专用仪器设备自校规程.docx

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专用仪器设备自校规程

安徽省润基水泥有限责任公司

作业文件

RD /HY·J11-2008

专用仪器设备自校规程

版号：

A/0受控号：

拟制：

王国新日期：

2008-10-08

审核：

郭威延日期：

2008-10-25

批准：

毕立明日期：

2008-10-28

2008-10-28 发布2008-11-01 实施

1 专用仪器设备自校程序

2 水泥标准筛自校规程

3 勃氏比表面积仪自校规程

4 水泥胶砂流动度跳桌自校规程

5 水泥胶砂试模自校规程

6 统一用小磨自校规程

7 荧光分析仪自校规程

8 玻璃容量仪器自校规程

专用仪器设备自校程序

1 目的

确保化验室专用仪器设备符合相关技术标准。

2 适用范围

适用于化验室所有在用的专用仪器设备自校。

3 职责

专职管理人员负责制定化验室专用仪器设备自校计划。

各班组组长负责本组专用仪器设备的自校。

主任负责专用仪器设备自校工作的监督审查。

4 工作程序

4.1水泥检验专用仪器，根据检定计划，定期送水泥专用仪器检验

校准机构进行校准，取得有效的检验证书或合格标签后继续使用。

4.2通用计量器具，根据检定计划，定期送计量检定机构检定，取

得有效的检定证书或合格标签后继续使用。

4.3自检检验器具，按周期根据《自检仪器设备检定规程》进行校

验。

校验后合格者继续使用；不合格者予以报废，并作记录。

4.4 一般检验仪器设备，在使用中进行维护保养。

5 引用标准

——《水泥企业质量管理规程》

——《水泥企业化验室基本条件》

勃氏比表面积仪自校规程

本仪器主要用于按 GB8074《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》

测定化验室试验用小磨熟料比表面积。

也用于测定普通硅酸盐水泥、

复合硅酸盐水泥比面积，作为水泥细度参改数值。

1 技术要求

1.1 透气仪各部件严密连接，不得漏气。

1.2 透气仪气压计内，颜色水的液面应保持在气压计最下面一条环

形刻线上。

1.3 园筒试料层体积与原园筒体积相差不超过 0.005cm3。

1.4 用标准粉按检验方法测出的标准时间（仪器常数）与原仪器采

用的标准时间（仪器常数）相差不超过 2％。

2 检定用标准器具

2.1 水泥细度与比表面积标准粉，二级。

2.2 水银：

分析纯。

2.3 天平：

量程 200g，分度值 0.4mg。

2.4 分析天平：

量程 200g，分度值 0.1mg 。

2.5 秒表：

精度 0.1ｓ。

2.6 烘干箱。

2.7 滤纸：

定量、中速, Ф12.5mm 专用滤纸。

2.8 温度计：

0－100℃。

3 检定方法

3.1 漏气检查：

将勃氏透气仪各连接部位应该涂油处涂上凡士林。

压力计中加入颜色水至规定高度。

用胶皮塞将装料园筒上口塞紧，

接到压力计上，抽气，使气压计中液面上升到一定高度，关闭阀门，

观察气压计液面，在 5 分钟内不下降，则证明仪器的密封性能良好。

3.2 技术条件２用目测。

3.3用水银代替法测定试料层体积。

先在园筒中穿孔板上放二片滤

纸，然后用水银注满园筒，再用薄玻璃片使水银面与园筒面上口平

齐，

倒出水银称量（Ｐ1），然后取出一片滤纸，在园筒内加入适量的试

样，再盖一片滤纸后用捣器压实试料层到规定高度，取出捣器用水

银注满，同样用薄玻璃板压平后，将水银倒出称量（Ｐ2），园筒试

料层体积按下式计算：

Ｐ1－Ｐ2

Ｖ＝─────

Ｐ水银

式中：

Ｖ──透气圆筒的试料层体积，cm3。

Ｐ1──未装试样时，充满圆筒的水银质量，g。

Ｐ2──装试样后，充满圆筒的水银质量，g。

Ｐ水银──试验温度下水银的密度，g/cm3。

试料层体积要重复测定两遍，取平均值，计算精确至 0.001 cm3。

