施工现场危险点及控制措施.docx

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施工现场危险点及控制措施施工现场危险点及控制措施、电气设备安装施工现场危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一施工现场管理1、施工现场管理混乱伤人：

1.1、施工现场的坑、沟、孔洞等均应铺设志地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡板及警示标志；1.2、施工现场设置的各种安全设施严禁拆、挪或移作它用；1.3、与施工无关的人员不得进行入施工现场；1.4、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋凉鞋、高跟鞋；1.5、严禁酒后进入施工现场。

施工现场应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工；1.6、在高处清扫的垃圾或废料，不得向下抛扔；1.7、现场道路不得任意挖掘或戴断。

如确需开挖必须采取铺设过道板等保证安全通行的措施；1.8、在光线不充足的工作场所及夜间工作的场所均应有足够的照明。

主要通道上应装设路灯。

二设备、材料堆放及保管1、设备、材料损坏或伤人：

1.1、设备、材料应按施工组织设计平面布置规划的地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求；1.2、干什么放场地应平坦、不积水，地基应坚实；1.3、易燃、易爆及有毒物品等应分别存放，严禁混放，并且要远离火源；1.4、汽油、酒精、丙烔、油柒及稀剂等挥发性易烯材料应密封存放；1.5、瓷质材料拆箱后，应单层排列整齐，不得堆放，并应采取防碰措施；1.6、绝缘材料应存放在有防火、防潮措施的库房内；1.7、电气设备应根据安装地点存放，而且要求稳固、整齐，不得堆放。

重心较高的电气设备在存放时应有防止倾倒的措施。

电气设备安装施工现场危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施三施工现场防火管理1、发生火灾：

1.1严禁在办公区、休息室、宿舍等房屋内存在易燃、易爆物品；1.2、易燃、易爆品应分开存在，并且不得与其他材料混放；1.3、严禁在易燃、易爆品周围动用明火或吸烟；1.4、用电焊、氧焊进行焊接或切割时，周围5M内不得有易燃、易爆品；1.5、在切割机前方便面8M范围内不得有易燃、易爆品；1.6、冬季对取暖设施应进行全面检查，如果采用木炭取暖，严防一氧化碳中毒。

如果取用电炉取暖，防止触电。

四高空作业1、高空坠落：

1.1、在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明；1.2、遇有大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业；1.3、在霜冻或雨雪天气进行露天高空作业时，应采取防滑措施；1.4、高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。

高空作业的人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋；1.5、高空作业必须设专人监护；1.6、患有不宜从事高空作业病症的人员不得参参加高空作业；1.7、严禁在设备安装基础上使用临时物体（如箱子、油漆桶、木板等）作为补充台架；1.8、高空作业移位时，不得失去保护。

2、高空坠落物体伤人：

2.1、高空作业施工用料应随用随吊；2.2、高空作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。

传递物品应用传递绳，严禁抛掷。

电气设备安装施工用电危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一施工用电1、低压触电：

1.1、施工用电的布置应按已批准的施工组织设计进行，并与当地供电部门联系，征得其同意，确定计量方式；1.2、低压架空线路采用绝缘线时，架设高度不得低于2.5M，交通要道及车辆通行处架设高度不得低于5M；1.3、配电箱应坚固，其结构应具备防火、防雨的功能，箱内的配线应绝缘良好，导线剥头不得过长，压接应牢固；1.4、配电箱附近不得堆放杂物，配电箱应装设漏电保护器；1.5、用电设备与配电箱之间的引线只能用橡胶套软时间性缆。

电缆两端不得有带电体裸露；1.6、如果导线长度不够长，须要弥接时，其接头应有防水和防触电的措施刀闸及熔断器必须上口接电源，下口接负荷，严禁倒接。

并应在相应刀闸下部标明用电设备名称；1.7、熔断器熔断后必须查明原因，排除故障后主可更换。

更换熔丝、装好保护罩后方可送电；1.8、接连电动工具的电气回路应设开关并应有保护装置。

移动式电动工具应使用软橡胶电缆；1.9、施工现场照明灯具的悬挂高度不应低于2。

5M并不得任意挪动。

开关应控制火线，使用螺口灯头时，零线应接在灯头的螺口上；2.0、接引至移动式或手提式电动机具的零线必须用软铜绞线，其截面积一般不得小于1.5MM；2.1、地线及零线的连接应采用焊接或螺栓连接的方法。

