35kV线路工程冬季施工措施.docx
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35kV线路工程冬季施工措施
第一章 编制说明
为确保魏家峁～蒙西1000kV变电站35kV线路工程顺利实现投产送电的目标，根据“建筑工程冬期施工规程”（JGJ/T104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
工程进入冬期施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度，为工程质量，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，特编制此方案。
一、编制依据：
1、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）。
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。
3、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）。
4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
5、《建设工程施工现场用电安全技术规范》GB50194-93
6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2014
7、《地基基础质量验收规范》GB50202-2002
8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
9、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）。
10、相关设计文件。
二、适用范围：
魏家峁～蒙西1000kV变电站35kV线路工程冬期基础施工。
三、编制说明：
在2015年11月5日之后，日平均气温连续低于5℃，基础施工已进入冬期施工。
为了在冬期施工中确保基础施工质量，保证施工人员安全，特制定本措施要求各参加冬期施工的班组及人员遵照执行。
第二章 工程概况
一、线路起止点及长度：
魏家峁～蒙西1000kV变电站35kV线路工程（以下简称本工程）新建由魏家峁110kV变电站至蒙西1000kV变电站35kV单回输电线路一条，其中架空线路5.4km，采用JL/G1A-185/30钢芯铝绞线；电缆敷设0.36km，采用穿保护管敷设方式，电缆型号为ZR-YJV22-26/35-3×240型阻燃性三芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装铜芯电力电缆。
地线为2根GJ-50钢绞线，光缆为1根24芯ADSS光缆。
另在魏家峁110kV变电站新扩建35kV出线间隔一个，采用高压开关柜户内排列布置，原电气主接线不变。
二、冬期施工钢筋混凝土基础明细表
1、现浇钢筋混凝土基础（23基）
序号
基础型号
混凝土量
数量
混凝土量
1
35-GDL-15
64.00
2
128.00
2
35-GDL-18
74.85
2
149.70
3
28-35-ZS2-15
10.38
1
10.38
4
28-35-ZS2-18
10.38
1
10.38
5
29-35-ZS2-21
10.53
4
42.12
6
29-35-ZS2-24
10.53
2
21.06
7
30-35J1-15
24.38
1
24.38
8
30-35J1-18
24.38
2
48.76
9
30-35J1-21
24.90
1
24.90
10
30-35J1-24
24.90
2
49.80
11
31-35J2-12
26.91
1
26.91
12
31-35J2-15
26.91
1
26.91
13
31-35J2-18
37.18
1
37.18
14
31-35J2-21
37.18
2
74.36
共计
23基
674.84m3
第三章 冬期施工措施
一、施工准备
1、组织各部门人员认真学习冬施方案和有关施工规范，明确本部门工作范围内的有关职责，并由专人负责执行。
2、由技术人员向现场工作人员进行技术交底，就有关冬施方案中的技术措施要求施工人员必须充分掌握。
3、安排专人进行气温观测并做好记录，与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4、冬施所需的各种机具，材料11月5日前要求进场到位。
5、做好冬期施工混凝土及掺用外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
二、冬期施工组织管理措施：
1、加大人力物力投入，提前将冬期施工所需的各类工具及物资准备就绪，以满足冬期施工需要。
2、冬期施工中要加大监督检查力度，各级专、兼职质检员、安全员必须经常深入各施工点，对施工情况进行检查、监督、指导，发现问题及时解决，不留隐患。
3、加大奖惩力度，对不负责任或不听劝阻违规作业人员要坚决予以处罚，有效的控制事故隐患，杜绝质量、安全事故的发生。
4、成立冬期施工领导小组，由项目经理、项目总工、现场生产经理、质量负责人、试验员组成，负责冬施准备及安装生产计划，组织实施冬施方案。
组长：
何宏茂
副组长：
张文明
组员：
高广风、樊永明、赵勇、仲生智、任双萍、刘晓婷、刘海鱼、张小飞等
其中，测温、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。
三、冬期施工技术措施：
