"target=_self>电气设计的根本不知道GCK最后会给做成什么样子。
应该说GCK是最混乱的了。
常规来讲单台最多9个回路，现在也有可以设计1/2单元，基本上想要什么样都可以设计。
但GCK的抽屉单元大多数没有清晰的3断位置，只能实现基本的连锁，大多数没有实验位置，我看要是用GCK就别考虑太复杂了，能体现是抽屉柜就算了。
由于其混乱，如果要是想功能齐全点，保险点的话还是选其他的吧。
现在GCK基本上定位为较便宜的抽屉柜。
第三是GCS，主要是标准型和经济型（也有叫改进型），相对GCK来讲，标准化要好多了，不会有什么大的变化。
近期来看经济型的用量越来越大，主要是标准型的缺点太多，容易出问题，也没有经济型可靠，价格也比经济型高，从外观上看也没有区别，现在经济型也可以做1/2单元，其容量比标准型还大，一般设计虽然写GCS，但好多都给改成经济型制作了。
相对于GCK，GCS柜抽屉单元都有清晰的3段位置，以前抽屉单元不好实现失压保护单元，现在虽然在推进机构上一些厂家有了改进，但仍不是太可靠，所以尽量不要在GCS抽屉单元里设计失压保护。
GCS有个较大的缺点，其结构制作，尤其是装配十分麻烦，都采用螺栓连接，速度奇慢，工作量大，相比MNS装两台柜架，GCS一台也装不出来。
现在好多厂家开始逐渐改用自攻丝，本人所在公司开始选用一种新的在8MF型材基础上改进的型材制作，骨架上模数孔为20间距5.3排孔。
结合C型材组装、设计方便的特点，柜体装配速度极大提高，同时强度又比C型材大。
其制作出来外观尺寸，抽屉结构同GCS一样。
第4是MNS，也是分标准型和经济型。
本人认为MNS的设计还是很不错的。
设计思想比GCS强多了，GCS是学MNS都没学好。
MNS的结构和功能都比较合理，现在其价格也已和GCS基本差不多。
唯一的感觉是强度稍软一点，但并无大碍，可能是老外设计时考虑够用就行吧！
当然本人还是推荐选用本公司新搞的GCS经济型，还没取个名字，但肯定是将来会取代现有的GCS经济型的。
最后综合比较一下抽屉柜的价格吧，GGD就不说了。
总的来说MNS，GCS标准型差不多都属贵的，经济型便宜点，GCK肯定最便宜的。
但其实价格相差不大。
MNS低压配电柜的性能和特点
日期：
2007年7月28日14:
55 来源：
作者：
覃施嘉 查看:
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■概述
MNS低压抽出式配电柜是按照ABB公司转让技术制造的产品，适用于交流50（60）Hz，额定工作电压660V及以下的电力系统。
用于发电、输电、配电、电能转换和电能消耗设备的控制。
开关设备符合IEC439-1：
1992和GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备，第一部分：
型式试验和部分型式试验成套设备》和ZBK36001《低压抽出式开关设备》标准。
■特点
配电柜的基本柜架为组合式装配结构，柜架的全部结构件都经过镀锌处理，通过自紧螺钉和8.8级六角螺钉紧固，互相连接成基本框架，再按方案变化需要加上相应的门、封板、隔板、安装支架以及母线、功能单元等零部件组装成完整的成套设备。
配电柜内零部件尺寸，隔室尺寸，实行模数化（模数单位E=25mm）。
抽出式功能单元有五种标准尺寸：
8E/4、8E/2、8E、16E、24E。
功能单元隔室的总高度为72E。
抽出式功能单元与柜体具有机械联锁装置，使其满足操作要求，只有当主回路和辅助回路全部断开的状态下才能移动，机械联锁装置使抽屉具有试验位置，分断位置，连接位置和分离位置。
■应用范围
