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门卫围墙厕所施工组织设计

秦汉鲜花港大门、围墙工程

 

施工组织设计

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

施工单位:

西安天骄护栏工程有限公司

编制日期:

2016年月日

 

第一章工程概况

第二章各项技术经济指标

第三章施工准备

第四章施工总平面布置图

第五章施工部署及主要分部项工程施工方法

第六章质量保证措施

第七章安保体系、安全文明及节约措施

第八章工期提前保证措施

第九章工程回访及保修方法

附图一项目管理组织网络图

附图二质量管理网络

附图三安全管理网络

附表施工机械配置表

施工总平面布置图

施工进度计划表

 

第一章工程概况

一、工程建设简介:

该工程为陕西瑞禾源农业科技股份有限公司秦汉鲜花港大门、围墙建造工程,工程位于咸阳市。

其中门房建筑面积23.96平方米,建筑高度3.3米,围墙约800米,门房为砖混结构,围墙为砖砌围墙。

二、编制依据

序号

规范

规范编号

1

建筑工程测量规范

GB50026-2007

2

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2010

3

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

4

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

5

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

6

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

7

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

8

砌体结构工程施工质量验收规范

GB50203-2011

9

普通混凝土小型砌块

GBT8239-2014

10

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-88

11

现场情况以及本工程招标文件

 

12

本工程施工图纸

 

三、建筑概况

(一)、工程做法:

1、防潮层:

无地圈梁处,在室内地坪以下-0.06处做20厚1:

2.5水泥砂浆(掺5%避水剂)防潮层。

2、散水:

混凝土散水、宽度1000

3、外墙面做法:

(1)门卫房外墙砖红色毛石,错缝横铺

(2)围墙墙面砖红色毛石,错缝横铺、柱是外墙白色涂料。

4、屋面

防水等级Ⅲ级,一道防水,防水层耐用年限10年。

(1)现浇砼屋面板

(2)1:

6水泥焦渣找2%坡度,最低处厚30mm

(3)50厚EPS挤塑板

(4)25厚1:

3水泥砂浆粉面抹光

5、雨水管

Ф100PVC工程塑料落水管

6、油漆

采用调和漆,木材面油漆,普通调和漆浅乳黄色;金属面油漆银粉漆。

7、墙体材料

±0.00以下为实心黏土转,±0.00以上为承重黏土多孔砖。

(二)、室内装修

1、地面做法

地砖地面:

全瓷铺地砖

2、踢脚做法

地砖踢脚高120(黑色)

3、墙面做法

乳胶漆饰面(白色)

4、平顶做法

板底乳胶漆顶棚(白色)

四、结构概况:

本工程采用独立基础,垫层为C15,基础为C30砼,梁、柱C25砼。

五、施工条件:

1、公司现有机械设备,周转材料、劳动力组织均能满足施工要求,可根据进度计划自行调整平衡,项目管理机构已经配备齐全。

2、施工中按照建筑工程标准化工地管理要求,保持场内文明,整洁及场外道路畅通,工地将按厂区规划设置食堂、办公室、等临时设施。

第二章各项技术经济指标

1、工期要求:

2016年月日开工,2016年月日完工,共天。

2、工程质量:

工程质量等级要求为合格工程,施工过程中,我们将合理组织,严格控制好各施工环节,确保合格工程。

3、降低成本:

施工中我们将合理组织,严格要求,加强施工管理,堵塞各种漏洞和浪费现象,确保降低成本2.5%左右。

4、安全生产:

无重大伤记事故,轻伤率控制在2‰以内,经济损失控制在1-2‰以内。

5、文明施工,创文明卫生工地。

6、施工机械完好率95%。

7、施工机械利用率85%。

第三章施工准备

为使工程安全顺利地施工,施工前的准备工作十分重要,一经中标后应提前做好以下几个方面的准备工作:

一、技术准备

1、中标后立即组织各专业工种有关人员熟悉图纸,组织图纸预审,准备图纸会审,及时解决设计与施工的矛盾。

2、组织人员复核工程量,计算材料用量,制定材料进场计划,做好材料复试和检测工作。

3、组织技术人员详细编制各分阶段的施工方案,熟悉并掌握新工艺、新技术的运用。

4、配合建设方,对规划红线,坐标点及水平基准点,进行检测复测工作,引出永久水准点,确定工程标高,对工程进行定位放线。

二、组织准备

1、项目管理人员的配备:

