南京地下室防水.docx
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南京地下室防水
目录
一.编制依据2
二.概况2
三.施工要求4
四.施工准备4
1.技术准备4
2.材料准备5
3.施工机具准备5
4.临时施设及运输机械准备5
5.劳动力准备6
6.施工进度计划6
六.防水施工8
1.桩头防水8
2.底板防水10
3.外墙防水12
4.后浇带防水12
5.塔吊基础防水13
九.施工管理措施15
1.质量保证措施15
2.工期证措施15
3.安全保证措施16
4.文明施工措施16
5.季节施工措施17
6.消防安全措施17
十.节点详图19
一.编制依据
南京新城科技园企业加速器设计图纸
《聚氨酯防水涂料》GBT19250-2003
《水泥基渗透结晶防水材料》GB18445-2001
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工高处作业及安全技术规范》JGJ80-91
《建筑防水构造图集》
(一)苏J/T18-2006
《地下防水构造》02J301-2002
《建筑施工手册(第三版)》
二.概况
1.工程概况
本工程位于纬九路以南、嘉陵江东街以北片区,西临香山路,南沿嘉陵江东街,北靠白龙江东街,东侧是青山路。
总建筑面积228261.86㎡,共分A、B两个地块,其中A地块总建筑面积123516.06m2,地上建筑面积98613.06m2,地下建筑面积24902.99m2,B地块总建筑面积104745.8m2,地上建筑面积81681.3m2,地下建筑面积23064.5m2。
A、B地块基坑长约155.5m,宽约145.5m。
地下室战时为人防工事,基础形式为钻孔灌注桩;结构形式为框架-剪力墙结构体系,裙房为框架结构。
抗震设防烈度为7度。
2.防水概况
根据建筑图纸A、B地块采用两种不同方法。
应业主要求,经设计变更,防水主材料统一为聚氨酯防水涂料。
施工工艺采用两布三涂的施工方法。
结合基面干燥率实际情况和考虑材料的性能:
双组分聚氨酯耐老化性强,使用寿命久;单组份聚氨酯湿固化性强,稳定性弱等特点。
本工程地下室防水施工方案为:
(一)根据规范要求,先做基层处理剂一遍,增强基面和防水层的结合力,避免防水层和基面分离脱开。
(二)再做单组份湿固化聚氨酯防水层一遍,并做一道玻纤布胎体,以增强防水层的强度。
从而辟免防水层因基面含水率高而起泡现象;(三)待湿固化聚氨酯干燥后,做双组份耐老化聚氨酯二遍,并增设一道玻纤布胎体。
地下室防水设计等级:
A地块地下室防水等级二级、B地块地下室防水等级二级,其中变电所、顶板等级一级。
地下室防水构造
地下室防水构造
底
板
结构层:
自防水混凝土底板
保护层:
40厚C15细石混凝土
保护层:
20厚1:
2.5水泥砂浆
防水层:
2厚聚氨酯两布三涂防水涂料
垫层:
150厚C15混凝土垫层
外
墙
回填土:
按设计要求
保护层:
40厚聚苯乙烯泡沫塑料板
防水层:
2厚聚氨酯两布三涂防水涂料
刷基层处理剂一道
找平层:
20厚1:
2.5水泥砂浆
结构层:
自防水混凝土外墙
其他部位防水:
外墙采用止水螺栓、止水钢板,消防水池施工缝采用止水钢板,穿墙管道采用柔性防水做法。
三.施工要求
1.工期要求
A地块底板防水10月11日-11月15日,外墙、顶板板防水12月14日-3月3日;B地块底板防水9月17日-10月20日,外墙、顶板板防水11月13日-1月25日。
2.质量要求
顶板、变电所不允许漏水,结构表面无湿渍;其他部位不允许漏水,结构表面可有少量湿渍且湿渍总面积不大于总防水面积的1‰,单个湿渍面积不大于0.1㎡,任意100㎡防水面积不超过1处。
3.验收程序
专业施工队伍自检→现场责任工程师自检→质检员验收→监理工程师验收→合格后进行下道工序
施工过程中,每道工序完成后必须按照程序进行验收。
四.施工准备
1.技术准备
在正式施工前,组织施工操作人员进行技术交底,详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。
①要熟悉图纸、施工规范,了解掌握施工工艺;按图纸和项目经
理部的施工进度计划合理安排材料、机具、车辆、人员进场施工。
②按施工方案和技术规程、施工现场环境控制规程对做业人员进
行技术安全环境保护交底并下达作业指导书。
③详细了解防水材料及工具的各种特性。
④了解该项作业活动所涉及的重要环境因素、环境控制措施、环
