填充墙砌体工程施工方案.docx
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填充墙砌体工程施工方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备2
3.1技术准备2
3.2材料准备2
3.3机具准备3
四、施工安排3
4.1施工部位及内容3
4.2施工进度计划安排3
4.3劳动力配置计划3
五、主要施工方法和工艺4
5.1墙体拉结筋植筋施工4
5.2填充墙砌筑5
5.3构造柱、过梁、水平系梁及窗台压顶施工8
5.4土建、安装配合9
六、质量要求10
6.1主控项目10
6.2一般项目11
6.3质量通病及防治措施12
七、成品保护16
八、安全环保措施16
XX项目
填充墙砌体工程施工方案
一、编制依据
（1）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
（2）《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014
（3）《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98—2011；
（4）《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968—2006
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
（6）《建筑施工手册》（第四版）
（7）《中铁地产住宅工程产品质量标准化手册》2014版
（8）中铁建国际花园南区各专业施工图纸
二、工程概况
中铁建国际花园项目位于广州市增城朱村街凤岗村，由广州增城中铁房地产置业有限公司投资开发，工程分两个标段建设，总建筑面积约22万m2。
南区为6幢26层高层住宅楼、商业裙楼及附属建筑，建筑面积10.6万m2。
本工程由广东粤建设计研究院有限公司设计。
序号
项目
内容
1
建筑面积
总建筑面积
106081.28平米
地下建筑面积
32411.28平米
2
建筑层数
地上
26层
地下
2层
3
建筑层高
地下部分层高
地下负二层
3.75m
地下负一层
5.35m
地上部分层高
首层
5m
2-26层
3m
4
结构形式
基础结构形式
桩基础，带防水底板
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
钢筋混凝土现浇屋盖
外墙厚度（mm）
200
内墙厚度（mm）
200、100
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.1.2根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及过梁标高尺寸。
3.1.3使用经过校验合格的检测和测量工具。
3.1.4填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，进行施工技术交底。
3.1.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
3.1.6砌筑样板墙。
在砌块砌体工程正式施工之前，在施工现场采用设计规定的材料组砌一段样板墙，以确定砌体的相关质量标准或要求。
具体详见中铁建国际花园南区工程质量样板引路实施方案。
3.2材料准备
3.2.1蒸压加气混凝土砌块：
品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，强度等级为A5.0，出厂龄期不应小于28d，容重小于等于800kg/m3，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时，应有出厂合格证。
3.2.2砂浆：
采用预拌砂浆，强度等级Mb5.0，执行标准JGJ/T17-2008。
3.2.3其它材料：
a.墙体拉结钢筋采用后置式与结构植筋连接，并进行现场拉拔强度试验。
b.门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁（特别注意配电箱处过梁，应预留穿线孔洞）及安装门窗的混凝土预制块，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。
填充墙砌体工程主要材料配置计划
序号
材料名称
规格
数量
进场时间
1
A5.0加气混凝土砌块
100*200*600
1522m3
2015年7月10日开始分批进场
2
A5.0加气混凝土砌块
200*200*600
9105m3
2015年7月10日开始分批进场
3
A5.0加气混凝土砌块
100*200*300
90m3
2015年7月10日开始分批进场
3
A5.0加气混凝土砌块
200*200*300
300m3
2015年7月10日开始分批进场
4
MU5灰砂砖
43*90*190
1800m3
2015年7月10日开始分批进场
5
预拌砂浆
Mb5.0
1000m3
2015年7月10日开始分批进场
3.3机具准备
3.3.1机械设备：
手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等。
3.3.2工具：
胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
四、施工安排
4.1施工部位及内容
本方案主要征对中铁建国际花园南区地下室、商铺及6~10栋、13栋主楼填充墙砌筑工程编制。
4.2施工进度计划安排
填充墙砌筑工程进度计划
序号
项目名称
开始时间
结束时间
持续时间
备注
1
6栋主楼及商铺填充墙砌筑
2015.7.21
2016.1.28
180天
2
7栋主楼及商铺填充墙砌筑
2015.7.10
2016.1.7
176天
3
8栋主楼及商铺填充墙砌筑
2015.7.10
2016.1.9
180天
4
9栋主楼及商铺填充墙砌筑
2015.8.1
2016.1.30
183天
5
10栋主楼及商铺填充墙砌筑
2015.8.11
2016.2.9
182天
6
13栋主楼及商铺填充墙砌筑
2015.8.1
2016.1.28
181天
7
地下室填充墙砌筑
2015.9.10
2016.10.20
40天
4.3劳动力配置计划
模板工程劳动力配置表
序号
用工部位
工种
数量
1
6栋主楼及商铺填充墙砌筑
泥瓦工
15
2
7栋主楼及商铺填充墙砌筑
泥瓦工
15
3
8栋主楼及商铺填充墙砌筑
泥瓦工
15
4
9栋主楼及商铺填充墙砌筑
泥瓦工
15
5
10栋主楼及商铺填充墙砌筑
泥瓦工
15
6
13栋主楼及商铺填充墙砌筑
泥瓦工
15
7
地下室填充墙砌筑
泥瓦工
30
五、主要施工方法和工艺
5.1墙体拉结筋植筋施工
5.1.1植筋施工过程：
