SH6型薄板烘丝机及其他型号烘丝机docx.docx

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6

8—蒸汽加热器

 

图9-2-25SH型管式烘丝机示意图

3—热风管道4.5.7一气缸6—转动接头

十五、ITM滚筒烘丝机

1.结构特点

(1)ITM型滚筒烘丝机为逆流式。

水分检测仪的传感测头安装在滚筒卸料段,当烘后烟丝含水率发生变化与预置值不相符时,安装在滚筒卸料段的喷雾器则调节喷水量,以调整烘后烟丝含水率。

只有当烘后烟丝含水率变化范围超过喷雾系统所能补偿的范围时,才对筒内温度进行调整.并使烘后烟丝含水率处于喷雾系统的控制范围之内。

烘后烟丝含水率的偏差范围不超过士1・0%。

(2)筒内温度由温度控制器来调整。

当设定所需温度后,以调整烘丝机供汽压力来进

行控制。

来料流址由WEYCON皮带秤控制。

热风风童由流最传感器显示。

排汽温度由温度指示器显示。

设备可手动操作.也可自动操作。

2.主要技术参数

ITM烘丝机及烘梗丝机的主要技术参数见表9-2-24所示。

3.生产厂家

英国狄更生工程公司(E

»9-2-24ITM型滾筒烘丝机主臭技术參数

型号

1TM烘丝机

ITM烘梗丝机

生产能力/kg・h"

4895

2233

滚筒直S/mm

1500

1500

滾筒长度/nun

8600

6100

来料烟丝含水率/%

20.0

4&0

烘后烟丝含水率/%

15.0

15.0

最大蒸发傲/kg•h-1

288

867

蒸汽压力/MPa

0.8

蒸汽耗■

/kg•h-*

正常运行时

575

850

温度变化时

860

1200

压力/MPa

0.2

耗t/kg・h->

78

24

压堀

空气

压力/MPa

0.3

耗tt/nP・

0.43

装机功率

/kW

5.6

3.75

风机

3.0

3.0

水泵

0.75

0.75

螺旋输送

0.6

0.6

排汽

5.6

5・6

合计

15.55

13.70

十六.SH6型薄板烘丝机及其他型号烘丝机

1.SH6型烘丝机结构特点

SH6型薄板式烘丝机的结构及设备外形与KL系列滚简烘丝机中蒸汽加热的KLK型类似。

2.SH6型烘丝机主要技术参数

见表9-2-26所示。

3.生产厂家

昆明船舶设备集团公司。

4・其他型号的烘丝机见表9-2-25所示。

*9225其他型号的烘丝机主要技术參数

设备名称

型号

旧型号

设备待征/mm

生产能力/kg・hi

生产厂家

管式烘丝机

SH121

1

YG90A

筒体*900X5000烘叶丝

1000

昆明市轻工机械厂

SHI22

SH123

筒体*900X5000烘粳丝

650

SH124

SH125

YG120B

简体门200X5750烘叶丝

2000

SH126

SH127

YG120SB

简体矶200X5750烘梗丝

900

SH128

SH131

YG150A

筒体01200X5750烘叶丝

3000

SH132

管板式烘丝机

SH31

SY3F2

烘叶丝

800

秦皇岛烟草工业机械厂

SH33

1200

SH35

SY3F3

1600

SH35A

SH31A

SY3F2

烘叶丝.变频调速

800

SH33A

1200

SH35B

SY3E3

1600

管板式环形烘丝机

SH311

YG64-3000

烘叶丝

2400

SH313

YG64-5000

4000

SH315

烘叶丝

1600

SH317

6400

SH319

8000

薄板式烘丝机

SH625

SH626

简体01920X9000

顺流.FC控制

4800(叶丝)

2000(梗丝)

昆明紹紡设备集团公可

陡道式烘丝机

SH83

SH84

流化床900X9000

分两个区

750(梗丝)

SH811

SH812

流化床1200X10630分两t•干燥区

1500(U丝)

注,型号后带有-A”后为PC控制.

»9-2-26SH6型薄板式烘丝机

盘号

SH61

SH61A

SH62

SH62A

SH63

SH63A

SH64

SH64A

SH65

SH65A

SH66

SH66A

SH67

SH67A

SH68

SH68A

旧型号

YG67O1

YG6701G1

YG6702

YG67O2G1

YG68O4A

YG6803A

YG6802A

操作面

左式

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

顺、逆流

顺流

生产能力/kg•L

叶丝

670'

800

1150

梗丝

270

340

500

580

烘简直径./mm

874

烘筒长度/mm

4835

5500

6000

烘簡倾斜角度/・

叶丝2.0-2.5检丝1.5〜2・0

1.5

进料水分/%

叶丝

24±1

24±1

fftt

34±2

进料温度/€

叶丝

S5

70〜90

梗丝

102〜104

95

出料水分/%

(11-)4)工艺确定

出料温度/C

.50〜60或

填充值

/cm3・gT

叶丝

>4.0(或■胀率6%〜12%,与WQ71〜78.