MNS型低压抽出式开关柜适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金、轧钢、轻工纺织等厂矿企业和住宅小区、高层建筑等场所，作为交流50-60Hz，额定工作电压交流660V及以下的电力系统的配电设备的电能转换、分配及控制之用。
■应用环境
□周围空气温度不高於+40℃，不低於-5℃，并且4h内其平均温度不高於+35℃。
□大气条件，空气清洁，相对温度在最高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允计有较高的相对湿度，例如+20℃时为90%，但应考虑到由於测试变化，有可能会偶然地产生适度的凝露。
□海拔高度不超过2000m。
□本装置适应於以下温度的运输和储存过程：
-25℃至55℃的范围之间，在短时间内（不超过24h）可达+70℃，在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤，而且在正常的条件下应能正常工作。
产品概述：
MNS低压抽出式成套开关设备是采用目前先进的柜体组合装配式结构，既可正面操作，也可以装成反面操作。
可广泛应用于发电厂、变电所和大型建筑、机场、医院、工矿企业、地铁工程等各种低压配电系统作用供电及配电之用。
主要特点
主构架采用C型开口型钢或覆铝锌板冲压成型，为全组装结构。
结构紧凑，既可下面操作，也可反出操作。
装置的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。
各室的作用相对独立。
水平主母线采用柜后平置式排列方式，以增强母线搞电动力的能力，使装置的主电路具备高短路强度能力。
抽屉可设计为四分之一单元，抽屉单元设有机械联锁装置。
采用高强度阻燃型工程塑料组件，安全防护性能高。
一、几种主流抽屉开关柜功能单元结构的比较
低压抽出式开关柜由于没有刀开关缩小了元件安装空间，增加了柜内回路数，同时相同规格的抽屉可实现互换，在线路出现故障时可把备用抽屉及时换上，从而减少停电时间，故在低压成套设备中得到广泛应用。
无论是产量、品种、电气性能都超过了固定柜。
目前，市场需求的几种国内主流抽屉柜有三种，即MNS、GCS、GCK（GCL）。
这三种柜型从外形上看基本相似，但其内部功能单元结构都存在差异。
客户在选择柜型时应根据其特点和实际需求进行选择，下面就正泰成套公司已取得3C认证的产品以简表的形式对3种柜型作一比较。
二、整体结构对电气性能的影响
低压抽屉柜的整体结构布局应美观、大方、线条流畅，抽屉功能单元的划分合理，符合电气参数的要求。
"C"型材的框架结构简单、安装方便。
目前低压抽屉开关柜已普遍采用。
低压开关设备的整体结构设计是否合理涉及到四方面的电气性能要求：
1、绝缘配合
2、抗动热稳定性能
3、提高故障电弧的保护能力
4、温升
①加强设备的绝缘性能，有助于提高整体抗过电压的能力。
抽屉式开关设备的绝缘配合是按照设备的使用环境条件，安装于供电系统位置（过电压类别），绝缘材料性能等因素决定最小电气间隙和爬电距离。
绝缘材料的组别是根据材料的漏电起痕指数（CTI）的数值范围划分为4类，材料组合别Ⅰ600≤CTI；Ⅱ400≤CTI<600；Ⅲ175≤CTI<400E；Ⅳ100≤CTI<175E,低压抽屉柜的绝缘件有很多，例如：
绝缘子、母线夹以及采用聚碳酸脂工程塑料制成的功能板、二次接插件等,这些都影响柜体的整体绝缘性能。
有统计数字显示，我国的电器产品中有50%左右的事故是由于绝缘系统而引起的。
当然，如果在系统正常运行的情况下,绝缘件只要选择适当，质量符合要求,其电气性能仍是完全能满足要求的,毕竟电压等级并不高。
如果在4级污秽等级的条件下，绝缘件的选材应作为一个重点考虑，例如柜内主母线绝缘采用比标准性能高的爬电距离和电气间隙，用CTI值高的绝缘件等措施。