3.4 标准时间（仪器常数）的检定：

用标准粉按 GB8074 规定进行。

4 检测结果的处理和检定周期

4.1 勃氏仪常数的记录：

将按本规程 3.3 所测的圆筒试料层体积

（V）,按 3.4 所测的标准时间（Ts）、以及所用标准粉的比表面积

（Ss）、密度值（Ｐs）、测标准时间的温度、标定日期一起记录下来,作

为该台勃氏仪的常数。

4.2。

勃氏仪的检定周期为一年。

5 附录检测结果记录。

水泥标准筛自校规程

水泥标准筛用于按 GB1345《水泥细度检验方法（筛析法）》规

定测定水泥的细度。

本公司水泥标准筛分为水筛与负压筛两种。

1 技术要求

1.1 筛框：

有效直径：

水筛 125±1mm，负压筛 150±1mm。

高度：

水

筛 80±1mm，负压筛 25±1mm。

1.2 筛布无皱折、松弛、断丝、斜拉或堵塞严重等现象。

新筛外观

不得有伤痕、脱焊，筛布与筛框接缝封死不留间隙。

1.3 用标准粉检定时，使用中的筛子修正系数 C 在 0.85～1.15 范围

内,新筛修正系数应在 0.85～1.05 范围内。

2 检测用标准器具

2.1 分度值 0.02mm 的游标卡尺。

2.2 细度标准粉（二级）。

3 检定方法

3.1 筛框：

用卡尺测量。

3.1.2 外观：

目测。

3.1.3 第 1.3 用标准样按 GB1345－1991《水泥细度检验方法（筛析

法）》重复测定两次筛余来检定。

两次测定筛余差值大于 0.2%时,应

测定第三次,取两次测定筛余差值在 0.2%以内的平均值按下式求修

正系数。

C=Fn/Ft

式中:

 C——试验筛修正系数。

Fn——标准样给定的筛余百分数，%。

Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数，%。

4 结果处理和检定周期

4.1 新筛必须符合全部技术要求。

4.2 使用中的筛子符合 1.2、1.3 技术要求即为合格，不合格时及时

更换。

4.3 使用 1 个月或测 150 个样品后须进行重新检定。

5 附录检定结果记录。

水泥胶砂流动度跳桌自校规程

跳桌用于按 GB／T2419 《水泥胶砂流动度测定方法》测定水泥

胶砂流动度数值，以确定火山灰水泥进行胶砂强度检验的用水量。

1 技术要求

1.1 胶砂流动度标准样检测结果与标准给定值误差在±3％范围内。

1.2 振动部分总重量为 3.45±0.01Kg。

1.3 园盘跳动落距 10±0.1mm。

1.4 振动速度每秒一次，振动次数 30 次。

2 测量用标准器具。

2.1 水泥胶砂流动度标准样 1 份（包括油剂）。

2.2 称量 5000g，感量 5g 架盘天平 1 台。

2.3 秒表一块。

3 检定方法

3.1 用水泥胶砂流动度标准样，按规定的使用方法说明进行标准样

流动度测定。

3.2 振动部分总重量：

用天平进行称量。

3.3 园盘跳动落距。

3.4 振动速度与次数：

数每次开动后振动的次数，并用秒表测量后

计量每秒振动次数。

4 结果处理

4.1 新使用的跳桌符合全部技术要求才算合格。

4.2 使用中的跳桌标准样测得的流动度结果平均值与标准样给定的

流动度值符合 1.1 要求即为合格；若不符合，则检查技术要求

1.2、1.3、1.4 条款。

4.3 使用中的跳桌，标准样对比 12 个月 1 次。

5 附录检定结果记录。

水泥胶砂试模自校规程

水泥胶砂试模用于按 GB／T17671－1999《水泥胶砂强度试验方

法（ISO 法）》强度试体的成型。

1 技术要求

1.1 模腔宽度范围 40±0.2mm、模腔高度范围 40.1±0.1mm 、 模腔

长 160±0.8mm。

1.2 试模净重 6-6.5Kg。

1.3 底座外形尺寸 245×165×65mm。

2测量用标准器具

2.1 分度值 0.02mm 的游标卡尺。

2.2 台秤。

2.3 300mm 不锈钢尺。

3 检定方法

3.1 试模模腔尺寸的检定:

