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不锈钢材料大全总结

不锈钢的特性

1.一般特性

表面美观以及使用可能性多样化,耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用耐腐蚀性好,强度高,因而薄板使用的可能性大,耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾常温加工,即容易塑性加工,因为不必表面处理,所以简便、维护简单清洁,光洁度高,焊接性能好。

2.品质特性

2-1不锈钢的品质特性

目录

基本组织

代表钢种

STS304

STS430

STS410

热处理

固融化热处理

退火

退火后急冷

硬度性

加工硬化性

微量硬化性

小量硬化性

主要用途

建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器

建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等

钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具

耐腐蚀性

强度

加工性

磁性

非磁

上磁性

上磁性

焊接性

2-2不锈钢的品质特性要求

用途

对象产品

加工工艺

要求品质特性

表面质量

BQ性

材质

形状

厚度公差

焊接性

耐腐蚀性

浅加工类

刀、叉等

落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装

要求高不得有麻点等缺陷

一般材

一般

-5%

不要求

深加工类

二类餐具、保温杯等

落料→涂油→成型→(有时几次)切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装

要求高不得有划伤折痕等缺陷

DDQ

要求高

-3~-5%

PIPE

装饰管等

窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装

要求高不得有折痕等缺陷

一般

一般材

-8%

一般

厨具

冷柜等的外壁

落料→折边→电焊→打磨

要求高不得有折痕等缺陷

一般

一般材

一般

-8%

一般

容器

热水器饮水机内胆

窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装

一般

一般

一般材

一般

-10%

※各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。

2-3品质要求特性微细项目

(1)材质:

①DDQ(deepdrawingquality)材:

是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能极佳。

目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKINGSIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。

SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本;

②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

(2)表面品质:

不锈钢薄板是一种价格非常高的材料,客户对它的表面质量要求也非常高。

但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。

我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。

(3)厚度公差:

一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。

同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。

一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。

(4)焊接性:

产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。

一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。

但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

(5)耐腐蚀性:

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:

用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:

产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)

(6)抛光性能(BQ性):

目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。

因此这就要求原料的抛光性能很好。

影响抛光性能的因素主要有以下几点:

①原料表面缺陷。

如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。

硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。

硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。

3.各种不锈钢的特性和用途

钢号

特性

用途

奥氏体

301

17Cr-7Ni-低碳

与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。

列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网

301L

17Cr-7Ni-0.1N-低碳

是在301钢基础上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足,保证钢的强度。

铁道车辆构架及外部装饰材料

304

18Cr-8Ni

作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~800℃)。

家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件

304L

18Cr-8Ni-低碳

作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。

应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件

304Cu

13Cr-7.7Ni-2Cu

因添加Cu其成型性,特别是拔丝性和抗时效裂纹性好,故可进行复杂形状的产品成形;其耐腐蚀性与304相同。

保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。

304N1

18Cr-8Ni-N

在304钢的基础上,减少了S、Mn含量,添加N元素,防止塑性降低,提高强度,减少钢材厚度。

构件、路灯、贮水罐、水管

304N2

18Cr-8Ni-N

与304相比,添加了N、Nb,为结构件用的高强度钢。

构件、路灯、贮水罐

316

18Cr-12Ni-2.5Mo

因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。

海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母

316L

18Cr-12Ni-2.5Mo低碳

作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。

316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

321

18Cr-9Ni-Ti

在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀;适合于在430℃-900℃温度下使用。

航空器、排气管、锅炉汽包

409L

11.3Cr-0.17Ti-低C、N

因添加了Ti元素,故其高温耐蚀性及高温强度较好。

汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。

410L

13Cr-低C

在410钢的基础上,降低了含C量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。

机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。

430

16Cr

作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率抵,成形性及耐氧化性优。

耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网

430J1L

18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N

在430钢中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。

建筑外部装饰材料,汽车零件,冷热水供给设备。

436L

18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N

耐热性、耐磨蚀性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性优秀。

洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。

马氏体钢

410

13Cr-低碳

作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。

刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。

420J1

13Cr-0.2C

淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。

餐具(刀)、涡轮机叶片。

420J2

13Cr-0.3C

淬火后,比420J1钢硬度升高(有磁性)。

刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀、刀)。

  1、钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。

  2、钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。

当平均合金含量<1.5时,钢号中

  一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,

  例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6,后者为0.9-1.2,其余成分全部相同

  当合金元素平均含量≥1.5、≥2.5、≥3.5……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3

  、4……等。

例如18Cr2Ni4WA。

  3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中

  标出。

例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12,硼为0.001-0.005。

  4、高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。

  5、专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。

例如铆螺专用的30CrMnSi钢,

  钢号表示为ML30CrMnSi。

  6、对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。

例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽

  车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。

AISI和ASTM是美国的两种行业标准,其推行机构不同,但是指向材料的含义是一样的。

AISI——美国钢铁学会标准,ASTM——美国材料与试验协会标准

2.不锈钢的品质特性及其要求

2.1不锈钢的品质特性:

项目

基本组织

代表钢种

STS304

STS430

STS410

热处理

固融化热处理

退火

退火后急冷

硬度性

加工硬化性

微量硬化性

小量硬化性

主要用途

建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器

建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等

钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具

耐腐蚀性

强度

加工性

磁性

非磁

上磁性

上磁性

焊接性

2.2不锈钢的品质特性及其要求

各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同

(1)材质:

 ①DDQ(deepdrawingquality)材:

是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(≧53%),硬度较低(≦170%),内部晶粒等级在7.0~8.0之间,深冲性能极佳。

目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKINGSIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。

SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本;

