柴油机消防泵技术说明书.docx

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柴油机消防泵技术说明书

柴油机消防泵技术说明书

一．概述

XBC型自动化柴油机消防泵组，以国外、国内内燃机行业的大型骨干重点企业生产的进口、国产康明斯、无锡动力机厂等柴油机为动力，通过专业厂家生产的高弹性联轴器或膜片式联轴器与水泵直接联接，由BCK系列分体式控制屏及PCL可编程控制器或KZQ柴油机控制系统实现柴油机泵组的自动控制。

柴油机功率最大可达880KW，可配备不同扬程和流量的水泵供客户按不同需要进行选择使用。

本机组具有启动特性好，过载能力强，结构紧凑合理，维修方便，使用简单可靠等特点。

机组设有超速、油压低、三次启动失败、水温高、油位低、蓄电池电压低等保护功能。

同时能与客户的火警自动报警装置或我厂生产的消防系统集控柜连接，实现远程监控的功能。

该系列机组基本型均为室内型机组。

为适应北方的寒冷气候，我厂生产的自动化机组均可附设AC220V冷却水预加热装置。

泵组型号示例：

例如：

XBC8/50-PI型柴油机消防泵组

XBC表示柴油机消防泵机组

50表示该泵组流量为50L/s

8表示该泵组扬程为80m

PI表示水泵为我厂生产的单级单吸离心泵

PD表示水泵为我厂生产的多级单吸离心泵

PS表示水泵为我厂生产的单级双吸离心泵

二．机组的结构

XBC基本型机组由柴油发动机、底架、散热水箱及风扇、高弹性联轴器、水泵、柴油箱和控制屏等设备组成。

水泵通过高弹性联轴器或膜片式联轴器与柴油机直接联接，共同安装于公共槽钢底架上。

发动机的冷却由发动机驱动风扇对散热水箱进行冷却。

整个冷却系统构成闭式循环，水箱也安装在底盘上。

控制屏与机组采用分体式，两者通过控制电缆、信号电缆、动力电缆连接。

柴油机功率在200KW以下的机组油箱直接安装于机组上，大于200KW的机组采用分体式油箱。

基本型机组适用于具有倒灌水源的消防系统。

如消防系统要求泵组具有引水功能，则在基本型机组的基础上可加装自动引水装置。

该装置可实现自动引水和自动脱离，并符合GB6245-98（消防泵性能要求和试验方法）中规定的引水时间。

三．柴油机消防泵组的安装

注：

柴油机组安装前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。

1.机房面积及高度：

机组在机房内安装后，应在机组两侧及前方（风扇水箱端）至少留有750mm通道，以便操作人员巡视和一般维护。

机房高度根据机组高度及是否有起重设备诸因素，取4-6M（有效高度）。

2.机组基础：

机组基础主要有三个作用，支承整个机组的质量，确保机组处于水平状态，吸收振动。

机组基础采用混凝土结构。

一般而言基础长、宽为机组底盘长、宽尺寸单边增加150-250mm，深度为300-600mm。

地脚螺栓伸出水平面高度应在螺栓直径的2倍左右。

3.机房通风及清洁：

采用自然通风的机房须有足够尺寸的通风口和排风口，其位置必须保证在温度限制范围内有足够的新鲜空气供给柴油机燃烧。

供水散热器带走循环冷却水的热量（闭式），带走机组表面散发的热量。

如自然通风不满足要求时，可采取强制通风的方法，在通风口加装进风机和排风机。

风机规格和机房进出风口位置选择应能为柴油机提供足够的冷空气，同时带走机房内的热空气。

机组最小进风量应在柴油机进气量的6-7倍。

为了便于保持机房的环境清洁，可在机组基础的中部布置凹槽，在机组基础四周布置下水道，以便于冲洗污水和柴机油。

4.排气管及消音器的布置：

排气管须接至室外，为了避免排气管的大量热量散在室内，排气管可用石棉材料包裹。

同时这样也可起到降噪和保护操作人员的作用。

排气管内径在管线长5m以内时，按柴油机排气管内径。

超过5m时。

每提增5m，排气管内径增加10-15%。

整个排气管线弯头应尽可能减少，弯头半径须大于排气管外径的2.5倍。