用 0.02mm 游标卡尺检查,其长度应在宽度

方向上取 2 个位置测量 2 个数值,取平均值；宽度应在长度方向上的

2 个端部及中部测量 3 个数值，取平均值；深度也在长度方向上的

2 个端部及中部测量 3 个数值，取平均值。

3.2 试模净重组装好后用台秤称量。

3.3 底座外形尺寸用 300mm 不锈钢尺检查。

4 结果处理和检定周期

4.1 新使用的试模必须符合全部技术要求。

4.2 使用中的试模必须符合技术要求 1.1、1.2 才合格，任何一条不

合格时，都要及时更换。

4.3 检定周期为一年。

5 附录检定结果记录。

统一用小磨自校规程

用于测定熟料物理性能时粉磨熟料，也可用来研磨其他物料。

1 技术要求

1.1 磨机转速 48rpm。

1.2 研磨体级配与数量。

钢球（mm）:

Ф40mm43 个约 11Kg、Ф50mm37 个约

18Kg、Ф60mm24 个约 20Kg、Ф70mm9 个约 13Kg；钢球总重

61～62Kg。

钢锻 Ф（mm）×Ｌ（mm）Ф25×30，尺寸可适当调整；钢锻重约

40Kg。

钢球钢锻总重约 100Kg

1.3 球锻损耗：

磨损不超过研磨体总重量的 5％。

1.4 磨门盖等结合面不允许有泄漏现象。

2 检定用标准器具

2.1 秒表（0.1ｓ）。

2.2 分度值 0.02mm 游标卡尺。

2.3 磅秤ＴＧＴ－100 型。

3 检定方法

3.1 技术要求１用秒表计时测定转数。

3.2 用游标卡尺测量研磨体规格。

3.3 用磅秤测量各组研磨体重量及总装载量。

3.4 技术要求 1.4 用目测。

4 结果处理

4.1 使用中的小磨必须满足技术要求。

4.2 研磨体磨损量超过总装载量 5％时，重新进行配球（锻）。

4.3 磨门盖等结合面不密封时，要进行检查密封。

4.4 研磨体磨损 12 个月检查一次。

5 附录检查记录。

荧光分析仪自校规程

用于分析出磨生料 CaO、Fe2O3 含量。

1 技术要求

1.1 平均值绝对漂移：

│CaO│≤0.2％ ，│Fe2O3│≤0.15％。

1.2 测谱 CaKX 峰位：

0.90Ｖ-0.95Ｖ。

1.3 计数测量，满足 0.55≤λ≤1.45。

1.4 与 EDTA 化学分析对比绝对误差：

│CaO│≤ 0.25％，│Fe2O3│≤0.15％。

2 检定用标准器具（物质）

2.1 生料标准样品（生标样）。

2.2 化学分析样（已知 EDTA 化学分析结果）。

2.3 感量 0.5g 架盘药物天平。

3 检定方法

3.1 平均值绝对漂移用生料标准样按《使用说明书》进行。

3.2 测谱 CaDX 峰位值调节用硬标样按《使用说明书》进行。

3.3 计数测量用硬标样按《使用说明书》进行。

3.4 与 EDTA 化学分析对比按《操作规程》进行。

注：

硬标样由厂家特制，已固定在滑板上。

4 结果处理

4.1 未符合 1.１要求按「复位」键，直至符合。

4.2 未符合 1.２要求，调节高压电位器，重复测谱，直至符合。

4.3 未符合 1.3 要求，则连续测定６次（均符合要求），仪器可继续

使用，否则仪器故障停用，请生产厂解决。

4.4 未符合 1.４要求，则按下面进行调整

4.4.1 若分析对象基本变化，重新标定 K、b 值（按《使用说明书》

进行）。

4.4.2 电气性能的慢漂移，按《使用说明书》进行调整， 并重新标

定工作曲线。

4.5 检定周期平均值绝对漂移，24 小时监测至少 1 次。

测谱 CaKX 峰值检查 12 个月 1 次。

计数测量 12 个月 1 次。

EDTA 化学分析对比 12 个月 1 次。

标定工作曲线（K、b 值），新使用前或原料矿点、电气性能发

现漂移时进行。

5附录检定记录。

玻璃容量仪器自校规程

玻璃容量仪器自校检验是指滴定管、各种吸管、容量瓶、量筒、

量杯、自动量水器等。

其检定规程按 JJG190-90《中华人民共和国

国家计量检定规程》的要求进行。