回填土施工方案.docx
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回填土施工方案
目录
1.编制依据1
1.1工程承包合同1
1.2施工组织设计1
1.3施工图1
1.4主要标准、规范规程1
2.工程概况2
2.1项目简介2
2.2回填土工程概况3
3.施工准备3
3.1施工条件3
3.2技术准备3
3.3材料准备4
3.4机械准备4
3.5人员准备5
4.主要施工方法5
4.1工艺流程5
4.2回填方法5
4.3土料处理8
4.4夯实方法9
4.5取样要求10
5.各种保证措施10
5.1技术保证措施10
5.2质量保证措施11
5.3安全保证措施12
5.4成品保护12
5.5工期保证措施13
5.6环境及职业健康安全保证措施13
6.附图15
6.1附图1：
肥槽回填土取样布点图15
6.2附图2：
地下室房心回填土取样布点图15
1.编制依据
1.1工程承包合同
合同名称
编号
签定日期
建设工程施工承包合同
/
2011年3月
1.2施工图（以现有已收到电子版图纸）
图纸名称
图纸编号
出图日期
公建办公地下建筑图
DF01AA0101~DF01AN0402
2011年5月26
公建结构发图
结施1~9
2011年5月26
1.3主要标准、规范规程
类别
名称
编号
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
2.工程概况
2.1项目简介
序号
项目
内容
1
工程名称
亿利城.百旺家苑（F区）公建工程A、C#公寓楼工程
2
地理位置
乌兰察布市集宁区110国道以北，康宁路以东，学府街以南，汇宁路以西
3
建设单位
鄂尔多斯市金威房地产开发有限公司
4
设计单位
中国电子工程设计院
5
勘察单位
包钢勘测测绘研究院
6
监督单位
内蒙古自治区乌兰察布市建设工程质量监督站
7
监理单位
呼市宏祥市政工程咨询监理有限公司
8
施工总包
江苏南通二建集团有限公司
9
建筑功能
公寓办公商业餐饮影院
10
合同工期
563个工作日
11
合同质量目标
达到合格工程标准
12
合同承包范围
土建工程、机电安装工程等
本工程总建筑面积137543.9㎡。
由裙房、办公主塔楼、公寓主塔楼组成，裙房地下二层、地上四层，房屋高度20.95m，公寓主塔楼地下二层、地上17层、房屋高度73.30m、办公主塔楼地下二层、地上16层、房屋高度69.60m
2.2回填土工程概况
回填土工程包含地下室肥槽回填土、室内房心回填土与地下室顶板覆土回填等。
本工程地下室为地上建筑的嵌固层，因此要求对于基坑肥槽的回填必须按照国家规范的规定进行施工和质量检验，确保结构安全。
本工程地下室基础筏板底标高为-11.20m，裙房基础筏板底标高为-10.60m，局部为-11.60m。
本工程地下室外墙四周的回填土工作，需待主体结构出地面并且建筑防水完成后立刻进行。
回填基坑时，应清除基坑中的杂物，并应在相对的两侧或四周同时进行。
地下室周边用3:
7灰土分层回填夯实,灰土底部最小宽度为800mm向上放坡，每层厚度不大于300，其它部位均采用素土分层回填，夯实压实系数均应≥0.94。
位于设备基础、地面、散水、踏步等之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数≥0.94。
分层回填及压实。
回填土采用甲方指定土源，2台50装载机铲土装车，8辆自卸翻斗车驳运土方，运距为公里（按甲方指定土源实际运距待定），土方驳运到现场后使用2台50装载机铲土并按要求进行灰土拌制均匀，1台220型挖掘机配合施工，6台蛙式打夯机同时进行作业。
3.施工准备
3.1施工条件
3.1.1室外回填作业条件
3.1.1.1基础工程检查验收合格，并办理完隐检手续。
3.1.1.2地下室防水及防水保护层进行检查验收，并办好隐检手续。
3.1.1.3基槽内的水流入积水坑，基槽内杂物等清理干净，并办理好有关隐检及验收手续。
3.1.2室内房心回填作业条件
3.1.2.1底板、柱基等验收合格，混凝土强度达到设计要求。
3.1.2.2底板上的杂物清理干净，并办理好有关隐检及验收手续。
3.2技术准备
3.2.1技术人员和工长必须认真熟悉图纸，按图纸及规范要求合理安排组织施工，按施工规范及施工方案对施工人员进行技术交底和安全交底。
3.2.2绘制取样平面图。
按回填土的类别（灰土或素土）、部位绘制回填土的平面图，取样点统一编号；施工时按图示要求现场分层取样。
3.2.3室外在地下室外墙防水保护层和基坑边坡上弹出回填土标高线，每隔250mm沿高度方向弹线。
3.3材料准备
3.3.1本工程因场地限制与甲方要求，且原基槽土石方不满足回填土要求，原基槽土石方全部外运出施工现场，回填土施工需全部从甲方指定土源点进行回运土方；为了保证回填土的连续施工，应提前做好回填土土方回运工作。
3.3.2拌制灰土用的白灰全部采用袋装白灰粉。
袋装白灰粉的存放应有可靠的防雨防风措施，码放时底层必须架空通风。
3.3.3对回填土进行土工击实实验、含水率及干密度测试，符合设计要求后方可使用。
3.3.4灰土必须符合设计要求，严格按体积3：
7比例拌合。
3.4机械准备
序号
名称
数量
单位
1
运土车
8
辆
2
50型装载机
3
辆
3
220型挖掘机
1
辆
4
人力夯（重量50Kg）
4
只
5
蛙式打夯机
6
台
6
手推车
30
辆
7
50mm孔径筛子
10
张
8
木耙
10
把
9
铁掀
30
把
10
2m靠尺
2
把
所有机具随工程进度提前两天进场。
3.5人员准备
序号
工种
人数
备注
1
测量员
3
上岗证
2
力工
40人
4.主要施工方法
4.1工艺流程
4.1.1肥槽灰土回填程序：
选土→筛土→拌3∶7灰土→基底清理→铺第一步灰土→夯实→取样→验收→铺第二步灰土→……→铺最后一步灰土→夯实→取样→验收。
4.1.2房心素土回填程序：
选土→基底清理→铺第一步素土→夯实→取样→验收→铺第二步素土→……→铺最后一步素土→夯实→取样→验收。