钻孔→清孔→注胶→植筋→固化→拉拔检测。
a．钻孔：
使用配套冲击电钻。
钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足要求。
钻孔深度为钢筋直径的10倍，且不下于80mm。
b．清孔：
清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。
c．注胶：
从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内，胶量应占孔体积的80%以上。
d．植筋：
按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植于孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。
e．固化：
将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用。
f.拉拔检测：
填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5％。
检验批验收可按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011表B．0．1通过正常检验一次、二次抽样判定。
填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011表C．0．1填写。
抽检数量：
按表5.1.1确定。
检验方法：
原位试验检查。
试验如图一所示，墙体拉结筋施工完成效果如图二所示。
表5.1.1检验批抽检锚固钢筋样本最小容量
图一图二
5.1.2根据排好的砌体皮数位置植入拉结筋，拉结筋要植在砌体的水平灰缝处。
5.2填充墙砌筑
5.2.1施工工艺流程
墙体放线→基层清理→立皮数杆→砌块排列→砌筑→墙面勾缝
5.2.2墙体放线
墙体施工前，应在楼层结构面按标高找平，依据图纸放出墙体的轴线、砌体的边线及门窗洞口位置线。
5.2.3基层清理
将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。
5.2.4立皮数杆
根据砌块砌体标高要求计算皮数杆，并直接画在混凝土柱上。
5.2.5砌块排列
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
纵横墙交错搭接处、T形砌体交接处，应配合使用辅助砌块。
在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等构造标高。
根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
5.2.6砌筑
a.采用满铺满挤法，即水平灰缝先铺满砂浆，再待砌块端头挂（抹）满砂浆后，将砌块挤压至要求的位置。
b.铺砂浆
将预拌砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
在砌块就位前，用铁锹、灰勺进行分块铺灰。
墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
c.施工时加气砌块的相对含水率控制在40%～50%比较适宜。
砌块含水深度以表层8mm～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲一个小边观察规律。
通常情况下在砌筑当天喷水湿润，喷水量应根据施工的季节和干湿温度情况决定。
表面湿润度的控制，一般春季浇水量较少，其他季节稍多，炎热干燥时可在砌筑前1h适当洒水湿润。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
砌块砌筑前要先把砌块表面的浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先外后内，从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。
砌块起吊与就位应避免偏心，应使砌块底面水平下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
d.砌块应错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm，竖向通缝不应大于2皮。
砌筑一砖厚以下墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面成平整。
砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
e.墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，砌体的斜槎长度不应小于高度的2／3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。
砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
f.砌筑时，砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝砂浆的饱满度不得低于90%；竖向灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。
砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
砌筑砂浆宜选用工作性能良好的砂浆，强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，本项目采用加气砌块专用砌筑砂浆Mb5混合砂浆。
g.墙体的变形缝内，不得夹有砂浆、碎砌块和其他杂物。
h.每一楼层砌完后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。
对允许范围内的偏差，应在本层楼面上校正。
i.在砌筑中，已砌筑的砌块需要移动或被撞动时，应重新铺砌。
j.砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手眼。
k.正常施工条件下，砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.8m内。
5.2.7墙面勾缝
砌块墙体要求为清水墙面用原浆做勾缝处理。
应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整。
正、反手墙面均宜进行勾缝。
缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面5mm。
5.2.8与结构的拉接
混凝土砌块填充墙与结构柱连接的拉结筋的竖向间距为500mm。
