如何计算锁模力.docx
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如何计算锁模力
锁模力调整
锁模力调整到最低而又使塑件不产生飞边,这样不仅可以缩短高压锁模所需的时间,而且模具,注塑机拉杆,肘节及模板亦会因使用较低锁模而延长使用寿命。
1.最佳锁模力调整
本人查过较多资料,套过较多数据,费力又费事。
直接看产品的结构,模具结构,产品投影面积大小,依经验设定。
认为产品%65锁模力足够,加到80%即可。
(正常调整OK,产品无缺料)
如产品无飞边,表示锁模力还有下调的空间,每次降低5T锁模力,出现飞边时,此时加5T的锁模力,便是最佳的锁模力。
(直压式与曲肘式不同,各有优点)
2.直压式锁模力显示80%,是实际锁模力。
曲肘式锁模力显示80%,可能是也可能不是。
如我设定60%锁模力调好高压,再将60%改力80%,(高压位置不变)此时锁模力显示为80%,实际上还是60%的锁模力,防止模具因高速高压成型冲开模具,加20%锁模力。
(调机理念)
(如看见锁模力参数,哇,锁模力设定这么大,模具都锁坏了,实际上没有那么大,把锁力降低,直至上不了高压,再把压力加上去,恰好上高压,这个参数就是高压参数。
记得刚学徒时,习惯调直压式,把锁模力加减即可,(无需调位置)
但曲肘式不同,60%锁模力改为70%,(指高压位置)一改就需调整位置,(务必调到最紧的位置点)
影响锁模力因素,模具结构,产品结构,原料(流动性),模具温度,成型条件(压力,速度,保压)
中秋节快乐,在这月圆的时刻,我送一个迟到的祝福,愿你梦圆,情圆,人更圆。
感谢帮助过,培养过,教育过我的人,中秋节快乐。
笔名:
东京