4.2回填方法
4.2.1回填施工应从最低处开始，由下向上整个宽度同时分层铺填夯实，在分层分段处必须留设踏步槎，在地形起伏之处，应做好接槎，错槎间距不小于1m，应做好修筑1：
2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽可取100cm。
必须分段填筑时每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应大于1：
1.5），上下层错缝距离不应小于1m，且接缝部位不得在基础、不得留设在墙转角、柱墩等部位。
机械和人工夯实结合，采用机械夯实每层虚铺厚度为200～250mm，夯实后达到150～200mm，对于无法采用机械夯实的区域采用人工夯实每层虚铺厚度为150mm，夯实后达到100mm。
4.2.2肥槽回填：
本工程地下室为地上建筑的嵌固层，因此基坑肥槽的回填必须按照国家规范的规定进行施工和质量检验，确保结构安全，地下室周边用3:
7灰土分层回填夯实,灰土底部最小宽度为800mm向上放坡，每层厚度不大于300，按照结构形式及现场施工进度，最先回填西侧A~P轴和南、北侧1~7轴肥槽。
回填土施工需待主体结构出地面并且建筑防水完成后立刻进行，依次施工。
回填土的原土土质应符合设计要求及施工规范的相关规定（回填素土粒径不大于50mm，灰土粒径不大于20mm），灰土必须在槽上拌制；灰土配合比为体积比（3∶7），拌制灰土时必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时均匀一致，至少翻拌3次；原土含水率太小时，应适当洒水，过大时应将原土摊开凉晒；拌合好的灰土颜色应一致。
回填土施工时，首先将基底内的杂物清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、纸片、塑料袋等垃圾杂物；回填部位的聚苯板（80厚，25kg/m3）用胶带粘贴牢固。
在防水保护层上弹出铺土厚度水平控制线。
素土或灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：
用手将素土或灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
铺土：
肥槽回填土施工时，每步铺土应按要求铺厚度为200～300mm（人工夯实的铺土厚度不大于200mm），铺完土打夯前用木耙找平。
夯实：
肥槽回填的夯实采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。
回填土施工缝的留设：
灰土分段施工时，不得在墙体转角处留接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，施工缝位置按每层500mm宽留出踏步槎。
找平与验收：
回填灰土或素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土或素土。
肥槽回填的填土高度应为室外散水或地面垫层底。
回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图的点位（灰土和素土分开）进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。
4.2.3室内房心回填：
房心回填在地下室封闭后进行，主要解决回填土的运输问题，利用后浇带、汽车坡道运土以便加快室内回填速度。
本工程地下二层房心回填土工程量大，地面标高不一致，施工前技术人员应按设计要求的各房间地面高度和各层做法厚度，绘制详细的平面图，标出各房间的素土回填标高，放线人员按地面标高平面图，分层弹出水平控制线。
地下二层房心回填土可在室外回填土施工完毕或地下装修前进行，房心回填用土经氡气检测合格后方可进行施工。
房心回填土全部从地下车道出入口进入，从进土部位向四周逐个房间分别施工。
房心回填土前，室内集水或杂物必须全部清理干净，虚铺土厚度不大于300mm，夯实方法与夯实遍数同其它部位的回填土，所有转角处和不能使用蛙式打夯机的部位，必须用木夯人工夯实，
回填房心时，人工先将埋地管道周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。
管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
4.2.4顶板覆土回填：
地下1层（覆土区）顶板（标高为-1.00m）的回填土全部为3∶7灰土。
顶板上的填土厚度超过500mm时，方可采用机械回填碾压。
因此，顶板上填土厚度500mm以内分两步采用人工回填，打夯机夯实。
机械回填碾压时虚铺厚度不大于300mm。
顶板回填土施工时，防水保护层强度必须达到100%以上，回填前，防水保护层上的杂物必须清理干净。
顶板土方回填过程中，人工回填方法同肥槽回填。
机械回填时，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。
推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度（不大于300mm）。
推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于100mm。
人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。
分段碾压时接茬处应作成大于1∶3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。
地下室顶板回填高度按绿化设计或建设单位要求确定。
4.3土料处理
4.3.1回填土源不得含有有机杂质，回填素土粒径不大于50mm，灰土粒径不大于20mm，检验其实际含水率，是否在施工含水率范围内，否则采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率，含水率在施工允许的范围内，石灰采用生石灰粉，最大粒径不应大于5mm。