拉结筋为2Φ6，伸入墙体长度不少于700mm。
钢筋的末端应做弯钩。
砌入墙内的拉结钢筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。
填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
5.2.9砌筑镶砖
蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌，但在墙底、墙顶、门窗洞口两侧采用灰砂砖砌筑不视为混砌。
除厨房、卫生间、浴室等处墙底为等墙厚、200mm高混凝土坎台外，其余墙体底部为150mm高灰砂砖砌体，门窗洞口两侧每间隔一皮加气砖采用灰砂砖镶砌，厚度同墙厚，宽200mm，高200mm；
阳台栏杆在墙面固定点若为加气砖墙体，应以固定点（距结构地面1.2m高）为中心镶砌墙厚×200mm×200mm灰砂砖；
墙体顶部斜砖塞口采用灰砂砖砌筑，砖两头采用割角处理，严禁斜砖塞口同砖墙砌体随砌随塞，应在砖墙砌筑完毕14天后砌筑，塞口水平角度应在60°~90°之间，斜砌筑时应用挤浆砌筑，保证砂浆饱满，顶砖中部塞口采用三角形预制混凝土块。
本工程灰砂砖墙采用顺砖压中与一顺一丁砌法，砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
砖缝宽度：
墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1／2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达90％以上。
竖向灰缝宽度应控制在8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
5.3构造柱、过梁、水平系梁及窗台压顶施工
5.3.1构造柱：
纵筋4C12，箍筋A6＠150，混凝土强度等级C20，设置部位及构造详结构施工图；
5.3.2门窗过梁：
轻质砌块隔墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，详图三；当洞顶与结构梁（板）底的距离小于过梁的高度时，过梁与结构梁（板）浇成整体（详图四）。
过梁构造配筋见下表：
图三
图四
5.3.3水平系梁：
高度大于4m的200砌体及高度大于3m的100砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙厚200时，梁截面为200mmX200mm，纵筋4C12，箍筋‚A6@200；墙厚100时，梁截面为100mmX200mm，纵筋4C12，A6@150的箍筋，纵筋锚入柱内不小于35d，系梁混凝土强度等级为C20。
5.3.4设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。
构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。
5.3.5构造柱模板采用木胶板和木方。
支设构造柱模板时，采用对拉螺栓式夹具，禁止砌体开洞，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。
为了防止模板与墙接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。
5.3.6在浇灌构造柱、梁混凝土前，必须将墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。
5.3.7考虑到构造柱、梁模板支撑相对较弱，禁止采用泵管直接伸入构造柱、梁模板上口进行混凝土的下料。
必须先泵送至平台，采用人工二次翻运的方式下料，以确保构造柱、梁不跑模、胀模。
5.3.8浇捣构造柱、圈梁混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣时，振捣棒应避免直接碰触墙体，严禁通过墙体传振。
5.3.9构造柱的截面尺寸一般为墙厚×250mm，遇小于250的门垛应和构造柱做成整体，即为墙厚加门垛为构造柱的长边。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。
每500mm高设2A6拉结筋，深入墙内不小于700mm。
拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。
拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过，且离墙体外侧不大于4cm。
对马牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
构造柱与墙体连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。
5.3.10在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。
5.3.11加气块窗台处设现浇砼压顶，截面为墙厚×100，砼强度等级C20。
5.4土建、安装配合
砌体施工过程中，为保证严格执行《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011，安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。
5.4.1施工前的准备工作
砌体中和预留洞（槽）口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所示尺寸为准。
施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。
砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。
5.4.2预留洞（槽）砌筑施工
安装工程中的暗配管，均采用后期开槽的做法。
水平放置的暗配管待主体验收后施工；竖直放置的暗配管待墙体砌筑后3天开槽埋设。
暗配管施工后3天内必须隐蔽。
暗配管隐蔽采用1:
6砂浆抹平拉毛，抹灰前沟槽内应清理干净，并浇水湿润，外侧铺钉钢丝网或粘贴网格布，宽250mm。
消防箱和大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。
120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。
箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。
预留槽上口加2A8钢筋托起上部砌体。
槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。
