冷弯薄壁型钢施工方案.docx
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冷弯薄壁型钢施工方案
1.1施工难点、重点及对策
1.4.1冷成型钢框架施工要点
墙体定位：
根据设计施工图，在地面、混凝土翻边及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
龙骨安装：
施工龙骨时，按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用螺栓固定在屋面压型钢板上，螺栓间距不大于400mm。
地面龙骨用M12化学锚栓固定地坪或混凝土翻边上，膨胀螺栓起始位置距龙骨端不大于50mm，螺栓距400mm，成Z字型布置；每隔1200mm间距设置地脚加强件，采用M12化学锚栓固定在地坪或混凝土翻边上。
有混凝土翻边的，对翻边的要求是左右精度-5mm，可以比沿地龙骨略窄，但绝不能超出沿地龙骨宽度。
待墙体龙骨施工完毕，再在翻边表面进行一次抹灰收平，确保翻遍外口与龙骨外口平。
具体施工工艺流程：
地面清理及找平完成——混凝土翻边施工完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——盒子梁加固——安装门框龙骨——安装横龙骨——检查龙骨安装——安装一侧衬板――机电铺管及附墙设备检查——填塞岩棉或玻璃棉（图纸要求墙体）——安装另一侧衬板——接缝及护角处理——铺设防水透气膜（图纸要求墙体）——质量验收。
正常情况下，冷成型钢框架施工需采用脚手架，脚手架距离墙体外皮的距离最好为400mm，龙骨连接主要采用的是4.8*16的平头自攻螺钉，辅以5.5*20及5.5*38的六角头自攻螺钉或射钉。
竖龙骨间距不大于400mm，横龙骨间距不大于1200mm。
龙骨施工注意控制垂直度，如遇到与主结构碰撞的情况，应在切除碰撞部分龙骨后，做补强处理。
门窗洞口需做过梁，过梁通常由4根龙骨拼装而成，过梁及洞口边加强龙骨的设置见图纸要求。
龙骨墙与结构梁的关系一般是两种，一、正对钢梁；二、在钢梁侧面；两种做法有不同的处理节点。
但与钢梁连接的紧固件需遵循以下原则：
与12mm以上厚度钢板连接，采用射钉，与12mm以下厚度钢板连接，采用5.5*38长钻尾自攻螺钉。
安装竖向龙骨具体要求：
a.按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。
b.竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。
c竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。
如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。
d安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。
e特别注意：
在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。
安装门框龙骨具体要求：
a沿地龙骨在门洞位置断开。
b在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。
附加竖向龙骨开口背向洞口。
c分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。
龙骨安装检查
a安装石膏板前应检查隔断骨架的牢固程度及垂直度和平整度。
不牢固处进行加固。
b龙骨的立面垂直偏差≤3mm，表面不平整≤2mm。
龙骨未经过检查验收合格不得安装面板。
1.4.2填塞岩（玻璃）棉
龙骨施工完毕后，若墙体设计有防火、保温或隔声要求，应按设计要求在墙体中填充岩（玻璃）棉。
对于龙骨双侧封板的墙体，在一侧衬板安装完成后，在衬板上安装挂钉，在安装另一侧衬板之前将玻璃棉固定在挂钉上，或将岩棉直接填塞在龙骨空挡内，填充铺满铺平，安装牢固，不得松脱下垂。
如墙体内存在机电等其他预埋工程，应在岩棉施工前完成预埋工程。
1.4.3衬板安装
衬板材质一般为纤维水泥板或石膏板，板材厚度通常为15mm，水泥板紧固件需采用符合技术规格书要求的自攻螺钉，钉子间距200mm，钉眼处需要预钻孔，确保钉帽不超出板材表面。
水泥板切割应做防尘处理。
石膏板紧固件可采用干壁钉（固定于0.84mm以下钢板）及镀锌自攻自钻螺钉（固定于0.84mm~2.84mm钢板上），螺钉间距200mm，石膏板安装不需要预钻孔。
安装一侧衬板：
a墙体面板从墙的一端开始，顺序安装。
相邻两张面板留缝3mm；面板应位于竖龙骨中央，面板同龙骨的重叠宽度不小于15mm。
b切割并使衬板紧贴合在所有孔洞周边；与不同材料对接时，到衬板边缘的间隙最少6mm；龙骨两侧面板安装竖向和水平都必须错缝，不可重叠。
c自攻螺钉应陷入面板表面0.5mm～1mm为宜，且不应切断面板护面纸，暴露内料；板边钉距为200mm，板中钉间距竖向为200mm，横向随龙骨间距；同时距板材边缘和端部至少9mm。
自攻螺钉固定时，面板必须与龙骨紧靠；
面板螺钉间距位置大样
机电铺管及附墙设备检查：
a机电按照图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨安装同步进行，或在另一面面板封板前进行，并固定牢固。
b电气设备专业在墙中铺设管线时，龙骨开口处需加强处理；水管穿墙处需做防水处理。
管线穿竖龙骨做法线盒固定做法
水管穿墙密封收口大口径管道穿墙处处理
耐水石膏板
Waterresistancegypsumboard
防水密封胶
Waterproofingsealant
污水管
Sewagepipe
