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基础工程质量保证措施含封面

 

石器35kV线路改造(西六环路)工程

 

基础(接地)工程质量

保证措施

 

承德昊源电力承装有限公司

二○○八年三月十三日

批准:

(公司副总)

 

审定:

(主管总工)

 

审核:

(线路专工)

 

(质检专工)

 

(安全专工)

 

编写:

(项目总工)

 

目录

一、工程概况1

二、质量、环境、职业健康安全管理方针和目标1

三、质量管理体系机构及职责1

四、制定本保证措施的主要依据和质量管理及检验的标准3

五、质量管理模式3

六、质量管理措施4

七、资料管理的要求5

八、材料管理措施6

九、治理质量通病措施6

十、基础施工管理措施及要求7

十一、基础工艺管理11

十二、接地工程质量保证措施12

一.工程概况

本工程石器35KV线路改造(西六环路)工程,在丰台区大灰厂北侧待建的西六环路立交桥与北京电力公司所属石器35kv线路29#-32#段架空线路交叉,其中30#杆和31#塔位在待建西六环路立交桥路面上,为双回杆塔单回路导线,由混凝土杆与铁塔混合架设,导线为LGJ—185型钢芯铝绞线,无地线,绝缘子为瓷绝缘子。

改造方案:

将石器35KV线路27#杆和34#铁杆保留,迁移线路由27#起向西方向偏出现状线路路径,躲开待建六环路立交桥桥区后再回到原线路路径,与线路34#铁杆相接,导线为LGJ-400/35型纲芯铝绞线,地线为JLB40-50型铝包纲绞线和一根24芯OPGW光缆。

二、质量环境职业健康安全管理方针和目标

1.质量、环境、职业健康安全管理方针:

顾客至上,优质高效。

控制污染,节能降耗。

健康安全,减少风险。

遵纪守法,文明施工。

持续改进,不断提高。

2.质量目标:

满足国家施工验收规范要求,实现达标投产,创优质工程。

质量目标一

工程竣工一次验收合格率100%;

关键施工项目优良率100%;

工程优良品率达到97%;

质量目标二

顾客回访满意率100%;

顾客对工程满意度85%以上;

顾客抱怨、投诉受理和处理率100%;

质量目标三

施工过程得到控制;

工程质量监督检查项目受控;

减少一般事故和工程质量通病,无千元以上质量事故。

三.质量管理体系机构及职责

(一)机构图(见图一)

项目经理:

项目总工:

专职质检员:

公司质量处:

材料

质检员

施工队

质检员

(二)公司质量处职责:

对本公司施工任务进行监督检查,督促各分项目部建立健全质量监督检查机构,按程序文件要求进行质量检验状态管理,定期检查项目部的质量管理工作及各种记录的填写。

(三)项目经理的职责和权限:

代表公司经理对工程负全责,自觉维护甲方及职工的权益,确保甲方的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成;组织协调好各部门之间的关系,使施工进展协调统一;定期向公司汇报工程进度及质量、安全情况。

项目经理全权处理本施工段中的各项事务。

同时项目经理是本工程的安全、质量第一负责人,贯彻上级有关质量、安全的文件,确保各项质量管理制度和安全管理制度在本工程中的有效运行。

科学组织和调配参加工程施工的人、财、物,保证工程进度按计划完成。

协调各部门之间的关系,做好人力、物力和机械设备的供应工作,及时解决施工中出现的问题。

组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来。

项目经理应及时向建设单位、监理汇报工程情况,以便统一协调。

(四)项目总工的职责和权限:

全面负责本工程中的施工技术、安全、质量工作,组织《施工组织设计》、《基础(接地)施工说明书》、《铁塔组立施工说明》、《架线施工说明》等重大施工方案的编制。

对整个工程的技术方案负责,是本工程所用工器具的技术性能最终审定者。

要检查现场布置是否符合技术方案的规定和要求。

组织本工程资料收集、整理、移交和存档工作。

(五)项目部专职质检员职责和权限:

对本项目部的施工任务进行监督检查,并按程序文件要求进行申报和填写记录,专检覆盖率100%,填写《基础专检记录》、《基础过程检验记录》、《铁塔专检记录》、《架线工程专检记录》,在专检的基础上填写《施工技术及评级记录》,并监督施工队及材料站兼职质检员的工作,并做好各种迎检工作和向监理公司的分阶段报验工作。

(六)施工队及材料站兼职质检员职责和权限:

对本施工队或材料站的施工任务进行监督检查,并按程序文件要求进行申报和填写记录,检验覆盖率100%,填写《基础自检记录》、《铁塔自检记录》、架线中的各种记录和《三种岗位责任记录》;

四.制定本保证措施的主要依据和质量管理及检验的标准

1.工程设计文件,图纸及设计变更;

2.《35kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90);

3.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准》(JGJ53—92);

4.《普通混凝土用砂质量标准》(JGJ52—92);

5.《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000);

6.《钢筋焊接及验收规程规程》(JGJ18—2003)

7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002);

8.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87);

9.国电网[2000]786号文《输变电工程达标投产考核评定标准》(2005年版);

10.《送变电工程质量监督检查典型大纲》电力工业部颁发;

11.《架空送电线路土石方及基础施工守则》;

12.《基础保护帽施工工艺守则》;

五.质量管理模式

项目经理部在建立健全质量体系的基础上,以提高经济效益为中心,全面质量管理为主线,逐步实现全过程的质量管理、全方位的质量管理、全要素的质量管理和全员的质量管理模式。

1.全过程的质量管理:

包括设计图纸,技术文件的审查、施工的前期准备、分部工程的交底试点、原材料的试验、施工安装、本工程资料的验收、竣工移交、试运行诸环节进行有层次、有步骤的全过程质量管理,实现标准化、系统化、程序化的工作状态。

实施监控职能,把工程质量的隐患和不满足适用性要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前。

2.全方位的质量管理:

管理思想引伸到工程施工的各个角落,从不同角度对各个施工方位都实行质量管理,保证工程的功能、可靠性、安全性、维修性、经济性,不放过影响工程整体质量的任何疑点,全岗位人员都要立足于企业,做好全方位工作,创造高质量的工程。

3.全要素的质量管理:

对于形成工程施工质量的各个要素,包括:

影响质量的人、机、料、法、环中的诸要素进行系统的、有条理、有目标的管理和控制,人为导向于有利于提高质量水平的管理。

要素管理,保证工序、项目质量,最终创造高水平的整体质量。

4.全员质量管理:

要实现全过程、全方位、全要素的质量管理,必须要求企业的全员参加,管理人员、施工人员,必须树立新的质量观,“质量为本”,以质量求效益,我为质量做贡献的姿态,参加质量管理,所有工作人员要用自己优良的工作质量保证全工程的整体质量。

六.质量管理措施

(一)质量意识教育措施:

1.组织各种层次的质量意识教育,举办学习班,贯彻落实GB/T19002标准。

2.开展质量管理和质量保证人员的专业培训,贯彻质量标准、工艺标准、技术规范和验收规范,将科学的管理方法与实践密切结合起来,逐步提高施工人员的施工能力和技术水平。

(二)质量宗旨及标准

本着“百年大计,质量第一”的宗旨,在工程建设的全过程中严格执行质量体系程序文件中的有关程序及国家规程规定的有关施工工艺要求进行施工,以保证工程质量达到优质工程标准。

(三)质量预控

实行全面质量管理,对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动,采用科学的管理方法和必要的管理措施,实行预控,提高工程质量,并积极开展QC小组活动推出新的发明、新的施工技术和科学简便有效的施工方法并用于施工中,从而提高工程质量。

(四)岗位责任制度

落实制度,建立健全岗位责任制,开展各项质量竞赛活动,增强职工质量意识,使职工具备“严肃认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”的工作态度,把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前,创造长期稳定的项目法人满意工程。