对管路支撑应避免管路系统的振动，应减少管路对柴油机的外加力。

为降低机组噪音，须加装消音器。

如机房离罐区或其它危险区域较近时，须采用防火消音器。

为防止雨水和异物进入排气管，排气管出口须加装防雨帽或将出口向下30°安装。

5.水泵管路的布置和安装：

为了防止泵的损坏，在泵管路联接以前，要对管路进行清洗。

进出水管应另设支架支撑，不得借机组本体支撑。

泵的吸入管路应是短而直。

管径应大于或等于泵的吸入口的管径，泵的吸入管路的弯头半径应做成尽量大。

水泵与管路之间的结合面应保证有良好的气密性。

尤其是进水管路，必须保证严格的密封性，而且在装置上应无窝存空气的可能。

进水管路上应设置阀门，无论是采用水池灌水或引水，都应该在合适位置安装滤网。

注：

．因机组在启动及紧急停机时，水锤冲击比较大。

为防止水锤冲击及机组振动对连接管路和水泵造成损坏，水泵进出口与管路之间必须加装挠性接头。

6.机房的用电：

自动机组中如含有预加热装置（2.5KW）和自动充电装置（0.75KW），则必须在控制柜的附近安排交流220V，3.5KW的电源。

7.控制柜的安装：

自动控制柜的安装位置不允许安排在柴油机散热器的正前方，因为散热器吹出的热风可能会影响控制柜内电器的正常工作。

控制柜应尽量布置在机组的两侧，以便于机组手动状态时的操作。

控制柜与机组之间及主副机组控制柜之间均用电缆连接，所以必须在相应位置布置电缆沟或电缆桥架等。

柴油机至控制柜之间的连线长度不得超过35米。

注：

柴油机组因运输吊装等原因，可能引起机组的同轴度发生偏移。

所以必须在机组安装在基础上后重新校对机组的同轴度，在两联轴器圆上不同心度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0.3mm，以保证机组的正常运行。

四．柴油机消防泵组的使用

注：

柴油机组使用前请先查阅有关柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书。

当与本说明书有异议时以柴油机、自动控制柜和水泵的使用说明书为准。

（一）自动机组的功能

1、柴油机冷却系统预热（按客户需要加装）

为保证机组在寒冷气候时随时投入运行，需对机组冷却水系统进行预热，预热装置采用电加热式预热装置（交流220V），水温可控制在40℃～55℃之间。

机组接收火警信号后开始自动启动柴油机时，自动切断预热装置的电源，当机组接收到火警取消信号停止机组工作后，自动接通预热装置的电源。

人为控制时，可通过控制屏内的电流断路器，使预热系统停止工作。

２、自动启动及投入功能

主控制屏上设有手动/自动切换开关，当需要机组工作在自动状态时，开关应拨在自动状态，对应的自动工作指示灯亮。

在自动状态时，计算机检测到自动运行信号（火警信号或管网压力低信号），立即投入三次启动程序，接着输出启动信号，启动成功后，先输出启动成功信号，接着输出升速信号，在升速期间，转速从怠速升到额定转速，整个机组处于消防工作运行状态。

当第一次启动不成功后，间隔５秒，自动进行第二次、第三次启动程序。

三次启动不成功时，输出启动失败信号，并闭锁自动系统工作。

待故障处理完毕后，先将加电钥匙开关切断，然后再接通以解闭锁。

３、自动保护功能

（1）.启动保护：

若机组三次启动不成功，输出启动失败信号并闭锁自动工作系统。

蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。

（2）.水温高保护：

机组在运行过程中，若出现水温≥95℃故障时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。

同时柴油机降速，延时3分钟后停机。

（3）.油压低保护：

机组在运行过程中，若出现油压≤0.2Mpa故障时，立即发出声光报警，蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。