5.4.3与电梯安装单位配合
由于电梯安装对砌体结构要求未在建筑、结构图中体现，应另详我部下发的《有机房电梯土建技术要求》，严格按照其中对门洞两侧构造柱、门洞过梁、预留洞口、井道圈梁的要求施工，避免后凿、后补。
六、质量要求
6.1主控项目
6.1.1烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量：
烧结空心砖每10万块为一验收批，小砌块每1万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011第4.0.12条的有关规定。
检验方法：
查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。
6.1.2填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
6.1.3填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
6.2一般项目
表6.2.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
6.2.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表6.2.1的规定。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
6.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表6.2.2的规定。
表6.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
6.2.3填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察和用尺量检查。
6.2.4砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1／3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
6.2.5填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8mm～12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm～4mm。
抽检数量：
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法：
水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
6.3质量通病及防治措施
6.3.1水平或竖向灰缝饱满度不合格
6.3.1.1现象
砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”的规定。
6.3.1.2原因分析
（1）砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。
（2）干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。
（3）水平灰缝缩口太大。
综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力。
6.3.1.3防治措施：
（1）改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。
（2）砌筑时要采用“三一”砌砖法或“二三八一”砌砖法。
严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。
（3）砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。
6.3.2砌体的整体性和稳定性差
6.3.2.1现象
（1）外墙转角处和楼梯间不同时砌筑；纵（横）墙交接处不留置斜槎。
（2）填充墙的顶层砖和梁、板下部摆砌平砖。
（3）拉结筋的放置、长度、数量不符合规定。
6.3.2.2原因分析
（1）外墙转角处楼梯间和纵（横）墙交接处，留置直槎。
（2）填充墙的顶部和梁、板下面，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板为活节点，因为这种砌法打灰不能密实，导致填充墙稳定性和整体性差。
（3）拉结筋设置的不准确，位置不对，长度、数量、弯钩的制作不符合施工规定。
6.3.2.3防治措施
（1）砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑。
若不能同时砌筑，在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
（2）砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑，并应挤紧打严顶部砂浆，砂浆应饱满密实。
（3）按规定要求设置隔断墙和填充墙拉结筋。
6.3.3砌体结构裂缝
6.3.3.1现象
（1）竖向、横向裂缝:
主要出现在砌体填充墙与混凝土梁、柱相连接的位置,与柱交接处表现为竖向裂缝,与梁交接处表现为横向裂缝。
除此之外,在门窗框四周也容易出现墙体横、竖向裂缝。
（2）沿施工洞口、埋设暗管暗线的洞口凹槽发生的裂缝。
（3）梯形裂缝:
主要存在于内横墙和纵墙的尽头。
（4）墙体抹灰面出现的不规则裂缝。
6.3.3.2.原因分析
（1）砌块龄期不足28d,砌块材料含水率大且强度低,以及砂浆灰砂比不当、水泥用量过多等。
（2）墙柱间隙过大、灰缝不饱满或灰缝过厚、墙梁交界处最上皮砖未斜顶到位、未按规定设置拉结钢筋、墙体与柱梁交接处和线管埋设处未加设防裂钢丝网等,以及砌体施工过快、未分段施工都能引起墙体裂缝,对外墙而言则常伴随出现渗漏水现象。
（3）厨、卫墙体根部应预先浇筑200mm高混凝土坎台,使用水泥砂浆抹灰,否则就容易出现厨、卫渗漏问题。
（4）门窗框四周出现的裂缝,其原因多是由于安装固定方法不当引起的。
（5）砌块切割开槽留设预埋水电管线、配电箱、开关等构件时,施工操作不当或预防措施不到位,从而在构件四周或沿管槽部位产生了不规则裂缝。
6.3.3.3防治措施
6.3.3.3.1施工措施
6.3.3.3.1.1施工准备
（1）要保证现场具有足够的砌块堆放场地,产品要按品种、规格、强度等级及生产日期整齐堆放,保证砌块满足28d龄期后再使用;现场抽样检测必须达到规定要求。
（2）砌块的墙体设计应采用1m的基本模数,并按照砌块尺寸给出详细的墙体排砖图,以保证墙体的砌筑质量。
（3）砌
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