安全手册.docx

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安全手册

山西省水利建筑工程局第六工程处

安全防护手册目录

一、个人防护用品使用安全要求2

二、起重工操作安全规定2

三、施工人员安全要求3

四、机械车辆运行安全要求4

五、安全用电要求5

六、边坡施工安全注意事项8

七、爆破作业安全注意事项8

八、脚手架作业安全防护8

九、高空作业安全措施10

十、皮带机安全操作要求10

十一、电焊作业安全要求11

十二、焊工作业安全规定12

十三、油漆使用安全要求12

十四、防火措施13

十五、警告标志13

十六、违章作业事项13

为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，贯彻我局职业健康安全管理的方针和目标，特制定本手册。

一、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。

个人防护用品在预防职业危害的综合措施中，属于第一级预防部分，是主要防护手段。

合理使用个人防护用品，可起到重要的防护作用。

个人防护用品有防护服装、防护鞋帽、防护手套等。

使用防护用品应做到以下要求：

1、选择防护用品应针对防护要求，正确选择符合要求的用品，绝不能选错或将就使用，以免发生事故。

2、对使用防护用品的人员进行教育和培训，使其能充分了解使用的目的和意义，认真使用。

要定期严格检验，并妥善存放在可能发生事故的邻近地点，便于及时使用。

3、妥善维护保养防护用品，不但能延长其使用期限，更重要的是能保证用品的防护效果。

4、防护用品应有专人管理，负责维护保养，保证个人防护用品充分发挥作用。

5、在选择个人防护用品时，不仅要注意防护效果，还应考虑是否符合生产要求，便于利用。

在使用时还需加强管理和检查维护才能达到应有的防护效果。

二、随着现代化建设的加速进行，起重机械广泛采用。

起重作业属于空中搬运，件大物重，在某一环节上稍有疏忽，都有可能危及人身与设备的安全，造成不良后果。

为预防事故的发生，起重工应遵守以下安全规定：

1、起重工应经专业培训，经考试合格方可上岗。

2、工作前正确穿戴防护用品，对投入使用的机械设备和吊索必须严格检查，确认完好。

3、现场作业必须确定一人指挥，指挥信号要正确，杜绝多人瞎指挥。

4、使用的设备必须接地可靠，绝缘良好。

移动灯具应使用安全电压。

5、工件必须捆绑牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。

6、使用起重扒杆定位要正确。

封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、弯、沉、斜等危险现象。

7、使用缆风绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。

8、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。

遇6级以上大风时，不得进行露天作业。

9、在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。

不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

10、被吊物悬空时，严禁行人在吊物和吊臂下停留或穿行。

卷扬机前和滑轮前牵引钢丝绳旁不准站人。

11、起重工应熟悉配合作业的起重机械，严禁超负荷作业。

三、为确保施工机械生产过程的安全，各施工人员应遵守以下安全要求：

1、对传动带、明齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮、飞轮和其他的往复运动或转动的设备部件都必须安装防护装置。

