可控震源作业指导书中文.docx
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可控震源作业指导书中文
可控震源作业指导书
该可控震源作业指导书用于震源的野外的生产。
主要有以下五个方面：
1.生产前的准备；
2.野外生产管理；
3.质量管理；
4.震源的运行记录和维护；
5.震源的HSE。
该作业指导书的目的是让每一个震源工作人员知道在安全的条件下生产是第一位的，以获取更多的利润并使震源保持良好的状态。
震源监督和机械师的应做的工作不仅仅限于以下包括的内容。
1.0生产前的准备
1.1下述文件应提交给客户:
a.震源和箱体的型号,系列号,技术规格和生产年代。
b.震源和箱体的状态报告。
c.震源监督和机械师的技术背景
1.2为保证震源合同期需要的备件（包括合格的油品和冷却液…）。
1.3震源运转记录手册和维修保手册。
1.4测试震源的工作性能，所有机械偏置参数应小于标准值，并完成测试报告（见附件一）。
1.5生产前对震源进行维护和保养。
2.0野外生产管理
2.1为获得高效率的野外生产,震源的维护和保养工作应在小队施工前和收工后进行（备用震源的维护保养除外）
2.2为节约生产辅助时间,小队测量组应为震源提供施工测线图和震点图。
2.3震源首车应在仪器操作员的要求下核对震点号。
2.4由于某种原因震源丢失震次,该震源操作员应在下次震动前向仪器操作员报告。
2.5震源改变组合形式或由于地形限制而偏离震点要求及时向仪器操作员报告。
2.6如果震源待机超过20分钟,应降压或熄火。
2.7夜间或在地形差的地区生产,震源监督或机械师要帮助震源操作员寻找震点桩号。
2.8根据工区测线图，当更换测线时震源监督指挥震源到新测线。
2.9为保证震源连续生产,备用震源应工作震源的附近保养或待机。
2.10如果因震源出现问题而停止生产,震源监督或机械师要向仪器操作员报告所需要的修理时间。
2.11震源监督要按时完成震源月报，包括震源状态、故障的解决和根据备件供给周期所需的备件（见附件二）。
2.12震源液压油应半年采样分析一次（见附件三）。
2.13如重要震源部件损坏,震源机械师要写出损坏报告（见附件四）。
2.14为保证震源持续生产,常用备件、消耗件和工具要整齐的存放在震源服务车上。
2.15如果一天工作时间过长（超过15小时），最好应分成两班工作，换班工作记录应放在服务车上（见附件五）。
2.16如果震源损坏在当地居民能够到达的地区应安排人员值班。
2.17如果损坏部件有修理价值应及时运回基地（见附件六）。
3.0震源生产的质量控制（生产期间）
根据客户要求完成震源质量控制项目测试。
质量控制通常包括如下内容：
3.1有线一致性测试应在工期开始前和每月做一次,以保障复合误差（时钟、电台延迟、机械差异…）小于误差极限。
该数据应在现场处理机处理，并完成测试报告（见附件七）。
3.2扫描的实时监控
扫描实时监控应包括：
振幅、相位、畸变和震源组合中心（如果使用GPS和DGPS）。
所有数据应存盘并每日交给小队质量管理人员。
误差极限（相位、振幅、畸变）要根据地表情况决定。
一般来说，软地表（沙地或黄土地）锁相好、畸变低，硬地表（如砾石…）相位误差和畸变较大。
3实时监控数据的统计处理
一些仪器有实时监控数据处理功能,如SN388、408UL、新型ARAM24…使用这些仪器仪器操作员要每天交付QC数据统计报告给小队质量控制人员和震源监督。
如果仪器无统计分析功能，小队质量控制人员应做统计分析报告。
小队质量控制人员应完成震源QC每周统计分析报告，该报告应包括柱状图。
4.0震源的运转记录和维护保养记录
4.1运转记录应包括如下内容:
震源系列号、工作地点、测线号、工作时间、每天工作小时数、总小时数、震源待机时间、震源修理时间、燃油消耗量和机械师的签字。
4.2维护保养工作应分以下几方面完成。
4.2.1每日检查应在施工前进行,震源机械师应在施工开始前2小时到达工地。
每日保养工作应震源施工完成后进行。
4.2.2震源全方位保养
震源全方位保养是震源的主要保养工作，应在施工中交替进行。
保养项目应符合震源手册要求。
4.2.3合理的震源保养周期
根据保养要求，震源要求进行周期性的保养。
附件十是SM26HD/623B（卡特3406发动机）的周期保养项目。
5.0震源的HSE
可控震源是一种重载车辆，装备有危险的高压系统。
震源工作人员要绝对树立安全第一的思想意识。
5.1所有震源工作工作人员要身体健康（通过医疗检查）并在施工前接受HSE培训。
每台震源和服务车都必需配备急救包。
5.2每一个震源项目都督制定安全工作目标,该目标包括人员伤害、设备和车辆的损坏。
5.3定期召开HSE会议并上报会议记录。
5.4震源工作人员工作时要穿戴工作服和工作靴，当使用砂轮和接触电瓶时要配戴眼镜，吊运物品时配戴安全帽。
5.5震源机械师和操作人员要严格遵守操作规程。
行车时要系安全带，在沙漠和地表差的地区要绝对注意安全。
当震源司机离开驾驭室时，应手刹制动，平板要置在手动提升方式。
5.6每台震源和服务车都要配备灭火器。
服务车同时要配备空油箱，用来装载震源换下来的废油，绝对禁止将废油排放在地表。
震源在运转情况下，机械师维修震源时（检查、调整和修理）：
箱体必须置在本地位置（LOCAL）位置。
电台必须处于关闭状态。