(五)两级技术交底制度

坚持两级技术交底制度,即施工前由公司对项目经理部及项目经理部对全体施工人员(包括力工,外包施工人员)进行技术交底工作,贯彻项目法人要求、设计意图,对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明,使施工人员做到心中有数。

(六)三级检查制度

树立“下道工序是上道工序的顾客”的观念,坚持质量的“三级”检查制度,即公司质量处按分部工程进行监督检查,项目经理部专检,施工队自检,未经工程部有关人员和监理工程师检查验收签字,不准进入下道工序施工;开展“三工序”活动,即复查上道工序的质量,保证本道工序的质量,准时、优质地为下道工序服务。

(七)监督检查

定期向项目法人、监理工程师通报质量情况,提供质量检查结果和有关记录;积极配合项目法人、监理工程师组织的各项检查和验收工作,同时提供必要的工作条件和检测手段;施工检查及评级记录必须有监理工程师签字;隐蔽工程、关键工序邀请项目项目法人代表、监理工程师到场,接受他们的监督检查和指导。

(八)工程验收制度

前后衔接的分项工程,经监理工程师签字后可进行下一分项工程施工,并提供专检报告及施工质量的三级检查记录。

(九)各方配合协调

施工中与项目法人、设计代表、监理工程师密切配合,互相协作,沟通思想,共同协商,解决实际疑难问题,共同把好质量关,携手共创优质工程。

七.资料管理的要求

1.认真填写自检、专检、抽检记录、岗位责任记录、缺陷修复单、施工技术及评级记录、质量活动记录、验收申请和报告、资料接收和发放记录及各种管理记录。

2.各种记录应检查后及时填写、各项数据真实准确、字迹清晰工整、签字齐全。

3.妥善保管公司下发的各种文件,按质检中心站和达标投产标准及贯标要求准备各种资料,以备迎接上级部门检查和工程移交。

4.工程资料的收集和整理应符合质量监督检查、达标投产的要求。

5.每基基础施工完成后,三天之内,做到自检合格;分别将各种自检、岗位责任记录、用水、过程等、施工技术及评级记录等资料填写齐全并上报项目部申请验收。

逾期未交影响下道工序施工,影响工程验收移交者,将按照项目部各分部工程考核条例考核执行处罚。

 

八.材料管理措施本工程原材料及器材的供应管理,包括采购,运输、半成品加工、保管、质量检查的控制等,按北京送变电公司的《质量体系程序文件》中的相关程序执行。

同时积极与项目法人材料供应部门协作,做好材料供应工作,以满足施工要求。

现场材料管理流程图(见图

 

图二现场材料管理流程图

 

九.治理质量通病措施

(一)土石方工程:

1.严格按设计图纸施工,保证施工基面的下降高度和坑口的边坡距离。

岩石基础坑口应严格控制施工方法,保证设计坑口尺寸。

2.基坑开挖后若发现与设计出入较大的情况,应及时通知设计人员,商量处理措施。

并对基础尺寸进行检查,做好详细记录。

基坑操平后,应满足设计坑深,坑底应平整,基坑方位和各尺寸准确无误。

(二)基础工程:

1.支模找正,使用模板应平整,接缝严密,找正时,要自下而上分层找正。

地脚螺栓的丝扣部分不得进入塔脚板的剪切面内。

主角钢插入式基础的主角钢坡度、上顶角、下支点根开应反复校核保证符合设计要求。

2.模板要求:

支模后和浇灌时,保证基础模板的稳定;

3.抹面的要求:

初凝前抹面,混凝土基面要求一次成型,不得二次抹面。

严格控制基础表面出现蜂窝、麻面的现象。

4.立柱中心与地脚螺栓中心的偏移控制在10mm以内。

基础顶面高差控制在5mm以内。

5.施工中,要严格按技术规定的混凝土配合比施工,不得擅自更改配合比。

在施工过程中,随时检查砂、石、水泥的重量,严格控制水灰比,以确保坍落度符合要求,做好基础试块及养护工作。

6.搅拌机不能上山的桩号,在采用人工搅拌时,实施三、三制。

十.基础施工管理措施及要求

(一)原材料的管理

1.砂、石、水和混凝土试配强度试验符合《110—500kV架空输电线路施工及验收规范》方可使用,未经检验或检验不合格的不准使用。

2.现场浇筑混凝土宜使用饮用水,当无饮用水时可采用清洁的河水或池塘水。

水中不得含有油脂。

工业废水、生活废水所污染的河水及含矿物质较多的泉水,应事先化验。

凡PH值小于4的酸性水及硫酸盐含量超过水量1%的水,都不得用于混凝土中。

3.混凝土用砂:

宜用中砂,含泥量不大于5%,云母等其它杂质不应超过2%,容重大于1400kg/m3,空隙率小于45%。

4.混凝土用石:

普通基础最大粒径不得大于结构面积最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。

5.砂、石应取样到专业试验室进行试验,并做到级配合理。

砂、石堆放要铺垫物。

使用前再次砂、石检查质量情况,对不合要求的如:

含杂质多、石子过大、砂颗粒不均匀等进行处理合格后方可使用。

6.水泥品种符合设计要求,并有出厂质量合格证明书(或有试验报告)及出厂日期。

不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放。

7.不同品种的水泥不得在同一基础腿中混合使用。

若在同一基础不同基础腿中使用时,应分别制作试块并做记录。

8.水泥要有良好的防潮防雨措施。

当水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月但因保管不当时必须补做标号试验,并按试验后的实际标号使用。

9.基础地脚和圆钢钢筋符合设计要求,使用前除去浮锈。

地脚螺栓直径、长度、丝扣长度及螺母配合状况要进行全面检查,并符合设计要求,同组地脚螺栓力求一致。

10.所有材料在使用前施工班组必须再次检查一遍,对质量有缺陷的:

如水泥受潮结块,砂、石含土量超标,钢材生锈等等,一律不准使用。

(二)施工工器具管理

没有性能良好的机具设备,难以达到良好的施工质量。

因此在施工全过程中应加强对机具设备的检查、管理和维护,使机具齐全完好,确保施工质量

1.测量用的仪器要经过检测,如经伟仪、游标卡尺、钢卷尺、磅称等等,检测合格后方可使用,超过标准误差的量具禁止使用,并应经常校验以保证其准确可靠。

2.混凝土基础模板应按基础几何尺寸加工,保证平整,并清除表面残留物,模板之间必须严密,反复使用时应及时清理、修整。

3.主要施工设备如搅拌机、振捣器等要求完好率在90%以上,并在施工中随时检查,发现问题及时修理。

用后及时清理保养。

4.试验坍落度的器具应按标准制做,要有一定的厚度,防止变形,用后及时清理。

5.混凝土试体块模应保证其尺寸,用后及时清理涂油保养,运输中应防止碰撞变形。

6.当所浇制的基础坑深超过2m时,为了保证浇制质量避免混凝土离析必须按要求使用适用的溜槽或溜桶。

(三)基础工程施工质量要求

1.线路复测

1)线路复测时,要认真检验桩位的相邻档距、相对高差以及跨越档内重要跨越物的标高。

对地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地点的标高也要复查核实。

2)施工复测值与设计值的误差满足下列要求:

①直线桩横线路方向偏差不大于50㎜。

②用方向法复测转角桩的角度偏差不大于1ˊ30″;

③相对标高偏差不大于0.5m。

④档距偏差不大于1%。

3)线路复测值超出允许偏差范围的,要仔细查明原因,发现问题及时与监理和设计代表联系解决。

4)复测人员必须认真填写线路复测记录,上报质检部门。

2.基础施工

1)分坑测量前必须钉横、顺线路两侧辅助桩,每侧不少于2个。

并对其位置、标高作记录,以便施工检查使用。

2)基础分坑前要认真阅读基础施工图,严格按照基础施工图进行分坑。

对插入式基础应分清基础根开和基坑根开,正侧根开不相等的基础腿要认真核准其位置,在分好的基坑周围要钉有效坑口控制桩。

3)转角塔基础分坑前必须认真校核基础中心桩方位、转角角度。

4)在基础开挖前,应察看好本桩位地形,选择好出土方向、位置,做到尽量不损坏原地形、地貌,不损害当地群众的利益,尽可能地做到合理出土、合理美观堆放,距坑口0.8m范围内,不得堆放土石及其它物品,保证坑下作业人员安全。

