70t吊车组塔施工方案.docx
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70t吊车组塔施工方案
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（文件备案编号：
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施工方案
工程名称：
编制单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
年月日
鱼台-八面城牵引站220kV线路工程
70t吊车组塔施工方案
鱼台-八面城牵引站220kV线路工程施工项目部
2015年09月
鱼台-八面城牵引站220kV线路工程
70t吊车组塔施工方案
批准：
年月日
审核：
年月日
年月日
年月日
编制：
年月日
1、编写说明
1.1编制目的
对组塔作业内容、作业方法、施工工艺进行详细说明，并对涉及施工的技术质量、安全、文明施工、环境保护要求及其控制措施进行明确，以规范作业行为，指导作业人员安全施工，确保工程质量符合规范的优良级标准，符合达标投产、优质工程要求。
1.2适用范围
鱼台-八面城牵引站220kV线路工程的吊车组塔施工作业。
1.3引用文件、执行规范
《电力建设安全工作规程》（第2部分：
电力线路）DL5009.2-2013
《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233—2014
《110kV～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008
《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015
《国家电网公司输变电工程标准工艺
（一）施工工艺示范手册》2012版
《国家电网公司输变电工程标准工艺
（二）施工工艺示范光盘》2012版
《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》2012版
《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法》2012版
《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号
《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》（国网（基建/3）182-2015）
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015
《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015
《国家电网公司电网建设工程分包管理办法》（国网（基建/3）181-2015）
《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生[2012]352号
《关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知》基建安全[2010]270号
本工程《项目管理实施规划》
施工相关图纸。
2、工程概况
2.1工程简述
鱼台-八面城牵引站220kV架空线路工程，线路长度50.492km，单回路。
导线选用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，每相1根，地线2根，其中一根采用24芯OPGW光缆，另一根采用GJ-80镀锌钢绞线（两端各5km改用JLB40-150铝包钢绞线作为分流线），线路跨越220kV兴郭线等3处，跨越66kV双丰等线路8处，跨越二级以上公路2处，跨越高速公路1处，跨越点两侧直线铁塔采用双联、双挂点绝缘子，跨越高速公路采用独立耐张段设计。
本工程新建铁塔137基，其中直线塔108基，耐张塔29基。
2.2铁塔型式与技术特性
本标段工程铁塔型式共9种：
单回路直线塔四种（2K1G-ZB1，2K1G-ZB2，2K1G-ZBC2，2K1-ZMC4），单回路转角塔三种（2K1G-JC1,2K1G-JC2，2K1G-JC3），单回路终端塔（2K1-DJ），双回路终端塔一种（2J2-SDJC）。
为提高纵向强度，自立式铁塔塔身均采用正方形结构。
单回路直线塔采用“酒杯”、“猫头”型、耐张转角塔为“干”字形。
铁塔型式统计表 表2-1
序号
塔型
呼称高
单位
数量
地脚规格
对应塔号
1
2K1G-DJ
24
基
1
16*M52
T137
2
2K1G-JC1
21
基
3
16*M36
T75、T91、T124
3
2K1G-JC1
24
基
3