同时柴油机降速并立即停机。

（4）.超速保护：

机组在运行过程中，若出现转速≥1750rpm（10%额定转速）故障时，立即发出声光报警，蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。

同时柴油机降速并立即停机。

（5）.燃油油位低保护：

机组在运行过程中，若出现燃油油位低于规定高度时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁。

按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示，直至油位恢复正常为止。

10分钟后如油位未恢复，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁。

同时柴油机降速，延时3分钟后停机。

（6）.电瓶电压低保护：

在机组处于集控状态待命时，当电瓶电压低于22V（或10V）时蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示，且一直保持到电压恢复正常为止。

（7）.低水位保护（选装件）：

在机组处于集控状态待命或运行时，消防水池水位低于规定高度时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示，同时柴油机降速，延时3分钟后停机。

上述

（1）、（3）、（4）项报警信号均有自锁功能，只有现场人员排除故障后，将系统重新上电复位后，才能继续工作。

注：

以上报警功能可根据客户要求选择停机或不停机。

4、自动充电功能

为保证机组的启动和控制用电，该机组采用两套充电装置。

柴油机自带充发电机在机组正常运行时为电瓶充电。

控制屏柜内浮充电装置在机组处于集控状态待命时，通过220V交流电为电瓶进行浮充电，同时保证控制屏用电。

当机组接收启动指令时，自动切断浮充电装置，当机组自动停机后，自动结合浮充电装置。

该装置具有过流、欠压、短路等保护功能。

5、附加功能

在以上基本功能的基础上，可根据客户需要再增加应急手动启动开关、自动巡检功能、双蓄电池及充电系统、管网系统压力记录功能等。

（二）启动前的准备工作

（1）柴油机部分：

·柴油机进气管道连接是否密封可靠

·排气波纹管安装后是否处于自由状态

·是否已避免外部水源从排气管进入柴油机

·排气管中是否清洁无异物

·机房是否有良好的通风条件

·冷却水是否选用处理后的软化水或蒸馏水

·加水过程是否已充分排气并使水箱保留5%的空间

·冷却系管路连接是否可靠无渗漏

·润滑油是否选用粘度适当的CC/CD级机油

·是否已在增压器进油口加入干净的机油

·是否按要求将机油液面加注到油尺的L-H之间

·燃油是否选用的是0号或-10号轻柴油

·燃油箱、管路是否满足使用要求

·蓄电瓶是否满足该机型启动电机对电压、容量的使用要求

·启动机连接导线是否已符合要求

（2）水泵部分：

·管路系统是否已进行清洗

·管路是否加了支撑

·管路系统是否泄漏或松动

·填料压盖是否压得过紧

·轴承润滑油或润滑脂是否已加足

·如果是上水位进水，是否已排空泵内空气

（3）操作部分：

·柴油机仪表、开关是否正常

·自动控制柜与柴油机之间的连接电缆是否连接牢靠

（4）引水装置部分：

·手动引水开关是否正常

·小水箱中是否加足引水用清水

·引水管路是否可靠无渗漏

（三）自动化机组的操作

1、自动化机组的手动操作

（1）机组启动

启动前先切断浮充电器和预加热装置。

a.手动/自动开关切换到手动档；

b.总开关接通系统电源；

c.压下启动按钮直至柴油机启动为止。

（2）机组运行

带引水装置：

a.打开手动引水开关；

b.按下升速按钮，使发动机转速从怠速上升到额定转速；

c.当引水成功后，关闭手动引水开关。

不带引水装置：