若采用缠绕法时，必须按照电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或勾挂；2.2、配电电源箱应加锁，并设警告标志；2.3、施工电源使用完毕后应及时拆除；2.4、落地式配电箱放置地点应平坦并高出地面。

2、电弧烧伤：

2.1、严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用；2.2、手动操作闸刀开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具；2.3、电动机具及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分；2.4、拆除或接入线路时，必须不带任何负荷。

电气设备安装使用登高工具的危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一使用梯子1、梯子强度不够伤人：

1.1、移动式梯子宜用于高度在内4M以下的短时间内可完成的工作。

梯子必须坚实可靠并在使用前进行检查；1.2、使用铝合金升降梯应详细检查上下滑轮及控制爪是否灵活可靠，滑轮轴有无磨损；1.3、梯子升出后，升降拉绳必须牢固可靠绑扎在梯子下部；1.4、人字梯应有坚固的绞链和限制开度的拉链。

2.2、梯子使用不当伤人：

2.1、上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作应备工具袋；2.2、严禁两人站在同一个梯子上工作，梯子的最高两档不得站人；2.3、梯子不得接长或垫高使用。

如必须接长时，应用铁卡子或绳索切实卡住或绑牢，并加设支撑；2.4、严禁在悬挂式吊架上搁置梯子；2.5、在通道上使用梯子时，应设专人监护或设置临时围栏；2.6、梯子放在门前使用时，应有防止门被突然开启的措施；2.7、梯子上有人，严禁移动梯子；2.8、在转动机械附近使用梯子时，应有一定的防护措施。

二利用架构爬梯登高1、攀登构架时掉落摔伤：

1.1、工作人员必须穿防滑性能良好的软底鞋；1.2、作业人员必须戴好安全帽；1.3、登杆前应认真检查爬梯的脚钉、梯蹬、支铁等是否牢固；1.4、工作人员在攀登构架时手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必须装在工具叉内；1.5、工作人员在攀登构架时所带的绳索必须系在腰间、下甩的绳索应沿工作人员的后辈下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地点后，立即系好安全带，安全带的位置、长度应控制在适当位置。

；电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一汽吊工作：

1、起吊物绑扎不合理伤人和损伤设备：

1.1、起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。

吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上；1.2、吊索的夹角一般不大于90，最大不得超过120；1.3、起吊大件或不规则组件时，应在吊件上栓以牢固的溜绳。

2、起吊操作不当或失误引起伤人和损伤设备：

2.1、吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊；2.2、落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好严禁松钩2.3、起吊的重物不得在空中长时间停留。

在空中短时间停留时，操作人和指挥人员均不得离开工作岗位；2.4、起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊；2.5、不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件，不得起吊；2.6、遇到大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣所候，或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊工作；2.7、汽车吊臂的最大仰角不得超过制造厂的规定。

制造厂无明确规定时，最大仰角一般不得超过78；2.8、汽车吊在行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上并将钢丝绳拉紧；2.9、作业前应放好支脚，调平，不得在支腿未完全伸出的情况下进行作业。

3、吊臂下站人被伤：

3.1、起吊工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及被吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留；3.2、起吊时严禁从有人停留的场所上空越过，对起吊的物体进行清扫或在其上有其他工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起吊操作人员。

电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施4.1、起重操作人员必须经过培训考试取得合格证，方可上岗；1.24.4、在工高作处前进应行应焊检接查，吊操臂作的人旋员转不范得围随，身清带除着妨电碍焊吊导臂线回登转高及或行从走高的处障跨碍越物。

；1.5、电焊机外壳必须可靠接地或接零；6.3、钢丝绳索在使用中应防止打结和扭曲。

钢丝绳应保持良好的润滑状态；6.4、钢丝绳索不得与被起吊重物的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、6.6、钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施二气焊及气割1、爆炸：