境操作基本要求、应急响应中的注意事项的专项环境交底或综合交底
等,避免因操作人员不掌握环境方面基本要求造成噪声排放、扬尘、
废弃物、废水、废液电辐射等对环境的污染。
⑤每一工序完成后应清理施工废物,并对有毒有害废弃物进行分类放置,集中后交有资质的单位进行处理。
清理过程应洒水避免产生扬尘;有毒有害废弃物存放要防漏,废弃物不得作为回填土,随意抛弃等。
2.材料准备
随进度要求和工程进展提前上报材料计划,准备所需的材料(包括主材和辅材);要求现场复试的材料经复试合格后方可使用。
①各种材料、工具、车辆、操作人员及防护用具施工前必须到位。
②防水施工前,防水基层经监理验收合格后,方可进行防水施工。
③进场材料(包括主材和辅材),必须附有产品质量保证书,材料出厂合格证,材质证书,质量检测报告,且应对其主要性能指标复验合格,并且必须进场后要按进场批次分种类进行见证并进行第三方试验验证,合格后报监理认可方可施工。
3.施工机具准备
主要机具:
电动搅拌器、水泵、拌料桶、小型油漆桶、胶皮刮板、塑料刮板、油漆刷、小抹子、铲刀、磅秤、灭火器等
4.临时施设及运输机械准备
由总承包单位统一安排施工所需水、电及材料堆放场地或仓库。
5.劳动力准备
选择专业公司为本地下室防水工程组建强有力的专业队伍项目经理部,对整个防水工程进行全面控制。
专业公司必须有资质,进场后将相关资料上报资料室,进场操作人员应有专业上岗证。
为保证质量和工期,合理安排,使劳动力配置始终处于最佳状态。
在劳动力组织安排上,做到技术工种和辅助工种的合理搭配以及各技术工种之间的合理搭配,最大限度地发挥各专业工人的效率。
并根据防水施工现场的实际情况随时调配人员,满足工程进度的需要,初拟劳动力计划如下:
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
地下室底板
地下室侧墙
地下室顶板
技工
15
15
15
壮工
10
10
10
6.施工进度计划
根据工期要求合理组织施工,按工程需要配备足够数量的熟练专业技术工人,配合工程的工期。
决不因防水施工进度滞后而影响工程总体进度,并力争施工进度提前。
五.项目管理机构配置
为了更好地完成本工程防水施工任务,项目经理部对本作业实行全面管理,对防水工程的质量、安全、文明施工、环保、工期、成本等全面负责。
1.管理组织机构如下图
2.岗位职责:
①项目经理为本工程施工质量、安全生产、文明施工第一责任人,负责指导安排项目部各成员的日常工作,确保本工程保质保量如期完工。
②技术负责人负责本工程的技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度。
③生产经理负责根据施工进度计划的安排,制定和下达每天、每周施工进度计划。
④安全总监负责统一抓各项安全生产、文明施工、环境保护管理措施的落实工作。
⑤技术员负责熟悉各类施工图纸,现场方案的落实情况,对班组
进行技术交底。
⑥责任工程师合理组织工人进行施工,确保计划如期实现。
⑦质量员对本工程施工质量进行监督,将质量目标分解,质量责任
层层挂牌,层层落实。
对工程质量行使否决权和奖罚权。
⑧安全员对全体施工人员进行安全生产教育,考核合格后方可上岗,特殊工种进行专业培训,考试合格后发给操作证书,坚持持证上岗制度。
六.防水施工
在外墙边砌筑240mm防水导墙(砖胎膜)或采取提前浇筑底板与支护桩之间的素混凝土,高度同底板。
如砌筑防水导墙,导墙内侧和顶部抹灰压光找平,聚氨酯防水从底板施工到防水导墙顶部(素混凝土顶),防水导墙顶预留搭接应大于100mm,顶部覆盖一层塑料薄膜,并砌一皮砖进行压顶。
1.桩头防水
桩头先刷1.2mm厚水泥基渗透结晶到垫层,聚氨酯防水涂料施工到桩根部与渗透结晶相接。
水泥基渗透结晶工艺流程
基层清理→材料搅拌→涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层→养护→检查→验收
①桩头处表面坚固(如表面存在松动混凝土,应先做处理再做防水处理),表面应无明水、无建筑粘结物、无油污、无浮灰。
尽量应避免烈日下工作,必要时采取遮护措施,但应透气。
不得在雨中或环境温度低于4℃时施工。
②基层清理:
施工前应先清除杂物再用高压气泵及高压水枪清除尘土、浮浆、污渍、疏松活动的砂石等,务求干净。
③制备涂料:
水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和。
底板、顶板一般料水比为4:
