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1危险化学品安全管理制度.docx

1危险化学品安全管理制度

文件编号:

HYJ/QD-ZB-002

危险化学品管理制度

制定部门:

综合办

编制:

XXX时间:

审核:

XXX时间:

审批:

XXX时间:

 

发布日期:

2015年9月25日实施日期:

2015年9月25日

XXXX有限公司

1.目的.

为加强对公司危险化学品的安全管理,防止安全事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,特制订本制度。

2.适用范围

本制度规定了公司危险化学品(以下简称“危化品”)的种类以及在采购、储存、使用和运输过程中的安全要求。

本制度适用于本公司各种危化品(包括各类油漆及稀释剂、氧气、乙炔气、丙烷气等)的管理。

3.引用标准和文件

《中华人民共和国安全生产法》

《危险化学品安全管理条例》

《危险货物品名表》(GB12268-90)

《危险化学品名录2002版》

4.定义

4.1危险化学品:

是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

危险化学品的判定依据为《危险货物品名表》(GB12268-90)和《危险化学品名录2002版》。

4.2危化品具有以下特征:

 

1.具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性;

 2.在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁; 

3.需要特别防护。

公司主要的危化品种类详见公司《危险化学品目录》(见附件)

5职责

5.1安全生产领导小组:

监督各部门及车间按公司相关规范要求的开展管理工作,确保正确使用危化品。

5.3综合办

负责定期组织危化品专项检查和对车间危化品管理、使用情况进行不定期巡查;对化学品包装、废旧品回收处理进行监督管理。

5.4各车间

负责本车间的危化品管理、正确使用,相关设施的日常检查维护;做到专人管理、定点存放、定期检查维护,并明确责任人职责。

5.5采购部

负责危化品采购,严格按照国家有关技术标准和要求,选择有资质的厂家保质定量地统一采购。

按相关技术规范,负责供应方的资质调查与评价。

5.6仓储部

危化品由仓储部按照保管规范统一存放,并对其质量、容器、包装、标示进行检查鉴定,不符合国家标准规范(或有破损、残缺、渗漏、变质、分解等现象)的,严禁入库存放。

需求部门提出领用申请,适量领用,不得过量库存。

6管理程序

6.1危化品的采购管理

6.1.1危化品的采购原则上由使用单位提出计划,采购部负责实施采购。

6.1.2危化品的供应商应当具备危化品生产或销售资质,其提供的产品符合国家有关技术标准和规范。

严禁向无生产或销售资质的单位采购危化品。

6.1.3严格控制采购和存放数量。

危化品采购数量在满足生产的前提下,原则上不得超过临时存放点的核定数量,严禁超量存放。

6.1.4建立危化品管理档案。

采购部应当建立危化品的管理档案,建立管理制度,加强对供应商的管理,做好物资的检验和交付记录。

6.2危化品的存放管理

6.2.1危化品的存放应严格遵循分类、分项、专库、专储的原则。

化学性质相抵触或灭火方法不同的危险品不得同存一库。

6.2.2危化品存放点应张贴危化品MSDS单(化学品安全技术说明书),标明存放物品的名称、危险性质、灭火方法和最大允许存放量等信息。

6.2.3危化品存放点应有醒目的职业健康安全警示标志,建立完善的安全管理制度,做到帐物相符,发现问题及时处置和上报。

6.2.4危化品存放点应根据其种类、性质、数量等设置相应的通风、控温、控湿、泄压、防火、防爆、防晒、防静电等消防安全设施,并定时定期进行安全检查和记录,发现隐患及时整改。

