《压力容器维修改造施工方案》.docx
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《压力容器维修改造施工方案》
佛山市钛鸿机械设备有限公司
FoshanTaiHongMechanicalEquipmentCO.,LTD
压力容器维修(改造)施工方案
编制:
审核:
批准:
建设单位(章):
施工单位(章):
佛山市南海区樵科化工有限公司佛山市钛鸿机械设备有限公司
项目负责人:
项目负责人:
现场技术负责人:
现场代表:
质检员:
2015年月日2015年月日
一、编制说明
?
?
佛山市南海区樵科化工有限公司一共有15KL反应釜3台。
现根据生产实际情况,拟对3台15KL反应釜进行修理(改造)工作,为保证压力容器修理(改造)工作的顺利进行,特编制此方案。
?
二、编制依据
1.TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
2.GB150.1~150.4-2011《压力容器》
3.NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
4.设计单位提供的改造图纸
5.《压力容器产品质量证明书》
三、容器概况
3.1压力容器产品数据表
产品名称
15KL反应釜
产品编号
2014-054
产品图号
TH14-LR01-01
压力容器类别
I类
压力(MPa)
设计:
1.3操作1.2
温度(℃)
设计:
195操作:
192
规格mm
?
2200x20x3300
材质
S30408
全容积m3
16
介质
蒸汽,石英砂,液碱
制造单位
佛山市钛鸿机械设备有限公司
制造日期
2014年8月29日
设备代码
产品名称
15KL反应釜
产品编号
2014-055
产品图号
TH14-LR01-01
压力容器类别
I类
压力(MPa)
设计:
1.3操作1.2
温度(℃)
设计:
195操作:
192
规格mm
?
2200x20x3300
材质
S30408
全容积m3
16
介质
蒸汽,石英砂,液碱
制造单位
佛山市钛鸿机械设备有限公司
制造日期
2014年8月29日
设备代码
产品名称
15KL反应釜
产品编号
2014-056
产品图号
TH14-LR01-01
压力容器类别
I类
压力(MPa)
设计:
1.3操作1.2
温度(℃)
设计:
195操作:
192
规格mm
?
2200x20x3300
材质
S30408
全容积m3
16
介质
蒸汽,石英砂,液碱
制造单位
佛山市钛鸿机械设备有限公司
制造日期
2014年8月29日
设备代码
四、设备维修前运行状况与改造原因
15KL反应釜在生产运行过程中蒸汽需经釜底工艺口进入釜内,蒸汽扩散的空间过小,对工艺口管壁产生一定冲刷磨损。
为防止该工艺口管壁由于冲刷磨损而导致厚度削弱减薄,制定了15KL反应釜缺陷处理方案,消除该设备隐患。
见图:
五、维修改造的部位和方法
5.1、检修前准备工作
设备内介质彻底排空,空气置换合格后加盲板隔离。
对设备进行空气通风置换,置换合格后加盲板与系统隔离。
备好有限空间作业的安全防护用具;
提前接好临时电源;
准备好碳弧气刨、打磨工具;
人孔安装风机通风;
准备好图纸、技术方案,必要的施工方案。
联系电气停反应釜的搅拌电机、循环油泵电机,上锁挂签。
5.2、维修改造处理程序:
备件预制——设备开孔——焊接——密封性试验。
按下图预制待改造的接管、法兰、法兰盖等组合件。
设备开孔采用等离子切割与砂轮机两种方式结合。
坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。
参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证,在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。
施焊前应将磨槽表面和两侧至少20mm范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。
根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡,严格按工艺卡规定的焊接工艺参数进行焊接。
工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数,使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。
焊接方法:
采用钨极氩弧焊打底、填充及盖面。
焊材:
焊丝牌号为ER308;焊丝规格采用φ2.0;焊机用SHW190-HA型。
焊丝必须具有质量证明书。
焊接工艺:
GTAW打底填充盖面的电流:
I=80—110A,电弧电压为14-16V,保证焊透。
当施焊环境出现下列情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:
a.焊接环境要求:
焊接时的风速不应超过下列规定,当超过规定时,应有防风设施。
氩弧焊2m/s。
b.雨天;
c.风速超过8m/s;
d.相对湿度在90%及以上;
按照TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,本次改造可不进行水压试验,考虑到检验焊缝的致密性,拟采用密封性压力试验,所用的介质为洁净的液态水,且液体温度不得低于5℃。