1(或3.5:
1),外墙一般料水比可为3:
1(或2.5:
1),根据不同的基面和施工现场情况,料水比可略作调整,一般不影响防水效果。
将计量准确的粉料和水倒入容器内,注意先加水后加粉料,边加粉料边用手持电动搅拌器进行搅拌,要搅拌均匀,配好的浆料应色泽、稀稠均匀、无粘结块、粉团,一次配制的浆料应在30分钟内用完,施工过程中应不停的进行搅拌,不得在中间另加水和料。
④涂刷涂料:
刷涂前,基面要做防水层的范围内喷水清洗(不能有明水),使混凝土结构毛细孔充分打开,便于水泥基渗透结晶型防水涂料的活性物质渗透。
以专用的半硬尼龙刷涂刷,刷涂时要反复用力,使凹凸处都能刷涂到位;阳角与凸处涂覆均匀,阴角与凹处不得涂料过厚或沉积,否则影响涂料固化而形成包心。
然后纵横刷涂两遍防水层,无需间隔时间,不允许漏刷、漏涂,厚度要求:
1mm。
浆料未凝固时不能上人。
⑤养护:
防水涂层初凝后(气温在5℃--30℃时,3—5小时)既可以进行喷水养护,终凝前喷水要使用喷雾器喷水,水成雾状喷洒,喷头要远离防水层,使水雾自然飘落到防水层上,切不可以用水直接冲刷防水层。
一般每天养护2—3次,养护应避免中午高温时段。
养护时间不得少于3天。
施工后48小时内,应避免雨淋、日光暴晒或4℃以下的长期低温;
⑥检查:
防水层施工完后,由专人进行检查,察看是否有漏做、起鼓、开裂等现象,若有,应立即修补。
2.底板防水
工艺流程:
刷基层处理剂一道→铺第一层玻纤布→湿固化单组份聚氨脂防水涂料→铺第二层玻纤布→双组分耐老化聚氨脂防水涂料→双组分耐老化聚氨脂防水涂料→保护层
①阴阳角处理:
阴阳角部位需做圆角,阴角圆角半径不小于50mm,阳角圆角半径不小于20mm。
②刷基层处理剂:
在聚氨酯防水涂料施工前,先做基层处理剂一遍,加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,避免防水层和基面分离脱开;将基层处理剂搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.4-0.6kg/㎡左右为宜。
③基层处理剂涂刷的过程中,应立即铺贴玻纤布,并使玻纤布平坦地沾在基层处理剂上,滚压密实,不允许有皱折或空鼓现象存在。
④在基层处理剂干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮涂刷第一遍单组分湿固化聚氨酯防水层,边涂刮边铺设第二道玻纤布,上下两层玻纤布胎体不得相互垂直搭接,搭接应错开,其错缝间距不得小于幅宽的1/3,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.6-0.8kg/㎡左右为宜。
涂刮过程中应用力按刮刀,让刮刀与被涂面的斜角为50-60°,刮涂时只能来回1-2次,不能往返多次涂刮,否则将会出现皮干里不干现象。
开始涂刮时,按先立面,后平面,先细节,后大面的原则进行逐步涂刮,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路。
不得有露底、漏刮和鼓泡等现象。
⑤待前一遍完全干燥后可进行下一遍涂料施工,一般脚踩不粘脚,不下陷,可回弹时进行下一道施工,当涂膜出现气泡、皱折、刮痕等情况,应立即进行修补,补好后才能进行下一道涂膜施工。
⑥双组份材料的配制:
配料应在涂刮前的所有准备工作完毕后进行,甲、乙料的配比按生产厂家的规定配比,称量要准确,其配料量应根据工程用量速度来决定,一般配好料应在半小时内用完。
配料时,首先加甲组份,随之加入乙组份,并不断的搅拌均匀,搅拌是否均匀,可以从反映变化中加以确定,料由稠变稀,色泽逐渐变成黑色,此时说明料已经充分搅拌均匀。
应在清洁,干燥的圆形容器中进行搅拌,方形容器容易造成边角处得不到充分拌和。
应及时清除容器和搅拌器上的涂料,最好上下午要调换桶,否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在。
容器底部要垫好油毡等物品进行隔离,防止料落在基面上,造成防水层的气鼓或剥离现象。
⑦单组分湿固化聚氨酯防水层涂膜干燥固化后,用刮板涂刮两遍以配制好的聚氨酯双组份防水涂料,方向必须与前一遍的涂刮方向垂直。
双组份湿固化聚氨酯防水层涂料用量1.2-1.4公斤/平方米左右,防水层完工后,其厚度≮2.0mm。
