塔吊定位及基础施工方案交底补.docx
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塔吊定位及基础施工方案交底补
北亚（长春）国际机械城会展中心项目塔吊定位及基础施工方案交底会签到表
日期
地点
序号
姓名
单位
职务
电话
1
2
3
4
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21
塔吊定位及基础专项施工方案交底记录
工程名称
东北亚（长春）国际机械城会展中心项目
分项工程名称
塔吊定位及基础专项施工方案
交底日期
年月日
交底地点
大会议室
交底人
接受交底人
.
1.施工部署
1）根据项目地勘报告，塔吊基础在第4层粉质粘土，此层地基承载力为200KPa，地基承载力能满足塔吊的使用要求，因此塔吊底部均不用单独施工桩，施工前对塔吊基础地基进行钎探复合。
根据图纸及现场情况，确定塔吊位置与安装顺序为：
①1#塔吊、2#塔吊、3#塔吊、4#塔吊基础均位于结构内部，塔吊基础位于坑底。
土方开挖时，连带塔吊基础基坑一起开挖。
土方挖至基底标高后，在基坑西北东南侧分别安装1#塔吊、2#塔吊、3#塔吊、4#塔吊。
2）施工进度安排
塔吊计划使用工期为：
2017年4月10日—2017年7月10日。
2.塔吊布置原则
按照“分区布塔、全面覆盖、满足吊次、经济合理”的原则，合理布置塔吊位置，以保证施工工作面基本在塔吊的覆盖范围之内，且能满足钢筋、模板及等现场材料的水平、垂直运输需求，同时应考虑安装、运转、拆除的方便和满足地基承载能力的要求。
塔吊选型分析
1#塔吊（QTP250）性能表
2#、3#塔吊（XCP330）性能表
4#塔吊（QTZ250）性能表
根据现场布置的四台塔吊的吊装性能，及地下室的结构特点，对地下室劲性柱进行分段。
地下室劲性柱进行一层一段，地上处为分段点。
地下室部分劲性钢柱分析表
名称
GKZ1
GKZ2
GKZ3
GKZ4
截面规格
P1100X25
P900X20
P700X20
口600X600X20
底标高（m）
顶标高（m）
柱长（m）
重量（t）
不利部位
40/M
33/M
39/R
40/R
33/R
40/M
39/S
40/S
30/M
30/S
塔吊半径（m）
46
54
塔吊工况（t）
备注
塔吊不能满足要求
塔吊满足要求
塔吊满足要求
塔吊满足要求
塔吊满足要求
塔吊满足要求
塔吊满足要求
塔吊满足要求
塔吊满足要求
塔吊满足要求
39/M、40/M两处GKZ1，塔吊不能满足要求需要汽车吊配合吊装。
屋面上部分斜拉索等重量较小的构件，可用塔吊进行吊装，具体位置详见蓝图。
综上所述，QTP250、XCP330、QTZ250型塔吊满足大多数劲性钢柱的吊装。
吊装分析
地下室钢柱采用塔吊和50t汽车吊吊装，下图中红圈内钢柱采用50t汽车吊吊装，其他钢柱采用塔吊吊装。
塔吊吊装范围最重钢柱约，此钢柱距离塔吊32m，塔吊作业半径33m，2倍率，额定起重量吨，满足吊装要求。
塔吊吊装范围其他钢柱重量较小，塔吊在其相应作业范围内均能满足吊装要求。
汽车吊吊装范围（图中红圈内钢柱）最重约，采用50t汽车吊吊装，汽车吊作业半径12m，臂长时，额定起重量，满足吊装要求。
地下室钢柱汽车吊吊装示意图
塔吊拆除行车路线及站位详见模板方案行车路线平面图。
考虑到屋面钢构件使用塔吊安装后塔吊无法拆除，故此塔吊只负责钢结构吊装。
1#塔吊QTP250吊次复核
1#塔吊QTP250覆盖地下室面积约6058㎡。
（1）地下室吊次复核
①模板吊次计算
建筑面积6058㎡左右，则模板面积约为×6058=㎡
注：
竖向结构模板通过人工传递，无需塔吊吊运。
模板重量：
×35kg/㎡/1000=
模板吊次：
3（每吊次3T）=114次
②钢筋吊次计算
钢筋量为：
6058㎡×129公斤/㎡/1000=。
钢筋按平均吨/吊，则钢筋需要吊次：
吨/吨=521吊次。
③钢管吊次计算
施工经验值：
75kg/㎡，则6058㎡×75/1000=。
3吨=152吊次
④钢柱吊次计算
施工经验值：
40kg/㎡，则6058㎡×40/1000=。
3吨=81吊次
⑤外架材料吊次计算
周长为238m，施工经验值：
90kg/m，则238m×90/1000=
3t=8吊次
总吊次计算为114+521+152+81+8=876吊次。
地下室施工时间为60天，即1#塔吊每天吊次为876/60=15吊。