锈蚀后要及时维修或调换。

2、除需要立刻清理或调节的设备外，不能拆卸保护装置和安全设备。

修理和调节后，应立即重新装好。

3、对位于可能危害工人或导致火灾位置的高温管道和设备，应有适当的隔热设施。

4、对于需要`提供安全通道的设备，应装上台板、梯子，扶手、围栏和挡脚板。

5、应严格地对电气设备加以绝缘和防护，防止发生触电事故。

6、操作人员在操作时，要集中精力专心操作，不得与旁人谈笑，以防错误操作，发生事故。

7、设备操作人员应有防风雨的遮挡物等保护装备。

8、设备的操做室或驾驶室，窗中应安装安全玻璃，并要保持良好的使用状态。

9、在下班时，应把推土机刮板降低到地面，挖土机应降低铲斗，起重机的起重臂应保持稳定不动。

四、完好的车辆是搞好安全行驶，安全作业的基本条件，汽车驾驶必须符合以下要求：

1、设计应根据工艺流程、货运量和货物性质，选用适当的运输方式，合理地组织车流、人流，从设计上保证运输、装卸作业的安全条件。

2、从事运输工作的新工人代培、实习人员，入厂时应进行安全教育，在指定的老工人带领下工作3~6个月，经考试合格后，方准单独操作。

3、机车、机动车和装卸车的驾驶人员，必须经有关部门组织的专业技术、安全操作考试合格后，发给驾驶证，方准驾驶。

4、从事危险品运输、装卸的工人，应每季进行一次安全教育，每两年进行一次训练和考试，经考试合格后，方准继续工作。

5、从事运输作业的人员，应定期进行体格检查，凡患有色盲、严重近视、耳聋、精神病、高血压、心脏病等禁忌证者，不得继续从事原职工作。

6、对运输、装卸作业人员应发给防护用品，作业人员在作业时应穿戴好防护用品，做好防暑防寒工作。

7、车辆应严格规定载重量装载，不得超载。

装载大件和易于滚动的货物应该用绳索捆紧、拴牢、垫死，避免刹车和转弯时引发事故。

8、装卸时，车辆与堆放物距离一般不小于2m，与易滚动物品的距离不小于3m。

间距直线不小于2m，车辆并列时不小于1.5m。

五、为了有效地防止各种意外的触电伤害事故，保障施工人员的安全。

要求施工人员必须做到以下安全用电的要求：

1、对线路和设备应当建立技术档案，对设备的型号、用途、参数以及发生事故的时间、性质和维修试验的情况均应详细记录登记，以科学的方法进行管理和监督。

2、对电气设备的技术性能应定期检查和测试，发现不正常或不合格时应及时加以调整或检修，必要的情况下还应进行试验，待证明其性能恢复正常后，方可投入使用，决不能存有任何侥幸心理，让设备带病运行，以防止酿成更大的事故。

3、必须裸露的线路，应置于人体不能触及的高度以上，以防止人员无意中触及，造成触电伤亡事故。

4、各设备和线路的接头，必须使用专门的接线盒将电气接头封隔在坚固的隔爆外壳内，以防止受到外界危害因素的侵蚀，同时也杜绝了因电气接头不良产生的高温。

所有接头都必须使用专用的接头件并尽量拧紧后加上防滑螺母，以保证其可靠的电气接触。

严禁用简单的缠绕方式加绝缘包裹处理的连接方法。

5、专门的配电开关、磁力启动器以及大型生产机械的电控箱的隔爆金属外壳与电路之间以及控制开关与生产设备之间应加设可靠的“闭锁”装置，以保证在设备带电的情况下无法打开检修，要检修只能设备完全不带电的情况下方可进行，同时也保证了在设备外壳已经打开失去隔爆功能的情况下，对设备无法进行送电。

这就保障了检修人员的人身安全和根除了电气火花对设备外部引爆所引起的事故的可能性。

6、带电设备以及生产机械的不带电的金属外壳和构架必须可靠的接地，以防止和发生漏电事故时，危及操作人员的人身安全。

7、手持式电动工具除了必须具有良好的绝缘且要定期测试外，还必须采用低压12v供电。

对于手动电控电路的供电电压必须采用国家规定的安全电压值36v（有效值），以消除操作人员的触电危险。

8、三相电网的中性点严禁接地，以保证电网对大地电气隔离。

这样做的目的是为了减少在发生对地触电事故时流过触电人体的触电电流，从而大大减轻对地触电的危险程度。

9、电网中必须加装漏电保护装置，以便在一旦发生漏电事故时，漏电保护继电器能及时地发生信号并自动切断电路，从而防止漏电事故的持续和扩大而酿成更大的危害情况。

10、电网以及动力设备所使用的电力电缆的耐压程度和电流容量都必须具有足够的余量，以便提高其在事故状态下的承受能力和适应生产发展的增容需求。

因此，在对电缆的选用、安装时要有充分的、周密的考虑，以及要求严格符合有关的安全技术规定。

低电压触电脱离电源时应注意：

（1）如果开关距离触电地点很近，应迅速地拉开开关或刀闸切断电源。

如果发生在夜间，应准备必要的照明，以便进行抢救。

（2）如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用带有干燥木柄的斧、刀、铁锹等把电线切断，必须切断电源侧（即来电侧）的电线，而且还要注意切断的电线不可触及人体。

（3）当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒、木板、竹竿或其他带有绝缘柄的工具，迅速地将电线挑开，千万不能使用任何金属棒或潮湿的东西去挑电线，以免救护人员触电。

（4）如果触电人的衣服是干燥的，而且并不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾、帽子等把自己一只手作严格绝缘包裹，然后用这只手（千万不要用两只手）拉住触电人的衣服，把触电者拉脱带电体，但不要触及触电人的皮肤。