⑧同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30—50mm;涂料防水层的施工缝(甩茬)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面清理干净。
⑨在最后一遍涂膜施工完毕又未完全固化时,可在立面、坡面、大面稀撒上少量干净的砂粒(直径不大于2mm),以增加立面、坡面、大面涂膜层与将要覆盖的保护层之间的粘结能力。
当涂膜固化完全和检查验收合格后,即进行保护层的施工。
3.外墙防水
工艺流程:
基层清理→刷基层处理剂一道→铺第一层玻纤布→湿固化单组份聚氨脂防水涂料→铺第二层玻纤布→双组份耐老化聚氨脂防水涂料→双组分耐老化聚氨脂防水涂料→聚苯乙烯泡沫塑料板→回填土
①外墙施工方法均同底板施工,在第三遍涂膜施工完毕检查验收合格后,再均匀刮涂一遍涂膜,在该遍涂膜固化前,应立即粘贴40mm的聚苯乙烯泡沫塑料板层。
粘贴时要求泡沫塑料板材拼缝严密,以防回填土时损伤防水涂膜。
②完成保护层的施工后,即可按照设计要求或规范规定,进行回填土施工,并应分步夯实。
4.后浇带防水
后浇带在做聚氨酯防水涂料前,先做防水卷材加强处理。
加强层做2mm双面自粘防水卷材2层。
建议采用湿铺的施工方法,也可以采用空铺的施工方法。
工艺流程:
清理基层→抹水泥素浆粘结层→揭掉卷材隔离膜、粘贴卷材→晾放、搭接→卷材收头、密封→质量验收
①清理基层:
清除基层表面的灰土、杂物。
如果基层干燥,需预先淋水(不少于两遍)充分润湿。
②抹水泥素浆粘结层:
水泥加水充分搅拌均匀(可参建筑胶),并将其均匀铺抹在充分润湿的基层上,厚度为3~5mm,水泥浆厚度以不透基层为准。
③揭掉卷材下表面的隔离膜,将卷材铺贴在刚抹好的表面湿粘的水泥浆上。
用抹子或橡胶板拍打卷材表面,提浆,排出卷材下表面的空气,使卷材与水泥浆紧密贴合,以上工作多人同时配合进行。
④待素水泥浆具备一定强度后(一般在48小时以后,一般情况下,温度愈高所需时间愈短),将卷材搭接处位于下方卷材边缘的隔离膜揭除,将搭接边处清理干净(必要时可涂刷基层处理剂或密封膏处理)的水泥浆,使两幅卷材搭接密实。
长短边搭接宽度均为100mm。
相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3或1/2幅宽以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。
⑤待卷材做完后用专业密封膏进行封边处理。
5.塔吊基础防水
①塔吊基础部位防水采用卷材与聚氨酯相结合的施工工艺。
基础垫层与塔吊挡墙处先施工双面自粘防水卷材1000mm×1000mm,然后聚氨酯防水涂料施工到塔吊挡墙上返200mm处;
②防水保护层施工到挡墙处,挡墙200mm宽聚氨酯防水涂料用胶带进行保护,胶带外裹彩条布,外露的双面自粘防水卷材塑料保护薄膜不允许揭掉;
③待塔吊拆除后,完善塔吊部位防水。
七.施工注意事项
1.聚氨酯材料应妥善贮存和保管。
甲、乙组份应储存在室内通风干燥处,甲组份储期不应超过六个月,乙组份不应超过12个月。
甲、乙组份严禁混存,贮器要密封,以避免变质失效。
2.配制时,如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再进行配制,否则会影响涂膜质量。
3.聚氨酯材料涂刷时应注意掌握适当的稠度、粘度和固化时间,以保证涂刷质量。
当涂料稠度、粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,以降低粘度,但其加入量不应大于乙料的10%。
4.涂膜防水层施工时如发现涂刷24h仍未固化,有发粘现象,使涂刷第二道有困难时,可先涂一层涂膜防水材料,并不会影响涂膜质量。
5.如发现涂层有破损或不合格之处,应用小刀将损坏或不合格之处割掉,重新分层涂刮聚氨酯涂膜材料。
6.防水层施工不得在雨天、大风天进行。
7.施工时如发现涂膜层空鼓,产生原因主要是基层潮湿,找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡;施工时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘贴牢固。
八.成品保护
1.操作人员应按作业顺序作业,避免过多在已施工的涂膜层上走动,同时工人不得穿带钉子鞋操作。
2.涂膜防水层未固化前不允许上人作业;干燥固化后应及时做保护层,以防破坏涂膜防水层,造成渗漏。
3.严禁在已做好的防水层上堆放物品,尤其是金属物品。