16*M36
T3、T78、T114
4
2K1G-JC1
30
基
2
16*M36
T23、T100
5
2K1G-JC2
21
基
6
16*M42
T6、T28、T33、T54、T65、T126
6
2K1G-JC2
24
基
3
16*M42
T46、T107、T130
7
2K1G-JC2
27
基
2
16*M42
T10、T83
8
2K1G-JC2
30
基
2
16*M42
T101、T119
9
2K1G-JC3
21
基
2
16*M48
T16、T43
10
2K1G-JC3
27
基
1
16*M48
T12
11
2K1G-JC3
30
基
2
16*M48
T31、T57
12
2K1G-ZB1
24
基
4
16*M30
T53、T64、T121、T125
13
2K1G-ZB1
27
基
3
16*M30
T115、T122、T123
14
2K1G-ZB1
30
基
1
16*M30
T20
15
2K1G-ZB1
33
基
3
16*M30
T26、T44、T52
16
2K1G-ZB2
21
基
1
16*M36
T63
17
2K1G-ZB2
24
基
3
16*M36
T86、T133、T134
18
2K1G-ZB2
27
基
14
16*M36
T19、T37、T47、T48、T49、T56、T70、T76、T90、T104、T105、T108、T109、T128
19
2K1G-ZB2
30
基
10
16*M36
T18、T29、T32、T60、T66、T69、T85、T87、T116、T120
20
2K1G-ZB2
33
基
7
16*M36
T21、T27、T30、T38、T89、T99、T106
21
2K1G-ZB2
36
基
8
16*M36
T2、T5、T17、T22、T55、T68、T88、T127
22
2K1G-ZB2
39
基
16
16*M36
T4、T9、T15、T39、T40、T42、T45、T61、T62、T67、T71、T72、T79、T81、T82、T132
23
2K1G-ZB2
42
基
20
16*M36
T34、T35、T50、T51、T58、T59、T77、T80、T84、T94、T96、T97、T98、T110、T111、T112、T113、T131、T135、T136
24
2KI-ZMC4
45
基
12
16*M42
T8、T11、T13、T14、T73、T74、T92、T93、T95、T117、T118、T129
25
2KI-ZMC4
51
基
4
16*M42
T24、T25、T57+1、T103
26
2K1G-ZBC2
39
基
1
16*M30
T36
26
2K1G-ZBC2
42
基
1
16*M30
T41
27
2K1C-JC3
30
基
1
16*M48
T7
28
2J2-SDJC
21
基
1
16*M60
T1
铁塔的塔重情况如下表所列：
塔型
基数
平均单基重量
kg
单基最大重量
kg
单基最小重量
kg
2K1G-DJ
1
11020
11020
11020
2K1G-JC1
8
8840.14
10341.9
7955.4
2K1G-JC2
13
9996.16
11810.5
9110.5
2K1G-JC3
5
12186.66
13800.4
10379.7
2K1G-ZB1
11
61747.3
7208.3
5443.5
2K1G-ZB2
79
7986.8
9860.2
5264
2KI-ZMC4
16
17622.5
19141.4
17116.2
2K1G-ZBC2
2
9817.1
10152.8
9481.4
2K1C-JC3
1
13800.4
13800.4
13800.4
2J2-SDJC
1
24982.3
24982.3
24982.3
合计
137
铁塔的塔全高情况如下表所列：
塔型
基数
平均塔全高
m
最大塔全高
m
最小塔全高
m
2K1G-DJ
1
33.5
33.5
33.5
2K1G-JC1
8
33.875
39.5
30.5
2K1G-JC2
13
33.5
39.5
30.5
2K1G-JC3
5
35.3
39.5
30.5
2K1G-ZB1
11
31.1
36.3
27.3
2K1G-ZB2
79
38.2
45.3
24.3
2KI-ZMC4
16
55.3
59.8
53.8
2K1G-ZBC2
2
43.8
45.3
42.3
2K1C-JC3
1
39.5
39.5
39.5
2J2-SDJC
1
38.5
38.5
38.5
合计
137
2.3主要特点、难点
2.3.1本工程铁塔型式主要有：
单回路酒杯直线塔、单回路猫头直线塔、单回路干字形耐张塔、双回路终端塔。
