研究院工作总结H s.docx

研究院工作总结H s.docx

《研究院工作总结H s.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《研究院工作总结H s.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

研究院工作总结Hs

2013年度工作总结

研究院（信息管理部）

2013年11月15日

目录

一、2013年工作回顾1

1、1－10月份指标完成情况1

2、技术准备项目完成情况2

3、产品研发与工艺攻关项目完成情况2

（1）新产品研发3

（2）重点工艺攻关与装配试验4

4、工程中心建设情况5

5、信息化建设情况6

（1）ERP系统6

（2）PDM项目7

（3）集团OA系统7

（4）集中报销系统7

（5）视频会议系统7

（6）信息化考核8

（7）新区弱电建设8

6、标准化管理工作8

7、积极配合新区搬迁工作，并加大新工艺、新设备的研究与应用，解决一线质量顽疾9

（1）配合新区搬迁工作9

（2）解决一线质量顽疾9

8、新产品立项、试制、销售体制机制推进方面的工作10

（1）新产品立项10

（2）新产品试制11

（3）新产品销售11

9、积极开展产、学、研联合开发11

10、认真开展党内主题活动，密切联系群众，调动员工工作热情12

二、管理方面采取的措施13

1、认真传达落实公司两会精神，统一思想认识，转变工作作风13

2、认真落实“快产出、提质量、降成本”的工作要求13

3、深入开展管理提升活动13

4、牢固树立服务观念，全面做好技术支持14

5、高度重视并认真落实督办事项14

6、开展研究院质量体系运行检查14

7、加强项目过程评审，保证产品技术质量15

8、认真坚持开展五项管理措施15

9、适时改善办公软硬环境，努力提升办公效率16

三、工作中存在的不足及形势分析16

1、工作中存在的不足16

（1）研发模式和人员能力没有全面与时俱进16

（2）研发力量明显不足导致工作不够细致17

（3）紧盯市场搞研发的力度不够17

（4）执行程序文件、作业文件不到位17

（5）标准意识淡薄，标准学习、理解执行不到位17

（6）存在工艺会签、标准审查形式化现象17

2、形势分析18

（1）研发形势分析18

（2）未来研发重点（研究院本部）20

四、2014年工作打算21

1、认真抓好今年后两个月和明年一季度的技术准备工作21

2、重点抓好工程中心建设工作21

3、确保重大研发项目顺利开展22

4、抓好产品研发和工艺攻关工作22

5、抓好信息化建设工作22

6、抓好标准化工作23

7、狠抓产品技术质量23

8、继续抓好安全工作23

9、加快人才队伍培养步伐23

10、努力开展机制创新与尝试24

五、对公司2014年工作的建议24

1、关于研究院面向整个宝石机械提供技术支撑和服务24

2、关于激发研发人员工作积极性26

3、关于信息化建设27

4、关于产品试制与营销27

（1）千方百计促试制27

（2）灵活多样搞营销28

（3）集中力量办大事28

（4）合作引进需加强28

5、关于车装钻修机业务发展28

研究院（信息管理部）2013年度工作总结

2013年，研究院（信息管理部）在公司的正确领导下，在各有关部门的大力支持与配合下，以公司二届三次职代会及2013年领导干部会议精神为指导，认真贯彻郭总对研究院提出“快产出、提质量、降成本”的总要求，强化创新观念，强调服务意识，继续发扬团结拼搏、攻坚克难的精神，较圆满地完成了全年技术准备、技术开发与攻关、工程中心建设、信息化建设、标准化管理等各项工作，为公司生产经营和可持续发展提供了有力的技术支撑。

一、2013年工作回顾

1、1－10月份指标完成情况

――完成技术准备项目108项，预计全年超过113项，同比增长40%，满足了公司订货产品技术准备要求；

――预计全年完成新产品开发及攻关项目36项，完成计划97%，高于95%的考核指标；

――申报专利63件（其中发明专利40件），预计全年申报专利75件，同比增长10%；

――完成国家、行业及企业标准制修订项目34项，满足了公司标准制修订计划要求；

――服务满意率、产品损失率等指标均达到公司的考核要求；

――重大质量事故0起，安全事故和环保事故0起。

2、技术准备项目完成情况

产品交货期短和配套变化频繁的常态化给技术准备工作带来了很大压力。

研究院全体员工积极克服困难，灵活应对，多想办法尽量为产品生产赢得时间、创造条件，诸如：

采取先明确主要部件图纸、提前提主料清单、先行下发白图、分批次交图等办法，缩短设计周期；为便于物资公司组织采购，针对重点项目，提供钻机外购件采购清单，并在清单上注明相应的ERP编码和技术文件号；印制现场临时技术更改处理单，对急需整改项目先签临时处理单，再补下技术通知等等措施。

