常见流量计故障及解决方法计划.docx
《常见流量计故障及解决方法计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常见流量计故障及解决方法计划.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
常见流量计故障及解决方法计划
流量计
流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障办理方法，才能实时判断并解决生产过程中碰到的问题。
流量计分类
★流量丈量方法和仪表的种类众多，分类方法也好多。
到现在为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
★按丈量对象区分就有封闭管道和明渠两大类。
★按丈量目的可分为总量丈量和流量丈量，其仪表分别称作总量表和流量计。
★按丈量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
★依据当前最流行、最宽泛的分类法，可分为：
容积式流量计、
差压式流量计、浮子流量计、涡轮番量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。
常用流量计故障及办理方法
1容积式流量计
◆◆◆
腰轮番量计
现象
原由
办理举措
1.脏物卡死管道。
1.冲洗管道，过滤器和
腰轮不转
流量计。
2.被测液体凝结。
2.溶解液体。
1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏
将表头拆下，用手转动
腰轮转动而指针不动
物。
拔叉，仪表转动灵，则
或时走时停
2.指针或计数器卡
表头与轴的拔销脱节；
死。
假如不是，应逐级检查。
3.变速器有脱节。
转向密封联络轴漏油
密封填料磨损
拧紧压盖或改换填料。
腰轮与壳体相碰，因改换轴承，检查驱动齿
器差赔偿及小流量误
轴承磨损，或因固定轮，轮体能否转动，固
差偏负
驱动齿轮主体变位。
定齿轮的螺钉能否松
动。
1.液体脉动较大。
1.减少脉动。
偏差变化大
2.含有气体。
2.加消气器。
◆◆◆
椭圆齿轮番量计
现象
原由
办理举措
1.过滤器拥塞。
1.
冲洗过滤器。
转子不转动
2.杂质进入流量计使转子
2.
检查过滤网有无破坏和
卡死。
冲洗流量计内部。
1.
卸掉计数器，检查各级
1.变速齿轮啮合不良。
变速器和计数器。
转子转动正常而计
2.各连结部分脱铆或销子
数器不计数
2.
不要使磁性联轴器蒙受
零落。
过大的转矩，不然因产生
错极而去磁。
转向密封联络轴漏
密封填料磨损
拧紧压盖或改换填料。
油
机械密封联轴器泄
1.压盖过松。
改换密封填料，加填密封
漏
2.填料磨损。
油。
1.使流量在规定范围内运
行或换流量计规格。
1.流量高出规定范围。
2.从头标定，改换调整齿
指示值小于实质值2.介质粘度偏小。
轮对其进行修正。
3.转子等转动部分不灵巧。
3.检查转子，轴承，驱动
齿轮等，改换磨损零件。
1.减少管路中流量的脉
1.流量有大的脉动。
动。
指示值大于实质值2.介质内混入气体。
2.加装除气器。
3.介质粘度偏大。
3.从头标定，改换调整齿
轮对，对其进行修正。
2差压式流量计
现象
原由
办理举措
1.
均衡阀未全封闭或泄露。
1.
封闭均衡阀，维修
2.
节流装置根部高低压阀未打
或换新。
指示零或挪动
开。
2.
翻开高低压阀。
很小
3.
节流装置至差压计间阀门、
3.
冲刷管路，修复或
管路拥塞。
换阀。
指示在零下
指示偏低
指示偏高
4.蒸气导压管未完整冷凝。
4.待完整冷凝后开
表。
5.节流装置和工艺管道间衬垫
不严实。
5.拧紧螺栓或换垫。
6.差压计内部故障。
6.检查、修复。
1.高低压管路反接。
1-2.检查并正确连结
2.信号线路反接。
好。
3.
高压侧管路严重泄露或破
3.
换件或换管道。
裂。
1.
高压侧管路不严实。
2.
均衡阀不严或未关紧。
1.
检查、清除泄露。
3.
高压侧管路空气未排净。
2.
检查、封闭或维修。
4.
差压计或二次仪表零位失调
3.
排净空气。
或变位。
4.
检查、调整。
5.节流装置和差压计不
5.
改换配套的差压
配
套，不切合设计规
计。
定。
1.
低压侧管路不严实。
1.
检查、清除泄露。
指示颠簸大
指示不动
2.低压侧管路积蓄空气。
2.排净空气。
3.蒸气的压力低于设计值。
3.按实质密度补正。
4.差压计零位漂移。
4.检查、调整。
5.节流装置和差压计不配。
5.改换配套差压计。
1.高低压阀适合关
1.流量参数自己颠簸太大。
小。
2.测压元件对参数颠簸较敏
2.适合调整阻尼作
感。
用。
1.增强防冻设备的效
1.
