聚乙烯焊接工艺评定报告合集7.docx
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聚乙烯焊接工艺评定报告合集7
焊接工艺评定报告1
焊接工艺评定报告4
建筑钢结构焊接工艺评定报告9
焊接工艺评定报告
表H－03 NO：
01
单 位 名 称 台州市东方工业设备安装有限公司
焊接工艺评定报告编号 HP01 焊接工艺指导书编号 HZ01
焊 接 方 法 SMAW 机械化程度（手工、半自动、全自动） 手工
接头简图：
（坡口形式、尺寸、衬板、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
母 材：
材料标准：
GB3274-88
钢 号：
Ｑ235B
类、组别号：
Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ-1 相焊
厚 度：
6㎜
直 径：
／
其 他：
／
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
／
保温时间（h）：
／
保护气体：
气体种类 混合比 流量（L／min）
保 护 气 ／ ／ ／
尾部保护气 ／ ／ ／
背面保护气 ／ ／ ／
填充金属：
焊材标准：
GB／T5117-95
焊材牌号：
J422
焊材规格：
Ф3.2
焊缝金属厚度：
6
其 他：
／
电特性：
电流种类：
直流
极 性：
正极性
钨极尺寸：
／
焊接电流（Ａ）：
120
焊接电压（Ｖ）：
22
其 他：
／
焊接位置：
对接焊缝位置：
平焊 方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
／ 方向：
（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：
／
摆动或不摆动：
／
摆动参数：
／
多道焊或单道焊（每面）：
／
多丝焊或单丝焊：
／
其 他：
／
预热：
预热温度（℃） ／
层间温度（℃） ／
其 他 ／
表H－03 NO：
02
拉伸试验 试验报告编号
试样编号
试样宽度
（㎜）
试样厚度
（㎜）
横截面积
（㎜2）
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
HP01-3-1
39
6
444.4
热影响区
HP01-3-2
39
6
440.5
热影响区
弯曲试验 试验报告编号
试样编号
试样类型
试样厚度（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（0）
试验结果
HP01-1
面弯
6
24
180
合格
背弯
6
24
180
合格
HP01-2
面弯
6
24
180
合格
背弯
6
24
180
合格
冲击试验 试验报告编号
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
表H－03 NO：
03
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透） ／ 焊缝：
（熔合、未熔合） ／
焊缝、热影响区：
（有裂纹、无裂纹） ／
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）
／
／
／
／
／
无损检验
RT：
合格 UT：
／
MT：
／ PT：
／
附加说明：
结 论：
本评定按JB4708－2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
日期
批准
日期
第三方检验
评定结果：
合格
焊接工艺评定报告
PQR**
有限公司
2012年*月
焊接工艺评定报告
单位名称有限公司
焊接工艺评定报告编号预焊接工艺规程编号
焊接方法机械化程度：
（手工、机动、自动）
接头简图：
母材：
材料标准：
钢号：
类、组别号：
Fe-1-1与类、组别号：
Fe-1-1相焊
厚度：
直径：
/
其他：
/
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
/
保温时间（h）：
/
保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气/
尾部保护气///
背面保护气///
填充金属：
焊材类别
焊材标准
焊材型号
焊材牌号
焊材规格
焊缝金属厚度
其他/
电特性：
电流种类：
极性：
钨极尺寸
焊接电流（A）：
电弧电压（V）：
焊接电弧种类/
其他：
/
焊接位置：
对接焊缝位置：
方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
/方向（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：
摆动或不摆动：
摆动参数：
/
多道焊或单道焊（每面）：
多丝焊或单丝焊：
/
其他：
/
预热：
预热温度（℃）：
/
层间温度（℃）：
/
其他：
/
拉伸试验试验报告编号：
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
最大载荷
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位和特征
弯曲试验试验报告编号：
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果
冲击试验试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
夏比V型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
侧向膨胀量
mm
备注
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透）/焊缝：
（熔合、未熔合）/’
焊缝、热影响区：
（有裂纹、无裂纹）/
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
/
/
/
/
/
无损检验：
RT：
UT：
/
MT：
/PT：
/
其他/
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：
/
附加说明：
结论：
本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确
评定结果：
合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制/日期
审核/日期
批准/日期
第三方检验
建筑钢结构焊接工艺评定报告
编号：
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：
日期：
年月日
表B-1焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
表B-2焊接工艺评定报告
共页第页
工程（产品）名称
评定报告编号
委托单位
工艺指导书编号
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）
试样焊接单位
施焊日期
焊工
资格代号
级别
母材钢号
规格
供货状态
生产厂家
化学成分和力学性能
C
（%）
Mn
（%）
Si
（%）
S
（%）
P
（%）
δs
（MPa）
δb
（MPa）
δ5
（%）
φ
（%）
Akv
（J）
标准
合格证
复验
碳含量
公式
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径（mm）
烘干制度（℃×h）
备注
焊条
焊丝
焊剂或气体
焊接方法
焊接位置
接头形式
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
焊接设备型号
电源及极性
预热温度（℃）
层间温度（℃）
后热温度（℃）及时间（min）
焊后热处理
评定结论：
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：
。
焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
评定
年月日
评定单位：
（签章）
年月日
审核
年月日
技术负责
年月日
表B-3焊接工艺评定指导书
共页第页
工程名称
指导书编号
母材钢号
规格
供货状态
生产厂
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度（℃×h）
备注
焊条
焊丝
焊剂或气体
焊接方法
焊接位置
焊接设备型号
电源及极性
预热温度（℃）
层间温度
后热温度（℃）及时间（min）
焊后处理
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
焊接工艺参数
道次
焊接方法
焊条或焊丝
焊剂或保护气
保护气流量（1/min）
电流（A）
电压（V）
焊接速度（cm/min）
热输入（kl/cm）
备注
牌号
Φ（㎜）
焊前清理
层间清理
背面清根
技术措施
其他：
编制
日期
年月日
审核
日期
年月日
表B-4焊接工艺评定记录表
共页第页
工程名称
指导书标号
焊接方法
焊接位置
设备型号
电源及极性
母材钢号
类别
生产厂
母材规格
供货状态
焊接材料
接头尺寸及施焊道次顺序
焊条
牌号
类型
生产厂
批号
烘干温度（℃）
时间（min）
焊丝
牌号
规格（mm）
生产厂
批号
焊剂或气体
牌号
规格（mm）
生产厂
烘干温度（℃）
时间（min）
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条（焊丝）
直径（mm）
保护气体流量
（1/mim）
电流
（A）
电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
热输出
（kJ/cm）
备注
施焊环境
室内/室外
环境温度（℃）
相对湿度
%
预热温度（℃）
层间温度（℃）
后热温度
时间（min）
后热处理
技术措施
焊前清理
层间清理
背面清根
其他
焊工姓名
资格代号
级别
施焊日期
年月日
记录
日期
年月日
审核
日期
年月日
表B-5焊接工艺评定检验结果
共页第页
非破坏检验
试验项目
合格标准
评定结果
报告编号
备注
外观
Χ光
超声波
磁粉
拉伸试验
报告编号
弯曲试验
报告编号
试样编号
δb
（MPa）
δb
（MPa）
断口
位置
评定
结果
试样
编号
试验
类型
弯心直径
D（mm）
弯曲
角度
评定
结果
D=а
D=а
D=а
D=а
冲击试验
报告编号
宏观金相
报告编号
试样编号
缺口位置
试验温度（℃）
冲击功Akv（J）
评定结果：
硬度试验
报告编号
评定结果：
其它检验：
检验
日期
年月日
审核
日期
年月日
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