刚性零件上钻孔，精度在
H12～H13级以下或自由公差，钻孔后还用钻头，扩孔钻或镗刀加
工。
小进给量用于在中等刚性条件下，钻孔后要用铰刀加工的精确孔，钻孔后用丝锥攻螺纹的孔。
2.钻孔深度大于3倍直径时应乘修正系数：
孔深
3do
5do
7do
10do
修正系数Klf
1.0
0.9
0.8
0.75
3.为避免钻头损坏，当刚要钻穿时应停止自动走刀而改用手动走刀。
4.钻削钢件时使用切削液，钻削铸铁时不使用切削液。
①为淬硬的碳钢及合金钢
五、加工不同材料的切削速度
（m/min）
切削速度
抗拉强度σ
切削速度
加工材料
硬度HB
（m/min）
d0=5
～
b（Mpa）
（m/min）d0=11～30
10
工具钢
1000
300
35
～40
40
～45
工具钢
1800～1900
500
8～11
11
～14
工具钢
2300
575
＜6
7～10
镍铬钢
1000
300
35
～38
40
～45
镍铬钢
1400
420
15
～20
20
～25
铸钢
500～600
35
～38
38
～40
不锈钢
25
～27
27
～35
热处理钢
1200～1800
20
～30
25
～30
淬硬钢
8～10
8～12
高锰钢
10
～11
11
～15
耐热钢
3
～6
5
～8
灰铸铁
200
40
～45
45
～60
合金铸铁
230～350
20
～40
25
～45
合金铸铁
350～400
8～20
10
～25
冷硬铸铁
5
～8
6～10
可锻铸铁
35
～38
38
～40
高强度可锻铸
35
～38
38
～40
铁
黄铜
70～100
90～100
铸铁青铜
50
～70
55
～75
铝
250
～270
270
～300
硅铝合金
125
～270
130
～140
硬橡胶
30
～60
30
～60
酚醛树脂
10～120
10～120
硬质纸
40
～70
40
～70
硬质纤维
80～150
80～150
热固性纤维
60
～90
60
～90
塑料
30
～60
30
～60
玻璃
4.5
～7.5
4.5
～7.5
玻璃纤维复合
198
198
材料
贝壳
30～60
30
～60
软大理石
20～50
20
～50
硬大理石
4.5～7.5
4.5
～7.5
六、高速钢及硬质合金切削用量选择表
高速钢及硬质合金扩孔时的进给量（mm/r）
扩孔直径
加工钢及铸钢
铸铁铜合金铝合金
HB＜200
铸铁铜合金铝合金
HB＞200
d0（mm）
≤15
0.5～0.6
0.7～0.9
0.5～0.6
15～20
0.6～0.7
0.9～1.1
0.6～0.7
20～25
0.7～0.9
1.0～1.2
0.7～0.8
25～30
0.8～1.0
1.1～1.3
0.8～0.9
30～35
0.9～1.1
1.2～1.5
0.9～1.0
35～40
0.9～1.2
1.4～1.7
1.0～1.2
40～50
1.0～1.3
1.6～2.0
1.2～1.4
50～60
1.1～1.3
1.8～2.2
1.3～1.5
60～80
1.2～1.5
2.0～2.4
1.4～1.7
注:
1.加工强度及硬度较低的材料时，采用较大值；加工强度及硬度较高的材料时，采用较小值。
2.在扩盲孔时，进给量取为0.3～0.6mm/r。
3.表列进给量用于：
孔的精度不高于
H12
～H13
级，以后还要用扩孔钻和铰刀加工的孔，
还要用两把铰刀加工
的孔。
4.当加工孔的要求较高时，例如H8～H11级精度的孔，还要用一把铰刀加工的孔，用丝锥攻丝前的扩孔，则
进给量应乘系数0.7。
七、高速钢扩孔钻扩孔时的切削速度m/min
刀具规格结构钢f（mm/r）
（mm）
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.2
2.4
d0=15整体α
3429.426.32422.2
p=1
d0=20整体α
3832.128.726.224.222.721.420.3
p=1.5
d0=25整体α
29.725.7232119.418.217.116.214.8
p=1.5
d0=25套式α
26.522.920.518.717.316.215.314.513.2
p=1.5
d0=30整体α
27.124.322.120.519.217.215.614.5
p=1.5
d0=30套式α
24.221.719.818.317.115.31412.9
p=1.5
d0=35整体α
25.222.520.51917.815.914.513.412.6
p=1.5
d0=35套式α
22.420.118.31715.914.2131211.2
p=1.5
d0=40整体α
24.722.120.218.717.515.614.313.212.3
p=1.5
d0=40套式α
19.71816.715.61412.711.811
p=2
d0=50套式α
18.516.915.614.613.11211.110.49.89.3
p=2.5
d0=60套式α
17.616.114.913.912.511.410.59.99.38.88.4
p=3
d0=70套式α
15.514.313.41210.910.19.58.98.58.17.7
p=3.5
d0=80套式α
14.413.412.511.110.29.48.88.37.97.57.2
p=4
刀具规格灰铸铁f（mm/r）
（mm）
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.4
2.8
3.2
3.6
4
d0=15整体α
33.129.52725.122.420.519
p=1
d0=20
整体α
35.1
31.3
28.6
26.6
23.7
21.7
20.1
18.9
17.9
p=1.5
d0=25
整体α
29.4
26.9
25
22.3
20.4
19
17.8
16.9
16.1
p=1.5
d0=25
套式α
26.4
24.1
22.4
20
18.3
17
16
15.1
14.4
p=1.5
d0=30
整体α
28
26
23
21.2
19.7
18.5
17.5
16.7
16
p=1.5
d0=30
套式α
23.7
23.2
20.7
19
17.6
16.6
15.7
15
14.4
p=1.5
d0=35
整体α
25.7
22.9
20.9
19.5
18.3
17.3
16.5
15.9
14.7
p=1.5
d0=35套式α
2320.518.717.416.415.514.814.212.4
p=1.5
d0=40整体α
25.622.820.919.418.317.316.515.814.713.8
p=1.5
d0=40套式α
2320.518.717.416.415.514.213.212.4
p=2
d0=50套式α
20.318.517.216.215.41413.112.311.6
p=2.5
d0=60套式α
20.118.417.116.115.213.91312.211.611
p=3
d0=70套式α
18.3171615.213.912.912.111.51110.5
p=3.5
d0=80套式α
18.216.915.915.113.812.812.111.410.910.5
p=4
八、硬质合金扩孔钻扩孔时的切削速度
m/min
刀具规格
结构钢f（mm/r）
（mm）
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.4
d0=15
58
55
52
49
47
46
44
42
40
αp=1
d0=20
65
61
59
56
54
53
50
48
46
αp=1
d0=25
60
58
55
53
52
49
47
45
43
αp=1.5
d0=30
62
60
58
55
52
50
48
47
αp=1.5
d0=35
62
60
57
54
52
50
49
αp=1.5
d0=40
63
61
58
55
53
51
50
47
αp=2
d0=50
61
58
56
53
52
50
47
45
αp=2.5
d0=60
62
59
56
54
52
50
48
46
αp=3
d0=70
63
60
57
55
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