1.1、气瓶应存放在通风良好的场所，夏季应防止日光曝晒；1.2、气瓶严禁和易燃物、易爆物混放在一起；1.3、气瓶严禁靠近热源，气瓶现明火的距离不得小于是0M；1.4、气瓶严禁与装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放；1.5、乙炔气瓶应保持直立，并应有防止倾倒的措施；1.6、气瓶运输前应旋紧瓶帽，应轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击；1.7、气瓶用汽车装运时，除乙炔气瓶外，一般应横向放置，头部朝向一侧并应垫牢，装车高度不得超过车厢板；1.8、易燃品、油脂、油漆和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输，并且运输气瓶的车厢上不得乘人；1.9、乙炔气瓶的使用压力不得超过0.147Mpa，而且乙炔气瓶在使用时应直立放置，不得卧放。

所有气瓶均应配戴两个防震圈；2.0、在焊接地点周围5M范围内，应清除易燃、易爆物品；2.1、气焊及气割应使用乙炔瓶供氧。

2、焊炬、割炬使用不当伤人2.1、焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对着人；2.2、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上；2.3、焊接、切割工作完毕后，应关闭氧气、乙炔气的供气阀门，并卸下减压阀、焊炬和割炬，整理输气胶管，才能离开工作场所。

电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施二气焊及气割3、火灾：

3.1、在高处进行气焊及气割工作时，应清除下方的易燃物，或采取可行的隔离、防护措施，并设专人监护；3.2、在气焊及气割工作地点周围5M范围内，应清除易燃、易爆物品；3.3、不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管。

如发现有漏气现象时，应将其损坏部分切除，不得用贴补或包缠的办法处理。

3.4、乙炔气管着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。

氧气管着火时应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火胶管，不得使用弯折软管的处理方法；3.5、氧气软管或乙炔气管严禁触及赤热物体，亦不得被重物挤压，并应防止金属熔渣掉落在软管上；3.6、氧气软管或乙炔气管严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用；3.7、乙炔气管冻结或堵塞时，严禁用氧气吹通或用火烘烤。

电气设备安装施工机具危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一砂轮机和切割机1、使用不当伤人：

1.1、砂轮机和切割机的的旋转方向不得正对其他机器、设备和人；1.2、严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片和切割片，砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时，必须更换；1.3、安装切割片时，商标纸不宜撕毁，夹板不应夹得过紧；1.4、砂轮机和切割机达到额定转速后，才能切削或切割工件；1.5、使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜，不得两两人同时使用一个砂轮片进行打磨。

不得在砂轮机的砂轮片侧面进行打磨，不得用砂轮机打磨软金属、非金属；1.6、不得将切割机用作砂轮机；1.7、使用切割机时，工件应牢固夹入工件夹内。

工件应垂直切割片，严禁用力过锰或撞击工件；1.8、使用砂轮机和切割机前必须进行检查，严禁使用已变形、破损、有故障等不合格的砂轮机和切割机。

2、由于机具本身缺陷原因造成伤人：

2.1、砂轮机和切割机必须装设坚固的防护罩，无防护罩严禁使用；2.2、砂轮机安全罩的防护玻璃应完整无缺；2.3、砂轮机必须装设托架。

托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3MM，托架高度应高速到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。

3、触电：

3.1、砂轮机和切割机在使用时必须可靠接地；3.2、砂轮机和切割机的电源线不得有裸露部分，两端接线时裸露部分不能太长，以免搭铁触电。

4、误动伤人：

4.1、砂轮机和切割机检修或中断使用时应切断电源。

5、火灾：

5.1、砂轮机和切割机的前方10M不得有易燃、易爆物品。

1.；电气设备安装施工机具危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施二台钻1、违规操作伤人：

1.1、操作人员应穿工作服，工作时不得戴手套；1.2、严禁手拿有冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头；1.3、严禁直接用手清除钻屑或接触转达动部分；1.4、台钻切削量应适度，严禁用力过锰。

工件将要钻透时，应适当减少切削量；1.5、台钻、工件均应固定牢固，薄件和小工件施钻时，不得直接用手扶持2、触电：

2.1、台钻在使用时必须可靠接地；2.2、台钻电源线不得有裸露部分，两端接线时裸露部分不能太长，以免搭铁触电；2.3、加工的工件不得挤压电源线。

三空气压宿机1、违规操作伤人：

1.1、空气压宿机应保持润滑良好。

压力表，自动起、停装置灵敏，安全阀可靠，并应由专人维护，使用时应有专人负责监视各种压力表；1.2、输气管应避免急弯。

打开送风阀前，应事先通知工作地点的有关人员1.3、出气口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风。