通过全体员工的共同努力，截至十月底完成产品技术准备108项，其中：

钻/修机技术准备40项，泥浆泵、绞车、井架、底座、游吊系统、钻采工具等各种部件技术准备68项；编写完成国内外各种钻机标书90余份。

目前正在进行的钻机技术准备5项。

3、产品研发与工艺攻关项目完成情况

年初公司下发了年度技术开发攻关计划，为抓好落实工作，研究院对应公司计划编制了技术开发项目实施计划，明确各项目责任人与各阶段目标，工作中各项目组人员主动加班加点，工作成效显著，预计到年底将很好地完成公司2013年技术开发计划，超额完成公司开发计划完成率95%的考核指标。

（1）新产品研发

1）完成新产品设计及样机制造项目11项

完成设计及样机的项目包括：

9000米海洋钻井包、ZJ70DB管柱自动化处理钻机、ZJ70/4500DBT2钻机、陆用管柱处理系统、钻机集成控制仿真操作系统、自动垂直导向钻井系统、CP-73/45连续管作业机、CDZH-350全液压翻转式吊卡、81/2液压扩张式随钻扩眼器、CDZH-500全液压翻转式吊卡、钻井泵安全压力自动控制系统等。

其中，钻机集成控制仿真操作系统大大提升了钻机自动化技术和企业科技软实力，自动垂直导向钻井系统是公司迈向钻井工具高端领域的重要体现。

2）完成新产品设计开发项目20项

钻机类产品主要包括巴西QG32.5吨直升机吊装钻机、1500米车装钻机、XJ1100Z油电双动力修井机等。

单元设备类产品主要包括QPI-2800柱塞泵、QPI-3500柱塞泵、GC4L1四单根管柱排放系统、管柱自动化集成控制系统、单传动箱JC70DB绞车、ZP605转盘、CosL7井架、浮式钻井双井口作业井架等。

钻井工具类产品主要包括14种连续管井下通用工具、顶驱套管送入工具、250T反馈式液压吊卡、远程控制旋转水泥头、HS495液压卡瓦、CRWD8500循环随钻扩眼器、CDZH-750全液压翻转吊卡等。

技术提升类项目主要包括石油钻机滚动式移动装置技术研究、钻机移运导轨划伤技术研究等。

直升机吊装钻机、大功率柱塞泵、管柱排放系统等众多新产品的设计完成将为公司后续发展提供有力的技术支撑。

3）继续进行的新产品设计项目6项

主要包括深水钻机系统、海洋模块式连续管修井机、5000m低温轨道式钻机、XJ900Z修井机、浮式平台管子处理系统、桥式管柱处理系统等。

4）在推进钻机等主导产品自动化、智能化、信息化、轻型化、清洁化等方面做的具体工作

研究院始终坚持产品向自动化、智能化、信息化、轻型化、清洁化转型升级，已经研发的ZJ70DB管柱自动化处理钻机、ZJ70DBT钻机、管柱处理系统、钻机集成控制系统、钻机模拟培训操作系统、巴西QG32.5吨直升机吊装钻机、单传动箱JC70DB绞车等，均融入了自动化、智能化、轻型化技术，下一步还将研发QDP-2200钻井泵、2000hp行星减速箱驱动两档绞车、游吊系统下放能量回收利用装置等体现轻型化、清洁化技术的产品。

（2）重点工艺攻关与装配试验

今年在工艺设计上积极探索转型升级，在新设备能力、工艺适应性、关键工艺方法和试验技术等方面狠下功夫，成效明显。

1）完成12项公司开发计划中的工艺攻关及装配试验类项目

重点完成了QPI-2200M柱塞泵分体式曲轴机加工工艺研究、8630M材料及大型锻件热工工艺研究、APISpec8CPSL2产品铸件工艺技术攻关、平台吊机将军柱卧式组焊技术研究、海洋立管共振弯曲疲劳试验装置设计、水下井口设备弯曲载荷试验装置设计、深水模拟高压试验舱设计等项目。

