年产100台汽爆式激波吹灰器项目的环境评估报告书.docx
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年产100台汽爆式激波吹灰器项目的环境评估报告书
建设项目环境影响报告表
（送审版）
项目名称：
年产100台汽爆式激波吹灰器项目
建设单位（盖章）：
********有限公司
国家环境保护总局制
建设项目基本情况
项目名称
年产100台汽爆式激波吹灰器项目
建设单位
******有限公司
法人代表
****
联系人
*****
通讯地址
*******
联系电话
*****
传真
邮政编码
****
建设地点
*****
立项审批部门
****
批准文号
****
建设性质
新建√改扩建□技改□
行业类别
及代码
C34金属制品业
占地面积
（m2）
4875
绿化面积
（m2）
1500
总投资
（万元）
300
其中：
环保
投资（万元）
3.2
环保投资占
总投资比例
1.07%
评价经费（万元）
投产日期
2009年3月
工程内容及规模
1.项目由来
在工业锅炉的使用中，受热面及热交换器表面积灰结焦是普遍存在而又难以解决的问题。
市场上传统的吹灰方法有振打吹灰、高压水力吹灰、声波或超声波吹灰等。
实践证明，这些吹灰设备普遍存在着吹灰效果不理想、范围有限、能耗高、可靠性差等弊端，致使已安装的吹灰设备使用效率很低，大都处于闲置状态，积灰主要依赖阶段性停炉检修时的人工清理。
*****有限公司是一家致力于研究生产吹灰器的公司，主要生产ZP-19型和ZP-20型汽爆式激波吹灰器，这种吹灰器主要用于燃煤、燃油余热锅炉和工业锅炉，采用气门控制器，利用蒸汽或压缩空气通过激波剧烈的压力脉冲波对积灰产生压拉作用使积灰剥落脱离，与传统的吹灰器相比，功效高、能耗小、安全可靠性高，市场前景可观。
鉴于此，****有限公司在****村购置4875m2土地，投资建设年产100台汽爆式激波吹灰器项目，该项目已于2009年3月投入生产。
按照《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》的要求，该项目应进行环境影响评价。
受******有限公司的委托，******有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。
此次环评为补做环评。
接受委托后，我们组织有关技术人员，在现场调查和监测的基础上，按照“达标排放、清洁生产”的原则，本着“科学、公正、客观”的态度，编制了本项目的环境影响报告表。
2.建设场地
本项目位于*****村，占地4875m2，经******市人民政府批准为农村集体建设用地（用地证明见附件）。
项目东面为农田，南面隔乡村路为****村第2居民组，西面隔乡村路为农田，北面为*****厂。
距***村2组最近距离为14m，距****村1组最近距离103m。
项目具体地理位置见附图1。
3.建设内容
项目建设内容包括综合厂房一座、办公室一间、仓库两间以及门卫、值班室和水冲厕。
其中厂房占地面积1000m2，厂区绿化面积约1500m2。
现各构筑物建设及设备安装均已完成，项目已于2009年3月投入生产。
厂区平面布置见附图2。
4.项目总投资
项目总投资300万元，均由企业自筹。
5.工作人员及工作制度
项目劳动定员6人，均为附近村民，不在厂内食宿。
项目采用白天单班工作制，每天工作8小时，年工作天数260天。
6.供电系统
项目年用电量约为1万kw·h，由***镇供电所提供，可满足项目用电需求。
7.给排水
项目用水由厂内自备井供给，主要为职工洗涤用水，产生的生活污水经化粪池收集处理后，用于厂区绿化，不外排。
8.原辅材料
项目生产所使用的原辅材料见表1。
表1原辅材料一览表
序号
名称
用量
单位
备注
1
钢管、钢板
2
t/a
外购
2
配套阀门
100
套
含电磁阀、手动阀、输水阀、稳压阀
3
汽缸
100
个
100×50
4
压力表
100
个
外购
5
焊条
0.6
t/a
J422型
9.生产设备
项目主要设备见下表。
表2主要设备一览表
分类
设备名称
规格型号
数量
车间生产设备
400毫米普通车床
C620H
1台
轻便型普通车床
CQA6140
1台
开式可倾压力机
JB23-25
1台
四柱液压机
100t
1台
研磨机
C6250-2B/YJ
1台
焊机
NBC-315
1台
试验设备
空压机
3m3
2台
在现场调查期间，厂房内有一台80t冲床，经向建设单位核实，这台冲床不参与本项目的生产工艺，建设单位准备将其处理，不再使用。
（证明见附件）
与本项目有关的原有污染情况和主要环境问题
本项目为新建项目，不存在原有污染情况和主要环境问题。
建设项目所在地自然环境、社会环境简况
自然环境简况
社会环境简况
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题
1.环境空气质量现状
本项目位于***市郊区，结合地理条件和周围其他环境状况，查阅***市环境监测站距本项目最近的环境空气常规监测点（***）2007年12月1日-31日的监测资料，该监测点位于本项目东南5.5km处。