严禁日光曝晒储气罐。

四滤油机1、低压触电：

1.1、低压交流电源应装触电保安器；1.2、滤油机电源开关的操作把手必须绝缘良好；1.3、接线端子的绝缘护罩齐全，导线的接头必须采用绝缘胶布包扎；1.4、严禁带电拆除和接通电源线，滤油机必须接地；1.5、电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀；1.6、拉合低压开关时，应戴手套和护目镜。

、；电气设备安装施工机具危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施四滤油机2、上下油灌和设备，使用样子不当造成摔伤：

2.1、样子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起；2.2、上下梯子和设备时须清除鞋底油污。

3、油污地面滑摔伤人：

3.1、设专人看管滤油设备，在管道及滤机漏油点用容器盛接；3.2、油管接头连接良好，油路密封良好；3.3、及时清理施工现场所渗漏的油污；3.4、作业人员应穿耐油性能好的防滑鞋。

4、发生火灾：

4.1、施工场所配备足够的消防器材；4.2、施工现场所有人员严禁吸烟和使用明火；4.3、施工现场不得存放易燃易爆物品；4.4、电焊、氧气焊应远离施工现场，要求滤油机应远离火源。

五母线机1、违规操作伤人：

1.1、母线机应先空转，待转动正常后方可带负荷工作。

运行中严禁用手脚接触其转动部分。

六移动式电动工具和手持式电动工具1、触电：

1.1、长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘；1.2、移动式电动工具和手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零1.3、移动式电动工具和手持式电动工具汉采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹、且绝缘良好；1.4、移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器1.5、移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡胶软电缆或聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆，电缆不得拖拉在地上，当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施；1.6、移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。

电气设备安装施工机具危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施六移动式电动工具和手持式电动工具2、误动伪人：

2.1、移动式电动工具和手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及两台以上电动设备；2.2、移动式电动工具和手持式电动工具的电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方；2.3、移动式电动工具和手持式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电，应拉开电源开关；2.4、移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。

110kv架空母线敷设危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一展放导线1、线盘下落砸伤人：

1.1、放线架子必须停放在坚硬的地面上；1.2、放线架子必须停放平稳、距离适中，比线盘宽度稍宽，大约10cm左右为宜；1.3、从线盘上展放导线时，应绶慢匀速前进，不能忽紧忽慢，用力过猛；1.4、展放导线时，应设专人监视线盘，且监视人不得站在导线前进的方向上，应站在线盘的外侧面。

2、线头伤人：

2.1、切断导线时应由两人配合作业，一人剪切，一人扶持被剪切导线的两侧，以防导线剪断瞬间，导线头反弹伤人；2.2、用断线钳切断导线时，断口部分必须经过处理，不得使断口处有毛刺二攀登构架和转移工作地点1、攀登构架时掉落摔伤：

1.1、工作人员必须穿防滑性能良好的软底鞋；1.2、作业人员必须戴好安全帽；1.3、登杆前应认真检查爬梯的脚钉、梯蹬、支铁等是否牢固；1.4、工作人员在攀登构架时手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必须装在工具叉内；1.5、工作人员在攀登构架时所带的绳索必须系在腰间、下甩的绳索应沿工作人员的后辈下垂，并不得承受任何力；1.6、就位工作地点后，立即系好安全带，安全带的位置、长度应控制在适当位置；1.7严禁酒后登高，严禁精神状态不佳的人员登高。

2、转移工作地点：

2.1、转移工作地点必须取得工作负责人（监护人）的许可，并在其监护下方可进行；2.2、在攀越设备架构时应手脚并用爬行前进，在上方有可攀扶的固定物体时，方可直立行走；2.3、转移工作地点手上不得拿任何物件。

110kv架空母线敷设危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施三母线安装1、掉物伤人：

1.1、工作人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。

架构上放置物件应牢固，并有防滑落措施；1.2、上下传递东西应使用传递绳，不得上下抛掷，施工用料随用随吊；1.3、紧线滑车、紧线器、出线沿长绳等物品应固定牢靠。

2、高空坠落：

2.1、高处作业必须系好安全带、安全带应挂在上方的牢固可靠处，作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧；2.2、遇有大风或恶劣气候时，应停止高空作业，在霜、雨、雪天气进行高空作业时，应采取防滑措施；2.3、在夜间或光线不足的地方进行高空作业时必须有足够的照明。