6.2.5相关管理人员必须经过培训,并取得相关作业操作合格证后方可上岗作业。

6.3危化品的运输管理

6.3.1在厂区内运输危化品时,前应仔细检查包装是否完好,防止运输过程中危化品出现撒漏,污染环境或引发安全事故。

6.3.2运输危化品的各种车辆、设备和工具应当安全可靠,防止运输过程中因机械故障导致危化品出现剧烈碰撞、摩擦或倾倒。

在运输危化品过程中尽量选择平整的路面,控制速度,远离人群。

一旦发生事故,要扩大隔离范围,并立即向安全部门报告。

6.3.3对不同化学性质,混合后将发生化学变化,形成燃烧、爆炸,产生有毒有害气体,且灭火方法又不同的化学危险品,必须分别运输、贮存,严禁混合运输、贮存。

6.3.4对遇热、受潮易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学危险品,在运输、贮存时应当按照性质和国家安全标准规范,采取隔热、防潮等安全措施。

6.3.5严禁无关人员搭乘装运有危化品的运输工具。

6.3.6危化品运输工具,必须按国家安全标准规范设置标志和配备灭火器材。

6.4危化品的使用管理

6.4.1用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时,应在具备防火防爆要求的房间内进行。

生产现场临时清洗场地,应采取可靠的安全措施,废油用有色金属盛装,统一回收存放并加盖封闭,严禁倒入地下沟道和乱存乱放。

6.4.2喷漆场所、调漆间的漆料、稀释剂不得超过当班的生产用量,暂存间的漆料、稀释剂周转储量不得超过一周的生产用量。

调漆间应定专人管理,并通风良好。

6.4.3使用危化品的场所,应根据化学物品的种类、性能设置相应的通风、防火、防爆、防毒隔离等安全设施。

6.4.4操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

6.5报废处理

6.5.1危化品及其用后的包装箱、纸袋、瓶桶等,必须严加管理,统一回收。

任何单位和个人不得随意倾倒危化品及其包装物。

6.5.2废弃且能够回收的危化品及其包装物由综合办负责回收处理。

凡不能回收处理的危化品及包装物由使用单位报综合办联系具有销毁资质的企业进行销毁,严禁随一般生活垃圾运出。

7相关记录

7.1危化品采购台帐

7.2危化品入库台账

7.2危化品检查记录

附件:

1.油漆使用储存安全管理规定

2.易燃易爆气体安全管理规定

 

附件1

油漆使用储存管理规定

一、储存

1.油漆仓库操作工必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识和消防安全制度,必须掌握消防器材的正确使用方法,上岗前经安全知识培训和考核合格后,才能上岗作业。

2.油漆仓库是车间重点防火区域,作业员必须经过特殊岗位培训和消防知识的培训,经考试合格后,才能上岗作业。

3.严禁在油漆仓库使用电动工具、移动式照明灯具。

4.每天对油漆仓库的设备等进行点检,如发现异常,应及时报告。

5.按标识堆入存放点,醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料;油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架,大包装可码垛,垛高不得超过2m,垛底应垫高10cm以上,油料、油漆及化学品的商标要一律向外。

 

6.各类油漆物品的容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形等情况时,应当及时进行安全处理,严防滴漏。

7.油漆仓库应当设置醒目的防火标志,在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。

 进入油漆仓库区域的人员,必须交出携带的火种及手机。

8.油漆仓库消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,不准挪用,周围不准堆放物品和杂物。

9.油漆仓库的消防车道和安全出口等消防通道,严禁堆放物品。

二、使用

1.在油漆涂料的调配、使用过程中,尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作,防止产生火花,引起燃烧。

 

2.作业现场,应保持良好允通风,避免因空气中可燃液体的蒸气浓度过高,而达到爆炸下限。

 

3.作业工人应该穿着佩戴口罩、喷漆服等劳保用品进行作业。

 

4.作业场所,严禁吸烟,并有相应防火警示标志牌。

 

5.在工作中,操作工应做好劳动保护工作,戴好防护帽子,防护眼镜,防毒口罩,防静电手套,穿防静电服和防静电鞋。

6.下班时,作业人员应仔细清点,将盛装油漆涂料的桶子、滚筒、刷子等物品及时放置在规定的场所,不得随意乱丢乱放。

  