手刹制动震源，变速箱制于空档。
任何人不得进入驾驶室。
5.8当震源横穿公路时，必须格外注意安全。
横穿点两侧各200米处，必须有人持红旗来指挥车辆。
晚间必须有闪烁灯指示。
5.9震源在晚间生产时，尽量避免倒车，如果必须这样做须有人在地面指挥。
5.10当震源加油时绝对禁止吸烟。
附件1震源检测验收报告
客户&队号:
乙方:
测试时间:
测试地点&
地表状况:
震源系列号:
箱体系列号:
测试项目
Vib.1
Vib.2
Vib.3
Vib.4
Vib.5
Vib.6
Notes
发动机全载转速差
高压
低压
变速箱供油压力和驱动低压
前:
后:
前:
后:
前:
后:
前:
后:
前:
后:
前:
后:
氮气高压
氮气低压
定心皮囊气压
隔振皮囊气压
泄露检查
重锤中心位置
T.M.偏置
MLVDT偏置t
VLVDT偏置
电台延迟
幅频响应
见测试图
相频响应
见测试图
畸变
见测试图
T0误差
见测试图
结论：
测试者签字、时间
小队QC人员签字、时间
附件二震源月报
年_______月_______日_______
1.客户和队编号____________________________________
2.震源型号和系列号_____________________________________
3.工作地点_____________________4.总工作小时_____________
项目
Vib.1
Vib.2
Vib.3
Vib.4
Vib.5
Vib.6
备注
总工作小时
T.M.偏置
M.LVDT偏置
V.LVDT偏置
上次全保养时间
状态（问题发现、是否解决）
详细说明
所需备件：
震源项目经理签字、时间
附件三液压油采样分析报告
测试公司：
震源系列号和队号：
油类型和采样日期：
测试仪器
采样油编号：
日期和时间：
第一次测试：
第二次测试：
第三次测试：
平均结果
由测试仪打印的报告必须做为该报告的附件。
附件四重要部件损坏报告
1.震源型号和系列号__________________________________
2.损坏部件名称_____________________________________
3.震源司机或机械师对损坏的初始描述：
4.结论：
5.震源项目经理签字、日期：
附件五震源交接班记录
1.年____________月_______________日_______________
2.震源保养状态:
3.问题的发现和解决：
4.遗留问题:
5.使用备件:
6.震源监督或机械师签字：
附件六收发备件清单
（用于新备件和损坏的备件）
震源型号:
系列号:
发件人:
日期:
签字:
收件人:
日期:
签字:
序号
数量
备件名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备注:
附件七有线一致性报告
第1页
提交人:
__________________________
接收人:
__________________________
报告提交日期:
_________________________
有线一致性测试日期____________________
测线号：
____________________桩号：
__________________
地表条件:
_______________________
记录带号：
_________________文件号：
____________________
注释:
结论:
QC工程师签字:
第2页
客户:
队编号:
工作地区:
日期:
带号:
桩号:
扫描频率:
扫描长度:
斜坡:
地表条件:
相位控制:
震源型号:
仪器型号:
磁带格式:
采样率:
极性:
滤波，低切:
滤波，高切:
增益:
下述文件必须作业附件:
1.仪器回放记录包括每台震源的下述信号波形:
DPG先导信号（编码器参考信号）,DSD先导信号（译码器参考信号）,扫描返回信号（地面力）…
2.仪器回放脉冲测试和相关信号波形…
3.现场处理机绘制的幅频特性。
4.现场处理机绘制的相频特性。
5.谐波畸变。
6.地面力和真参考的互相关相频特性。
7.当检测T0误差时需由现场处理机绘制编码器参考信号和译码器参考信号的互相关相频特性。
附件八QC日统计报告
QC日统计报告需包括下列内容:
1.生产日期;
2.使用仪器;
3.总炮数;
4.震源状态;
5.震源相位、畸变和出力的超差统计;
6.震源未准备好或电台传输故障造成震源未震动的震次统计;
7.起始和终了生产时间，震源待机时间;
8.如果可能，绘出震源扫描统计分析柱状图。
附件九QC周报
QC周报要包括下述内容:
1.生产时间；
2.统计分析软件名称;
3.客户;
4.队号;
5.总炮数；
6.震源型号
7.超误差极限炮数；
8.扫描统计柱状图；
9.QC工程师签字。
附件十
（1）
日检
震源系列号：
日期：
工作小时：
检查
机油：
冷却液：
液压油：
定心皮囊气压
隔振皮囊气压：
平板链条和螺栓：
轮胎：
坚固件：
启动发动机,箱体通电
震动低压:
psi
前变速箱油压psi
后变速箱油压psi
气压:
psi
震动高压:
psi
电压:
v
机油压力:
怠速:
psi,高速:
psi
检查
泄露:
机械偏置
重锤LVDT:
阀LVDT:
力距马达:
生产过程中
平衡温度.