 ②一般材:

主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%),而硬度相对较高(≦180),内部晶粒度等级在8.0~9.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。

但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

(2)表面品质:

不锈钢薄板是一种价格非常高的材料,客户对它的表面质量要求也非常高。

但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。

我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。

(见表:

用途

对象产品

加工工艺

要求品质特性

表面质量

BQ性

材质

形状

厚度公差

焊接性

耐腐蚀性

浅加工类

刀、叉等

落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装

要求高不得有麻点等缺陷

一般材

一般

-5%

不要求

深加工类

二类餐具、保温杯等

落料→涂油→成型→(有时几次)切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装

要求高不得有划伤折痕等缺陷

DDQ

要求高

-3~-5%

PIPE

装饰管等

窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装

要求高不得有折痕等缺陷

一般

一般材

-8%

一般

厨具

冷柜等的外壁

落料→折边→电焊→打磨

要求高不得有折痕等缺陷

一般

一般材

一般

-8%

一般

容器

热水器饮水机内胆

窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装

一般

一般

一般材

一般

-10%

一般

 (3)厚度公差:

一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。

同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。

一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。

(4)焊接性:

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。

一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。

但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

(5)耐腐蚀性:

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:

用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:

产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)

(6)抛光性能(BQ性):

目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。

因此这就要求原料的抛光性能很好。

影响抛光性能的因素主要有以下几点:

①原料表面缺陷。

如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。

硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。

硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。

各种不锈钢的特性和用途

钢号

特性

用途

30117Cr-7Ni-碳

与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。

列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网

301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳

是在301钢基础上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足,保证钢的强度。

铁道车辆构架及外部装饰材料

30418Cr-8Ni

作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温茺-196℃~800℃)。

家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件

304L18Cr-8Ni-低碳

作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。

应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。

304Cu13Cr-7.7Ni-2Cu

因添加Cu其型性,特别是拔丝性和抗时效裂纹性好,故可进行复杂形状的产品成形;其耐腐蚀性与304相同。

保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。

304N118Cr-8Ni-N

在304钢的基础上,减少了S、Mn含量,添加N元素,防止塑性降低,提高强度,减少钢材厚度。

构件、路灯、贮水罐、水管

304N218Cr-8Ni-N

与304相比,添加了N、Nb,为结构件用的高强度钢。

构件、路灯、贮水罐

31618Cr-12Ni-2.5Mo

因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。

海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母

316L18Cr-12Ni-2.5Mo低碳

作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。

316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品

32118Cr-9Ni-Ti

在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀;适合于在430℃~900℃温度下使用。

航空器、排气管、锅炉汽包

409L11.3Cr-0.17Ti-低C、N

因添加了Ti元素,故其高温耐蚀性及高温强度较好。

汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。

410L13Cr-低C

在410钢的基础上,降低了含C量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。

机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。

43016Cr

作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率低,成形性及耐氧化性优。

耐热器具、燃烧器、家电产品2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD杆、筛网

430J1L18-Cr0.5Cu-Nb-低C、N

在430钢中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。

建筑外部装饰材料,汽车零件,冷热水供给设备。

436L18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N

耐热性、耐磨蚀性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性优秀。

洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。

410

13Cr-低碳

作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。

刀刃、机械零件、石油精练置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具(刀叉)。

420J1

13Cr-0.2C

淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。

餐具(刀)、涡轮机叶片

420J2

13Cr-0.3C

淬火后,比420J1钢硬度升高(有磁性)。

刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀、刃)。

不锈钢的物理性能

不锈钢的物理性能主要用以下几方面来表示:

①热膨胀系数

因温度变化而引起物质量度元素的变化。

膨胀系数是膨胀-温度曲线的斜率,瞬时膨胀系数是特定温度下的斜率,两个指定的温度之间的平均斜率是平均热膨胀系数。

膨胀系数可以用体积或者是长度表示,通常是用长度表示。

②密度

物质的密度是该物质单位体积的质量,单位是kg/m3或1b/in3。

 

③弹性模量

当施加力于单位长度棱住的两端能引起物体在长度上的单位变化时,单位面积上所需的力称为弹性模量。

单位为1b/in3或N/m3。

④电阻率

 在单位长度立方体材料的两对面之间测量的电阻,单位用Ω·m,μΩ·cm或(已废的)Ω/(circularmil.ft)来表示。

  ⑤磁导率

  无量纲系数,表示物质易被磁化的程度,是磁感应强度与磁场强度之比。

  ⑥熔化温度范围

   确定合金开始凝固和凝固完了的温度。

    ⑦比热

单位质量的物质温度改变1度所需要的热量。

在英制和CGs制中二者比热的数值相同,因为热量的单位(Biu或cal)取决于单位质量的水升高1度听需的热量。

国际单位制中比热的数值与英制或CGS制是不同的,因为能量的单位(J)是按不同的定义定的。

比热的单位是Btu(1b·0F)及J/(kg·k)。

⑧热导率

物质导热的速率的量度。

在单位截面积物质上建立单位长度上的1度的温度梯度时,那么热导率定义为单位时间传导的热量,热导率的单位为Btu/(h·ft·0F)或w/(m·K)。

    ⑨热扩散率

是确定物质内部温度前迁速率的一种性能,是热导率对比热和密度乘积的比值,热扩散率单位以Btu/(h·ft·0F)或w/(m·k)表示。

不锈钢小常识

316和316L不锈钢

316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。

317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。

316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

耐腐蚀性

耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性

在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。

在800-1575度的范围内,最好不要连续作用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。

316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。

热处理

在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。

316不锈钢不能过热处理进

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