查QTP250型塔吊说明书，吊钩起升变幅速度为0-100m/min，回转速率min，按每10分钟吊一次，则每小时可吊6次，每天塔吊按10个小时工作计，则塔吊每天平均吊次为60吊＞15吊。
故1#塔吊地下室施工阶段吊次复核能满足施工要求。
2#塔吊XCP330吊次复核
2#塔吊XCP330覆盖地下室面积约㎡。
（1）地下室吊次复核
①模板吊次计算
建筑面积㎡左右，则模板面积约为×=㎡
注：
竖向结构模板通过人工传递，无需塔吊吊运。
模板重量：
×35kg/㎡/1000=
模板吊次：
3（每吊次3T）=88次
②钢筋吊次计算
钢筋量为：
㎡×129公斤/㎡/1000=。
钢筋按平均吨/吊，则钢筋需要吊次：
吨/吨=406吊次。
③钢管吊次计算
施工经验值：
75kg/㎡，则㎡×75/1000=。
3吨=118吊次
④钢柱吊次计算
施工经验值：
40kg/㎡，则㎡×40/1000=。
3吨=63吊次
⑤外架材料吊次计算
周长为90m，施工经验值：
90kg/m，则90m×90/1000=
3t=3吊次
总吊次计算为88+406+118+63+3=678吊次。
地下室施工时间为60天，即2#塔吊每天吊次为678/60=12吊。
查XCP330型塔吊说明书，吊钩起升变幅速度为0-100m/min，回转速率min，按每10分钟吊一次，则每小时可吊6次，每天塔吊按10个小时工作计，则塔吊每天平均吊次为60吊＞12吊。
故2#塔吊地下室施工阶段吊次复核能满足施工要求。
3#塔吊XCP330吊次复核
3#塔吊XCP330覆盖地下室面积约6058㎡。
（1）地下室吊次复核
①模板吊次计算
建筑面积6058㎡左右，则模板面积约为×6058=㎡
注：
竖向结构模板通过人工传递，无需塔吊吊运。
模板重量：
×35kg/㎡/1000=
模板吊次：
3（每吊次3T）=114次
②钢筋吊次计算
钢筋量为：
6058㎡×129公斤/㎡/1000=。
钢筋按平均吨/吊，则钢筋需要吊次：
吨/吨=521吊次。
③钢管吊次计算
施工经验值：
75kg/㎡，则6058㎡×75/1000=。
3吨=152吊次
④钢柱吊次计算
施工经验值：
40kg/㎡，则6058㎡×40/1000=。
3吨=81吊次
⑤外架材料吊次计算
周长为238m，施工经验值：
90kg/m，则238m×90/1000=
3t=8吊次
总吊次计算为114+521+152+81+8=876吊次。
地下室施工时间为60天，即3#塔吊每天吊次为876/60=15吊。
查XCP330型塔吊说明书，吊钩起升变幅速度为0-100m/min，回转速率min，按每10分钟吊一次，则每小时可吊6次，每天塔吊按10个小时工作计，则塔吊每天平均吊次为60吊＞15吊。
故3#塔吊地下室施工阶段吊次复核能满足施工要求。
4#塔吊QTZ250吊次复核
4#塔吊QTZ250覆盖地下室面积约㎡。
（1）地下室吊次复核
①模板吊次计算
建筑面积㎡左右，则模板面积约为×=㎡
注：
竖向结构模板通过人工传递，无需塔吊吊运。
模板重量：
×35kg/㎡/1000=
模板吊次：
3（每吊次3T）=75次
②钢筋吊次计算
钢筋量为：
㎡×129公斤/㎡/1000=。
钢筋按平均吨/吊，则钢筋需要吊次：
吨/吨=552吊次。
③钢管吊次计算
施工经验值：
75kg/㎡，则㎡×75/1000=。
3吨=161吊次
④钢柱吊次计算
施工经验值：
40kg/㎡，则㎡×40/1000=。
3吨=85吊次
⑤外架材料吊次计算
周长为212m，施工经验值：
90kg/m，则212m×90/1000=
3t=7吊次
总吊次计算为75+552+161+85+7=880吊次。
地下室施工时间为60天，即4#塔吊每天吊次为880/60=15吊。
查QTZ250型塔吊说明书，吊钩起升变幅速度为0-100m/min，回转速率min，按每10分钟吊一次，则每小时可吊6次，每天塔吊按10个小时工作计，则塔吊每天平均吊次为60吊＞15吊。
故4#塔吊地下室施工阶段吊次复核能满足施工要求。
3.塔吊设计
现场平面布置
根据工程施工现场实际情况，会展中心拟设置4台塔吊，四台塔吊型号分别为：
1#塔吊（平头塔）QTP250、2#塔吊（平头塔）XCP330、3#塔吊（平头塔）XCP330、4#塔吊（尖头塔）QTZ250；详见塔吊布置平面图。
具体初装明细及其技术性能参数等详见下表。
塔吊初装明细
塔机编号
塔机型号
基础形式
安装臂长