附加竖龙骨
Additionalverticalkeel
岩棉
Rockwool
建筑密封胶嵌缝
Architecturalsealantjointing
安装另一侧衬板：
机电铺管及岩（玻璃）棉检查合格后，方可进行衬板封板，施工及质量要求同上。
接缝和护角处理：
本工程面板拼接形式有三种，平面接缝、阴角接缝和阳角接缝。
a平面接缝为楔形边接缝方式，楔形宽10mm，内凹3mm；
b面板安装时，其接缝处留缝3mm，坡口与坡口相接。
c在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴接缝纸带，压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将接缝纸带埋入腻子中，并填满刮平。
d再在接缝处做三层嵌缝膏，第一层100mm宽，第二层200mm宽，第三层300mm宽。
e阴角接缝和阳角接缝具体要求同平面接缝。
阳角接缝用金属护角带。
f面板接缝处理大样见图：
基层嵌缝石膏
Basecoursecaulkinggypsum
嵌缝带或金属护角
Caulkingstripormetalprotectioncorner
第一层嵌缝石膏100宽
1stlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof100
第二层嵌缝石膏200宽
2ndlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof200
第三层嵌缝石膏300宽
3rdlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof300
基层嵌缝石膏
Basecaulkinggypsum
嵌缝带
Caulkingstrip
第一层嵌缝石膏100宽
1stlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof100
第二层嵌缝石膏200宽
2ndlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof200
第三层嵌缝石膏300宽
3rdlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof300
墙面阳角接缝处理
Wallexternalcornerjointinghanding
墙面阴角接缝处理
Wallinternalcornerjointinghandling
检查验收：
a待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂缝，必须分析原因，并采取有效的措施加以整改。
b对板面垂直度和平整度、接缝质量等按规范进行检查，检查合格方可进行板面装饰工程。
c以上所示的图片中的规格尺寸仅供参考，实际截面尺寸需要按照本项目的设计图纸来执行。
1.编制依据和编制原则
2
2.1文件依据
本工程使用的设计图纸
2.2标准规范依据
《通用技术规格书》
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018
《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001
《防火建筑构造图籍》07J905-1
《轻钢龙骨图集》07CJ03-1
2.3编制原则
方案优先原则
安全第一原则
优质高效原则
科学配置原则
2.施工总体部署
3
3.1项目管理机构
施工组织机构图
3.2总体施工原则
前道工序施工验收完成，及时跟进，根据工期要求，合理组织人员，在保证安全和质量的前提下组织施工。
3.3施工现场总平面布置
NA
3.4技术准备工作
样板制度
隔墙施工前，我们将严格执行“样板引路”制度。
先安装业主要求，在指定区域制作墙体mockup,待墙体mockup工程得到业主确认后再进行室内外墙体施工。
墙体mockup施工细节及进度计划详见“墙体mockup施工方案”，图纸见墙体mockup深化图：
此mockup主要包括：
1、门窗洞口做法。
2、机电管线穿墙做法。
3、带造型墙体做法。
4、墙体与翻边连接固定做法。
5、填塞岩棉及封板做法。
具体施工步骤可参见本施工方案里内容。
墙体mockup深化图
3.5劳动力、主要材料及机械设备的配备计划
3.5.1劳动力计划
本工程外墙部分的施工比较复杂，外墙种类较多，造型复杂，工期相对紧迫，所以需适度增加劳动力以确保工程施工进度。
附劳动力计划表：
外墙冷成型钢框架墙体劳动力计划表
月份
工种
劳动力投入情况（时间段：
4个月）
第1月
第2月
第3月
第4月
木工
50
150
200
200
3.5.2主要施工机械及工器具
外墙冷弯型钢工程施工用主要机械设备计划表
序号
工机具名称
规格
序号
工机具名称
规格
1
角磨机
SIMJ-125
12
托线板
2m
2
电锤
ZIC-22
13
胶钳
3
手电钻
4～13mm
14
射钉枪
SDT-A301
4
电焊机
15
嵌缝枪
5
切割机
JIG-SDG-350
16
电动无齿锯
6
拉铆枪
17
圆孔锯
7
铝合金检测尺
2m
18
橡胶锤
8
水平尺
1m
19
撬棍
9
扳手
活动扳手或六角扳手
20
曲线锯
10
卷尺
5m
21
手锤
11
线坠
0.5kg
22
3.5.3主要材料及配件要求
轻钢龙骨主件：
竖龙骨，横龙骨，钢结构连接件，折弯件，地脚加强件。
紧固材料：
膨胀螺栓、化学锚栓、自攻螺钉。
序号
名称
大样
规格
使用部位
1.
膨胀螺栓
M12
地脚加强件
2.
沉头自攻钉
M4.8x45
固定衬板与龙骨
3.
平圆头自攻钉
M4.8x16
龙骨与龙骨连接
4.