2）其他重点工艺设计完成情况

完成了水下采油树、升沉补偿系统、隔水管张紧器、锁块式隔水管、ZP605转盘、MLS套管泥线悬挂装置、CDZH-50D全液压翻转吊卡等难度较大的工艺设计项目。

完成ZJ70DBT2钻机整体直立和卧式移运等试验方案和工装设计，完成连续管作业机提升、拉力等试验方案和试验台架设计。

4、工程中心建设情况

今年，工程中心平台建设项目的可研报告和初步设计陆续通过中石油集团公司和中石油装备制造分公司组织的专家评审，平台建设工作全面展开，在此过程中，公司领导十分重视，总经理办公会专门听取进展汇报，规划计划处、研究院积极配合。

目前，3个试验平台的所有关键外购试验设备已经完成招标，正在生产制造，其中海洋立管疲劳试验台接近发货状态；已完成自动化实验室改造和科技大楼机房搬迁，试验平台厂房改造工程正在加紧进行，预计年底前完成，科技大楼B座改造计划12月份开始；工程中心7套软件已完成技术交流，并提交了技术要求，近期将招标采购；工程中心建设期的5项关键技术和5项工程化产品研发工作已有8项完成或接近完成，剩余的1项工程化产品（180吨钻柱升沉补偿装置）即将投产。

为加快建设工作，加强了工程中心整体运作力度，专门抽调4名员工进入工程中心平台建设项目部，专职配合规划计划处开展平台建设项目技术支持与管理工作；编制了“355”工程项目实施倒排计划，并组织召开10余次工作检查和推进会；结合科技部要求和公司实际，编写完成了工程中心运行流程，已实现工程中心与宝石机械公司间的研发项目委托；积极协调财务部门推动工程中心财务核算工作，已出具6期工程中心财务月报表；独立设计开发了工程中心网站，并上线运行。

5、信息化建设情况

（1）ERP系统

及时解决各种问题378项，清理、修正编码24313项，修正ERP系统相关业务数据5000余项；随时监控ERP异常情况，抽取成本等考核数据，协助财务结算；协助财务资产处完成海洋石油装备分公司分账工作，制定了后续ERP操作流程；协助各生产单位进行盘点，并与ERP系统数据进行核对，分析差异原因；组织本部、咸阳宝石、成都宝石开展了两次ERP应急演练；通过账户调整、数据清理及加强业务检查，公司在装备分公司ERP考核中排名不断上升。

（2）PDM项目

目前已上传电子图文档25000余张，并对PDM基础库的标准件及材料进行了分类、清理，增加图纸入库过程中材料校验功能，大大提高了入库效率，保证了图纸的准确性，导入分类数据标准件12000条、材料760多种。

PDM项目二期工程（项目管理、协同设计模块）已正式上线，已有50多个项目上线运行。

（3）集团OA系统

完成软件开发、流程配置、电子公章及电子签名收集、用户培训、桌面标准化安装、系统测试等工作，系统于11月8日正式上线运行。

（4）集中报销系统

通过完善上线方案及推进计划、组织业务培训、平台初始化、配备设备、落实用户信息、配置操作权限等工作，7月末系统成功上线运行。

该系统的实施，规范了报销业务流程，大大约束了超标报销等不符合规定的行为，强化了集团资金管控力。

（5）视频会议系统

系统运行正常，截至目前共举办各种公司视频会议、培训32场，分（子）公司参会人数1100多人次，节省差旅费近百万元，为公司本部与分（子）公司之间的信息沟通搭建了快速高效平台。

（6）信息化考核

信息化考核重点围绕集团公司统建项目以及我公司重点信息化项目综合评定。

一季度考核中，23个单位未达满分，二季度7个单位未达满分，三季度10个单位未达满分。

总体上信息化应用问题不断减少，应用效果日益明显。

（7）新区弱电建设

对新区网络设施进行了3次调整，配置设备216台，新增网络节点583个，保证了新区信息系统的正常使用，其中广播系统、电子字幕系统已交付使用，视频监控系统即将全面开通。