虚铺厚度及接蹉必须符合规定，每层夯实遍数至少三遍。
作好孔径为50mm筛网，将回填用土进行过筛，将杂物、大土块等捡除。
4.3.2灰土（3：
7）的配比采用同一种量具预先拌合后再铺摊回填。
入槽的灰土不得隔日夯实，刚夯打完毕或尚未夯实的灰土如遭受雨淋水浸则应将积水和松软土除去并补填夯实。
拌制方法：
严格按设计配合比要求3：
7进行灰土回填，采用同尺寸的小推车进行计量，分别将过筛后的土和石灰粉装入计量用的专用手推车内，运至拌土地点，石灰粉和回填用土按3：
7将石灰粉均匀撒到过筛土上，然后朝一个方向翻动拌和，重复翻到三次后视拌和均匀程度，如不均匀则继续拌和，直到灰土颜色均匀一致为止，然后将拌和好的灰土运至回填处进行分层铺设和夯实。
4.4夯实方法
4.4.1用打夯机夯实：
从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于25cm。
用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
较大面积人工回填用打夯机夯实。
两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。
4.4.2人工夯实：
人力大面积夯实填土，回填土应分层铺摊夯实，夯前应初步平整，每层土虚铺厚度150mm。
用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
对于无法使用蛙式打夯机时采用人工夯填土，人力打夯前应将填土初步整平，打夯时要按照一定方向进行，用60～80kg的木夯或铁夯，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
并且严禁用水浇使水下沉的所谓“水夯法”。
基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
4.5取样要求
按规范规定进行环刀取样，测出干容重，求出土的密实度，符合设计要求后再铺上一层土。
填土全部完成后，进行表面拉线找平。
凡高出允许偏差的地方应及时依线铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实。
环刀法取样数量：
每段每层进行检验，下层夯实后，经现场环刀取样，取样部位应在每层压实后，去除该层上部厚度的1/3（8cm）后，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
经外观检查（表面无松散、起皮）和干密度试验符合设计后方可进行上一层土方回填。
严格按取样平面图进行取样。
肥槽填土：
每层按长度每50m取样一组；
室内房心回填土：
每层按100m2取样一组；
5.各种保证措施
5.1技术保证措施
5.1.1土方正式回填前，按设计要求选定土源，取15kg～20kg土样送至试验室进行土工击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。
5.1.2回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。
试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任工程师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。
对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
5.1.3石灰必须符合标准要求，灰土严格按设计比例配合进行灰土回填，用同体积的小车进行计量，拌和时必须均匀一致，至少翻拌三次，拌和后的灰土颜色应一致。
采用生石灰粉时，使用前必须充分熟化不得含有未熟化生石灰块，现场含水率控制方法，应达到手握成团，落地开花的程度。
5.1.4回填前应注意收听天气预报,计算好每次回填的方量,避免雨天回填土方施工,应尽量避免回填的土方被雨水浇湿。
雨后施工回填土工程，应该在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，同时对基层的含水量进行检测，当基层含水量过大时，严禁回填。
5.2质量保证措施
5.2.1基底处理必须符合要求。
5.2.2回填的土料，必须符合要求。
5.2.3回填必须按规定分层夯压密实。
取样测定夯（压）实后的干土质量密度。
5.2.4填土工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差项目
检查方法
主控项目
1
标高
-50㎜
水准仪
2
分层压实系数
0.93～0.95
环刀法
一般项目
1
回填土料
砂土
直观鉴别
2
分层厚度及含水率
25㎝实测
水准仪、抽样检查
3
表面平整度
20㎜
靠尺、水准仪
5.3安全保证措施
5.3.1施工前由工长做好安全技术交底。
5.3.2在基槽回填时为串列工作制，前后间距不得小于10m，与槽边、墙边间距不得小于500mm，该范围内采用人力夯实，以防打夯机翻倒伤人，房心回填时为并列工作制，左右间距不得小于5m。
第一遍松土打夯时，不得强行牵拉。
5.3.3为确保作业安全，基坑边应搭设护栏及封网，并挂出“下方有人施工，注意安全”等标识，以防止物料下落或人为投入物料。
5.3.4现场的照明充足，施工人员进入现场必须戴好安全帽。
现场临时用电、配电线路必须按规范架设整齐，配电系统必须实行分级配电。
停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
5.3.5蛙式打夯机电源电缆必须选用橡皮套电缆，长度不得超过50m，电源开关至电机段电缆应沿扶把穿软管敷设固定，操作开关必须选用单相开关。