为了优质高效地完成施工任务,我公司将充分发挥企业综合实力强,施工经验丰富的优势,优选具有丰富施工经验的优秀管理人员组成管理班子,以确保现场各项施工管理工作能步步到位,有关项目管理岗位设置详见项目管理网络图(见附图一)。

2、劳动力的组织:

本工程按平面流水,主体交叉作业方式组织施工,劳动力组织的特点是,劳动力分布面广,多种专业配合施工,各个单位工程,各个施工阶段穿插进行,针对上述特点,我公司发挥企业独立承包能力强及土建、安装等各专业队伍配备齐全的优势,抽调技术水平高,作业能力强的施工队伍,以满足本工程劳动力组织的需要,根据各单位工程,各阶段所需工程人数的不同,合理调度,确保各阶段施工计划工期目标的实现,从而保证工程的计划总工期。

3、机械设备,周转材料进场组织:

根据工程进度,分阶段及时组织调拔工程所需机械设备,周转材料的进场,保证工程施工的顺利进行,确保工程工期。

 

第四章施工部署及主要分部项工程施工方法

一、施工部署:

根据“先地下,后地上”、“先主体、后装饰”的原则,整过工程施工大体分为基础工程、主体工程、屋面工程及装修工程、水电及安装,以上几个施工阶段既自成系统,又相互联系,因此在施工过程中,大量采用平面流水主体交叉的作业方法方式组织施工,使多个单体工程的相关施工阶段做到流水施工、衔接紧密,穿插有序以保证工期。

二、施工工艺流程

土方开挖→独立基础→砖基础→回填土→砖混主体→屋面结构→装饰

三、主要部项工程施工方案

第一节土方工程

本工程门卫基础开挖深度±0.00向下-1.8m,然后回填至0.5,基槽开挖时应根据具体情况放基槽宽度,并放足够坡度以保持土壁的稳定,并在四周做好明沟排水,配备潜水泵及时抽水,挖土过程中应注意控制挖土标高,不能超挖。

基槽回填土应在基础工程完成后,并经有关部门隐蔽验收后,及时回填。

回填前,槽内垃圾积水应清理干净,严禁带水回填,回填土中不得含有石块、碎砖、灰渣等及有机杂质,回填土应分层夯填,每层以20-30cm为宜,基础施工中各环节应严格复核检查,确保尺寸无误,同时做好隐蔽工程验收记录。

 

第二节钢筋工程

1、钢筋进场必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与料单相符,同时按规定、型号分类堆放。

2、钢筋进场必须核对钢筋的数量、钢号、直径形状和尺寸是否与随车出厂合格证相符,如有偏差,应及时通知供货方作退货处理。

对所有白勺钢筋应用时抽样复试,符合要求后方可投入加工使用。

制作成型的钢筋必须按绑扎区域、规格、型号分类堆放整齐。

3、钢筋安装绑扎施工严格按设计要求的钢筋排列顺序施工。

钢筋保护层厚度、钢筋位置与间距及标高都要严格控制,强化验收制度。

4、对基础预留柱的插筋,应通过地面轴线控制桩投点拉通长进行复核,仔细复核钢筋的规格、数量及位置。

5、双向板底层筋中的短向筋应放在下层,长向筋应放在短向筋之上。

对配有双层钢筋的楼板钢筋就分两次绑扎,第一次绑扎下层筋,其后留待专业管线敷埋完毕后再绑扎上层筋,为防止踏乱,在浇筑砼时沿浇筑方向铺设马凳供行走使用,双层筋间纵横向每1m设置1个马凳施工铁予以支架。

对楼板中宽度超过300的洞口,洞周应设置附加钢筋加强,宽度小于300的洞口,板中钢筋可绕过洞口不切断。

6、梁柱箍筋弯钧须达135度,锚入砼核心区内10d,梁柱核心处需设置同层加密区的箍筋。

柱与空心砌块连接应按建筑图中位置,沿柱高每隔500(空心砖墙)墙宽范围留出2φ6拉结钢筋,拉结钢筋锚入柱内200,两端加弯钧,砌筑到相应高度时随即安装,严禁将拉结筋钉入墙内。