发动机在怠速工作一段时间按下升速按钮，发动机转速从怠速上升到额定转速。

（3）机组停机

a.水泵出水阀门应逐渐关小，以减小负载

b.按下降速按钮，使柴油机转速下降到怠速；

c.在怠速下工作3―5分钟，压下停机按钮直到柴油机停止工作为止。

2、自动化机组的自动操作

将手动/自动开关切换到自动档，使自动化机组处于自动工作状态。

同时将离合器开关拨到开位置。

打开电源开关。

机组检测到有自动运行信号（火警信号）时，机组将自动启动工作程序工作，工作程序如下：

（带引水装置）

检测到自动运行信号（火警信号）切断自动充电电路和冷却水预加热电路输出启动信号输出结合引水开关信号输出升速信号，使柴油机在额定转速运行系统检测到水泵出口处压力开关信号后关闭引水开关系统处于机组运行监控状态检测到自动停机信号（火警信号取消或按下柜面停机按钮）输出怠速信号延时3分钟输出停机信号。

系统程序在接收到自动停机信号（或火警取消信号）在进行停机程序后，将自动充电装置和冷却水预加热装置复位。

不带自动引水装置的机组，其工作程序于上述基本相同。

只是取消了引水部分的操作。

如有多台机组组成主副机系统时，当自动系统工作时，如果系统监控有故障而自动停机时，则将自动切换至副机，使副机投入自动运行。

同时主机将输出故障信号。

五、柴油机消防泵组的维修保养

因为我们每台柴油机消防泵机组出厂，均带有柴油机、自动控制柜、水泵使用说明书，因此，有关的结构参数、性能指标、维修保养、易损件、附件，特性曲线等方面，均请直接查阅相应的使用说明书，并参考它的常见故障分析表，查找并排除故障。

按

NFPA20（96版）中规定，柴油机消防泵组必须每星期启动一次，并且每次启动必须带载运行直至柴油机冷却水温达到正常运行温度，运行时间不小于30分钟。

机组的维护保养除以上提到的外，须注意以下几点：

1、注意在寒冷季节对柴油机、水泵的保温，防止因水温低而冻坏设备。

室温宜保持在5℃以上。

2、蓄电池初次使用前，加足电瓶液后宜进行充电。

3、每天检查柴油机起动电瓶的电压。

4、在运转一段时间后，检查消音器及排气管道，清除积碳，防止火花产生。

5、在运转一段时间后，检查水泵的盘根密封是否磨损，必要时及时更换。

检查水泵的润滑脂是否损耗。

6、对机组应当定期检测其较直情况，因为基础下沉、老化，轴承磨损，热变形、建筑结构载荷变化等情况均有可能影响机组较直。

7、贮油箱应当尽可能始终保持充满，但是绝对不能少于油箱容量的50%。

加油时，应确保排除水分和杂质。

XBD-W型卧式消防泵，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

主要用于消防系统增压送水，也可用于矿给排水。

输送液体的流量范围为5-8L/S，压力范围为0.2-2.25MPa，配套功率范围为

1.5-200KW，口径范围为￠50-￠250mm。

XBD-W型卧式单级单吸消防泵由电机和泵两部分组成，泵和电机同轴，泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等不见组成。

泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，装卸极为方便，占地面积小。

泵设有安装底座，便于安装，增加泵运行的稳定性。

泵密封采用机械密封，具有密封可靠，无泄露的特点。

泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。

泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计，管路配套方便。

XBD-W型单吸多级分段式消防泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用连轴器连接，整体为刚性连接，使用是无需校正。