高电压触电脱离电源时应注意：

（1）当发生高压触电，应迅速切断电源开关。

如无法切断电源开关，应使用符合该电压等级的绝缘工具，使触电者脱离电源，急救者在抢救时，应该对该电压等级保持一定的安全距离，以保证急救者的人身安全。

（2）如果人在较高处触电，必须采取保护措施，防止切断电源后触电人从高处坠落。

（3）当有人在高压线路上触电时，应迅速拉开电源开关，或用电话通知当地供电调度部门停电。

六、进行高边坡土方开挖或爆破作业时，须派专业施工人员，轮流值班，密切观察地质情况，依照地质情况适当调整边坡坡比，防止形成滑坡，塌方等事故。

地基开挖主要考虑地下渗水，边坡汇水，地基内须适当布置排水沟，龙头沟，预先准备排水工作，运输道路也要适当调整，控制坡比，保证畅通。

七、爆破作业安全要求

1、爆破人员严格遵守爆破作业安全操作规程细则，确保安全爆破。

2、安全员、保管员、看守员、押运员要严格遵照《民用爆炸物品管理条例》和上级有关规定，按照本单位的各种规章制度，做好本职工作。

3、爆破“五大员”必须持证上岗。

4、施工作业区内禁止烟火、禁止用明火照明。

5、施工区内禁止其它人等入内。

6、爆破后，露天爆破，不少于5分钟，地下爆破，不少于15分钟，经检查无盲炮，无蹋方隐患时才准进入爆破地点。

7、发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。

8、安全警戒范围要符合安全距离300m，安全警戒要有联络警报信号。

八、脚手架在建筑施工中是一项不可缺少的重要工具。

脚手架要求有足够的面积，坚固稳定，能满足工作人员操作、材料堆置和运输的需要。

脚手架工程多属高处作业，其安全技术要求主要有如下几个方面：

1、必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等。

2、操作人员上、下架子，要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。

3、吊、挂式脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定的安全系数。

升降设备必须有可靠的制动装置。

4、钢脚手架必须按规定装好避雷接地装置，以防雷击。

在有铁井字架或吊车等高出脚手架高度，并装有安全接地装置时，可根据实际情况确定是否需要装设接地装置。

5、在靠近电源线处搭设脚手架时，必须切断或迁移电源后才可搭设，不能将电源线搭在脚手架上。

脚手架离高压输电线路距离应大于5cm，如达不到这项要求，应设置隔电板，其距离应在2m以上。

6、必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7m的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。

7、脚手板要铺满、铺稳，不得留空头板，要保证有3个支撑点，并绑扎牢固。

8、施工过程中应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部分有松动，冲天、牵杠、横楞、顶撑有左右上下位移或棕绳、铁丝被解除，脚手板断裂跷头等现象，应及时加固后，才得继续施工。

9、凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪时，均不得进行高处作业。

特别是雨雪后施工，要注意防滑，对脚手架要经常检查，凡遇大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，必要时应进行试验，如发现问题要及时处理。