7、预埋件的安装必须按图纸尺寸定位与复核,准确无误后点焊,将其与相邻钢筋连接固定。

预埋拉墙筋、预插构造柱筋、门窗过梁筋等位置要准确,锚固要符合要求。

8、构造柱设置时除按设计图纸中标明的外,还应注意在墙长大于5米及墙高大于4米时,须在墙中设构造柱或钢筋砼圈梁。

9、避雷接地应根据设计要求做,作为避雷用的柱筋要用红漆做好标记,焊接符合要求。

10、每一部位钢筋施工完毕,及时组织施工质检人员认真自检,自检合格后,报请建设和监理单位验收,及时做好隐蔽工程验收记录的签证、归档。

验收实测值须符合规范规定白勺允许偏差。

11、钢筋使用前,需质保资料齐全,并经取样复试合格后方可使用。

第三节模板工程

1、梁板柱全部采用18mm厚胶合板,方木楞与,钢管相结合,支撑采用φ48×3.5钢管承重排架支撑系列,18mm厚胶合板必须平整顺直,拼缝密实,不得有翘曲变形状况。

2、柱模板

①柱为矩形,采用18mm胶合板模加槽钢井式柱箍紧固。

柱箍间距450mm~600mm

②支设的柱模,其标高截面尺寸位置要准确,支立模牢固、稳定。

③柱模根部提前用水泥砂浆抹好,防止跑浆,影响浇捣质量。

④柱模的浇筑口和清扫口在配模时予以考虑。

3、现浇梁板的板

工艺流程:

搭设排架应检查排架刚度及稳定性→安装纵横钢木楞→铺设梁底板及一侧模板→检查梁底标高平整度→绑扎钢筋→安装另一侧模板→安装现浇板底模→楼板扎筋→验收钢筋→再复核梁板位置预埋件→浇梁板砼→砼养护

4、施工要点:

①模板工程是主体结构的主要工序,首先要放样开配料单,详细交底,操作人员吃透图纸,准确控制轴线、标高、截面。

②模板与支撑的规格及安装间距锚固方法均应满足强度、刚度和稳定性的要求,其支撑面要有足够的支撑面积,杜绝跑模、变形、漏浆等弊病。

③竖向模板和排架支撑部分,当安装在回填土上,应加设一道底板,下面用1:

1砂石垫层夯实,并有排水措施,排架加一道扫地杆。

④拆模应根据受力部位、气候、支模方法经技术负责人签发拆模后方可拆除。

⑤模板在安装前均须刷隔离剂,不得在钢筋入模后刷隔离剂。

⑥排架下口必须设置适当水平拉杆和剪刀撑并用扣件扣牢。

⑦梁板起拱,跨度>4米起拱1.5‰-2.0‰。

⑧粱口与柱头模板的连接特别重要,可采用角模板拼接或用方木条镶拼,此处支撑要牢目,必要时可加对拉片。

⑨楼板的模板要求平整,且有一定的刚度和强度,绑扎楼板钢筋之前应复核板各部位标高及断面尺寸。

⑩梁高超过700mm时,为了扎筋方便,在梁底板与另一侧模撑好就先扎梁钢筋后安装另一侧模板,在中部用φ12穿梁螺栓对拉,保证梁的尺寸。

钢管排架、钢管满堂手支撑主梁下立柱,横距900mm,纵距≤1000mm,大横杆与柱连接采用双扣件。

大梁下钢管排架的联系横杆就双向布置,层高>3.5米不应小于三道,纵横方向的垂直剪刀不应大于6米。

5、模板拆除、清理、保管须注意事项

及时拆除模板,有利于模板的周转和加快工程进度,但拆模过早将影响凝混上的质量,严重时将发生结构质量事故,因此,拆除要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度,对于现浇混凝土结构的模凝上结构的模板及其支架桥除,应符合下列规定:

(1)非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

(2)承重的模板应在与结构同条件养护试块达到规定的强度时,方可拆除。

(3)钢筋混凝土结构如在混凝土未达到规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,符合结构在实际荷载作用下的强度,由现场技术人员确定。