防冻设备无效，差压计及导
果。
压管内液压冻住。
2.翻开高低压阀。
2.
高低压阀未翻开。
3金属浮子流量计
现象
原由
办理举措
浮子流量计指针抖
1.介质脉动。
1.
加大阻尼。
动
2.气压不稳。
2.
采纳稳压或稳流装置
指针停到某一地点1.
开启阀门过快，浮子卡死。
1.
减慢开阀速度。
不动
2.
浮子导向杆与止动环不一样心。
2.
拆下仪表调整。
1.
垂直或水安全装倾角不
1.
大于20度。
安装不切合要求。
2.
2.
计算偏差修正系数，乘以
液体介质的密度变化较大。
丈量偏差大
读数换成真切流量。
3.
温度压力影响较大。
3.
采纳温压赔偿。
4.
管道震动。
4.
找专业人员调整零件位
置。
4涡轮番量计
现象原由办理举措
1.电源线、保险丝等有断路1.用欧姆表排查。
或接触不良。
2.采纳替代“备用版”法检
流体正常流动时2.
显示仪内部接触不良。
查。
无显示
3.
线圈有断线。
3.检查线圈有无断线或焊点
焊。
4.传感器流统统道内部有
故障。
4.去除传感器异物，并冲洗
改换破坏零件。
1.过滤器拥塞。
1.清理过滤器。
2.传感器管段上的阀门阀
2.从阀门手轮调理能否有效判
流量显示渐渐下芯松动，阀门开度减少。
断阀芯能否松动。
降
3.传感器叶轮受杂物阻挡
3.卸掉传感器消除杂物，必需
或轴承空隙进入异物，阻力
时从头校验。
增添。
1.传输线障蔽接地不良。
1.检查能否优秀接地。
2.管道振动，叶轮随之抖2.加固管线，或在传感器前后
流体不流动，流
动。
加装支架防备振动
。
量显示不为零
3.
截止阀封闭不严。
3.检修或改换阀。
4.显示仪内部线路板之间4.采纳“短路法”或逐项检
或电子元件变质破坏。
查，判断扰乱源，查出故障点。
1.传感器流统统道内部故
障。
1-4.查出故障原由，针对详细
显示仪示值与经原由找寻对策。
验评估值差别显2.传感器背压不足，出现气
著穴，影响叶轮旋转。
5.改换失磁元件。
3.管道流动方面的原由。
6.改换适合的传感器。
4.显示仪内部故障。
5.检测器中永磁资料元件时效失磁。
6.传感器流过的实质流量已高出规定范围。
5电磁流量计
现象原由办理举措
1.检查电源线路板输出各路电
1.仪表供电不正常。
能否正常。
2.电缆连结不正常。
2.正确连结电缆。
仪表无流量信
3.
液体流动状况不切合要
3.
检查液体流动方向和管内液
号输出
求。
能否充满。
4.
传感器零零件破坏或测
4.
按期进行清理覆盖的液体结
量内壁有附着层。
层。
5.
变换器元器件破坏。
5.
改换破坏的元器件。
1.
外界杂散电流等产生的
1.
检查仪表运转环境能否有大
输出值颠簸
电磁扰乱。
电器或电焊机在工作。
2.管道未充满液体或液体2.使液体满管或气泡平复。
中含有气泡。
3.将流量计拆卸开，从头固定好
3.流量计的电源板松动。
电路板。
1.检查变送器电路板能否完满。
1.变送器电路板故障。
2.保证管道内被测液体的流速在
2.
液体流速过低，含有细小最低流量界线值之上。
流量丈量值与
气泡。
3.检查信号电缆连结和电缆的绝
实质值不符
3.
信号电缆连结不好。
缘性能能否完满。
4.变换器的参数设定值不4.从头对变换器设定值进行设
正确。
定，并对变换器的零点、满度值
进行校验。
1.
信号电缆接线出现错误。
1.
检查信号回路连结状况。
2.
变换器的参数设定不正
2.
输出信号超量
检查变换器的各参数设定和零
确。
程
点、满度能否切合要求。
3.
变换器与传感器型号不
3.
调动变换器与传感器的型号。
配套。
6涡街流量计
现象
原由
办理举措
1.