7.擦试油漆的棉丝、破布等物品应集中妥善存放在有清水的密闭桶中,避免引起火灾。

  

8.作业现场一旦发生火灾,在场工作人员应及时扑救。

并及时报告。

9.对废旧容器,如盐酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及时回收。

 

附件2

易燃易爆气体安全管理规定

一、氧气

1.在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。

不准装运其它可燃气体。

在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。

2.氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。

搬运气瓶时,必须轻装轻卸,并固定牢固。

不得抛、扔、倒、滑,不得将氧气瓶放在地上滚动。

 

3.氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

 

4.取瓶帽时,只能用手或板手旋转,禁止用铁器敲击。

检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

 

5.在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。

装上减压器后,要缓慢开启阀门,开得太快容易引起减压器损坏和引起事故。

 

6.在瓶阀上安装减压器时与阀口连接的螺母要可靠紧固,以防止开气时脱落,人体要避开阀门喷出方向。

   

7.严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等,以免引起火灾或爆炸。

 

8.夏季使用氧气瓶时,必须放置在阴凉处,严禁阳光照射;冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

 

9.冬季要防止氧气瓶阀冻结。

如有结冻现象,只能用热水和蒸气解冻,严禁用明火烘烤,也不准用铁敲击,以免引起瓶阀断裂。

 

10.氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留不低于0.1MPa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

   

11.气瓶库房周围不得放易燃物品。

库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。

氧气瓶减压阀、压力计、接头与导管等,要涂标记。

使用气瓶时,要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。

一般规定相距10m以上。

 

12.氧气瓶必须做定期检查,合格后才能继续使用。

 

13.氧气瓶阀、胶管着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰熄灭。

如邻近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。

二、乙炔

1.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

2.乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。

3.乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。

回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

4.使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。

5.使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。

禁止敲击,碰撞。

6.气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米。

7.瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。

8.工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

9.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

10.瓶内气体严禁用尽,必须留有规定的余压。

11.在手推车运输乙炔瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚。

12.夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

13.乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。

14.乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。

三、二氧化碳 

1、使用前检查是否漏气,可涂上肥皂液进行检查,调整至确实不漏气后才进行实验。

 

2、使用时先逆时针打开钢瓶总开关,观察高压表读数,记录高压瓶内总的二氧化碳压力,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧将活门打开。

这样进口的高压气体与高压气体室经节流感压后进入低压室,并进出口通往工作室。

使用后,先关闭顺时针关闭钢瓶总开关,再逆时针旋松减压阀。

 

3、防止钢瓶的使用温度过高,钢瓶应存放在阴凉,干燥、远离热源处,不得超过31度。

 

4、钢瓶不能卧放。

如果钢瓶卧放,打开减压阀时,冲出的二氧化碳液体迅速气化,容易发生管爆裂及大量二氧化碳泄露的意外。

 

5、减压阀接头,及压力调节器装置正确连接且钨泄露,没有损坏状况良好。

 

6、 旧瓶定期接受检验,超过钢瓶安全规范年限,接受压力测试合格后,才能继续使用。

 

编号:

HYJ/5.5.1-03

油漆管理台帐

 

使用单位:

使用日期:

 

XXXX有限公司

 

序号

名称

厂家

规格

入库日期

保存期限

存放库位

数量

负责人

备注

 

编号:

5.6.1-03

油漆库房检查记录

 

库房名称:

使用日期:

 

XXXX有限公司

 

油漆库房检查记录

检查日期

温/湿度

油漆状态

灭火瓶

通风

检查人

备注

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

无渗漏□无变质□无混放□无破损□

MSDS单□警示标志□保质期内□

说明:

温湿度在30/70范围内为“是”;灭火瓶指针在绿区为“是”;通风工作落实后打“√”;在备注内说明发现问题的处置情况。

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