(4)己拆除模板及支架的结构,应在混凝土达到强度后,才允许承受全部设计荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量建筑材料,当承受施工荷载时,必须经过核算架设临时支撑。

(5)除满足上述模板拆除规定外,还必须注意下列各点:

①折模时不得用力过猛,拆下的材料应及时运走、整理。

②拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分;重大复杂模板拆除,须按事先应制定拆模方案拆模。

③拆除跨度较大梁下支撑时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

④本建筑的梁和楼板模板,其底模及支撑的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核对。

定型模板,应加强保护,拆除后逐块传递或用绳索币下,不得抛掷,拆下后立即清理干净,板面涂油。

在拆除模板过程中,如发观质量、安全等问题时,应暂停拆除,经过处理方可继续拆模。

6、模板工程允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移:

柱、梁

5

尺量检查

2

标高

±5

用水准仪或拉线和尺量检查

3

截面尺寸

+4、-5

尺量检查

4

每层垂直度

3

用2m托线板检查

5

相邻两板表面化高低差

2

用直尺和尺量检查

6

表面平整度

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

7

预埋钢板中心线位移

3

拉线和尺量检查

 

第四节砼工程

1、砼原材料的质量控制:

进场的水泥等各原材料按不同规格、批号分别堆放,且必须具备生产厂家质保单原件,若为复印应加盖销售单位章,注明原件文号和供货数量,水泥、砂、碎石等材料按要求进行抽样送检,不合格材料坚决清退出场,不准使用。

粗细骨料质量要求:

砂为中砂,含泥量≤2%,碎石最大粒径不大于40mm,含泥量≤1%,如石子不干净,要用水冲洗。

2、砼浇筑前的准备工作:

砼浇筑前做好各种资料收集工作,了解气象信息,避开雷暴雨等恶劣天气对浇捣的影响,要求浇筑的连续性,确保砼质量,浇筑前对搅拌机、震动器等机械进行维修保养,保证机械不带病工作,并且储备足够一次浇筑所需的水泥、砂石等材料,结合工程特点和具体条件,制定详细的浇筑施工方案,报建设、监理单位审批执行,由技术人员制定不同部位的浇筑顺序和浇捣分法,施工人员应提前测好砼板面砼的标高控制网作好明显标记,浇筑前应对钢筋、模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收,并且做好各部分隐蔽验收记录,安排浇捣人员,并由施工技术人员认真做好班前技术安全交底,签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣,浇筑时组织专门人员进行钢筋,模板值班,发现问题及时处理,安排管理人员现场值班,监督振捣质量和组织处理发生的问题。

3、砼的配制与搅拌:

将拌制砼的各种原材料随机取样,送材料试验室,按不同部位不同强度等级,由试验室试配,配制砼时,按砂石中的实际含水率将设计配合比换算成施工配合比,并经监理签证认可后下达,配制时,要严格准确的测量,水泥称量误差±2%,粗细骨料称量误差±2%,水±2%,砼搅拌时间不低于90s,随时监测砼的坍落度,确保砼的质量。

4、砼的浇捣:

砼的浇筑首先要保证运输道路平坦,运输工具不漏浆,确保砼在运输过程中不漏浆、不离析,砼浇筑时一次性整体浇捣,柱、梁、板等采用插入式振动器振实,平板振动器辅助。

振点间距400,振捣后用刮尺刮平,注意楼面水平标高的控制,待初疑前用铁抹子压实扫光。

振捣时,应做到快插慢拔,一般情况下表面呈浮浆而不再显著下降为止,每一插点至少停留20—30s,砼浇筑时,应经常注意观察、模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形和移位时,应立即停止浇筑,并在砼初凝前修整完好,浇筑过程,前后台都要派人监督,监督原材料计量,砼的坍落度,搅拌时间及砼的浇筑顺序,浇筑质量。

5、砼养护:

砼浇筑完毕后,应及时养护。

保养方法:

草包浇水覆盖养护,使其保持湿润状态,保养时间不得小于7d。

6、柱梁板砼浇筑允许偏差见下表。

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查

2

骨架的长度

±10

尺量检查

3

受力钢筋

间距

排距

±10

±5

尺量两端中间各一点

取其最大值

4

箍筋、构造筋间距

±20

尺量连续三档取其最大值

5

焊接预埋件

中心线位移

水平高差

5

±3

尺量检查

6

受力筋保护层

±5

尺量检查

第五节砌体工程

1、准备工作:

砌筑前根据图纸尺寸弹出墙身线,立好皮数杆,并经复核无误后方能砌墙,砖应提前一天浇水湿润,石灰膏保持良好的塑性,准备好所有材料及工具,包括预埋件,预留钢筋等。

2、砌筑方法及要点:

该工程采用铺灰法,一顺一丁组砌方法,砌筑时做到“三皮一吊,五皮一靠”,做到横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝饱满度≥85%,砌筑时按要求在留槎处,构造柱等按规范要求设置拉结筋,洞口、管道槽、门窗安装的预留孔及预埋件等,应在砌筑前按要求预留,预埋,不得事后剔凿,砖砌体总的质量要求横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接。

3、砖墙砌筑允许偏差(见下表)

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

1

轴线位移

8

尺量检查

2

标高(层高)

±10

用水准仪或拉线和尺量检查

3

截面尺寸

+8、-5

尺量检查

4

垂直度(每层)

5

用2m托线板检查

5

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

6

预埋钢板中心线位移

10

尺量检查

第六节门窗工程

一、铝合金门窗

该工程铝合金门窗均采用90系列,壁厚不低于1.2mm由我公司专业施工队按图纸设计加工成型,按施工规范在主体结束后进行安装。

首先检查铝合金型材的出厂合格证、产品验收凭证。

其次,拼装前应核对图纸,对窗的位置、开启方向等是否符合设计要求,框与墙体间缝隙填塞前。

应用矿棉条或玻璃条分层填塞,墙体间的连接均应防腐处理,同时铝合金推拉门扇应关闭严密,间障均匀,开关灵活,扇与框的搭接量符合设计要求,弹簧门扇要做到自动定位准确,确保开启角度90度,同时对门窗加强成品保护,外观要求为表面洁净,无划痕、碰伤、锈蚀,在制作、运输、按装中各工种密切配合。

门窗框制作偏差应在规范允许范围内。

二、木门制作安装要求:

1、室内胶合板门由木工队现场制作,木门窗制作成型后,按照施工规范及设计要求验收,门窗框厚度大于50mm,门窗扇应采用双榫连接,榫槽、榫头拼装要严密,应用胶料胶结,胶楔加紧,胶合板的板面与骨架之间胶合牢固,不允许有脱起鼓现象。

另外门的上下冒头及中间材料应钻有透气孔,以防止因受潮造成脱胶或起鼓,门表面应平整光洁,无戗槎、创痕、毛刺、锤印和缺棱掉角缺陷,裁口起线顺直,拼缝严密,无胶迹。

2、木门窗安装要求

门框安装位置符合设计要求,门窗框的标高正确与墙体的相对尺寸符合施工规范要求,开启方向与设计相吻合,门框安装前应校正,规方并钉好斜拉条,下槛钉水平拉条,门框用铁钉固定于墙体内的木砖上,门扇安装应稳定,无自关自开现象,门扇关后无倒翘和回弹现象。

第七节屋面工程

屋面采用水泥砂浆找平。

第八节楼地面

地砖地面

(一)材料要求:

地砖的品牌、规格、质量均符合设计要求和检测标准。

(二)、质量要求

1、表面光洁平整,无划伤裂痕,不缺楞掉角

2、铺贴密实,无空鼓现象。

3、接缝顺直美观。

(三)、施工工艺

1、地面基层处理:

对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为凿毛眼的间距为30mm左右,然后清刷冲洗地面。

2、地面弹线、分格、定位

2.1按设计所要求的对角定位或垂直定位在中心,弹出相互垂直的两条定位线。

2.2按整个房间可排瓷砖的奇偶数,在定位线上按瓷砖尺寸进行分格,分格、定位时,应距墙边留出200-300mm作为调整区,房间内外铺地材料不同时,其交接线设在门框两边或门下的中间位置。

3、预排:

镶贴前要预排。

预排要注意同一墙面的横竖排列,不得有一行以上的非整砖。

非整砖尽量排在次要部位或阴角处。

4、地面砖镶贴

a、在刷干净的地面上,摊铺一层l:

