玻璃隔断施工方案.docx
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玻璃隔断施工方案
玻璃隔断施工方案
第十节玻璃隔断施工方案与技术措施
10.1施工方案
10.1.1施工准备
根据本工程的特点及工期要求，认真做好施工前的准备工作，合理供应各类工程材料，加快施工进度，提高工程整体质量，降低工程项目成本，精心组织施工，科学的设计施工方案，做好准备工作是工程顺利施工的重中之重。
施工前的准备工作可分为技术、生产、安装三大重要环节。
10.1.1.1技术准备
1、工程技术人员负责编写施工方案及安全技术交底等技术文件，深化施工图纸，了解施工的关键部位，特殊技术要求等，及时向项目部、监理单位、业主递交竣工所需的各类技术资料，并向施工作业人员进行技术交底及安全生产施工教育。
2、对玻璃隔断二次设计方案进行对外的沟通与确认，并将确认的结果及时反馈到相关部门。
根据工程的特点编制详细的工艺文件下发到生产部门，确保在制作安装过程中得到有效的控制。
10.1.1.2生产准备
1、在接到生产任务后按“轻重缓急”的原则，合理安排各工序的生产任务，准备好所使用的加工设备，顺利实施生产计划。
投入加工制作设备一览表
序号
机械名称
台数
使用状态备注
1
型材下料锯
2
良好
2
切割锯
2
良好
3
小型切割锯
2
良好
4
电焊机
1
良好
5
氩弧焊机
1
良好
6
角磨机
3
良好
7
电锤
2
良好
8
喷漆机
1
良好
9
台式钻铣床
1
良好
2、现场安装：
准备好临时设施及安装所需的各种工具，建立建全各项管理制度，妥善安置施工人员的食宿，合理安排生产与安装的衔接。
10.1.1.3人员调配
1、根据该本工程的具体概况，本着“合理分工、密切配合”的原则，项目部委派专职技术负责人员、施工员、质检员组成该工程安全生产领导小组。
2、项目部对该工程施工过程全权负责，技术负责人在施工前向施工人员讲明施工计划、施工技术、安全生产文明施工等要求。
3、要求进场工人必须坚决执行项目部的各项规章制度，签订安全生产责任书，施工现场投入16人进行加工制作及安装，在施工操作及条件允许的情况下可达20人以上参与施工。
10.1.2施工工艺
10.1.2.1施工准备
1、材料构配件玻璃隔墙采用12MM钢化玻璃（白玻）,材料在玻璃制品工厂加工制作，安装后于1.2M以下的位置满粘磨膜。
2、主要机具
机具：
电锤、切割机、氩弧焊机。
工具：
丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等
10.1.2.2工艺流程
玻璃隔断墙的制安施工程序：
测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢拉丝板→涂胶→清洗。
1、测量放线：
根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位80*40*3方管的位置线；
2、固定铁件和方管焊接：
根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用Ф10膨胀螺栓固定，然后把80*40*3方管按轴线、标高、门、消防箱洞囗尺寸调水平和垂直度,复核无误再焊接固定。
所有非不锈钢件涂刷防锈漆；
3、玻璃块安装定位及不锈钢拉丝板：
12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在方管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板；
4、注胶：
首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，按施工规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇（注：
a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5、清洁卫生：
将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净,未交付时玻璃上贴标色带,确保成品保护（切勿用酸性溶液清洗）。
6、有竖框玻璃隔墙安装
（1）操作程序：
弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。
10.1.2.3操作要点
1、弹线：
弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；
2、安装固定玻璃的型钢边框：
如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将方管，按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
3、型钢进场后规格型号、壁厚必须满足设计要求，表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠现象。
型钢材料在安装前应刷好防锈漆，焊接时确保焊缝高变不得低于用材表面，应保满光滑、无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、咬肉、弧坑和气孔，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；
4、安装玻璃
（1）厚玻璃就位：
在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；
（2）调整玻璃位置：
先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；
（3）嵌缝打胶：
玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；
（4）边框装饰：
一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；
（5）清洁及成品保护：
有竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
10.2技术措施
10.2.1质量标准
1、主控项目
1.1隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全钢化玻璃；
1.2板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2、一般项目
2.1隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观；
2.2隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；
2.3板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅一致；
2.4隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。
10.2.2成品保护
1、玻璃隔断安装完成后，对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人；
2、玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。
并随手关门及门锁；
3、木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上；
4、施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏；
5、木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染；
6、其它专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上；
7、将隔板靠在支架上，拆除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架，从而能够为隔板提供保护；
10.2.3保证工程进度的措施
为保证工程如期完成，编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别加强如下几个方面的工作：
1、在本工程中项目部内部推行项目经理责任制，工程分两个工作面，开展劳动竞赛活动，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明
2、严格执行施工组织计划，每月编制详细的队组作业进度计划，支持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。
3、在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成。
多创工作面，使劳动力充分发挥所长，以防窝工、怠工现象出生。
4、切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活条件，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。
10.2.4安全生产文明施工
10.2.4.1现场安全管理措施
1、装饰工程施工多发生事故种类
（1）火灾
工程施工阶段，易燃、可燃物品较多。
交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。
（2）触电
工程施工阶段，电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可能引起触电。
（3）物体打击
工程施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁，作业环境易导致物体打击事故。
（4）机械伤害
现代装饰工程施工除了广泛使用电动工具外，还采用大量气体工具甚至以火药致动的工具，导致机械伤害事故的因素多。
（5）高处坠落
装饰工程施工阶段，特别是结构外洞口和各种洞口尚未封闭之前，各种等级的高空作业随处可见，防护不力即导致高处坠落事故。
2、现场安全用电准则：
（1）在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违反；
（2）严禁一制多机（或工具）用电；
（3）一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电，电线接头严禁裸露；
（4）一切临时电路均要在2m高度以上，严禁拖地电线长度超过5m；
（5）任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；
（6）每一工作小区（分区）设一漏电保护开关;
（7）照明灯泡悬泡挂,严禁近人及近木材、电线、易燃品；
（8）一切金属外壳的机具均设地线接地;
（9）凡用电工种须配备的机具均设地线接地;
（10）手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15mA，额定工作时间不大于0.15S的漏电保护装置,电动机具定期检验、保养;
（11）每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严一闸多机;
（12）电工须经专门培训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅自动电气设施,电动机械发生故障,要找电工维修;
（13）施工现场内一般不架设裸导线，现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，与地面距离不小6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5m;
（14）各种电气设备均须采取接零或接地保护。
单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。
严禁在同一系统中接零、接地两种混用，不准用保护接地做照明零线。
10.2.4.2现场文明施工措施
文明施工，系指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。
施工顺序合理，具有良好的施工现场秩序。
水、电、暖通、消防、监控、弱电及施工通道貌岸然畅通。
强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工程现场的那种“脏、乱、差”现场和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明式的建设的进程，确保本工程和文明施工顺利完成。
文明施工的现责任人是工程的项目经理，项目经理要对施工全过程负全责。
十项安全纪律：
1、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度；
2、进入施工区内,必须戴安全帽,机操工必须戴压发防护帽,用电设备接电必须是专职电持证上岗；
3、施工、操作前不准喝酒；
4、现场内不准赤脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤；
5、高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋；
6、非有关操作人员不准进入危险区内；
7、未经施工负责人批准,不准任意拆除架设设施安全装置；
8、不准带小孩进入施工现场；
9、不准在施工现场打闹；
10、不准从高空向下抛掷任何物资材料。
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