②柜体动热稳定性能一直是客户放在首位考虑的。
尤其是在大电流情况下，对柜体的结构强度要求很高，一旦出现短路，柜体应具备承受短路电流的能力，作为低压柜的设计人员，首先应考虑水平主母排的固定方式及位置放置。
举个例子：
300MW机组的大电厂低压进线电流普遍大于4000A按工艺要求主母排为3X3（100X10），但在实际中是不会这样选取的，一般考虑单相按上下两层布置，每层2根80X10排,并且采用特制的绝缘母线夹进行固定，这样的结构设计，分散了短路电流对柜体的冲击，大大提高了柜体整体抗短路电流能力。
加强螺栓连接部位的接触压力，保证螺栓连接的转矩和转角，也可抵抗短路电流的冲击。
③为了提高设备的故障电弧保护能力，在结构内部普遍采用金属隔板隔离防范措施，对带电导体的绝缘隔离，增设泄压通道，电弧检测装置等。
故障电弧的产生因素有多种，在这里不作讨论。
IEC4397-1中对电弧保护的目的作了具体规定，最终要求就是：
①防止触及相邻功能单元的危险部件；②防止固体外来物从成套设备的一个单元进入相邻的单元；③提供尽可能高的人身防护等级。
为此将柜体各功能室严格分开，主要分为功能单元室、母线室（水平母线室和垂直母线室）、电缆室等三部分，既防止了事故的扩散，又便于带电检修，这是低压抽屉柜结构设计的独到之处，目的是限制电弧的产生，限制电弧的强度和持续时间。
为了防止开关设备中产生的故障电弧对附近人员造成伤害，柜顶增设泄压装置。
当故障电弧点燃时所产生的压力迫使泄压装置打开，灼热的气体排向柜顶，从而保证了人员安全。
此种被动电弧保护功能是在已经发生电弧不得已采取的措施，主要是保护人身安全，但却是柜体结构设计中不可缺少的重要环节。
顺便提一下,开发故障电弧防护的低压成套开关设备,并经过IEC-1641<<封闭式低压成套开关设备和控制设备故障电弧试验导则>>的验证，显得尤为重要。
④抽屉开关设备的温升也是考查柜体结构设计的一个重要指标。
柜内的温升与外壳的尺寸、外壳的安装形式、是否带通风槽以及通风槽的大小，内部水平隔板数，元器件的有效损耗及抽屉单元个数等参数有关。
作为制造厂，设计院在完成产品设计定型的情况下，无法改变图纸的各种参数，在实际设计过程中有些甲方或设计院为了节省空间和设备的数量，过多地配备了抽屉的个数,虽然可以完成安装，但却忽略了柜体的温升,尤其是在夏天，如果配电室通风不好,常常在使用过程中柜内温升过高而导致设备损坏引起绝缘破环，导致短路事故。
这一点应引起我们广大设计人员的注意，有必要向对方提出。
上下通风槽的设计除了应满足温升的要求，还应考虑防护等级是否满足，IP54柜体应充分考虑降容系数，否则极易引起温升过高，另外对于企业而言也应定期做温升试验。
以获得充足的数据，并对柜内结构做些必要的改进和调整。
三、抽屉功能单元
抽屉功能单元由若干机械结构的功能部件构成，机构保证了抽屉有连接/试验/分离三位置。
分离位置：
抽屉可推进拉出，位置显示"分离"，微动开关触点断开，试验闭锁，使开关不能合闸,抽屉可以推进；试验位置:
从分离位置顺时针转动操作机构,抽屉向后移动,当定位钢球到试验位置时会发出"当"声音,此时一二次接通,辅助电路接通,微动开关接通,联接闭锁使主开关不能合闸,抽屉不能抽出；联接位置:
抽屉锁定,主开关合上后不能拉出,一二次处于工作状态,最后逆时针旋转显示装置的盖板,盖住操作机构的操作孔。
退出抽屉与以上相反。
相同规格的抽屉单元可灵活的互换。
以上的叙述不难看出，抽屉机构的结构与电气联锁性能密切相关，合闸状态不能拉出抽屉，抽屉拉出位置不能合闸，并且抽屉拉出后，一次部分完全被绝缘件遮挡，手不可触及，可见，抽屉的结构设计已充分考虑了人员的安全和可靠的电气联锁性能。
四、结束语