2.3.2本工程计划于秋季进行杆塔组立施工，铁岭地区属季风型气候，秋季多风，按规定，在5级以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下，应停止露天高处作业。
所以，组塔施工应测量风速，掌握施工环境条件，避免大风天进行组塔作业。
2.4吊车组塔施工方案
本方案针对地形平坦，场地坚实，足够吊车回转的塔位，计划全线路实施吊车组塔，采用地面分段组装，吊车分解吊装组立铁塔的施工方案。
吊车采用70t全液压起重机。
塔腿组立对拼主材时单吊作业；塔身地面组装整体起吊；直线塔曲臂和横担地面组装整体起吊，耐张塔横担、地线支架地面组装整体起吊。
3、施工技术要求及规定
3.1铁塔组立施工应遵守规程规范及有关图纸文件要求和规定执行。
3.2铁塔组立必须有完整的施工技术设计。
组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。
3.3铁塔基础符合下列规定时方可组立铁塔：
①铁塔基础经中间检查验收合格；②分解组立铁塔时，混凝土抗压强度达到设计强度的70%；③整体立塔时，混凝土抗压强度达到设计强度的100%。
3.4各类铁塔安装应在不超过10m/s风速、气温不低于-15℃的条件下进行。
3.5铁塔施工中发现问题要及时汇报，以便与设计联系妥善解决。
铁塔组装中，如遇到困难情况，应按设计图纸核对部件尺寸，查明原因，不得强行组装或任意扩孔。
3.6为了与设计图纸编号一致，不至于混淆塔脚编号，本工程线路方向及塔脚编号如图3-1所示：
220kV鱼台变电站
图3－1线路方向及塔脚编号
3.8角钢塔钢结构构件采用Q420、Q345、Q235钢，铁塔构件所用的钢种除图中注明的Q420和Q345外，其他均为Q235钢，对一般非严寒地区采用的钢材材质为B级；对严寒地区，为了防止铁塔钢材发生低温脆性断裂，铁塔钢材有特殊要求：
对冬季气温等于或低于-20℃，对Q235钢应具有-20℃冲击韧性的合格证；对Q420和Q345钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。
所有钢结构构件应全部热浸镀锌防锈。
3.9铁塔结构除塔脚板及挂点等局部采用焊接外，其他均采用螺栓连接。
螺栓连接以热浸镀锌后成品的强度为标准来分级。
3.10所有塔使用的螺栓采用6.8级。
3.11杆塔的安装应做到：
构件齐全、螺栓紧固、连接紧密、构件平直、整体美观。
3.12铁塔防卸要求：
在距基础顶面8m范围内的铁塔螺栓应采用防卸螺栓；脚钉采用防盗脚钉，如有连接板和角钢位于离地8m水平面的位置，则连接板和包角钢上的螺栓全部采用防盗螺栓。
接地引下线未使用防盗螺栓。
3.13杆塔设置脚钉登塔，脚钉应按规定方位安装牢固，确保安全。
3.14脚钉安装要求：
1）、脚钉采用防滑带45度斜钩形式。
一般从离地面1.5m处开始向上装设，间距400mm，加工放样时可适当调整脚钉的位置，脚钉采用防滑带直钩形式。
2）、安装时塔身的脚钉弯钩一律垂直90度向上。
脚钉安装后弯钩侧不得露出丝扣。
3）、铁塔脚钉的安装方位：
直线塔脚钉安装在D腿上；转角塔导线横担以下脚钉布置在转角内侧（左转，布置在D腿，右转布置在A腿），导线横担以上脚钉布置在转角外侧（左转布置在D腿，右转布置在A腿），双回路终端塔，脚钉安装在B、D腿上。
3.15接地孔及引下线安装方向如下图所示：
3.16铁塔的螺栓穿向要求：
3.16.1其他部位螺栓穿向具体规定为（如下图所示）：
①对立体结构：
水平方向由内向外；垂直方向由下向上；斜向者，由斜下向斜上。
不便时应在同一斜面内取统一方向。
②对平面结构：
顺线路方向，从小号往大号穿；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右；垂直方向，由下向上；斜向者，由斜下向斜上。
③各种立体构件内的瓤子铁：
单层的视为平面结构，双层的视为立体结构。
④铁塔塔身主材为双角钢的螺栓穿向，采用顺时针方向。
注：
个别螺栓朝向相向或不易安装时，可允许变更处理，调整水平方向的螺栓穿向。
图3-3铁塔螺栓穿向示意图
4、施工质量要求
4.1铁塔运输、组立过程中的质量要求
4.1.1铁塔运输、装卸、存放过程中的质量要求
（1）在装卸、存放、搬运、起吊过程中要采取有效防止杆件变形的措施。
对于轻小构件的保管，要防止丢失遗落，给安装造成不便。
（2）堆放场地的地基要坚实，地面平整干燥，排水良好；堆放场地应备有足够的垫木、垫块，保证塔材全部离地，要垫高100mm以上，保证塔材不被腐蚀。
（3）为了保护塔材的镀锌层不被破坏，在运输及安装时，一律采用尼龙绳套捆绑，塔材与钢丝绳接触处要有麻袋、垫木衬垫。
4.1.2铁塔吊装组立过程中的质量要求
（1）塔材起吊过程中不得直接用钢丝绳直接绑扎塔材。
（2）对运至桩位的构件首先进行清点和外观检查，构件弯曲不得超过长度的2‰。
（3）塔材起吊时必须将构件表面的泥土、水滴、油渍清刷干净，并保持表面干燥。