泵由定子部分和转子部分组成。

泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。

为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。

转子部分有轴、中轮、平衡鼓等组成。

转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。

进水段、中段和出水段的结合面纸垫通过拉紧达到密封，用户可根据需要选择。

XBD-W型卧式单级单吸消防泵特点1、泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。

2、泵吸入口和吐出口均水平方向，简化了管路的连接。

3、多级式可根据需要，吸入口和吐出口可安装成同方向或90°180°270°几个不同方向以满足不同的连接场合。

4、泵压力可根据需要增减水泵级数并切割叶轮外径予以满足，而不改变安装占地面积，这是其他泵类所不具有的。

5、泵转子具有较小的绕度，运行平稳、振动小、噪音低、使用寿命长。

XBD-W型卧式单级单吸消防泵用途XBD-W型消防泵主要用于消防系统管道增压送水。

也可适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合，代替了原IS型。

XBD-W型卧式单级单吸消防泵型号意义XBD-W型卧式单级单吸消防泵性能参数型号流量Q（L/S）压力P（MPa）转速（r/min）配用功率N（KW）效率л（%）必需汽蚀余量（NPSH）r（m）重量（kg）XBD3.2/5-65W-1606371XBD5/5-65W-2007.56062XBD8/5-65W-250166XBD12.5/5-65W-31530305XBD3.2/10-80W-1607.57197XBD5/10-80W-20068158XBD8/10-80W-25062235XBD12.5/10-80W-315350XBD3.2/25-100W-16076176XBD5/25-100W-200235XBD8/25-100W-25069410XBD12.5/25-100W-31567710XBD3.2/40-125W-160255XBD5/40-125W-20078430XBD8/40-125-25077600XBD12.5/40-125W-31590905XBD3.250/150W-315503078485XBD5/50-150W-4005045520XBD3.2/100-200W-31510080810XBD5/100-200W-40010081890

立式消防泵　　1、主要控制参数　　消防泵选用的主要控制参数为泵的额定流量、额定压力和吸深等。

　　吸深：

泵基准面和吸入液面之间的高度差。

　　2、分类　　1）、按吸入方式区分：

单吸、双吸

2）、按级数区分：

单级、多级　　3）、按出口数量分：

单出口、双出口　　综上消防泵常分为：

恒压切线消防泵，多级单出口、双出口消防泵，恒压单级消防泵，稳压缓冲多级消防泵和单级双吸消防泵。

　　3、特点　　采用特殊的水力设计和结构设计，使之具有流量压力分档比普通离心清水泵更适宜建筑消防给水系统选用，流量—压力特性曲线平坦无驼峰。

对因转动产生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蚀、抗啮合的材料制造而具有高可靠性，多级泵可配置双出水口，泵体承载能力高、抗超载能力强、启动灵敏。