监测结果见表3：
表3环境空气质量监测结果
监测点
监测
因子
监测结果（mg/m3）
评价标准（mg/m3）
超标率
最大超标倍数
日平均浓度
日平均浓度
豫西
宾馆
SO2
0.044—0.080
0.15
/
/
NO2
0.009—0.049
0.12
/
/
PM10
0.031—0.283
0.15
9.7%
0.89
由表3可知，监测区域SO2、NO2监测浓度日均值符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，PM10有超标现象，超标率为9.7%，最大超标倍数为0.89，超标原因为北方地区气候干燥。
2.声环境质量现状
根据《***市<城市环境区域噪声标准>适用区划分与修编》，对照《声环境质量标准》（GB3096-2008），项目所在区域属于声环境1类功能区。
为了解建设项目周围声环境质量状况，我们于2009年5月8日上午10：
00，于各厂界及***村2组分别布置噪声监测点（见附图3），对本项目的噪声现状进行了监测。
监测期间项目正常生产，监测结果见表4。
表4噪声现状监测结果单位：
dB（A）
监测点
东厂界
南厂界
西厂界
北厂界
后洞村2组
噪声值
46.2
48.5
47.3
51.2
46.1
执行标准
1类：
55
由监测数据可知，项目各厂界噪声值符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）的1类标准限值要求，最近居民点***村2组噪声值也符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）的1类标准限值要求，该区域声环境质量良好。
主要环境保护目标（列出名单及保护类别）
根据现场调查，项目所在区域未发现文物、名胜古迹、有价值的自然景观和稀有动植物等需要特殊保护的对象。
本次评价的保护目标为**村2组和1组居民，具体保护级别见下表。
表5环境保护目标
环境保护目标
距离
方位
保护级别
***村1组
（260人）
103m
东
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级
***村2组
（253人）
14m
南
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级
《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类
评价适用标准
环境质量标准
1.《环境空气质量标准》GB3095-1996及修改单中二级标准：
取值时间
污染物名称
日平均浓度
SO2（mg/Nm3）
0.15
NO2（mg/Nm3）
0.12
PM10（mg/Nm3）
0.15
2.《声环境质量标准》GB3096-2008中1类标准：
1类：
昼间55dB（A）
污染物排放标准
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准：
1类：
昼间55dB（A）
总量控制指标
项目运行产生的污水主要为职工生活污水，经化粪池集中收集处理后，用于厂区绿化，不外排。
项目产生的焊接烟尘量为0.0042t/a。
故本次评价推荐总量控制指标为：
焊接烟尘：
0.0042t/a。
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
工艺流程简述：
首先将钢板及钢管原材料经车床加工成需要的规格，然后使用研磨机研磨。
将产品焊接，而后组装。
组装完成之后将需要压紧的部位用液压机或开式可倾压力机加固，最后即成成品。
主要污染工序：
①废水
项目产生废水主要为职工生活污水。
②大气污染物
项目产生的大气污染物主要为焊接烟尘。
③噪声
产生噪声影响的为各种机加工设备，主要高噪声设备为车床、液压机和空压机。
④固体废物
项目产生的固体废物为生活垃圾和设备维护产生的废机油。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
污染物名称
产生浓度（mg/L）
产生量（t/a）
排放浓度（mg/L）
排放量（t/a）
大气
污染物
焊接
焊接烟尘
/
0.0042
/
0.0042
水污
染物
生活
污水
50t/a
COD
280
0.014
/
0
BOD5
150
0.0075
/
0
SS
100
0.005
/
0
固体
废物
职工生活
生活垃圾
/
0.4
/
0
液压机、压力机
废机油
/
0.05
/
0
车床
废金属屑
/
0.1
/
0
噪声
项目运行中主要高噪声设备为车床和液压机，噪声级为80-90dB（A），经厂房隔声及距离衰减后，各厂界噪声均可达标。
其他
/
主要生态影响
本项目厂房及各构筑物已经建设完毕，厂区绿化面积1500m2，占厂区总面积的30.8%，对区域生态环境影响很小。
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