6、标准化管理工作

正式发布了集团企标1项、我公司企标34项；报批了公司负责的2项国标、1项行标、2项集团企标以及参与的15项国行标；完成19项30万字的ISO、API等国外相关标准的编译工作；组织召开了钻机和海洋两个标准化工作部的年会；《石油钻机和修井机》等5项标准获集团公司“十一五”优秀标准奖，为此次装备板块获奖最多的单位。

标准国际化工作实现“零突破”，首次参与ISO标准制定，承担该国际标准焊接技术条款引用和导轨损伤部分的分析研究任务；国际标准化联络“常态化”，组织ISO16350-2、ISO14998和ISO13354三项国际标准的提案审查工作，提交审查意见80余条，反馈APISpec4F、APISpec7-2、APISpec8C技术疑问29项，得到确认回复4项。

加大标准宣贯力度，完成对销售公司、成都研究中心和生产单位相关人员的标准化知识培训近500人次。

公司本部与分（子）公司标准化交流日益增强，信息共享更加畅通，“一体化”局面基本形成，今年公司本部与分子公司协作完成了5项国行标、7项集团企标的立项申报工作。

7、积极配合新区搬迁工作，并加大新工艺、新设备的研究与应用，解决一线质量顽疾

（1）配合新区搬迁工作

完成了新区4个机加工生产单元共计225种279台设备的详细参数、加工范围、外形图片、机床附件等的调查，并完成各单元区块设备目录、最终设备平面布置图编辑工作，目前正在印刷整理。

以新区各单元区块封闭生产为原则，加快、加强工艺流程调整，减少产品周转，提高生产效率。

加强对新区热处理等相关专业设备及工作流程的了解，提高各专业接口的一致性，不断提高产品质量。

进一步加快新区新工艺的验证步伐，快速促进新设备投入正常生产。

加强与新区各单元的交流，及时进行工艺调整，满足生产需要。

（2）解决一线质量顽疾

1）采用碱酚醛树脂砂铸造工艺，解决了呋喃树脂砂铸造工艺生产的铸件表面易出现裂纹问题。

采用发热冒口工艺等铸造质量控制措施，解决了铸造空气包外壳内壁普遍存在裂纹的问题。

2）推进1600吨快锻机锻造应用研究，为新区锻造厂生产泵液缸、泵齿轮轴、绞车轴等块类、轴类锻件提供了工艺技术支撑。

3）应用保护气氛热处理淬火工艺解决了转盘锥齿轮调质齿面机加工困难顽疾。

应用新型热处理淬火介质，提高了大钩、水龙头、吊环等产品零件的热处理质量和热处理工艺水平。

4）加强井架单片组合、焊接、划线、洗头、拼装和组装等工序的工艺措施和质量控制，基本解决了K型井架偏斜问题。

5）通过开展渗碳淬火齿轮工艺验证，使公司首次具备硬齿面齿轮加工能力，大幅提高F系列泵齿轮的抗点蚀能力。

6）完成了F-2200、800泵左右旋调质磨齿齿轮的磨齿工艺验证，解决了F泵齿轮粗糙度、形状尺寸超差的顽疾。

7）通过增加绞车滚筒去应力工序和滚筒切开工装，设计绞车滚筒侧板与第一个绳槽的组合距离检验样板，改善了槽体切开后的变形状况，初步解决了绞车滚筒乱绳。

除此之外，今年对钻机移运装置导轨划伤、双金属缸套内套脱落、F系列泵导板拉伤、F系列泵中间拉杆密封漏油、大钩钩体转动不灵活、锚机双向丝杠轴弯曲变形等质量顽疾加大攻关力度，目前均得到了较好解决。

8、新产品立项、试制、销售体制机制推进方面的工作

（1）新产品立项

国家级和省部级项目立项时，全程积极配合科技质量处工作，立项中组织内部专家编写立项报告和PPT汇报材料，并层层审核把关；重点项目实施过程中，抽调相关专业骨干人员组建跨室专项组，并采取设计与工艺并行开展的方式，尽可能缩短开发时间。

今年研究院同往年一样，提早在全院开展研发项目征集活动，将收到的近百条立项建议，组织全院骨干专题讨论，筛选出40余项报公司，这些项目紧贴技术发展趋势和市场需求，长短兼顾，为今后两年研发工作的重点。

