1、如何计算锁模力锁模力调整锁模力调整到最低而又使塑件不产生飞边，这样不仅可以缩短高压锁模所需的时间，而且模具，注塑机拉杆，肘节及模板亦会因使用较低锁模而延长使用寿命。1最佳锁模力调整本人查过较多资料，套过较多数据，费力又费事。直接看产品的结构，模具结构，产品投影面积大小，依经验设定。认为产品%65锁模力足够，加到80%即可。（正常调整OK，产品无缺料）如产品无飞边，表示锁模力还有下调的空间，每次降低5T锁模力，出现飞边时，此时加5T的锁模力，便是最佳的锁模力。（直压式与曲肘式不同，各有优点）2直压式锁模力显示80%，是实际锁模力。曲肘式锁模力显示80%，可能是也可能不是。如我设定60%锁模力调好
2、高压，再将60%改力80%，（高压位置不变）此时锁模力显示为80%，实际上还是60%的锁模力，防止模具因高速高压成型冲开模具，加20%锁模力。（调机理念）（如看见锁模力参数，哇，锁模力设定这么大，模具都锁坏了，实际上没有那么大，把锁力降低，直至上不了高压，再把压力加上去，恰好上高压，这个参数就是高压参数。记得刚学徒时，习惯调直压式，把锁模力加减即可，（无需调位置）但曲肘式不同，60%锁模力改为70%，（指高压位置）一改就需调整位置，（务必调到最紧的位置点）影响锁模力因素，模具结构，产品结构，原料（流动性），模具温度，成型条件（压力，速度，保压）中秋节快乐，在这月圆的时刻，我送一个迟到的祝福，愿你梦圆，情圆，人更圆。感谢帮助过，培养过，教育过我的人，中秋节快乐。笔名：东京
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