根据现场调查，该项目各构筑物建设及设备安装均已完成，并于2009年3月投入生产，故本次评价不再对施工期影响进行分析。
营运期环境影响分析：
1.水环境影响分析
营运期产生的废水主要为职工生活污水。
项目劳动定员6人，均为附近村民，不在厂内食宿，厂区设置水冲厕。
生活用水量按每人40L/d计算，则总用水量为0.24m3/d，（62.4m3/a），排污系数取0.8，生活污水产生量0.2m3/d（50m3/a）。
生活污水中主要污染物及其浓度分别为COD280mg/L、BOD5150mg/L、SS100mg/L。
项目产生的生活污水经化粪池收集处理后用于厂区绿化，不外排，对附近地表水体不产生影响。
2.大气环境影响分析
项目营运期产生的大气污染物为无组织焊接烟尘。
项目采用的焊接方式为CO2气体保护焊，使用J422焊条约0.6t/a。
根据中国期刊网相关科研文献，单位焊接材料的烟尘产生量按7g/kg计，则本项目焊接烟尘年产生量为0.0042t/a。
本项目焊接在厂房内进行，厂房面积为1000m2，每天焊接时间约为4小时，焊接烟尘经厂房窗户外排，预计对**村2组（南14m处）和**村1组（103m处）影响较小。
3.声环境影响分析
经现场调查，项目营运期主要高噪声设备为车床、液压机和空压机，具体情况见表6。
表6主要高噪声设备一览表
设备名称
数量（台）
噪声级（dB（A））
治理措施
车床
2
80
厂房隔声、距离衰减
四柱液压机
1
80
空压机
2
90
根据现场监测结果，项目生产噪声经厂房隔声及距离衰减后，各厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准限值要求，**村2组噪声值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准限值要求。
**村1组距项目103m，其受营运期噪声影响远小于**村2组。
因此营运期噪声对周围环境影响较小。
4.固体废物影响分析
营运期车床使用少量水冷却，不使用乳化液，故无废乳化液产生。
项目运行产生的固体废物主要为少量职工生活垃圾、废金属屑和废机油。
项目劳动定员6人，生活垃圾按每人每天产生0.25kg计，则生活垃圾年产生量为0.4t/a，经厂区垃圾桶收集后由当地环卫工人定期清运集中处理，对周围环境无影响。
项目使用车床加工过程中将产生少量废金属屑，约0.1t/a。
这些废金属屑由厂房内专门木箱收集，定期外售。
对周围环境不产生影响。
废机油产生于四柱液压机和开式可倾压力机的设备运行及维护过程中，产生量约0.05t/a，属危险固废HW08。
评价要求废机油应按《危险废物贮存污染控制标准》中的要求进行贮存，可临时贮存于厂内专门的贮存罐内，并设置警示牌，待**省危废处理中心建成后，再运往该中心处理。
5.产业政策
本项目不属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》中的限制类和淘汰类项目，并于2009年3月3日由**市发展和改革委员会备案，批准文号为***，符合国家产业政策。
6.厂址可行性分析
项目选址位于***村，占地4875m2，所在地块已经***市人民政府批准为农村集体建设用地（用地证明见附件）。
项目用水由厂内自备井提供，用电由***镇供电所供应，厂外公路与310国道相通，交通便利。
项目生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化，对附近地表水环境不产生影响；无组织排放焊接烟尘对敏感点影响较小；项目运行噪声主要为车床、液压机和空压机产生的噪声，经实测，各厂界噪声均达标，对敏感点影响不大；项目产生的固体废物主要是职工生活垃圾、废金属屑和少量废机油，均得到合理处置，对周围环境不产生影响。
该项目选址可行。
7.环保设施验收清单
项目环保设施验收清单见下表。
表7环保设施验收一览表
序号
名称
投资（万元）
作用
1
垃圾桶
0.1
收集生活垃圾
2
化粪池
1
处理生活污水
3
绿化
1
美化环境、吸声降噪、吸尘
4
专用贮存罐
1
贮存废机油
5
木箱
0.1
收集废金属屑
总计：
3.2万元，占总投资比例：
1.07%
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
污染物名称
防治措施
预期治理效果
大气
污染物
焊接
焊接烟尘
经厂房窗户外排
对敏感点影响较小
水污
染物
生活污水
COD
经化粪池处理后用于厂区绿化
不外排
BOD5
SS
固体
废物
职工生活
生活垃圾
垃圾桶收集后，由当地环卫部门定期清运
合理处置
车床
废金属屑
由厂房内木箱收集，定期外售
合理处置
液压机、压力机
废机油
临时贮存于厂内专用贮存罐
合理处置
噪声
项目产生噪声的设备主要为车床、液压机和空压机，设备噪声级约为80-90dB（A），经厂房隔声及距离衰减后，各厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准限值要求。
其他
/
生态保护措施及预期效果
项目厂区绿化面积1500m2，占整个厂区面积的30.8%，对区域生态环境影响较小。