（2）新产品试制

首先是加强新产品、特殊工序制造前的技术交底工作，使生产组织前对质量控制点、特殊要求等有明确认识和准确把握。

其次，院里要求项目组主要成员对新产品试制及试验过程进行全程跟踪和技术服务，此要求得到了很好地落实。

（3）新产品销售

为使新产品快速推向市场，由销售部门牵线，研究院全程技术支持和重点推介，为便于沟通和宣传，院里专门组织力量制作了多种新产品的PPT介绍材料、宣传三维动画等，并针对用户提出的个性化需求，不断修改完善功能。

在诸如钻机管柱自动化处理系统、连续管井下工具等新产品推广中成效明显。

9、积极开展产、学、研联合开发

一年来，先后在管子处理系统关键技术、自动垂直钻井系统、液压平行扩张式随钻扩眼器、连续油管井下工具、钻机移用装置滑块板材材质性能试验等方面与中国石油大学、西南石油大学、西安石油大学等单位开展了技术合作。

下一步计划在连续油管井下专用工具、压裂泵液缸自增强工艺研究、850修井机井架计算分析、疲劳计算分析与评价方法等方面与相关单位展开技术合作。

10、认真开展党内主题活动，密切联系群众，调动员工工作热情

今年，研究院党总支深入贯彻落实十八大精神和公司相关会议精神，紧紧抓住“围绕研发抓党务，抓好党务促研发”的工作方针，以党务工作为抓手，发挥思想政治工作的维护与保障作用，促进各项技术研发工作的顺利开展。

院党总支认真开展了“形势、任务、目标、责任”教育活动，向航天英雄罗阳和中石油劳模孙波学习活动。

积极认真开展党的群众路线教育实践活动，及时向全体党员传达活动精神，院中心组专题召开5次学习讨论会，广泛听取群众意见，并针对员工提出的突出问题，撰写自查报告，落实整改措施。

开展了读书笔记展评活动、北坡公园文体娱悦活动和《宝石之歌》大家唱活动，举办了员工篮球、气排球、羽毛球、足球等比赛，充分调动党员的示范带动性和员工的主观能动性，增强了队伍凝聚力。

十分注重党员队伍的发展工作，吸收入党积极分子5名，新发展党员4名，预备党员按期转正5名。

及时树立先进典型，推荐评选了5名公司级“优秀共产党员”，评选“好工嫂”9名、“好丈夫”2名、“和谐家庭”8个，评选建设西部大庆劳动竞赛先进9名。

院团总支获得宝鸡市“优秀共青团总支”称号，3名青年获得公司“优秀共青团员”称号。

二、管理方面采取的措施

1、认真传达落实公司两会精神，统一思想认识，转变工作作风

公司二届三次职代会和2013年领导干部会议后，研究院立即组织召开全体员工大会传达会议精神，并就如何贯彻落实进行专题研究，制订了研究院工作落实表，各所（部）分别制订了细化分解表，将各项具体工作落实到人，并定期检查落实情况。

多项措施的采取不但把全体员工的思想统一到会议精神上来，而且保证了各项工作的顺利开展，取得了实效。

2、认真落实“快产出、提质量、降成本”的工作要求

年初按照郭总对研究院“快产出、提质量、降成本”的工作要求，研究院立即组织各专业室召开专题会议，研究制订出研究院“快产出、提质量、降成本”工作措施包括三个方面共27条，目前，所有措施都得到了有效落实，多数工作已常态化，成效明显。

3、深入开展管理提升活动

按照公司管理提升活动统一部署，结合研究院第一阶段自查情况，制订了涉及思想观念、技术研发、技术质量、产品成本等四个方面的第二阶段提升目标和具体工作措施，并专项开展工作，取得一定成效，目前正在筹划部署院内管理提升第三阶段工作。

4、牢固树立服务观念，全面做好技术支持

研究院始终着眼公司大局，明晰服务生产、服务销售、服务市场和服务机关的角色定位，不断强化员工服务意识，在日常工作中很好地体现了及时服务的观念和作风。

不断加大现场服务的力度，要求员工深入生产现场，跟踪产品生产信息，及时处理生产现场反映的问题，并认真填写现场施工记录，各专业室定期组织员工集中讨论从生产现场收集的各类问题，并提出改进措施。