3、导线脱落伤人：

3.1、导线压接强度要达到设计标准，根据不同的工艺要求，选择适当的压接方法；3.2、起吊和拉紧导线时所选用的绳索要有足够的强度，并且按规定定时做拉力试验；3.3、当导线挂在挂线板上时，应立即上好固定螺丝，并将所有的开口销打开；3.4、未起吊导线前在地面应认真检查所有连接金具的开口销、弹簧销，并且保证单朕碗头、悬式绝缘子的碗口向上；3.5、紧导线时，拉力不能过猛，应匀速提升。

、：

电力变压器安装危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施一变压器运输1、交通肇事：

1.1、运输变压器前应组织有关人员认真勘查沿途路况，充分调查沿途桥梁涵洞、沟道等的结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况；1.2、运输变压器的车辆应按有关要求限速前进；1.3、对于超高、超宽、超长运输的车辆要在车辆前后做好标志；1.4、运输变压器的车辆前后应安排服务车，并且要求通讯设备畅通。

二装卸变压器及其就位1、变压器倾倒伤人1.1、用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超过去时15；1.2、用千斤顶升变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并且及时垫好垫块；1.3、用吊车装卸变压器时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向。

2、变压器本体及附件起吊过程砸、撞伤人：

2.1、由专人指挥，指挥方式须明确、准确；2.2、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；2.3、控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳；2.4、应用专用道木支吊车腿。

并且必须稳固，受力均匀；2.5、重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；2.6、钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用；2.7、工器具使用前，需按规定进行检查。

，电力变压器安装危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施二装卸变压器及其就位3、起重工器具备使用不当伤人：

3.1、必须了解变压器钟罩重量，选择合适的吊车；3.2、使用的吊车司机应具备相应的素质（质有起重证）；3.3、使用的钢丝绳应符合安规要求，并通过拉力试验合格；3.4、由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式；3.5、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人视吊车腿；3.6、应用专用道木支吊车腿，并且必须稳固，受力均匀；3.7、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60。

三附件开箱1、砸、撞、刺伤人及损坏设备1.1、开箱必须使用安全可靠的工器具，使用撬杠的长度应适中，施工时应注意与周围其他人之间的距离；1.2、开箱所使用的郞头不宜太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；1.3、拆除的装箱板，应将有钉头的一面向下放置，以免剌伤其他作业人员如果条件许可，应及时清理所拆除的装箱板；1.4、裸置的附件必须放置平稳，如不平稳，应采取措施将其四周支平。

四排、注油1、低压触电1.1、低压交流电源应装触电保安器；1.2、滤油机电源开关的操作把手必须绝缘良好；1.3、接线端子的绝缘护罩齐全，导线的接头必须采用绝缘胶布包扎；1.4、严禁带电拆除和接通电源线，滤油机必须接地；1.5、电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀；1.6、拉合低压开关时，应戴手套和护目镜2、上下油灌和设备使用梯子不当造成摔伤2.1、梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起；2.2、上下梯子和设备时须清除鞋底油污。

电力变压器安装危险点及控制措施序号工作内容危险点控制措施四排、注油3、油污地面滑、摔伤人：

3.1、设专人看管滤油设备，在管道及滤油机漏油点用容器盛接；3.2、油管接头连接良好，油路密封良好；3.3、及时清理施工现场所渗漏的油污；3.4、作业人员应穿耐油性能好的防滑鞋。

4、发生火灾：

4.1、施工场所配备足够的消防器材；4.2、施工现场所有人员严禁吸烟和使用明火；4.3、施工现场不得存放易燃易爆物品；4.4、电焊、氧气焊应远离施工现场。

五起吊钟罩、绕组、引线、绝缘支架、铁芯检修1、起重工器具使用不当伤人：

1.1、必须了解变压器钟罩重量，选择合适的吊车；1.2、使用的吊车司机应具备相应的素质。

（持有起重证）；1.3、使用的钢丝绳应符合安规要求，并通过拉力试验合格；1.4、由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式；1.5、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人视吊车腿；1.6、应用专用道木支吊车腿。

并且必须稳固，受力均匀；1.7、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60度。

2、被吊件倾倒、脱2.1、吊点选择在专用位置，吊钓应有闭锁装置；落：

2.2、被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。

3、被吊件在吊装过程中摆