10、架子工在搭设脚手架过程中，必须集中思想统一指挥，禁止多人集中在同一块脚手板上进行工作。

九、在施工中为防止高空坠落而采取的安全措施有：

1、在2m以上高处作业，必须设置有牢固的可供站立的地方，并设置供操作者上下的安全梯台。

2、操作面的旁边设置防止坠落的安全栏杆，栏杆高度不低于1050mm。

3、操作人员应正确穿戴防护用品。

不穿硬底鞋、高跟鞋，穿好工作服，戴好安全帽，系好安全带。

4、操作人员应事先进行健康检查，符合登高作业人员要求。

5、使用可移动梯子，应检查梯子本身的强度，梯子和地面接触处要有防滑装置，可移动梯子放置的角度最好为75°

6、应根据操作条件，进行防护。

如对于在操作面开口处来说，应设置有盖板、罩子和栏杆等。

在操作条件艰难的情况下，可采用安全网来缓冲热能的冲击。

十、皮带运输机是一种连续式运输设备，具有生产效率高，机身结构简单，轻便、造价低廉，需要功力功率小等优点，但同时也要做好以下安全工作：

1、操作前必须详细检查各个部件和零件。

情况良好时方可使用。

2、使用中不得超载。

3、运输机工作时，非工作人员不得靠近。

4、有专人操作，严格遵守有关安全操作规程。

十一、焊接操作属特殊工种，危险性较大，特别容易发生爆炸、火灾、触电和中毒等事故。

为避免各种事故发生，电焊作业应遵守以下安全规定：

1、电焊工应经过专业培训，持证上岗。

2、电焊所用的工具必须安全绝缘。

焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。

接地线不得接在有易燃易爆介质的管道或设备上。

3、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

4、在有燃、爆危险的生产区域内动火，必须办理动火许可证，并做好安全措施，专人监护后方可动火。

5、工作前必须穿戴好防护用品。

操作时必须戴好防护眼镜或面罩；仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽；在潮湿的地方或雨天作业，要穿好胶鞋，做好防护措施。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。

在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风措施，照明电压采用12v。

禁止在已油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），动火前半小时进行采样安全分析，合格后再进行工作。

8、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

十二、焊工应遵守的“十不焊割”的规定是：

（1）焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。

（2）在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导批准不能焊接。

（3）在容器内工作没有12V低压照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

（4）未经领导同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

（5）盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的，不能焊割。

（6）用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

（7）有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气甁、高压管道、等，不能焊割。

（8）焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

（9）在禁火区内未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。

（10）在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种，不能焊割。

十三、根据油漆的燃烧危险性分析，油漆在使用中应注意下列安全要求：

1、在装车前，应将车厢内的杂物打扫干净，防止有残留物。

2、搬运时，要轻拿轻放，不准拖、拉、抛、滚。

3、夜间作业不准使用明火灯具，应用防爆灯具。

4、在高温季节不宜在每日的8~18时作业，以避免烈日曝晒。

5、作业人员不得携带火种或穿戴带铁钉的鞋进入作业现场。

6、在装卸可燃易燃液体、气体时，其管道、设备上应装有导除静电的装置。

十四、一切防火措施都是为了防止产生燃烧的条件，防止燃烧条件互相结合、互相作用。

根据物质燃烧的原理，防火的基本措施是：

1、控制可燃物。

可燃物是燃烧过程的物质基础，所以对可燃物质的使用要谨慎小心。

在选材时，尽量用难燃或不燃的材料代替可燃材料，如用水泥代替木料建筑房屋，用防火漆浸涂可燃物以提高耐火性能；对于具有火灾、爆炸危险性的厂房，采用抽风或通风方法以降低可燃气体、蒸气和粉尘在空气中的浓度；凡是能发生相互作用的物品，要分开存放等。

2、隔绝空气。

使用易燃易爆物的生产过程应在密封的设备内进行；对有异常危险的生产，可充装惰性气体保护；隔绝空气储存某些化学危险品，如金属钠存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封闭存放等。

3、清除火源。

如采取隔离火源、控制温度、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等措施，防止可燃物遇明火或温度升高而起火。

4、防止火势、爆炸波的蔓延。

为阻止火势、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃烧条件形成，从而防止火灾扩大，减少火灾损失，具体措施有：

在可燃气体管路上安装阻火器、安全水封；机车、汽车、推土机的排烟和排气系统戴防火帽；在压力容器设备上安装防爆膜、安全阀；在建筑物之间留防火间距、筑防火墙。

十五、警告标志

在建筑施工中，为了有效地防止高空坠落和物体打击事件的发生，必须悬挂醒目的警告标志。

十六、作业中的不安全行为主要指违章作业。

凡在劳动生产过程中违反国家颁发的各种法规性文件和企业、事业单位及其上级管理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度等以及有关安全生产的通知、决定等均属违章作业。

主要内容概括如下：

1、不按照规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、袒胸露背等。

2、工作不负责任。

擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。

3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作、自作主张、擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。

4、忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所，和攀、坐不安全位置。

5、不按照操作规程、工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作、用`手代替手动工具、用手清除切屑、不用夹具固定、用手拿工件进行机械加工等。

6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。

7、不按照操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。

8、不按照规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。

9、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。

10、特种作业工种无证单独操作、机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。

特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。

11、违反其他法律、法规明文规定的行为。

各施工人员都应该自觉地遵守安全操作规章制度及安全生产制度，并要随时劝阻他人违章作业，积极参加安全生产的各项活动，爱护和正确使用各类设备设施、工具及个人防护用品，对忽视安全的思想和行为敢于纠正和制止，严格遵守劳动纪律，做到安全，文明生产。

从源头上杜绝安全隐患。