员工在开工前要到桩位进行实际指导,不得盲目施工。

5)基础开挖过程中应经常检查坑边尺寸,避免坑底断面尺寸不够和坑中心位置偏移。

基坑深度允许偏差为+100㎜、-50㎜,基础坑超深不论其土质,均必须采用铺石灌浆处理。

6)水坑基础必须作好坚固的防塌落措施,保证坑底尺寸、各部保护层尺寸和坑底平整干净。

采取有效的排水措施,做到无水施工。

7)对淤泥区的基坑开挖时,要采用坑壁挡土板和有效的排水措施,并按设计要求打垫层。

河塘中的塔位,基础要按技术要求进行围土处理,围土周边必须用块石灌浆砌筑。

8)在施工过程中,如发现桩位、土质内容与设计意图不符,给施工造成麻烦难以继续施工时,应及时上报项目部,禁止擅做主张,私自施工。

9)基础支模必须用正倒镜两种方法各测一次,直到两次测量结果均符合要求为止。

10)遇有须浇制垫层的基础应严格按照图纸要求浇制,保证垫层强度、尺寸、高差,禁止偷工减料。

对水泥的使用袋数应有员工专人进行清点记录。

11)支模前仔细检查地脚、配筋等材料的规格、数量是否与图纸相符。

12)支模前检查模板表面有无杂物,清除干净后涂脱模剂。

对钢筋和地脚螺栓应采取有效的防锈措施,对已生锈的应除锈后方可使用。

13)主柱配筋要严格按照设计图纸配置,认真核对钢筋的经纬方向和上下位置,必须在主筋画好印后再进行绑扎,绑扎必须牢固,绑线回头一致。

浇制前清除钢筋上的泥污,做到工艺美观。

14)模板组装完毕后检查各部尺寸,边长及对角线长度误差不超过5㎜。

并注意模板偏扭,对平地有条件的,各腿模板边线必须用老弦进行拉平对齐控制。

15)基础每个腿的地脚螺栓间距和对角线距离达到设计要求后分别进行固定,固定牢靠后必须能够保证浇制过程中地脚不移位。

16)以中心桩为基准按照施工图纸进行模板找正,各部尺寸及高差达到规范要求后进行支顶模板,对底模板要上下交错支顶,以防下部鼓出。

对立柱模板要加抱箍,支撑点要对称、紧固,力度均匀。

17)各班组在支模完毕后,在基础浇制前必须填写《质量检验申请》、自检表格,报质检组验收并在合格证上签字后方能进行基础浇制。

18)基础浇制前必须将基础坑内的积水和浮土清理干净,坑边800㎜以内不准堆放浮土。

19)基础浇制时,要有质检员和监理在现场监管,基础浇制过程中要严格控制水灰比,混凝土配合比、塌落度、搅拌时间都必须符合规范要求。

20)基础浇制过程中应多次检查地脚螺栓、模板的根开,对角线及高差尺寸,发现问题及时处理。

可用仪器锁定地脚螺栓或主角钢,随时检查其是否有偏移扭转,并及时进行调整。

21)向基坑内倾倒混凝土时,混凝土不要直接撞击主角钢或地脚,确保主角钢或地脚不移位,地脚竖直。

22)浇制的过程中,不要集中一处投料,防止由于受力不均匀,使摸板变形、地脚。

23)基础浇制前必须把螺扣部分用水泥袋加以遮盖,防止溅上灰浆,混凝土接近地脚时要重新检查各部几何尺寸,并对地脚加以固定,保证地脚浇制后垂直。

24)浇制过程中要按规定振捣,振捣时间不要过长,以防漏浆过多或石子下沉。

25)试块的制作要按规范要求执行,在试块上注明桩号及制作日期,并在与基础同条件下养护。

26)基础浇制完毕后在基面上洒一层素沙水泥,用抹子抹平。

初凝前,用抹子赶光,转角塔、终端塔按倾斜率抹成斜面。