（一）土方开挖：
1、当地表冻层不深时，宜采用保温材料覆盖法。
保温材料可选据末、刨花、稻草、草帘等，再加盖一层塑料布，保温材料铺设宽度为待挖基坑宽度的两倍。
2、当地表冻层较深时，可用锯末、刨花、稻草等在待挖基坑上生火，逐层解冻，逐层下挖。
3、开挖完的基坑应采取防止基坑底部受冻的措施。
当不能及时进行下道工序施工时，应在基坑底标高以上预留土层，并覆盖保温材料。
4、支模后隔夜才能浇筑时，应用彩条布或篷布将坑口覆盖，应在坑内采取供暖措施。
5、机械挖掘冻土可根据冻土层厚度按附表选用设备；
附表机械挖掘冻土设备选择表
冻土厚度（mm）
挖掘设备
<500
铲掘机、挖掘机
500~1000
松土机、挖掘机
1000~1500
重锤或重球
（二）线路基础工程：
1、钢筋工程
1.1钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于—20℃。
1.2冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于—20℃，同时应有防雪挡风措施。
焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
2、混凝土工程
2.1为保证混凝土质量，所有现场使用混凝土强度等级比设计提高一个强度等级并掺入抗冻剂。
冬期施工混凝土选用鄂尔多斯市魏家峁大雄水泥制品有限公司生产的商品混凝土，经实地考查，具备合格资质和生产能力，生产的商品混凝土符合相关规定及施工要求。
2.1.1水泥采用抗冻性能较好的PC42.5普通硅酸盐水泥。
2.1.2外加剂选用NC-C型系列早强防冻剂（无氯盐防冻剂），掺量由试验室定。
2.1.3冬施期间混凝土配合比执行C30标准，比原设计强度提高一个等级。
2.1.4混凝土浇筑使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保湿，收仓面覆盖一层塑料布、两层毛毡。
保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。
2.2混凝土的运输、浇筑
2.2.1混凝土运输采用罐车运输，车斗应严密不漏浆、不吸水，并在使用过程中经常清除粘附在车身上的硬化砼残渣,并在运输过程中注意保温，入模温度不低于5℃。
2.2.2混凝土浇注前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2.2.3基础浇筑施工应连续，不留施工缝。
浇筑振捣要快速、均匀，振捣器插入振捣有效部位的1.25倍。
2.2.4采用钢制模板时，宜采用整装整拆方案，当混凝土强度达到1N/mm后，可使侧模轻轻脱离砼表面后，再合上继续养护到拆模。
（三）混凝土养护：
1、基础每条腿浇制完成后应立即在坑内生火，并用苫布覆盖基坑进行加温养护，养护时应使基坑密闭。
2、生火养护时，火炉不得直接放置在基础表面，应吊装在牢固的支撑物上或放置在不直接接触基础的位置。
火炉应对角布置或四角布置，保证基础受热均匀。
棚内温度在8℃～15℃为宜，应有专人检测混凝土及棚内温度。
暖棚内测量点应选择具有代表性位置进行布置，在离地面50cm高度处必须设点，每昼夜测量不应少于4次，并应保持混凝土表面湿润，养护时间应不小于2天。
2.1保温期间，由工作人员值班，负责检查保温情况。
2.2测温工作包括对大气温度，原材料和砼拌和物及砼养护温度的测温，大气温度，每昼夜8、12、14、20点共测4次，此外还需测最高和最低气温，原材料温度每一工作班四次，砼出罐和入模温度每一工作班4次，砼养护测温，每2—6小时测一次，7天后可在气温发生大变化时抽测。
2.3测温人员必须认真按规定进行测量并做好记录，发现温度过低等异常情况应及时反映，并采取相应措施。
3、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温度大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
4、对基础边角等易受冻部位，应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。
5、混凝土应养护到具有抗冻能力的临界强度后，方可拆除养护措施。
普通硅酸盐水泥配制的混凝土，临界强度为设计强度等级标准值的30%。
6、暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或引起风IJ处混凝土受冻的措施。
当遇天气突变气温下降时，采用棚内增设电暖气升温，使暖棚内温度平均不得低于5℃。
7、在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外。
井应采取防止烟气中毒和防火的措施。
（四）拆模回填：
土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，其含量不得超过30%。
铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。
1、冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。
其厚度应符合设计要求。
填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
2、室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
管沟底以上500mm的范围内不得用含有冻土块的土回填。