从1997年开始,我国低压成套开关设备试行GB7251.1-97<<低压成套开关试验设备和低压成套设备第一部分：
型式试验和部分型式试验成套设备>>国家标准，从修订后的新标准可以看出，重点是提高了设备的绝缘性能，以防止过电压产生的绝缘破坏而导致短路，同时要求验证设备的温升，防止柜内温度过高，新标准必然对我国的低压成套开关设备的整体结构提出了更高的要求。
设备的结构是服从产品的电气性能，只有电气性能完善、安全可靠的设备才能体现最合理的结构设计。
一、几种主流抽屉开关柜功能单元结构的比较
低压抽出式开关柜由于没有刀开关缩小了元件安装空间，增加了柜内回路数，同时相同规格的抽屉可实现互换，在线路出现故障时可把备用抽屉及时换上，从而减少停电时间，故在低压成套设备中得到广泛应用。
无论是产量、品种、电气性能都超过了固定柜。
目前，市场需求的几种国内主流抽屉柜有三种，即MNS、GCS、GCK（GCL）。
这三种柜型从外形上看基本相似，但其内部功能单元结构都存在差异。
客户在选择柜型时应根据其特点和实际需求进行选择，下面就正泰成套公司已取得3C认证的产品以简表的形式对3种柜型作一比较。
二、整体结构对电气性能的影响
低压抽屉柜的整体结构布局应美观、大方、线条流畅，抽屉功能单元的划分合理，符合电气参数的要求。
"C"型材的框架结构简单、安装方便。
目前低压抽屉开关柜已普遍采用。
低压开关设备的整体结构设计是否合理涉及到四方面的电气性能要求：
1、绝缘配合
2、抗动热稳定性能
3、提高故障电弧的保护能力
4、温升
①加强设备的绝缘性能，有助于提高整体抗过电压的能力。
抽屉式开关设备的绝缘配合是按照设备的使用环境条件，安装于供电系统位置（过电压类别），绝缘材料性能等因素决定最小电气间隙和爬电距离。
绝缘材料的组别是根据材料的漏电起痕指数（CTI）的数值范围划分为4类，材料组合别Ⅰ600≤CTI；Ⅱ400≤CTI<600；Ⅲ175≤CTI<400E；Ⅳ100≤CTI<175E,低压抽屉柜的绝缘件有很多，例如：
绝缘子、母线夹以及采用聚碳酸脂工程塑料制成的功能板、二次接插件等,这些都影响柜体的整体绝缘性能。
有统计数字显示，我国的电器产品中有50%左右的事故是由于绝缘系统而引起的。
当然，如果在系统正常运行的情况下,绝缘件只要选择适当，质量符合要求,其电气性能仍是完全能满足要求的,毕竟电压等级并不高。
如果在4级污秽等级的条件下，绝缘件的选材应作为一个重点考虑，例如柜内主母线绝缘采用比标准性能高的爬电距离和电气间隙，用CTI值高的绝缘件等措施。
②柜体动热稳定性能一直是客户放在首位考虑的。
尤其是在大电流情况下，对柜体的结构强度要求很高，一旦出现短路，柜体应具备承受短路电流的能力，作为低压柜的设计人员，首先应考虑水平主母排的固定方式及位置放置。
举个例子：
300MW机组的大电厂低压进线电流普遍大于4000A按工艺要求主母排为3X3（100X10），但在实际中是不会这样选取的，一般考虑单相按上下两层布置，每层2根80X10排,并且采用特制的绝缘母线夹进行固定，这样的结构设计，分散了短路电流对柜体的冲击，大大提高了柜体整体抗短路电流能力。
加强螺栓连接部位的接触压力，保证螺栓连接的转矩和转角，也可抵抗短路电流的冲击。
③为了提高设备的故障电弧保护能力，在结构内部普遍采用金属隔板隔离防范措施，对带电导体的绝缘隔离，增设泄压通道，电弧检测装置等。
故障电弧的产生因素有多种，在这里不作讨论。
IEC4397-1中对电弧保护的目的作了具体规定，最终要求就是：
①防止触及相邻功能单元的危险部件；②防止固体外来物从成套设备的一个单元进入相邻的单元；③提供尽可能高的人身防护等级。
为此将柜体各功能室严格分开，主要分为功能单元室、母线室（水平母线室和垂直母线室）、电缆室等三部分，既防止了事故的扩散，又便于带电检修，这是低压抽屉柜结构设计的独到之处，目的是限制电弧的产生，限制电弧的强度和持续时间。