27)基础浇制完毕后,应对基础高差、根开、对角线、地脚螺栓的外露高度、小根开及立柱中心与地脚螺栓中心偏移进行检查,如有变化及时进行处理。

28)基础浇制完毕12小时后,应有专人进行混凝土表面覆盖浇水养护,养护时基础应加遮盖物,用以保持基础表面湿度。

29)基础浇制时要保证基础每一层都表面平整、骨料均匀、长宽高尺寸符合设计规范。

尤其是基础边缘,严防出现棱角凸凹不平、棱线弯曲变形等质量缺陷。

30)基础拆模时,严禁以基础做支点撬模板,防止基础棱角受损,对基础存在的质量缺陷必须等专检人员或监理人员认证后方可处理。

31)拆模后清除地脚螺栓上的残留物,并对地脚螺栓抹黄油包裹好。

32)拆模后班组质检员必须对根开、对角线、高差等各部尺寸进行认真测量,把结果如实填写在自检表格中,如发现与专检数据太大不符的按虚假表格处理。

33)

基础验收后进行回填,回填后留300—500㎜防沉层并见棱见角,多余土石堆放平整,恢复地貌。

注意水坑回填应急出四种同时回填,防止基础不平衡沉降,影响基础各部尺寸。

十一.基础工艺管理1、基础施工质量控制图

 

2、项目经理部对土石方及基础工程施工工艺质量管理点:

1)对所使用的原材料进行检验和试验;

2)基础基坑开方深度、各部尺寸逐基检验;

3)基础钢筋及预埋件规格数量及绑扎安装质量,每个施工队抽查;

4)基础支模质量,对每个施工队进行监督检查并做好记录;

3、各施工队对土石方及基础工程施工工艺质量管理:

1)混凝土浇制现场施工队长必须在场,同施工指挥共同监督检查浇制施工中各环节质量;

2)清除砂、石中的杂物;

3)混凝土浇制前清除坑内积水或散落坑内的石土及杂物;

4)控制好水泥、水、砂、石配合比;

5)及时做坍落度试验及制作混凝土试块;

6)按规程要求进行混凝土捣固并保证捣固质量;

7)随时检查模板、防止跑浆、涨裂、变形;

8)混凝土基础浇制后应按规定及时养护,防止干裂。

9)保证拆模时间,注意拆模质量,保证混凝土表面完整、光洁。

10)树立良好的工艺作风,做到工完料净场地清,实现文明施工。

11)回填土要分层回填并夯实,确保基础稳固。

12)施工人员应及时认真填写施工质量检查记录。

十二.接地工程质量保证措施

1.接地埋深应符合设计图纸的要求。

山区或丘陵基础接地沟应沿等高线进行开挖,沟底面应平整。

沟深不得有负偏差,并应清除沟中影响接地体与土壤接触的杂物,需加降阻剂桩号按监理要求换土施工。

2.接地回填时应留好防沉层,引上线出露要符合尺寸要求,不可过长或过短。

尤其注意引上线出露要垂直向上,确保出露位置坑深合格。

3.引上线施工应采取统一安装的施工方法,外露部分应与基础台紧密接触,接地板螺栓应安装在第二个眼上,并与塔材接触紧密。

接地引下线与杆塔的连接应紧固良好,并应按要求安装可拆卸螺栓。

4.接地电阻的测量方法执行现行接地装置规程的有关规定。

当设计对接地电阻以考虑了季节系数时,则所测量的接地电阻应符合换算后的要求。

希望全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,发扬“精心施工、永争第一”的拼搏精神,严格把好质量关,力争施工一次成优,最终高质高效完成我们的施工生产任务,以整体优良向业主交付满意工程。

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