电源出现故障。
1.从头供电或许改换电源。
仪表无
2.
显示无
供电电源未接通。
2.接通电源。
输出
3.
连结电缆断线或许界线
3.从头接线，检查电缆。
错误。
管道有
流量仪
1.
流量过低，没有进入丈量
1.增大流量或许从头选择
范围。
表无输
流量计。
出
仪表有
2.
放大板某级有故障。
2.改换主板。
显示无
输出
3.
探头体有损害。
3.改换探头。
4.
管道拥塞或许传感器被
4.重安装仪表。
卡死。
现象
原由
办理举措
1.
输出频次为50赫兹工
1.
采纳带障蔽的电缆，
输出信
频扰乱。
从头按规定接线。
通电后无
号稳固
流量但有
2.
放大板破坏，产生自激。
2.
改换放大器。
输出
输出信
1.
流量计邻近有强电设备
1.
从头选择安装地址。
号有变
或高频扰乱。
2.
加固流量计安装部
化2.管道有激烈震荡。
分的管道。
3.放大板的放大倍数或触3.逆时针减小放大倍
发敏捷度过高。
数（GB）或敏捷度（SB）。
4.管道阀门未完全封闭，4.检查阀门。
有漏流量。
现象原由
1、有较强电扰乱信号，仪表
未接地，流量与扰乱信号叠
加。
2、直管段不够或许管道内径
选型与仪表内径不一致。
流量
安装
输出3、管道震动的影响。
极其
不稳
管道4、流量计安装不一样心。
定
原由
5、流体为满管。
6、流量低于下限或许超出上
限。
7、流体中存在气穴现象。
办理举措
1.从头接好障蔽地。
2.从头改换安装地点。
3.加固管道，减小震动。
4.从头安装仪表。
5.检查流体流况极其仪表安装地点。
6.增大减小流量或调整放大板滤波参数。
7.仪表下游加装阀门，增大背压。
仪表
1、仪表菜单设置错误。
1.
从头按要求设置菜单。
原由
2、主板破坏。
2.
改换主板。
7质量流量计
现象原由办理举措
1.改换电缆或改换传
1.电缆线断开或传感器破坏。
2.改换保险管。
刹时流量恒示最
2.变送器内的保险管烧坏。
大值
3.传感器丈量管拥塞
3.疏导后，轻拍传感壳，再丈量交、直流仍不可功，则安装应大，从头安装。
流量增添时，流量
传感器流向与外壳指示流向相
改变安装方向，改变信
计指示负向增添
反，信号线接反。
接线。
1.电源交直流障蔽线接地大于
1.从头接地。
流体流动时，流量
4Ω。
显示正负跳动，跳
2.将与流量计的连结
动范围较大且有
2.管路振动。
改为金属软管连结。
时保持负最大
3.流体有气液两相组分。
3.在流量计上方管道
值
并安装阀门，用来排放
4.变送器四周有强磁场或射频
扰乱。
组分。
4.改变变送器四周环境。
8超声波流量计
现象
原由
办理举措
传感器安装在管道振动大的地
将传感器装在远离振
流速显示数据剧
方或安装在调理阀、泵、缩流孔地方或移至改变流态
烈变化
的下游。
的上游。
1.管道内油漆、铁锈未消除干
1.从头消除管道,安装
净。
器。
2.管道面凹凸不平或安装在焊
2.将管道磨平或远离
传感器是好的,但
接缝处。
流速低或没有流
处安装传感器。
速
3.传感器与管道耦合不好,耦合
3.从头安装耦合剂。
面有空隙或气泡。
4.传感器安装在套管上,则会削
4.将传感器移到无套
管段部位上。
弱超声波信号。
读数不正确
1.传感器装在水平管道的顶部
1.将传感器装在管道
和底部，积淀物扰乱超声波信2.将传感器装在充满流体
号。
的管段上。
2..传感器装在水流向下的管道
上，管内未充满流体。
1.被测介质发生变化。
2.被测介质因为温度过高产生
1.改变丈量方式。
气化。
2.降温。
3.被测介质温度超出传感器的
极限温度。
3.降温。
流量计工作正常，4.传感器下边的耦合剂老化或4.从头涂耦合剂。
忽然流量计不再
耗费了。
丈量流量了
5.远离扰乱源。
5.因为出现高频扰乱使仪表超
6.从头输入数值。
过自己滤波值。
7.从头启动计
6.计算机内数
算机。
据丢掉。
7.计算机死机。
升级会员 