覆盖区域
自由
高度（米）
顶升方向
1#
QTP250
预埋脚
75米
地下室西侧
西
2#
XCP330
预埋脚
70米
地下室中部
北
3#
XCP330
预埋脚
70米
地下室东侧
东
4#
QTZ250
预埋脚
70米
地下室南侧
南
1#塔吊机构技术性能表
2#、3#塔吊机构技术性能参数表
4#塔吊机构技术性能参数表
4台塔吊平面布置如下：
4台塔吊平面位置如下：
塔吊基础的设计
根据塔吊使用说明书及现场实际情况，1-4#塔吊基础均采用预埋脚固定式混凝土承台基础。
1#塔吊（平头塔）QTP250、2#塔吊（平头塔）XCP330、3#塔吊（平头塔）XCP330、4#塔吊（尖头塔）QTZ250基础承台尺寸、配筋、混凝土强度等级等相同，截面尺寸米×米×米（高）。
1-4#塔吊凝土强度等级：
C35。
塔吊基础四周要有良好的排水设施（1#-4#塔吊基础），如排水不通畅，塔吊基础周边应设置排水沟和集水井（集水井距塔吊基础距离不小于2m），雨季应采用潜水泵进行抽水。
塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连，塔吊接地电阻不得超过4欧姆，定期遥测。
塔吊基础具体情况如下：
塔机编号
塔机型号
与基础连接形式
基础截面尺寸（m）
基础顶标高（m）
地基承载要求（MPa）
1#
QTP250
预埋脚
××
2#
XCP330
预埋脚
××
3#
XCP330
预埋脚
××
4#
QTZ250
预埋脚
××
1#-4#塔吊基础配筋图如下：
4.塔吊基础施工工艺
根据项目地质勘探报告，塔吊基础位于天然地基持力层为第4层粉质粘土层,地基持力层地基承载力特征值fak=200KPa。
因此，所有塔吊基础底部无需单独加设工程桩，可直接将基础设在天然地基土上。
1）塔吊基础顶标高与独立承台顶标高为同一标高，为保证塔吊与防水板的有效连接，在塔吊基础顶及其向下500mm处甩筋。
2）塔吊基础节处防水应进行加强，设置4+3mmSBS防水卷材，预留出与防水底板防水卷材搭接长度，防止漏水，编制《地下工程防水施工方案》时应特别明确。
3）塔吊基础顶部超挖范围处，采用与防水板相同强度等级的混凝土进行浇筑。
混凝土垫层施工
混凝土垫层施工前，应对综合地基承载力进行钎探，确保综合地基承载力为fka不小于200kPa。
基础垫层尺寸、基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑100mm厚C15混凝土垫层。
1#塔吊-4#塔吊基础底打钎探点，按照梅花状布置，钎探点间距为3150mm，径钎探后各点位土质一致，受力均匀，塔吊基础下无枯井、古墓及其他异物，具体平面布置如下：
钢筋施工
根据标准模块的要求，按基础设计图中的配筋进行施工。
钢筋采用焊接方式连接，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，钢筋保护层厚度为50mm，采用混凝土垫块。
模板工程
混凝土模板采用砖胎膜。
塔吊固定脚、加强节的埋设
固定支腿的安装十分重要，在任何情况下都要保证固定鱼尾板距混凝土表面的尺寸为150mm。
为保证正确的锚固固定脚，需要如下材料：
1）4个固定脚和8个销轴。
2）1个固定架和8个销轴。
3）1个标准塔身。
具体安装按以下程序施工：
1）塔吊基础下层钢筋网绑扎。
2）放置马镫筋。
将固定脚和固定架安装在马镫上，调整固定脚或加强节，将固定脚或加强节与塔吊基础钢筋及马凳牢牢固定在一起，保证固定架上四角水平高度差不大于2mm，要注意整体稳定性，杜绝任何偏移的可能性。
固定支腿必须为塔吊生产厂家根据塔吊型号提供的配套产品。
3）在固定架上安装塔身标准节，在标准节的两个方向的中心线上挂铅垂线，保证预埋后塔身节中心线与水平面的垂直度≤‰。
4）绑扎上层钢筋网，固定支腿周围的钢筋数量不得减少或切断，上层钢筋网通过支腿有困难时，允许主筋避让。
5）由于运输等原因，难免会造成固定框的变形，使用前必须对固定框进行检查，要求固定框对角线长度及平面高度差不大于2mm，合格后方可使用。
固定架，仅做埋设固定脚使用。
混凝土浇筑
塔吊基础钢筋和固定支脚的位置、标高和垂直度经检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑；塔吊基础混凝土强度等级要求为C35防水等级为P6。