蛙式打夯机把手部位应绝缘保护，一机必须设两人，操作人员与理线人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋进行施工。
蛙式打夯机大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固，发现异常现象，切断电源，及时向工长汇报，以便维修保养。
打夯机停用应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
5.4成品保护
5.4..1施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
5.4..2回填过程中，注意覆盖，避免长时间日晒或雨淋。
5.4..3对已完的混凝土结构进行妥善保护，尤其是边角，其次混凝土应达到一定的强度，不致因填土损伤其棱角，安排专人进行调度，以免碰撞。
5.4..4施工时，防水层、保护层应注意保护，防止碰撞损坏防水层，如损坏防水层应及时修补。
回填过程中，防止在回填过程中对预留管线、结构造成损坏，注意作好防冻、防雨、保温的覆盖工作，避免长时间日晒或雨淋和受冻。
5.4..5夜间施工时，应合理安排施工顺序；设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
5.4..6注意保护防水保护层聚苯板不受破坏，防水保护层内不应进入回填土。
5.4..7有地下管线的位置，在上部夯实时禁止使用机械，需注意管线的保护。
5.5工期保证措施
5.5.1合理安排施工作业面，加大人力物力的投入，做到有人就有工作面，有工作面就有人。
5.5.2严格按标准进行施工，防止因回填土的质量问题引起返工，欲速则不达，影响工期。
5.5.3加大机械设备的投入，提高机械化程度，降低工人施工强度，加快进度。
5.6环境及职业健康安全保证措施
5.6.1施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
5.6.2土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。
5.6.3回填土施工过程中，由于地上地下同时施工，交叉作业，槽上口支搭防护棚满铺脚手板，板下用密目网封闭严密，以免高处坠物伤人。
5.6.4运土车在现场倒土时，不得碰撞脚手架，更要防止脚手架零部件掉入基槽。
5.6.5因回填土施工需要局部临时拆除基坑防护栏时，应设立警示牌并在当天完工前恢复。
5.6.6每台夯机的电机必须加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。
5.6.7夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进口线必须加胶圈。
每台夯机必须单独使用闸具可插座。
电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱处必须加接线端子与之紧固。
5.6.8必须使用四芯胶套电缆线。
电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。
电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆线不得大于50米。
5.6.9每班前必须对夯机进行检查。
5.6.10每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。
5.6.11操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。
严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。
5.6.12随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并与夯机保持3~4米的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
5.6.13夯机作业前方2米内不得有人，多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5米，纵列间距不得小于10米。
5.6.14夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。
在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。
5.6.15经常保持机身整洁，托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
5.6.16搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑隹。
往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。
5.6.17停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。
5.6.18夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。
5.6.19严禁随意抛撒造成扬尘。
露天存放回填土应采用严密苫盖，运输和卸运回填土时要防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
施工现场设专用洒水设备及指定专人负责，洒水降尘，运土车出现场时须清理，不得带土入路。
6.附图
6.1附图1：
肥槽回填土取样布点图
6.2附图2：
地下室房心回填土取样布点图
6.2附图2：
地下室顶板（覆土区）回填土取样布点图
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