梗丝

>4.8(与WQ721〜726型陡道式

蒸汽

压力/MPa

>1.0

耗*/kg•h-«

255

200

225

255

缩气_

压空

压力/MPa

>0.7

15

质*/kg

6010

5720

5720

5840

外形尺寸/mm

5920

6990

--

6990

7488

X

1586

1710

1710

1710

3175

2656

2656

2640

注:

型号后带有"A"者为PC控制.

主要技术卷数

SH611

SH612

SH613

SH614

SH615

SH616

SH617

SH618

SH621

SH622

SH623

SH624

SH611A

SH612A

SH613A

SH6M/X

SH615A

SH616A

SH617A

SH618A

SH621A

SH622A

SH623A

SH624A

YG6904A

YG6801A

YG6903A

YG6903

YG6801A

YG6902A

YG6901A

YG6808

庄式

右式

左H

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

逆流

顺流

240()

1300

1650

2500

4100

1200

1380

1200

1600

1920

7030

8883

7765

8780

8000

3.0

3.5

1.

5

19±1

24±1

30

70~90

■■■

允差土0・5

55〜65

WQ711〜714琏道式叶丝回潮机配套使用时)

梗丝回潮机配套使用时)

・550

300

350

415

720

1356〜1628

9500

8545

8545

8595

12700

15190

8740

8225

8225

9103

10245

9881

1880

1800

1800

1800

2200

2728

3750

29,5

2915

2915

3548

4340

 

图9-2-26SY111〜SY114、SY21〜SY22、

SY25〜SY26型压梗机外形图

1-机架2—传动系统3-液压系统4-防护罩5—湿润系统6—光电监测群

十七.SY型压梗机

1.结构特点

压梗机主要由机座、压棍、传动系统、液压系统、润棍装置、光电监测器等部分组成。

两压棍由两台减速机分别驱动.两压棍间的间隙可在0.5〜2・5mm之间调节。

当喂入的烟梗过董时,光电信号使液压系统驱动一个压辐退出工作位置,以排除阻塞的烟梗。

同时,使岀料输送机上的活门开启,将未压扁的烟梗排放到生产线外。

阻塞现象消除后,液压系统推动压規回到原工作位置。

2.主要技术参数

压梗机主要技术参数见表9-2-27和表

9-2-28所刀£°

3.外形尺寸

SY111~SY114.SY21〜SY22和SY25〜SY26型压梗机外形见图9-2-26所

刀心O

SY11〜SY16型压梗机外形见图9-227所示。

4.生产厂家

见表9-2-27及表9-2・28。

»9-2-27SY111〜SY114、SY21〜SY26型压怨机主要技术耋数

型号

SH111

SH112

SH113

SH114

SH21

SH22

SH25

SH26

SH23

SH24

旧型号

YA53O2

YA53O1

YA53O3

YA5205

YA54

換作面

左式

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

生产能力/kg・h-l

750

1250

500

500

1350

压規直径/mm

500

500

500

500

500

压魏长度/mm

600

800

400

400

800

压辗转iS/r・min'1

86±5

89±5

84土5

84士5

压羅间隙范围/mm

0-50・工作间»0.5〜2.5

蒸汽

压力/MPa

鼻0・8

耗董/kg•hi1

12

续表

型号•

SH111

SH112

SHU3

SH114

SH21

SH22

SH25

SH26

SH23

SH24

旧型号

YA53O2

YA53O1

YA5303

YA52O5

YA54

滦作面

左式

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

压力/MPb

>0.3

耗・/kg・h-1

10

10

7

7

压端

压力/MPa

孑0・4

空吒

耗M/m3.h-»

7

11

6

6

装机功率/kW

12.1

12.1

6

6・

质it/kg

3600

4300

2800

2800

外形

1775

.1775

1800

1720

尺寸

1510

1710

1300

1390

/mm

1700

1700

厂1700

1700

生产厂家

昆明船舶设备集团公冈

云南烟草机械厂

单位:

mm

图9-2-27SY11〜SY16型压梗机外形图

表9-2-28SYU-SY16型压辗机主要技术養数

❻号

SH11

SH12

SH13

SHM

SH15

SH16

旧熨号

YA56

YA57

YA58

国夕卜产品型号

意大利COMAS公司

CL/650/650

CL/650/850

CL/65O/1OOO

燥作面

左式

右式

左式

右式

左式

右式

生产能力/kg・h-*

375

750

L

】250

压規直径/mm

650

r

650

650

压規长度/mm

650

850

1000

压總转速/r•min-1

0~50

压理间隙范围/mm

0.5-2-5

压力/MPa

玄0・3

耗ft/kg*h-»

20

30

45

压箱

空气

压力/MPa

>0.4

耗Uh-】

0.9

0.9

0.9

装机功率/kW

22.55

34.8

34.8

质it/kg

7800

8500

10410

外形尺寸

/mm

3195

3)95

3195

1352

1612

1762

Z175

2175

2175

生产厂家

秦皇岛烟草工业机械厂

十八、2T型梗丝膨胀设备

1.