在对机关部门的工作支持中，研究院经常根据需要，及时抽出人力积极满足科技质量处、物资公司、规划计划处、财务资产处、人事处等部门对技术支持的需求。

5、高度重视并认真落实督办事项

研究院始终高度重视公司的督办工作，全年共收到督办表10份，均在第一时间进行工作安排，并内部安排专人进行检查落实，按时回复落实结果，有效地执行了公司的相关工作安排。

6、开展研究院质量体系运行检查

研究院全年坚持开展针对图纸工艺文件更改等内部质量控制体系运行的检查工作，不仅在研究院内部检查，还到各分厂检查研究院技术人员对下放到分厂图纸、工艺的更改完成情况，此项举措很好地督促了技术人员对下发的图纸文件进行彻底修改，大大避免问题的重复发生。

7、加强项目过程评审，保证产品技术质量

今年研究院承担的研发与攻关课题多，技术难度大，且项目主要研究人员多为年轻人，为了保证项目的研发进度和质量，研究院坚持每月详细列出了需要完成的任务和评审计划，院、所领导与各项目负责人一起就项目的执行情况进行沟通，针对难点和问题进行协调和解决，并加大项目的评审力度和检查力度，确保项目按期保质保量的完成。

8、认真坚持开展五项管理措施

（1）坚持开展工艺纪律检查和质量回访，通过查找问题和收集反馈意见，与各分厂协作解决了现场大量的技术问题和质量难题。

截至目前共接收81份《产品图纸、工艺问题反馈单》，其中采纳74条，均做了及时处理。

（2）坚持开展研究院月度质量例会制度，通报每月出现的质量问题和体系运行检查情况，由相关室主任在会上通报出现的问题，分析原因，提出整改措施，其他领导点评，收到了较好的效果。

（3）坚持实行项目月度滚动计划，每月编制项目月度滚动计划，采取动态管理的模式，确保各项目按计划进度要求开展。

（4）坚持进行产品设计过程策划管理，通过编制新列科研开发项目的《产品设计过程策划书》，从产品设计的主要阶段、接口管理、主要外协件的设计过程控制、设计开发确认等方面对研发项目进行策划和要求，强化过程管理，保证了整个设计过程可控。

（5）坚持实行研究院例会制度，正常情况坚持实行院所领导周例会和室主任以上领导月例会制度，特殊情况根据需要及时召开不同范围人员参加的会议，以此加强各所（部）及专业室间的信息传递和日常管理，收到了上下一盘棋的效果，确保各项工作落到实处。

9、适时改善办公软硬环境，努力提升办公效率

在满足技术保密要求的前提下，在院内技术网段开通了及时通讯功能，既方便了员工间的信息传递，又大大提高了外界与技术网段之间收发文件时通过保密关口的速度；通过引进非标透图纸专用打印机，工艺文件打印效率提高了10倍以上，解决了长期困扰工艺人员打印的顽症。

通过这些办公软硬件的升级改善，极大地提升了员工办公效率，减少了时间浪费，收到了少花钱多办事的良好效果。

三、工作中存在的不足及形势分析

1、工作中存在的不足

（1）研发模式和人员能力没有全面与时俱进

我们的主要研发对象已经由合同产品转向原始创新的无合同产品，面对新形势，我们的研发模式和人员能力没有全面与时俱进，相当程度上还停留在模仿类比设计阶段，研发人员总体上没有养成重视分析计算、概念设计、原理设计、试验研究的习惯，对产品技术思考肤浅、缺乏深度研究，作风粗放。

（2）研发力量明显不足导致工作不够细致

研究院工作繁杂，工作链条长，占用资源多，因人员不足，传统产品设计中工作忙于应付，一些技术工作做的不细，低级问题时有发生，技术文件质量不高；新产品设计中，研发工作进展不理想，研究的深度和广度不够，不能充分降低新产品的使用风险，对关键工艺技术研究不够，导致有的关键工艺可行性不好，影响研制进度。

（3）紧盯市场搞研发的力度不够

与用户直接沟通的不够，未能深入了解用户的实际需求，没有把用户的要求作为设计工作的努力方向，从而为用户设计超越其