3、室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100mm~150rnm。
4、冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。
5、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。
四、质量控制、环境保护措施
冬期施工混凝土质量检查应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及其它国家有关标准规定，还应符合以下要求：
1、回填土施工应严格按照冬期施工有关规程规范进行施工；
2、防冻剂不得采用含氯盐产品，严格按照使用说明书的掺量进行操作；
3、混凝土配合比、水灰比的各项指标要严格控制，不得随意变动。
钢模板支撑时应加强系统整体强度、刚度和稳定性；
4、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
5、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温板期间的温度。
6、冬期施工测温的项目与次数应符合下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测量高，最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
7、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
8、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
9、在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。
10、随时清理建筑垃圾和余火灰烬，以防止污染环境和引起火灾；
11、做好施工记录。
五、安全措施：
1、冬期施工期间必须进一步加强安全、防火工作，由质安员专人负责，做到有项目、有措施、有交底、有检查。
2、组织现场施工人员进行冬施安全防火的宣传教育工作，制定必要的规章制度，使每一位职工提高思想认识。
3、消防器材一定要配齐，并放置在固定的位置不得随意挪动。
4、冻土基坑开挖时，弃土堆坡脚至基坑边缘的距离应为常温时距离加弃土堆高度。
5、守夜人不得少于两人，夜间添火及浇水养护时，必须留一人在坑上监护。
6、在进入基坑之前，必须先将基础上的遮盖物打开一小部分，将基坑内烟气放出后方可进入，谨防煤气中毒。
7、施工中要做好人员的取暖工作，防止冻伤。
8、施工时如接触热源，热水要防止烫伤。
9、使用煤炉要注意防火和煤气中毒。
10、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止触电伤人。
六、危险源防范
（一）高空作业
1、制定高处作业施工管理制度、向作业人员交底
2、高处临边作业要按规定采取防护措施，作业人员按规定系挂安全带。
3、高处作业人员的各类工具及材料不能随意丢放，应放在安全可靠的地方，防止坠落伤人。
4、雨雪天气，易结冰，注意防滑。
（二）施工用电
1、制定现场临时用电施工组织设计及交底。
2、定期检查施工现场电缆有无老化破损的现象。
3、检查现场配电箱、开关箱等用电设施有无防雨措施，及无漏电保护器。
4、严格要求不准使用大功率电器取暖。
（三）现场动火
1、制订现场施工动火作业管理规定及交底。
2、施工现场合理配置消防器材，并定期检查维护。
3、按规定使用和摆放各类气瓶。
（四）其他
1、保证排水管道或沟渠的畅通。
2、雨雪天气路面尽量无积水。
3、检查避雷及其它接地装置是否完好。
4、土石方作业时，采取防塌方措施。
5、注意防滑、防冻。
第四章 冬期施工拟增加费用预算表
主要工作量：
开挖冻土1500m3钢筋砼674.84m3铁塔组立126.30吨
序号
项目
数量
单价（元）
合计（元）
1
商品砼费用增加
674.84m3
+90
60735.60
2
防冻剂
674.84m3
50
33742
3
汽油
500L
5.50
2750
4
柴油
1000L
5.75
5750
5
砖
800块
0.45
360
6
大块煤
50T
500
25000
7
电暖器
15
300
4500
8
火炉
10套
110
1100
9
火炉炉筒
10套
50
500
10
废木材
5m3
1000
5000
11
苫布
15块
400
6000
12
帐篷
2顶
1000
2000
13
塑料布
500m2
5
2500
14
彩条布
500m2
4
2000
15
保温棉毡被
300个
35
10500
16
钢管
5T
6200
31000
17
扣件
200个
15
3000
18
铅丝
150kg
35
5250
19
6mm钢板
1T
6000
6000
20
矿棉被
20套
100
2000
21
电源线4mm2
2000米
6
12000
22
刀闸（三相）60A
3套
50
150
23
刀闸（两相）30A
3套
40
120
24
插座
50个
5
250
25
测温计
20个
15
300
26
耗电
8600度
0.6元
5160
27
冬施人工增加费用
20人
150元/日*60日
180000
28
增加机械台班费
20日
800
16000
29
冬施降低工效费
×15%
423667.60
63550.14
总计
487217.74元
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