发动机水温:
°C
震动油温:
°C
驱动油温°C
前变速箱油温°C
后变速箱油温:
°C
扫描中高压压降:
力psi
前驱动高压
后驱动高压
异响:
生产结束后
清洁发动机初级空滤:
清洁发电机灰尘:
储气筒放水:
清洁驾驶室:
检查平板链条和螺栓:
发现问题
签字、日期
一班操作员:
二班操作员:
震源监督:
附件十
（2）
全面保养（250小时）
震源系列号.:
日期:
工作小时:
清洁
发电机:
底盘：
水箱和风:
液压油散热器:
维护保养
发动机换油:
更换发动机机油滤芯:
目测机油滤芯状况:
目测机油状况:
清洁初级燃油滤芯:
更换燃油滤芯:
柴油箱放水和沉淀物:
清洁所有呼吸器:
润滑发动机风扇轴瓦:
检查皮带：
发动机:
气泵:
空调:
电瓶：
清洗:
吹干:
涂黄油:
检查电解液液面:
更换变速箱滤芯：
前：
后：
更换变速箱油（每500小时）:
驱动桥油面检查；
前：
后：
三泵箱油面检查:
检查和清洁油箱呼吸器：
液压油箱:
燃油箱:
检查滤芯指示器：
液压:
进气:
检查差速器油位:
清洁变速箱油冷却器:
检查所有电磁阀电缆、接线和卡子:
检查聚四氟乙稀垫:
检查胶管和卡子:
检查转向油缸的连接:
检查提升油缸活塞:
检查行车制动油:
检查氮气压力:
打黄油:
检查泄露:
清洁空调空滤:
检查所有仪表:
检查箱体电缆和插头:
检查所有坚固件:
清洁发动机油门作用气:
检查震源工作状况
重锤中位:
没有或浮动很小:
检查机械偏置:
发现问题和解决方法
签字:
附件十（3）
1000小时维护保养
震源系列号:
日期:
工作小时:
检查和保养
检查发动机自动保护装置:
检查并润滑发动机燃油控制传动:
检查刹车制动器是否有水并清洁:
更换发动机初级空气滤芯:
更换发动机安全滤芯（每2000小时）:
清洁气泵的进气管会:
检查/更换主控阀的自动熄火过滤器/呼吸器滤芯并检查冷却液液位传感器:
检查关键紧固件的锁紧力矩（振动器，提升油缸，导柱，桥，变速箱…）:
发现问题和解决方法
签字
附件十（4）
3000小时维护保养
震源系列号.:
日期:
工作小时.:
检查发动机节温器功能:
冷却液加添加剂:
检查涡轮增压器工作状况：
检查发动机支撑和减振块:
检查和调整发动机气门间隙:
检查气门控制机构：
检查燃油喷油量设置和带速:
更换桥的润滑油:
更换三泵箱润滑油:
更换三泵箱润滑油滤清器:
检查气泵泄荷控制阀:
检查或更换重锤上侧的密封
发现问题和解决方法
签字
附件十（5）
5000小时维护保养
震源系列号
日期:
工作小时:
最近一次维护保养小时:
分析发动机排烟情况并根据发动机运转和声响判断是否进行喷油器嘴检查:
检查发动机水泵:
检查废气涡轮增压器:
检查和清洁发电机:
检查和清洁启动马达:
更换空气干燥剂:
清洁发动机水箱并更换冷却液:
清洁液油箱更换液油和所有液油滤芯:
更换伺服阀第三级密封：
更换气动阀和气缸的O-形圈:
更换绞车润滑油:
检查振动补油泵的容积效率:
每8400小时更换发动机曲轴油封：
发现问题和解决方法
签字和日期
震源机械师:
震源监督:
附件十（6）
10000小时维护保养
震源系列号:
日期:
工作小时:
检查发动机工作性能并决定是否大修：
检查发动机机油消耗量：
检查机油压力：
检查发动机燃消耗量：
气泵大修:
检查液压泵，更换密封和O形圈，检查轴承工作状况：
更换重锤密封（上下两侧）：
每20000小时更换全车所有密封，O形圈和部分轴承：
备注
签字
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