（4）铁塔必须严格按施工图进行组装。
施工过程中如发现施工技术资料及组件中的施工问题应及时向项目部反馈，不得随意变动。
（5）组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。
（6）连接构件时，应符合下列规定：
①螺栓应与构件面垂直，螺栓平头面与构件间不应有空隙；
②螺栓拧紧后，螺杆露出螺母的长度：
对单螺母不应小于2扣，对双螺母可与螺母相平；当采用防盗或者防松螺栓时，丝扣应露出螺帽3-4扣。
③必须加垫片者，每端不宜超过两个垫片。
（7）杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。
个别螺孔需要扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。
当扩孔需要超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。
严禁用气割进行扩孔或烧孔。
（8）杆塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于规定。
扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。
螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
4.2铁塔组立完成后的质量要求
（1）完成组立的铁塔，螺栓必须全部紧固，塔料、垫板、垫片、防卸螺栓齐全，脚钉安装位置正确、齐全，脚钉弯头向上。
杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。
（2）各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。
（3）铁塔整体结构倾斜：
直线塔不超过2.4‰；转角塔架线后不得向内角侧倾斜并符合 设计要求。
（4）铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫楔形铁片，并应灌筑水泥砂浆。
地脚螺栓丝扣上部要在安装齐全螺帽后打堆。
直线塔在检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽，耐张塔在架线后再浇筑混凝土保护帽。
（5）塔材变形超过规定范围、而未超过变形限度时，允许采用冷矫正法进行轿正，矫正后的构件表面不应有洼陷、凹痕、裂纹和硬伤。
（6）塔材表面麻面面积不得超过钢材表面总面积的10％。
塔材镀锌颜色一致，镀锌层不得有面积超过100mm2的脱落，小于100mm2的脱落只许有一处，出现时应用环氧富锌进行防锈处理。
（7）在全面质量检查后，现场施工质检人员要做好详细施工技术记录
4.3铁塔质量验收标准及检查方法（见表）
4.3.1本工程的施工及验收标准，除按本工程施工设计文件的要求外，还应遵守：
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
4.3.2施工及验收规范、质量检验及评定规程中的质量评定标准及检查方法见下表：
自立塔组立质量等级评定标准及检查方法表表4-1
序号
性质
检查（检验）项目
评级标准（允许偏差）
检查方法
合格
优良
1
关键
部件规格、数量
符合设计要求
与设计图纸核对
2
关键
节点间主材弯曲
1/750
1/800
弦线、钢尺量
3
关键
转角、终端塔
向受力反方向侧倾斜
大于0，并符合设计要求
经纬仪测量
4
重要
直线塔结构倾斜
一般塔：
3‰
高塔：
1.5‰
2.4‰
1.2‰
经纬仪测量
5
重要
螺栓与构件面
接触及出扣情况
符合《规范》
第7.1.3条
紧密一致
观察
6
重要
螺栓防松
符合设计和《规范》
无遗漏
观察
7
重要
螺栓防盗
符合设计和《规范》
无遗漏
观察
8
重要
脚钉
符合设计和《规范》
齐全紧固
观察
9
一般
螺栓紧固
符合《规范》第7.1.6条
组塔后95%；架线后97%
扭矩扳手检查
10
一般
螺栓穿向
符合《规范》
第7.1.4条
一致美观
观察
11
外观
保护帽
符合设计和《规范》
平整美观
观察
4.3.3杆塔连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于表8-2的规定且紧固扭矩的上限不宜超过规定值的20%。
扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。
螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
螺栓紧固扭矩标准表表4-2
螺栓规格（6.8级）
扭矩值（N·m）
M16
120