　　4、结构要求　　1）、泵的结构形式应保证易于现场维护和更换零件。

紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。

　　2）、泵体上应铸出表示旋转方向的箭头。

　　3）、应有压力表，真空压力表（潜水泵、深井泵除外），表精度应不低于2.5级。

　　4）、泵应设置放水旋塞。

　　5）、泵出口法兰的公称压力应能满足最大工作压力的要求，泵进口法兰的公称压力应不小于1.0MPa。

法兰的连接尺寸应符合GB/T9112-2000及GB/T9124-2000

的规定。

　　6）、泵的进口应能承受0.4MPa的正压。

　　4、材料要求　　1）、泵壳应采用铸铁、铸钢、铸铝或铸铜等其他铸造合金。

轴应采用至少为2Cr13的不锈钢或相当的抗腐蚀性材料；或者轴使用碳钢材料，但在填料盒及泵体过流流道处须采用抗腐蚀性材料的轴套。

　　2）、叶轮、叶轮密封环、壳体密封材料、套环、填料环、水封环、机械密封盖、填料轴套等应采用抗腐蚀性材料制成。

　　5、机械性能　　1）、密封试验，按《消防泵》GB6245-2006中10.5条进行，泵体及部件不应有渗漏、冒汗等缺陷。

　　2）、静水压强度试验，按《消防泵》GB6245-2006中10.6条进行，试验过程中泵壳不应有影响性能的变形和裂纹等缺陷。

　　6、连续运转性能　　按《消防泵》GB6245-2006中10.10条进行，满足：

　　1）、泵的出口压力不应低于额定出口压力，流量应符合额定流量的要求。

　　2）、轴承座外表面温度不应超过75℃，温升不应超过35℃。

　　3）、轴封处密封良好，无线状泄露现象。

　　4）、泵的振动应符合JB/T8097的规定。

　　7、消防泵的设计选用要点　　1）、消防泵性能参数要求　　

（1）普通消防泵　　工况1：

在吸深1m时，应满足额定流量（Qn）和额定压力（Pn）要求，同时工作压力不应超过额定压力的1.05倍。

　　工况2：

在吸深1m时，流量为1.5Qn，工作压力不应小于0.65Pn。

　　最大工作压力不得超过1.4Pn。

（2）深井、潜水消防泵　　工况1：

在吸深0m时，应满足额定流量（Qn）和额定压力（Pn）要求，同时工作压力不应超过额定压力的1.05倍。

　　工况2：

在吸深0m时，流量为1.5Qn，工作压力不应小于0.65Pn。

　　最大工作压力不得超过1.4Pn。

　　2）、结构要求、抗腐蚀性能、机械性能、连续运转等性能的检测应符合GB6245-2006标准要求。

3）、泵组所采用的泵均应经过定型鉴定和型式检验并符合有关标准。

所选用的原动机均应经过定型鉴定并符合有关标准。

发动机应有良好的常温启动性能，应保证5s内顺利启动。

引上水后20s内，应能使消防泵达到额定工况。

　　4）、水泵叶轮转动灵活，无卡阻现象。

　　5）、设计人员应根据工程项目中消防泵房的位置、面积和消防给水系统的具体情况选择、确定消防泵类型。

　　6）、消防泵的流量和压力应根据所服务建筑物（或工厂厂区、居住小区）、堆场、储罐等对消防水量和水压的要求经计算确定。

消防水泵应满足消防用水水压和流量要求。

水泵的流量、扬程不低于设计要求值，也不低于性能曲线给定值。

　　7）、临时高压消防给水系统的消防水泵应采用一备一用，或多用一备。

备用消防泵的工作能力不应小于其中最大一台消防工作泵。

多用一备时，应考虑多台消防泵并联工作时，对系统流量和压力的影响。

　　8）、选择消防水泵时，其流量～压力（Q～P）特性曲线应平坦无驼峰。

有条件时可选用切线泵或泵阀（减压稳压阀）一体化的水泵机组。

　　8、施工、安装要点　　1）、消防水泵机组外轮廓面与墙和相邻机组间的间距应符合　　吸水管不存气，选用的异径管为偏心异径管。

　　2）、水泵与电动机的联轴器中心对准。

　　3）、水泵底座平整。

　　4）、设备紧固件牢固。

　　9、执行标准　　1）、产品标准　　《消防泵》GB6245-2006　　2）、工程标准　　《建筑设计防火规范》GB50016-2006　　《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95　　3）、相关标准图　　04S204《消防专用水泵选用及安装》　　98S205《消防增压稳压设备选用与安装》

产品概述：

       XBD-H系列立式（卧式）变流恒压消防泵是在XBD-HY（TB）系列变流恒压消防泵的基础上    结合美国和瑞士先进技术在江苏理工大学著名教授的指导下而研制开发的更上一层的第三代新产品．   比原有的一种消防切线泵更先进，该系列产品按部分流泵原理设计，国内首创，其性能、技术条件    完全符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。

产品特点：

       1、XBD-H系列立式（卧式）变流恒压消防泵最大的特点是变流稳压，流量一扬程曲线很平坦，即泵    从零流量到所需最大流量范围内变化时，扬程基本不变（扬程变化在5%以内），保证小流量或零    流量时不超压，避免大流量时供应不上水。

这种特性完全符合消防现场的使用特点，确保消防工作正常进行，可大大提高灭火效率及消防设备的完全可靠性。

       2、该系列产品具有立卧两种结构。

其结构紧凑，安装维护方便。

运行可靠性高、振动小、噪音低。

       3、泵内部结构合理，特殊设计的叶轮，轴向力小，无密封环，杜绝了锈蚀咬死。

       4

、泵转动时可能会产生磨擦，零件本公司均采用耐磨及抗咬合的材料组合，