结构待点

加热器及电气控制系统等所组成,见图9・2・28所示。

其配套的是MCA储存喂料机、计量管.BRFEffi子皮带秤及CVU回潮隧道。

(2)梗丝膨胀过程的自动控制系统,包括梗丝流量传感器(显示瞬时流量与总流址),红外水分传感器(显示来料含水率,梗丝回潮后含水率及膨胀后含水率),温度传感器(显示膨胀塔进料段汽流温度)及带有反馈装置的气动气缸等。

由电子微处理控制器控制膨胀系统的汽流温度、湿度、电机的启动及阀门的开启。

2.主要技术参数

见表9・2・29。

*9-2-292T型梗丝膨化设备主要技术參数

2T/1000

2T/1500

生产能力/kg•h-»

1000

700

梗丝膨化率/%

40〜60

40〜60

■胀梗丝含水率/%

13.0

13.0

供汽压力/MPa

1.0

1.0

慕汽耗tt/kg・hT

1200

1000

膨化塔直径/rrnn

1500

1500

膨化塔高度/mm

6250

6250

续表

型•号

2T/1000

2T/15OO

离心风机风tf/m3•h-1

3000

3000

离心风机电机功率/kw

55

55

落料器电机功率/kW

2.2

2.2

3.外形尺寸及安装图示

见图9-2-29所示.占地面积为18mX10.2me

•位rmm

图9-2-292TS梗丝膨胀设备平面布置图

1-MCA/2储存瑕料机2-计量管3-BRFE/1000/3200皮带秤4-水分仪5YVU/8OO/55O0回潮fit道

6-2T犍丝・胀设备7-CV/6000振槽8-水分仪9一AC/1/65O风分箱

4.生产厂家

意大利COMAS公司。

十九、SH型塔式梗丝膨化装置

1・结构特点

(1)SH型塔式梗丝膨化装置主要由落料器、进料振动输送机、喷料装遂(包括蒸汽喷嘴、温图利管、热风混合装置等)、膨化塔、切向分离器、旋风除尘器、风道系统、热交换装置.供水箱、供水及蒸汽管路系统等部分组成。

(2)梗丝膨化的自动控制由两个层次构成。

模拟量的控制由MICON微处理器完成,主要控制温度、湿度、流量等。

开关址的控制则由SIMATIC可编程控制器来完成,用以完成阀门、电机等简单的开关。

MICON与SIMATIC之间有信号联系。

2.主要技术参数

SH型塔式梗丝膨化装罟主要技术参数见表9-2-30所示。

3•外形尺寸及安装图示

SH型塔式梗丝膨化装遼的设备外形及安装图示见图9・2・30所示。

4.生产厂家

见表9-2-30.

图9・2-30SH型塔式梗丝膨化装置平面布置图

1一振动输送机2—加热器3—第一膨胀塔4-第二膨胀塔5—第三膨胀塔6-切向分离器

7—旋风除尘器8-热风管道9一风机10—水箱11-«合箱

 

熨号

SH71

SH72

SH721

SH722

1

SH73

SH74

SH723

SH724

旧型号

YS6101

YG91Q5

YG9106

4

YS6A2

YG9101YG9102

国外产品型号

2T/375

3T/85O

塔内热风流向

MiC

逆涼

顺流

逆流

顺流

逆流

逆流

生产能力/kg・hr

375

750

膨化塔数出个

2

P3

塔高/mm

5015

5015

出料水分/%

岀料温度/C

膨化后填充值/

cm3•g7

蒸汽

压力/MP«

耗»/kg-h-1

1300

1500

压力/MPa

«M/kg•h-«

350

400

压缩

空气

压力/MP®

耗l/mJ•h->

装机功率/kw

95

95

质it/kg

28000

29000

设备占地/mm

15575

16575

5985

5985

生产厂家

秦呈岛烟草

工业机械厂

昆明船舶设备集团公司

秦皇岛烟草

工业机械厂

昆明船他设备集团公司

*9-2-30SH型塔式梗丝膨化

注:

顺浪.逆流式堆指说索样俯觇整机时.热风流向为顺时针方向或逆时针方向.对技术参数无任何老响。

 