M20
230
M24
380
5、施工安全要求
5.1一般安全要求
5.1.1凡参加施工的人员，必须通过安全考试且接受过技术交底，熟悉并能严格执行《电力建设安全工作规程第2部分电力线路》有关规定。
高空作业、机械操作均应持证上岗，严禁无证操作。
5.1.2各类工器具及设备必须按《电力建设安全工作规程第2部分电力线路》、施工技术要求和铭牌进行检验，不合格者严禁使用，每次使用前必须由使用者进行外观检查，并不得以小代大或超载使用。
施工前专、兼职安全员必须对个人保护用品、工器具、设备进行一次全面检查和校验。
5.1.3各种施工机械使用前应进行详细检查，以确保性能正常，施工机械要设专人操作、维修和保管，其它人员严禁开机；机械运转不正常时，应立即停车，报告工作负责人妥善处理。
5.1.4遇有雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级以上大风时，不得进行高处作业、露天吊装、杆塔组立等作业。
5.1.5进入组塔施工现场人员必须戴安全帽。
塔上人员必须系安全带，穿软底胶鞋。
安全带必须拴在主材或结实牢固的构件上并使栓绑点高于身体重心。
5.1.6钢丝绳的使用：
①要按施工计算要求的钢绳规格、长度、数量进行准备，需插扣的按要求进行插扣，不需插扣的钢丝绳应在断头处用细铁丝绑牢，以防散股。
麻绳、钢丝绳不得打结后使用。
②对钢丝绳进行外观检查，检查其断股、断丝、锈蚀、磨损、外伤等情况，有下列情况之一者，应强制报废，严禁使用:
a、断股者；
b、断丝根数达到下表数值：
钢丝绳报废断丝数标准
钢丝绳原有的安全系数
钢丝绳的结构型式
6X19＋1麻芯
6X37＋1麻芯
6X61＋1麻芯
18X19＋1麻芯
交捻
顺捻
交捻
顺捻
交捻
顺捻
交捻
顺捻
6以下
12
6
22
11
36
18
36
18
6～7
14
7
26
13
38
19
38
19
7以上
16
8
30
15
40
20
40
20
c、钢丝绳有锈蚀或磨损应先按上表的报废断丝数确定，再按下表折减后系数，并按折减后的断丝数报废；
d、绳芯损坏或绳股挤出，笼状畸形、严重扭结或弯折；
e、压扁严重，受过火烧或电灼。
③、钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力一边，不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢绳直径的6倍。
起吊钢丝绳的折旧系数
钢丝绳表面磨损或锈蚀量（%）
10
15
20
25
30～40
﹥40
折减系数（%）
85
75
70
60
50
0
5.1.7高空作业应设安全监护人。
各施工作业班组中必须有一名兼职安全员，以确保安全管理责任落实到人，工作到位。
立塔有专人负责，统一指挥；牵引设备由专职人员使用，速度平稳。
传递信息正确、迅速、清楚。
5.1.8登高作业必须使用双保险，移动中不得少于一种保险。
施工人员必须做好自身的保护措施，塔上人员不得向下乱扔工器具、材料，传递或松落工器具、材料要用牵引绳或棕绳。
避免上下层同时作业。
增强相互保护意识，严禁习惯性违章。
5.1.9立塔现场布置要严格遵守作业指导书的规定，不得任意改动，如现场情况特殊，需作修改时，要取得技术部门的同意。
5.1.10对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，不得开展施工作业。
5.1.11在地面可以做掉的工作尽量在地面完成，减少高空作业。
5.1.12每天施工前应对吊车性能进行检查。
5.2防风、防火、防盗、防电害安全要求：
5.2.1遇有雷雨、暴雨、浓雾、沙尘暴、五级以上大风时，不得进行高处作业、露天吊装、杆塔组立等作业。
5.2.2要做好塔材、紧固件等的防盗工作。
5.2.3组立杆塔时，接地装置必须埋设并可靠连接。
接地装置未埋设时，必须采取临时的接地措施。
5.2.4在地面组装塔片时，应派专人紧固螺栓；立完塔后应检查防盗螺栓安装高度、安装质量是否符合规定要求，将地脚螺栓复紧一遍，并打堆，以防被盗。
5.2.5根据工期及进度计划，铁塔组立时正直秋季，线路沿线多为旱田，秋季风大极易发生火灾，现场严禁携带火种。
看护工地时，严禁生火做饭。
5.3塔材地面组装安全要求：
5.3.1挪动较重构件时，要使用棕绳用肩抬运，同起同落。
5.3.2构件组装完毕，应及时将螺栓紧固一遍，减少高空检修工作。
吊件所带的侧面辅材需要自由活动时，上端螺帽必须出扣。
5.3.3组装时严禁用手指插入螺孔中找正，要用尖扳手或其它工具以防挤伤手指。
5.3.4组装和起吊工作在同一处进行时，起吊构件下方不得有人，如因地形限制，应待起吊构件就位后再进行组装。
5.4
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