九.施工管理措施
1.质量保证措施
①聚氯酯防水涂料保证质量的关键是:
配合比正确,搅拌充分,根据气候条件随拌随用;薄涂多刷,确保厚度,涂刷均匀,养护充分。
②严把材料关,防水材料的资料(包括产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全,材料进场后应现场进行抽样复检。
③严格按照施工规范施工,施工前对全体操作人员进行技术交底,精心进行施工。
④基层要满足防水施工要求,经有关人员验收合格后,方可进行防水涂料施工。
⑤涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。
⑥以工程质量作为考核目标,考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。
⑦加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,将质量目标分解,责任层层落实。
2.工期证措施
①认真细致地做好施工准备工作,提前了解现场施工条件,对施工过程中可能遇到的问题做到心中有数。
②按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,避免停工待料现象,又要使现场无太多的积压。
③安排熟练专业工人完成本工程涂料防水的施工,根据需要安排加班。
严抓工程质量,施工过程加强自检力度,确保中间验收、最后验收一次通过,坚决避免返工修理现象。
3.安全保证措施
①聚氨酯甲、乙料和稀释剂等均为易燃品,应贮存在阴凉、远离火源的地方,贮仓及施工现场应严禁烟火。
②现场操作人员应戴防护手套,避免聚氨酯污染皮肤。
③严格执行国家以及公司的安全生产规章制度,积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施,强化全体职工的安全意识。
④上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。
进入施工现场戴好安全帽,高空作业系好安全带。
4.文明施工措施
①遵守南京市及总承包单位有关市容、场容及环境保护等方面的管理制度,加强现场施工垃圾的管理,搞好现场清洁卫生。
②进入施工现场的各种机具、原材料等,均须按指定位置堆放整齐,不得随意乱丢乱放。
③对施工人员进行文明施工教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。
④了解该项作业活动所涉及的重要环境因素、环境控制措施、环境操作基本要求、应急响应中的注意事项的专项环境交底或综合交底等,避免因操作人员不掌握环境方面基本要求造成噪声排放、扬尘、废弃物、废水、废液电辐射等对环境的污染。
⑤一道工序完成后应清理施工废物,并对有毒有害废弃物进行分类放置,集中后交有资质的单位进行处理。
清理过程应洒水避免产生扬尘;有毒有害废弃物存放要防漏,废弃物不得作为回填土,随意抛弃等。
5.季节施工措施
①在进行防水施工前,注意天气预报,以避免在雨天以及风力在5级以上的天气施工。
若在施工过程中出现雨、大风天气,须立即停工,并妥善保护。
②在天气状况不好时,为加快进度,准备好扫水、吸水工具,随时作好准备。
一旦天气好转,基层符合要求应加快防水施工工作。
6.消防安全措施
①组成现场消防安全小组,并指定专人负责消防安全日常检查和监督工作。
②材料堆放场地须配备必要的消防设备;储存物品分类存放。
学习消防知识,熟悉使用消防器材。
③仓库及施工现场均应严禁烟火,消防道路要畅通,且须备有消防器材。
施工现场严禁大量堆放各种易燃品,每天工作完毕将废料、包装皮等杂物集中,由专人负责运至指定地点堆积。
同时,施工作业面严禁烟火。
④要注意施工安全,遵守施工现场的施工安全规定对现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。
要做到文明施工,做好工完场清工作。
⑤正在施工的现场,同一工作面或相邻的高低跨处,禁止用电气焊交叉作业。
⑥施工现场,不准乱接电线及使用无防爆设施的各种手动电器,严禁破旧电线、电缆通过正在施工的作业面。
⑦进入施工现场,严禁动用明火,严禁吸烟,并主动监督、制止其它违章吸烟者。
⑧防水施工人员所用脚手架、板、梯、通道等设施,必须由专业人员搭设,保障施工人员的安全,防水施工人员不得随意拆搭。
⑨防水施工人员当发现有其它安全隐患时,应及时上报有关人员,避免后患。
十.节点详图