装置主要技术卷数

SH75

SH76

SH77

SH78

SH725

SH726

SH711

SH712

SH727

SH728

SH731

SH732

YS6A3

YG75-1250

YG91O3

YG91O4

 

意大利COMAS公司

3T/1000

顺滝

逆流

顺流

逆流

•亠

逆流

顺流

逆流

逆流

顺流

逆流

1000

1250

1500

1000

3

3

3

5235

5235

5235

(12〜14〉±0.5

50〜65

>5.0

>1.0

170020002200

>0.3

600600620

$0.6

0.6

13&5

31600

20540

20540

8120

8120

昆明船舶设

秦皇比烟草

秦皇岛烟草工业机械『〔二

.一十昆明船舶设备巢团公可

备集团公可

工业机械丿

二十、SL型烟丝冷却机

1.结构特点

si,型烟丝冷却机主要由风罩、振槽、进风箱等部分组成。

其配套设备是风机及风冷系统。

风箱内的气流分布均匀,振槽内烟丝在流动过程中.被迅速冷却。

2.主要技术参数

SL型烟丝冷却机的主要技术参数见表9-2-31所示。

3.外形尺寸

SL型烟丝冷却机的设备外形见图9-2-31所示。

1

图9-2-31SL型烟丝冷却机外形图

1一出风口2—风罩3-振槽4-进风箱5—机架

4.生产厂家

见表9-2-31o

*9-231SL型叶丝冷却机主要技术參数

型号

SL25

SL26

SL23

SL24

SL27

SL28

SL211

SL212

旧型号

YS3317

YS3314

YS3302

SY3F1

SY3F1A

操作面

左式

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

左式

右式

生产能力/kg*h-»

5600

3400

2200

3000

5000

振动槽槽宽/nun

1000

800

700

振动槽槽奇/mm

155

155

155

续表

型号

SL25

SL23

SL24

SL21SL22

SL27

SL28

SL2U

SL212

旧空号

YS3317

YS3314

YS3302

SY3F1

SY3F1A

操作面

左式

右式

左式

右式

1

左式1右式

左式

右式

左式

右式

冷却后叶丝温度/C

稍高于坏境空气温度

风机

功率/kW

37

1S

7.5

18000

7920〜14400

5760〜9440

振槽功率/kW

3

3

3

质it/kg

4200

4000

3800

外形

6350

6350

6350

尺寸

X

2400

2200

2100

/mm

4150

4150

4050

生产厂家

昆明紺舶设备集团公司

铁道部徐州机械厂

北京长征高科技公司

二H、SE3型白肋烟烘焙机

1.结构特点

<1)SB3型三层式白肋烟烘焙机见图9-2-32所示,其干燥段见图9-2-33所示,回潮段见图9*2-34所示。

冷却段是利用车间内空气使烟叶冷却。

(2)干燥段最高温度可达140〜160C.温度控制是以温度继电器为敏感元件,以气动阀门为执行元件。

回潮段喷射的蒸汽压力为0・05〜0.1MPa,喷雾用软水。

2.主要技术参数

见表9-2-32所示。

«9-2-32SB3型白肋烟烘焙机主要技术盖数

型号

SB31

SB32

SB33

SB34

SB35

SB36

旧型号

YA84

YA85

YA86

国外产品巴号

慮大利COMAS公司

ST/3/2100/24300

ST/3/21OO/258OO

ST/3/2500/25800

摆作面

左式

右式

左式

右式

左式

右式

生产能力/kg・

550

700

1100

续衣

M号

SB31

SB32

SB33

SB34

SB35

SB36

旧«号

YA84

fYA85

L

YA86

国外产品野号

'倉大利COMAS公司

ST/3/21OO/243OO

ST/3/2100/25800

ST/3/25OO/258OO

操作面

左式

右式

左式

1

左式

右式

•尸燥段

上层

125〜135

热風温

中层

115-125

度/C

F层

105-115

冷却段空气温度,/

30〜45

回潮段热风温度/(?

45**60

干燥后叶片水分/%

5〜8

出料叶片水分/%

16〜19

岀料叶片温度/C

45〜60

传送带速度/m•min'1

0.72〜4・5

网带有效宽度/mm

2040

2040

2440

蒸汽

压力/MPa

>1-0

耗值/kg•h_"

1200

1500

2000

压缩

床力/MPr

20・6

空气

耗检/m;・

0.(

)5

0.05

0.05

装机功率,/kW

32.65

37.35

43.75

质ft/kg

33650

36500

38000

外形

24300

25800

25800

尺寸

4000

4000

4400

/mm

5500

5500

5500

3.生产厂家

秦皇岛烟草工业机械

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