试验压力为:
1.3MP。
密封性压力试验的步骤:
a.试验前先将3台容器周边位置划定安全区域,装配齐全,紧固好容器所有连接部位的紧固螺栓,调试并接好打压泵。
b.打开打压泵,观察压力表,先将压力缓慢升压至规定试验压力的10%(0.13Mpa),保压10分钟,并对所有的焊缝和连接部位进行初次检查。
若无泄露,继续升压到规定试验压力的100%(1.3Mpa),保压30分钟,若无异常现象,然后降压至规定试验压力的80%(1.04Mpa)保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变,且不得采用连续加压来维持试验压力不变。
c.检查压力容器无异常响声,无泄露,无可见的变形即为合格。
d.先打开底部工艺口h处法兰盖板,再打开泄压阀,缓慢泄压。
耐压试验时应注意的事项:
1.耐压试验过程中,不得进行与试验无关的工作。
2.压力容器中应充满液体,滞留在容器内的气体必须排净,并保持容器外表面干燥。
3.严禁采用连续加压的方式来维持试验压力不变。
4.耐压试验过程中不得带压紧固螺栓或向容器施加外力。
六、质量保证措施
6.1、营造精品工程是公司全体员工永无止境的质量追求。
人人树立“百年大计,质量第一”的思想,从严要求,精益求精,以高标准,高质量完成该容器返修工作。
6.2、主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导,严格执行国家各项法规、规范和标准。
6.3、施工班组、技术管理人员、施工指挥人员应熟悉图纸,掌握施工标准规范,做好工程技术交底,使操作者按工艺要求进行操作。
6.4、严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册,认真应用统计技术,加强质量信息反馈,及时解决工程中出现的质量问题,使工程质量得到不断提高,确保工程质量优良。
6.5、坚持“三不准”施工,没有技术措施不准施工、有措施不交底不准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。
6.6、坚持“三检三个预控”,即自检、互检和专检,质量以预控为主,在程序施工中进行动态的跟踪检查,在上一个程序完成时,进行程序质量的静态检查,然后转入下一个工序,对质量因素实行严格预控。
6.7、坚持“三谁”,即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。
6.8、工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步,应具有准确性、完整性和有效性,依次对技术准备工作的质量,材料、设备的质量和完好,质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理。
6.9、配备专职的焊条烘干、焊接线能量检测人员,并按有关规定严格执行,认真做好记录。
七、施工组织机构与管理
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
项目负责人
1
4
焊工
1
2
技术负责人
1
5
铆工
1
3
安全负责人
1
6
电工
1
八、施工安全注意事项
8.1.装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经技术员确认交出方可进行检修,并作好安全交接手续,同时确认盲板已加,蒸汽、液碱等介质已隔离。
8.2.施工前,必须进行会议风险评价。
8.3.进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须的防护用品;入容器的施工人员要携带防毒面具或者长管呼吸器。
8.4.施工用灯具及工器具的电源电压必须符合装置区临时用电管理规定;
8.5.检修完工后,清除一切杂物,严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。
九、工器具、低耗、设备一览表
对进场的各种施工设备进行功能检查、维护试运,保证状态完好。
施工所用的计量器具应经过校验。
施工机械设备见下表。
附表一工具量具机具一览表
序号
工器具名称
规格
数量
用途
1
氩弧焊机
1台
焊接
2
等离子切割机
1台
开孔
3
砂轮机
φ100
1台
打磨
4
电动试压泵
1台
试压
5
压力表
Y-1000-10MP
2个
试压
附表二消耗材料一览表
序号
名称
规格
数量
用途
1
砂纸
0#
3张
修复用
2
棉纱
1Kg
清洗用
3
砂轮片
φ100
10片
打磨
4
记号笔
1支
检修标记
5
塑料布
1Kg
临时封闭
附表三工艺口维修改造材料一览表
件号
标准号
名称
数量
材料
备注
G-1
GB/T14976-2012
接管?
76x12
1
S30408
L=210
G-2
HG/T20592-2009
法兰PL65(B)-16RF
1
S30408
d1
G-3
HG/T20592-2009
法兰盖BL65-16RF
1
S30408
d1
G-4
HG/T20610-2009
缠绕垫片C65-16
1
2220
G-5
GB/T5782-2000
螺栓M16x75
8
8.8
G-6
GB/T6170-2000
螺母M16
8
8.0