六角钉
M5.5x38
用于龙骨与型钢连接
填充材料：
1.岩棉：
有防火要求的墙体需填充岩棉，干密度、导热系数和燃烧性能等根据施工图和技术规格书选择；
2.玻璃棉：
有保温、隔声要求的墙体需填充玻璃棉，干密度、导热系数和燃烧性能等根据施工图和技术规格书选择；
衬板材：
3.15mm纸面石膏板，15mm水泥板。
其它材料：
4.防水透气膜，100mm宽接缝带。
3.5.4主要机具
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、激光扫平仪、线坠、靠尺等。
3.5.5墙体分类：
711片区冷成型钢框架墙体分为内墙和外墙，其中外墙按宽度分为50mm,75mm,100mm,150mm,200mm,250mm,内墙安宽度分为50mm,75mm,100mm,150mm。
内外墙体内岩棉厚度均为同等墙体宽度100kg/m³容重。
外墙封板为：
外侧为水泥板，内侧为石膏板（注有水房间为水泥板）内墙封板为：
双侧石膏板（有水房间为水泥板）。
3.进度计划及保证措施
因本方案是为整个6包需要做墙面冷弯型钢施工的所有单体建筑而制定的，具体的进度计划可根据每栋单体的实际进度计划来调整和制定。
详见附件一
附件一
根据每栋单体建筑的施工时间及施工工期来制定保障进度计划的保证措施，其主要表现为：
合理安排人员、与其他班组交叉作业及提前做好准备工作等。
4.质量标准、目标及保证措施
1
2
3
4
5
5.1质量标准：
合格
5.2质量目标：
争取一次性合格
5.3质量保证措施：
5.3.1质量控制重点及通病防治
a轻钢骨架连接不牢固：
原因：
局部结点不符合构造要求，
措施：
安装时局部节点应严格按图规定处理。
钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
b墙体衬板不平：
原因：
一是龙骨安装横向错位；二是面板厚度不一致。
解决：
保证贯通龙骨和横龙骨的平整度；对面板进行检验，厚度偏差大于2mm的不可使用。
5.3.2质量验收检查
a轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
材料应有相应的合格证和检测报告。
b轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
c轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
填充材料的设置应符合设计要求。
d面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
e面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
f轻钢龙骨隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
g骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。
5.4成品保护措施
成品保护督查小组为保证对已完成工程量的保护，项目部专门成立督查小组，将成品保护作为推进工程进度的一个重要方面。
具体措施为：
a轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。
b轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。
c施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
d已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
5.环境、健康和安全
4
6
6.1安全文明管理
在施工过程中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
6.1.1建立安全生产小组
a职责：
领导小组是工程项目安全生产的最高权利机构。
负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策。
认真贯彻执行当地政府、管理部门和甲方、监理所提出的具体要求。
并组织检查执行情况，制定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的困难和问题。
每周一次全面安全生产大检查，召开专门会议，分析安全形势。
b安全生产领导小组组长由工程项目经理担任，成员由技术负责人工程师、安全负责人、专业工长组成。
c配备高素质安全员、保安队员，并保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
d建立完整可靠的安全生产信息系统，及时准确传输处理和反馈各类安全生产信息。
6.1.2施工操作中的安全技术措施
a实行环保达标责任制。
把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入岗位责任制，建立一个懂行善管的环保自我监控体系。
b加强检查和监控工作。
要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。
要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
c施工现场垃圾渣要及时清理出现场。
d禁止在施工现场焚烧任何杂物，以及其它会产生有毒、有害烟尘和气体的物质。
e严格遵守当地关于施工现场噪音污染的有关文件精神，控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、敲打墙体及楼板、乱吹哨，禁止使用高音喇叭，最大限度的减少噪音扰民。
杜绝任何不利的环境污染因素。
f在施工现场发现危机、隐患，安全小组有权停止施工，通知负责人整改。
g有权签发隐患通知书，并对当事人进行经济和行政处罚。
h进入施工现场，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋等易滑、薄底鞋操作，不允许携带小孩进入现场。
i进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。
j严禁上班饮酒、闹事，发现者一律责令退出场地并处以罚款。
k使用脚手架必须牢固。
跳板不得损坏，随意挪用，交叉作业要有防护措施和护栏。
l严禁擅自拆除、破坏安全设施及装置，造成隐患者严肃处理。
6.2现场消防管理
a贯彻以“消防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导、组织落实、建立逐级防火责任制。
建立消防、保卫制度，确保施工安全。
作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设专人负责保管，远离火源。
b组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、材料员等相关管理人员任组员。
对现场进行监控，及时消除隐患，各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制度。
c对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一作为安全教育日，对施工人员及操作人员进行安全防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工资，增强安全防火意识。
d施工现场按消防规定设置干粉灭火器。
防火器材不得随意搬动，消防通道不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。
在附近要写上火警电话醒目标志。
e建立消防档案制，做好消防工作的基础材料。
f施工中电器设施的安装、维修，均应由正式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。
g坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。
h动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护。
i对有火灾危险的项目施工，编制专项消防措施，设置警戒区域，并配备专职警戒人员。
j性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。
6.3环境保护，施工过程中对能产生扬尘、噪音、污染物的项目，应提前做好防范，采取封闭、隔离等措施，对污染物及时收集包装后送至总包单位指定场所，统一处理。
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