现场根据实际情况及施工进度可调整混凝土的强度等级，但不得低于C35防水等级不得小于P6。
混凝土浇筑时，采用汽车泵进行浇筑，密切注意观察钢筋、支座有无移位的情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时修整，处理满足允许偏差要求方可再继续浇筑。
预埋固定脚、预埋加强节周围的混凝土必须振捣密实。
混凝土的养护
混凝土浇筑后洒水养护，覆盖双层草帘被，塔吊基础为大体积混凝土施工，养护时间不得低于14天。
5.施工要求
1）按控制轴线引测塔吊基础位置线、基础开挖线，施工时按线进行施工。
2）塔吊基础结构施工前进行钎探，并检查地基是否有软弱土层存在，保证基础下方地基承载力标准值不低于。
预埋加强节螺栓固定时由专业技术人员设计，基础地下应无异物、孔洞；无松软土及渣土。
基础下施工100mm厚C15混凝土垫层。
3）塔吊基础所使用的钢筋要场外加工制作，钢筋加工尺寸准确。
4）按照基础配筋图进行基础钢筋绑扎，详见塔吊基础配筋图。
5）在塔吊基础上准确地预留出四个预埋件的位置（见预埋件安装位置图），四个马凳分别支承四个预埋件，马凳由钢筋制成，要求四个马凳支承牢固，并互相连接成一体，上平面要求在同一水平面上。
将预埋件与塔吊基础钢筋及马凳牢牢固定在一起，要注意整体稳定性，杜绝任何偏移的可能性。
6）混凝土浇筑：
塔吊基础混凝土强度等级C35防水等级为P6（可按现场实际情况及进度做调整）,分层浇筑，每层浇筑厚度≤500mm。
7）浇筑混凝土，随时观测预埋件平面位置及垂直度的变化，发现偏移随时调整。
8）塔吊的基础承台采用浇水养护并覆盖双层草帘被，在整个养护期内，始终保持其表面湿润。
基础强度达到80%以上方可立塔。
9）塔吊基础所使用的钢筋、混凝土均需单独进行检测，由工长填写委托单报试验员进行送样。
6.塔吊基础的验收
塔吊基础施工由土建施工区域的分包单位负责完成。
塔吊基础承载力必须满足塔吊生产厂家提供的强度要求。
在制作混凝土基础时，必须根据塔吊生产厂家提供的塔吊基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。
安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4个塔吊预埋底脚）与混凝土基础钢筋主筋必须焊接牢固，避免由于振动而产生位移。
确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内。
当混凝土强度到达80%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。
在塔吊进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料：
1）混凝土基础的强度报告（要求达到80%以上）
2）混凝土基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）
7.塔吊基础排水措施
基础四周不得积水，排水通畅。
如基础四周水无法外排，应设置集水坑，汛期时使用潜水泵抽水。
8.塔吊防雷接地措施
塔吊必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连。
塔吊的接地装置至少两组，对角布置，每组做法为：
使用三根长直径25mm的圆钢砸入地下，间距，用40*4mm镀锌扁铁将三根直径25mm的圆钢连接起来，镀锌扁铁穿过塔吊基础顶面分别与一只预埋件牢固焊接，所有焊缝做防腐处理。
塔吊接地电阻不得超过4欧姆，定期遥测。
9.沉降观测
塔吊基础施工后、塔吊安装前在基础四角内偏200mm处用红色油漆标出四个红十字，为塔吊基础沉降观测点。
塔吊基础施工完毕以后先进行第一次观测，并将观测结果做好记录；以后每两周观测一次；塔吊安装前观测一次，塔吊安装后观测一次；附臂顶升后和大风、大雨后加测一次。
沉降观测注意事项：
为保证观测成果的正确性，如实反映出建筑物观测情况，确保工程施工、使用安全应做到五固定：
（1）固定人员观测和整理成果
（2）固定使用水准仪及水准塔尺
（3）使用固定的水准点
（4）观测路线固定
（5）固定的外界条件。
观测过程发现沉降不均匀或局部数据过大，立即上报技术部，经过核实处理、确保安全后塔吊方可继续作业。
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