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滤油机相关说明

 

鼎能ZY系列真空滤油机

 

使用说明书

 

重庆鼎能滤油机制造有限公司

 

一、用途

二、工作原理与特点

三、主要部件及功能

四性能特点

五、技术参数

六、安装与调试

七、操作说明

八、检验指标

九、维护保养及故障排除

 

 

一、用途

真空滤油机能高效的排除各种绝缘油或相当于绝缘油粘度的其它油类中的水份、气体和油中的杂质微粒,提高绝缘油的耐压强度。

因此,可供变压器、互感器、电缆、电力电容、高压开关和绝缘导管等电器制造厂,发电厂、供电局、发电站、送变电施工部门进行绝缘油净化处理和对高压电器设备进行真空注油和热循环干燥。

二、工作原理与特点

利用水分汽化温度随真空度的提高而降低的原理,真空滤油机将油中的水份在不太高的温度条件下自然汽化为气体,达到油水分离的目的,由于真空度越高,水的汽化温度就越低,所以要在高真空条件下工作。

由于存在油中水分与油的界面涨力。

对于新油来说油中水份与油的界面涨力比较小,它们在真空状态下水份被汽化为气体后,会很容易从油中脱离出来,被真空泵抽走。

但对于老油来说油中水份在油中的界面涨力比较大,在真空条件下,虽然水份已被汽化,被包围在油内的水份气体膨胀产生的压力小于界面涨力,汽化后的水份仍然存在于油中,它们不能全部冲出油膜,因此油中少量水份没有从油中脱离,残存的水份又随着油一起被排出。

所以在滤油过程中,除水效率与真空度,油温度及油中水份的界面涨力有关,ZY系列真空滤油机不仅具有高真空技术和高粘油加热技术的同时,还根据油分子与水分子的不同结构特性,利用特征分子间的特殊作用机理和临界吸附效应的原理,使油与水充分分割并重新组合,使微小水份冲破界面涨力结合成较大体积的水份,使界面涨力降低。

根据这一原理,在真空罐的脱气元中装有XDK强吸附剂,它使油中水份进入真空室之前组合成较大体积的气体膨胀压力,当油流过吸附剂进入真空室的瞬时,水份被汽化成气体,从油中暴露在真空中,干净的油汇聚在真空室下部,气体被真空泵抽出。

三、ZY系列真空滤油机主要部件及功能

1、粗滤器:

可去除120μm以上颗粒,用于保护排油泵。

2、加热器与温度控制器:

加热器用来提高油温,功率小、效率高,使油得到非常均匀地加热,不使油老化。

加热器由自动控制恒温的温控器控制开启和关闭。

3、精滤器:

精细滤芯可去除99.9%的0.3微米以上的杂质。

4、真空罐:

在真空罐内装有脱气元件(XDK吸附剂),它使油进入真空室之前完成油和水份重新组合和分离,并向真空罐中扩散,水份汽化为气体,水蒸汽和气体被真空泵抽走。

5、真空泵:

采用排气量大、体积小、高性能的机械真空泵,真空泵启动后,真空度高,振动小、无烟气。

6、排油泵:

排油泵为RB型内啮合齿轮泵,脉冲小,噪音低,流量稳定。

7、控制系统:

A、恒温自动控制:

操作人员设定温度,当温度超过设定值时,加热器被自动切断,停止加热,当温度低于设定值时,加热器被自动打开继续加热。

B、液位自动控制:

当流量稳定后,为确保真空罐中油位在允许范围内,防止液位过高,而浸入真空泵或过低引起排油泵空转。

安装有自动液位控制浮球阀、自动调整液位。

C、泡沫自动控制:

为防止油浸入真空泵,在真空罐中装有泡沫自动控制器,当泡沫过高时将得到保护控制。

四、技术性能

1、工作真空度:

6.66mbr

2、工作温度:

40-700C

3、待净化油指标

含水量:

50PPm

含气量:

10%

击穿电压:

30KV

4、经本机处理后能达到以下指标:

含水量:

7PPm

含气量:

0.3%

击穿电压:

60KV

序号

名称

单位

技术规格

ZY-3KY

1

净油能力

m3/h

3000

2

工作真空度(负压)

mbr

6.66

3

额定压力

MPa

0.5

4

工作压力

MPa

≤0.4

5

工作温度范围

0C

40—80

6

电加热器总功

KW

24

7

真空泵功率

KW

1.1

8

排油泵功率

KW

1.1

9

水泵电功率

kw

0.09

10

总功率

KW

26.29

11

工作噪音

dB

80

12

电源

V

380(三相50HZ)

13

进油管

mm

32

14

出油管

mm

32

15

外形

尺寸

mm

1700

mm

1200

mm

1850

五、安装与调试

1、开机安装前检查以下各处:

A、本机带有吊环,供起吊时注意检查有无损坏。

B、本机应放置在储油罐附近的平地面上,用方木垫水平。

C、油液面不能低于本机入口500mm距离。

D、在电器柜接好电源线之后,检查电源电压是否380V。

E、检查“开-闭”位置。

2、调试

A、关闭本机所有阀门,接好进出油管,保持油池到本机进、出口管路畅通。

B、启动冷却泵,注意电机旋转方向是否与出口一致,透明塑料管内是否有水循环。

在有水源处也可以直接与自来水管连接,用自来水直接接进出水管。

C、试合真空泵开关,检查旋转方向是否正确,检查旋转方向是否与泵出口吻合。

D、检查冷水泵与真空泵是否连锁,冷水泵不启动时,真空泵不能启动,冷水泵停止时,真空泵停止。

E、检查电磁阀与加热器是否连锁,电磁阀不启动时,加热器不能工作,电磁阀关闭时,加热器停止工作。

七、操作说明

1、开机:

(一)启动冷却泵,注意水循环方向。

(二)启动真空泵注意观察初级真空度的上升情况。

(三)当系统真空度正常后,打开入口器球阀,真空蝶阀及各供水阀。

(四)后启动进油电磁阀,观察进油压力表值应小于0.3MPa。

(五)当油进入真空罐下面视孔油位中线时,即可启动电加热器。

(六)进入真空罐下视孔中线时,启动加热器之后,再启动排油泵。

此时应注意压力表数值,应≤0.5MPa,整机开始正常运行。

(七)真空滤油机的使用范围及真空度、油温、水温关系图表

(1)本机作业时的环境温度不能超过400C.

(2)温度低于150C的环境中使用时,必须先将真空泵油加热至150C左右,才能启动.

(3)待净化的油液如太脏(即油中水份、气体的杂质颗粒太多时),建议采用适当措施作净化前处理(如用澄清法或用本厂生产的LY型板框压力式滤油机作预处理),否则会大大地影响净化效果.

(4)使用场地的海拔高度会影响本机真空度以及净化效果,此时,可提高油温作适当弥补。

(a)水的汽化温度与油温、真空度的关系对照表

真空度(毫米水银柱)

水的汽化温度

油温

-750

10℃

≥20℃

-742

20℃

≥30℃

-727

30℃

≥40℃

-714

35℃

≥45℃

(b)水的饱和曲线图

(b)海拔高度与真空度换算表

真空度

海拔高度

(m)

(-MPa)

(mmHg)

0.1013

760

0

0.0990

742.7

200

0.0968

726.2

400

0.0957

717.9

500

0.0902

676.7

1000

0.0846

634.7

1500

0.07908

593.3

2000

2、停机

当油品处理完后或中途需要中断本机远行时:

1)、断开电磁阀电源,加热器自动断开,关进油阀。

2)、当真空罐内排油完毕后,断开排油泵电源,关闭出口阀。

3)、关闭真空泵电源,电磁充气阀自动关闭,冷却水泵自动关闭。

4)、打开冷凝器阀,放掉里面的油水混合液,注意放后要关闭阀门。

5)、断开总电源。

3、操作注意事项:

1)、注意真空泵里面油标显示的油液情况:

油液应在油标线上,避免泵严重发热,真空泵油水份较多时,要及时换掉真空泵油。

2)、冬天停机时,应放掉冷却水,以免冻裂真空泵。

3)、运行中冷凝器内存液较多时,应及时放掉。

4)、本机如停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油,打开加热器底部阀门,将存油放净,系统保持一定的真空度

5)、粗滤器应经常拆下清洗,保持清洁。

6)、运行中应经常注意压力表值,当压力≤0.5MPa时,应清洗精滤器,或者更换滤芯。

7)、注意冷却水泵的供水情况,工作时,真空泵必须进行水循环冷却。

循环水温不得超过650C,超过上述温度,可加大循环量或作相应降温处理。

8)、注意真空泵、水泵、排油泵及各种电机的运行噪音,温度是否正常,如有异常,立即排除,各种泵和电机允许温升不得大于400C。

八、检验指标

1、本机进行正常运行工作一小时,即可取样化验;

2、取样时应保持加热温度40—500C,真空度应小于133Pa的条件下取样,取样的操作应按操作规程进行;

九、维护保养及故障排除

(一)维护保养

1、每运行两周后要清洗滤网:

(1)真空泵油箱,如油质不好,需随时添加1号真空泵油。

(2)恒温控制器是否灵敏、可靠、准确。

(3)油泵密封是否损坏、泄漏。

(4)液位控制是否可靠。

(5)精滤器压力是否小于0.5MPa,如果大于此值,应清洗或更换滤芯,清洗精滤器。

(6)运行系统有无漏气、漏油。

2、真空泵、水泵及电动机滚动轴承每运转3000小时,应加一次2号或3号钙基润滑脂(手加、在检修时进行)。

3、每半年应将真空泵内的存油放净,注入少量1号真空泵油用手拉皮带轮数转,使新油将泵内部清洗,然后放出,这样清洗两次后加足够1号真空泵油入油箱。

4、如果停机一月以上,本机应放在干燥的地方,关闭电气柜门和所有阀门,盖好机身外罩。

5、定期清洗粗滤器。

(二)故障排除方法:

序号

故障情况

产生原因

排除方法

A

真空度下降

1、接头或其它密封不良产生漏气;

2、真空泵油箱的油不足;

3、真空泵排气阀片或其它机件损坏;

4真空泵内真空泵油太脏

5、抽吸的气体含可凝性气体太多。

1、检修;

2、加油至油标线上

3、更换新油

4、更换新油;

5、从冷凝器放掉存油存水。

B

滤油量减少

1、粗、精滤器滤渣太多;

2、油路系统有堵塞物;

3、排油泵油封损坏

4、吸油管路太长或进口吸程过高。

1、清除、更换

2、排除

3、更换

4、缩短

C

排油泵有不正常的响声

1、紧固螺钉松动;

2、进油量不足。

1、紧固

2、补加或滤完为止

D

真空泵有不正常的响声

1、泵或传动电机的紧固螺钉松动;

2、排气阀片或内部零件损坏;

1、紧固

2、补加或滤完为止

E

真空泵温度太高

1、冷却水不足或过热;

2、内部零件损坏;

3、传动皮带不正。

1、加大冷却水量,或更换高温冷却水

2、更换

3、调整

F

真空罐内泡沫太多

1、待净化油含气、水太多;

2、罐内真空度不高;

3、液位阀失灵

1、滤前处理

2、调整

3、拆修、更换

G

加热器开动后油温不高或升高太小

1、温度计失灵;

2、内部管状加热器烧坏或电路损坏

1、更换

2、检修电线或换管状;加热器

H

取样化验达不到性能指标

1、净化前油中水份、气体、杂质太多;

2、滤芯陈旧;

3、取样方法不正确;

4、真空罐泡沫太多;

真空度太低。

1、作前级处理

2、更换滤芯

3、按标准取样

4、消除汽泡;

5、按A级处理。

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