3.5的水泥砂浆,厚度小于lOmm。

b、用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。

c、先做出l:

500的返水斜度,并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。

d、用1:

2水泥砂浆在定位线位置铺贴瓷砖,并用橡皮锤或软木轻敲压实,其厚度与地面标高线吻合。

在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。

e、瓷砖铺贴过程中,应及时擦去表面的水泥浆。

f、地面铺贴养护2天后,再进行抹缝施工。

将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使瓷砖的缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。

g、瓷砖质量允许偏差符合下表的规定致。

阴阳角处的搭接

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

面砖

陶瓷锦砖

1

立面垂直

2

2

用2m托线检查

2

表面平整

2

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阳角方正

2

2

用200m方尺检查

4

接缝平直

2

2

拉5m线检查

5

接缝高低

0.5

0.5

用直尺和楔形塞尺检查

6

接缝宽度

0.5

0.5

用尺检查

 

第九节装饰工程

1、外墙

砖红红色毛石,错缝横铺

2、内墙面抹灰

首先清理基层剔除墙面部分杂物,清理干净,然后抹水泥踢脚线、抹护角线、抹水泥窗台板等。

用与抹灰层相同的砂浆冲筋,筋宽约5cm左右,一般在冲筋后约2h左右手就可以抹底灰,先薄薄抹一层底子灰,然后分层抹灰与筋找平,用括尺括平,木抹子搓毛。

然后全面检查底子是否平整,阴阳角是否方正,并用靠尺检查墙面平整度和垂度。

当底子灰六七成干时,即可开始罩面灰,罩面灰应二遍成活,先上后下赶光压实,用钢皮抹子压光。

3、平顶粉刷

清除基层后刷素水泥浆一道,用1:

03:

3水泥石底板底抹缝,再用1:

1:

6水泥石灰砂浆粉面。

4、油漆工程

油漆前要将各种基层表面的灰尘、砂浆、铁锈、焊碴毛刺、溅沫用刮九、刷子、砂纸清理干净,木基层的钉孔、榫头、裂缝清理后,用着色腻子批嵌,砂纸打光,金属面的油污可用汽油洗干净。

油漆时,基层干燥,油漆刷第一遍宜稀,使其渗入基层,第二、三层可较稠,刷下一遍漆须等上一遍漆干燥,并用砂纸磨光。

涂刷时,应刷纹顺直、均匀一致,刷最后一遍漆时,漆内不应加催干剂、稀释剂,同时要刷得薄面均匀,施工完毕应注意产品的保护。

第十节脚手架工程

1、外立面四周均搭设双排毛竹脚手架,脚手架搭设时配合主体的施工,逐层搭设到顶,并超过作业层一个步架。

2、构造要求

(1)立杆纵距小于2.0m,横距1.4m。

内立杆与建筑物外墙间距为0.35m。

(2)设置剪刀撑和斜撑,每层圈梁处用铁丝附墙,每边至少设两处。

3、脚手架外部整体挂设绿色密目式安全网防护,每步均设围护栏杆高1.0m。

脚手架全高内铺竹笆脚步手板,作业层加铺双层竹笆。

4、由专职架子工搭设,搭设时必须佩挂安全带,戴好安全帽等。

5、搭设完毕后应进行检查验收,由技术、安全部门进行全面、严格、细致的检查,验收合格后,方可使用,使用期间进行定期的检查验收。

第十一节电安装工程

一、编制安装工程施工组织设计的指导思想

本工程为江苏华澄重工有限公司二号门卫、围墙、厕所水电安装工程。

1、根据《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)实施工程项目管理,坚持精品质量意识,确保优质工程。

采取有效的组织措施,优质、高速地完成本工程建设。

2、通过该工程的施工,要达到三个目的:

一是学习先进的建筑施工管理经验,努力创精品名牌工程。

二是通过工程施工实践,锻炼培养出一支高水准的项目管理队伍和施工队伍。

三是总结提高施工经验,熟悉新技术、新材料、新工艺的施工过程,为今后的工程施工树立样板。

二、编制依据及范围

1、建设单位提供的水电安装施工图。

2、招标文件及答疑纪要。

3、与施工图相应配套的相关标准图集。

4、国家标准GB50303-2002《建

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