为了防止开关设备中产生的故障电弧对附近人员造成伤害，柜顶增设泄压装置。
当故障电弧点燃时所产生的压力迫使泄压装置打开，灼热的气体排向柜顶，从而保证了人员安全。
此种被动电弧保护功能是在已经发生电弧不得已采取的措施，主要是保护人身安全，但却是柜体结构设计中不可缺少的重要环节。
顺便提一下,开发故障电弧防护的低压成套开关设备,并经过IEC-1641<<封闭式低压成套开关设备和控制设备故障电弧试验导则>>的验证，显得尤为重要。
④抽屉开关设备的温升也是考查柜体结构设计的一个重要指标。
柜内的温升与外壳的尺寸、外壳的安装形式、是否带通风槽以及通风槽的大小，内部水平隔板数，元器件的有效损耗及抽屉单元个数等参数有关。
作为制造厂，设计院在完成产品设计定型的情况下，无法改变图纸的各种参数，在实际设计过程中有些甲方或设计院为了节省空间和设备的数量，过多地配备了抽屉的个数,虽然可以完成安装，但却忽略了柜体的温升,尤其是在夏天，如果配电室通风不好,常常在使用过程中柜内温升过高而导致设备损坏引起绝缘破环，导致短路事故。
这一点应引起我们广大设计人员的注意，有必要向对方提出。
上下通风槽的设计除了应满足温升的要求，还应考虑防护等级是否满足，IP54柜体应充分考虑降容系数，否则极易引起温升过高，另外对于企业而言也应定期做温升试验。
以获得充足的数据，并对柜内结构做些必要的改进和调整。
三、抽屉功能单元
抽屉功能单元由若干机械结构的功能部件构成，机构保证了抽屉有连接/试验/分离三位置。
分离位置：
抽屉可推进拉出，位置显示"分离"，微动开关触点断开，试验闭锁，使开关不能合闸,抽屉可以推进；试验位置:
从分离位置顺时针转动操作机构,抽屉向后移动,当定位钢球到试验位置时会发出"当"声音,此时一二次接通,辅助电路接通,微动开关接通,联接闭锁使主开关不能合闸,抽屉不能抽出；联接位置:
抽屉锁定,主开关合上后不能拉出,一二次处于工作状态,最后逆时针旋转显示装置的盖板,盖住操作机构的操作孔。
退出抽屉与以上相反。
相同规格的抽屉单元可灵活的互换。
以上的叙述不难看出，抽屉机构的结构与电气联锁性能密切相关，合闸状态不能拉出抽屉，抽屉拉出位置不能合闸，并且抽屉拉出后，一次部分完全被绝缘件遮挡，手不可触及，可见，抽屉的结构设计已充分考虑了人员的安全和可靠的电气联锁性能。
四、结束语
从1997年开始,我国低压成套开关设备试行GB7251.1-97<<低压成套开关试验设备和低压成套设备第一部分：
型式试验和部分型式试验成套设备>>国家标准，从修订后的新标准可以看出，重点是提高了设备的绝缘性能，以防止过电压产生的绝缘破坏而导致短路，同时要求验证设备的温升，防止柜内温度过高，新标准必然对我国的低压成套开关设备的整体结构提出了更高的要求。
设备的结构是服从产品的电气性能，只有电气性能完善、安全可靠的设备才能体现最合理的结构设计。
产品名称：
MNS型低压抽出式成套开关设备
单位名称：
上海景光科技电气有限公司
产品型号：
MNS
一级分类：
其它
二级分类：
低压电器及工控产品
三级分类：
低压开关设备
四级分类：
低压开关柜
产品特点：
1.MNS采用的柜体结构具有高度的灵活性。
根据您的需要或不同的使用场合，柜体内可安装多种型号及规格元器件；根据不同的用电设备，多种类型的馈电单元可以装在同一列柜或同一台柜中。
如：
馈电回路与电动机控制回路可混装在一起。
2.MNS是一种全系列的低压开关柜，可以满足您全方位的需求。
适用于4000A以下的所有低压系统。
3.MNS
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