结论与建议
1.评价结论
1.1产业政策
****有限公司年产100台汽爆式激波吹灰器项目不属于国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》中的限制类和淘汰类，并已经***市发展和改革委员会备案审核，符合国家产业政策。
1.2厂址可行性分析结论
项目位于****镇，用地经****市人民政府批准为农村集体建设用地，水电等能源供应充足，交通便利，该项目选址可行。
1.3.1环境空气质量现状结论
评价区域SO2和NO2监测浓度日均值符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，PM10有超标现象，超标原因为北方地区气候干燥。
1.3.2声环境质量现状结论
该区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类标准限值要求，声环境现状良好。
1.4营运期环境影响分析结论
1.4.1营运期水环境影响分析结论
项目营运期产生的废水主要为职工生活污水。
经化粪池处理后，用于厂区绿化，不外排，对附近地表水不产生影响。
1.4.2营运期大气环境影响分析结论
营运期大气污染物为无组织焊接烟尘，经厂房窗户外排。
预计对***村2组和***村1组影响较小。
1.4.3营运期声环境影响分析结论
项目主要噪声源为车床、液压机和空压机。
经实测，项目运行期间各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准，***村1组和2组噪声值满足《声环境质量标准》GB12348-2008中1类标准要求，受项目营运期生产噪声影响较小。
1.4.4营运期固体废物影响分析结论
项目营运期产生的固体废物为职工生活垃圾、废金属屑和少量废机油。
生活垃圾在厂内集中收集后，由当地环卫部门定期清运集中处理；废金属屑由厂房内专用木箱收集，定期外售；废机油为危险废物，临时贮存于厂内专用贮存罐，待***危废处理中心建成后，运往该中心进行处理。
项目产生的固体废物均合理处置，对周围环境不产生影响。
上述评价结果是根据****有限公司提供的建设厂址、建设规模、规划平面布置及与此对应的排污情况基础上进行的，如果由于建设地点和规模及平面布置改变，应由*****有限公司按环保部门的要求另行申报。
2.建议
①对采用的机械加工设备加强管理，定期进行维护保养，以使设备处于良好的运行状态，从而降低设备运行噪声和保持厂区地面卫生。
②加强管理，严防废机油在生产、贮存、运输过程中的跑、冒、滴、漏。
3.评价总结论
综上所述，*****有限公司年产100台汽爆式激波吹灰器项目符合国家相关政策，厂址选择合理，在认真落实环评提出的各项环保措施要求基础上能够实现污染物达标排放，实现社会效益、经济效益和环境效益的协调发展，从环保角度分析，该项目建设是可行的。
目录
第一章总论1
1.1项目概述1
1.2可行性研究报告的依据、内容及范围1
1.3承办单位概况2
1.4项目主要经济技术指标2
1.5结论3
第二章项目提出背景及建设必要性4
第三章市场分析和需求预测13
第四章项目建设规模及内容15
4.1建设规模15
4.2建设内容15
第五章项目选址及建设条件16
5.1选址原则16
5.2项目选址17
5.3项目区自然条件17
5.4项目区基础设施条件18
第六章项目建设方案20
6.1总图20
6.2技术方案22
6.3土建工程22
6.3.3主要建构筑物建筑23
6.3.3建筑方案23
6.3.4结构方案25
第七章公用工程26
7.1设计依据与范围26
7.2电气工程26
7.3供水工程28
7.4排水工程29
第八章环境影响评价31
8.1研究依据31
8.2项目所处环境现状31
8.3建设期环境影响及治理措施32
8.4建设期污染物排放情况及治理措施33
8.5运营期环境保护综合利用33
8.6绿化34
8.7环境评价结论34
第九章节能36
9.1节能必要性36
9.2主要设计依据与原则36
9.3节能措施37
9.4节水措施37
第十章项目招投标方案38
10.1招标原则38
10.2标书制定原则及招标范围38
10.3招标程序39
第十一章职业安全、卫生及消防42
11.1概述42
11.2生产过程中的职业危害因素分析42
11.3设计中采用的安全卫生防范措施43
11.4工业卫生44
第十二章机构设置和劳动定员45
12.1公司体制及组织机构45
12.2劳动定员45
第十三章项目组织管理与建设进度46
13.1基本要求46
13.2项目组织46
13.3项目管理46
13.4建设进度47
第十四章投资估算和资金筹措49
14.1投资估算编制依据49
14.2估算编制范围50
14.3投资估算50
14.4资金筹措50
第十五章财务评价51
15.1财务评价基础数据选取51
15.2运营收入估算51
15.3成本费用支出预测51
15.4财务评价指标52
15.6财务评价结论53
第十六章效益分析54
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