变电站工程标准施工工艺应用策划方案讲解.docx
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变电站工程标准施工工艺应用策划方案讲解
南皮常庄35KV变电站主变增容改造工程
电气安装部分标准工艺策划
泊头市华能电力设备制造安装有限公司
2015年5月05日
批准：
审核：
编制：
一、编制说明
二、编制依据
三、标准工艺管理与应用组织机构
四、标准工艺策划
一、编制说明
随着我国国民经济保持稳定快速增长，能源电力需求持续增加，今后一段时期内电网建设任务依然繁重，提高电网建设施工队伍整体管理水平和施工技术能力，是进一步提高电网建设质量的基本保障。
近两年，国家电网公司先后印发了《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建［2011］1515号）和《〈关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施〉和〈关于加强工程创优工作的重点措施〉》（基建质量［2012］20号）等相关文件，随之，沧州供电公司印发了《关于深入开展输变电工程标准工艺应用工作的通知》，由此足以发现各级领导、专家、用户及社会对输变电工程工艺标准的重视和普遍关注。
同时，输变电工程施工工艺质量水平的高低更是企业综合管理水平高低的重要体现，而变电站电气工程施工工艺水平是其重点和难点，对整个工程的使用、感官、和创优等起到了关键作用，它已经成为变电站之间施工工艺水平高低评价的主要尺度。
因此，对变电站电气工程施工工艺质量、施工亮点进行精心策划、有的放矢，最终把工程建成质量放心、工艺舒心的工程，就显得尤为重要。
本策划方案是35kV变电站工程施工管理人员总结以往经验并吸收了行业部分优秀工程施工亮点和精髓的基础上，按照相关文件要求，对35kV变电站工程电气工程施工工艺进行的全面和系统的策划。
其目的是通过对该变电站土建、电气工程施工的细部工艺、关键工序等的重点控制、创新改进与精心策划，从而达到国家电网公司、沧州供电公司、沧州中兴集团有限公司对该工程建设质量和工艺水平的总体要求的目的。
本策划只适用于35kV变电站工程电气工程施工，施工过程中要依据本策划认真交底，加强质量预控。
二、编制依据
1.《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》国家电网基建［2011］1515号
2.《关于印发〈国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法〉的通知》国家电网基建〔2012〕1787号
3.印发《关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施》和《关于加强工程创优工作的重点措施》国网基建质量〔2012〕20号
4.关于贯彻《220千伏变电站工程标准工艺管理与应用实施方案（试行）》的通知
5.《国家电网公司输变电工程工艺标准库》变电工程部分2011
6.《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（第一辑）2011
7. 《关于印发<国家电网公司输变电优质工程评定办法（2012年版）>的通知》国家电网基建〔2012〕1432号
8.本工程施工合同
9. 工程施工蓝图、有关工程验收标准规范、施工组织设计
三、标准工艺管理与应用组织机构
南皮常庄35KV变电站主变增容改造工程施工项目部响应上级号召，将“标准工艺”的管理和应用工作纳入到项目施工质量管理范畴，不仅做到了对“标准工艺”的应用和推广，同时还对本工程开展“安全质量年”活动起到了推动作用。
项目部成立了海兴北110kV变电站新建工程“标准工艺”管理与应用领导小组，详细名单如下：
组长：
及红霞
副组长：
韩杰
成员：
韩辈强陆涛周铁勇张树峰
本工程“标准工艺”的管理和应用工作统一在领导小组组长的领导下开展，副组长负责现场协调、指挥、监督和指导工作，各成员认真按照组长和副组长的指示对本工程“标准工艺”进行学习、策划、宣贯和实施等工作，最终确保本工程“标准工艺”应用率100%，创国家电网公司输变电优质工程
四、标准工艺策划
项目部根据相关文件指示和施工图纸对南皮常庄35KV变电站主变增容改造工程电气部分“标准工艺”进行策划，共引用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》40条。
详细清单如下：
序号
工艺编号
项目/工艺名称
序号
工艺编号
项目/工艺名称
序号
工艺编号
项目/工艺名称
1
010*******
主变压器安装
16
010*******
端子箱安装
31
010*******
设备接地安装
2
010*******
主变压器接地引线安装
17
010*******
就地控制柜安装
32
010*******
屏柜内接地安装
3
010*******
中性点系统设备安装
18
010*******
二次回路接线
33
010*******
户内接地装置安装
4
010*******
引下线及跳线安装
19
010*******
电缆管配置及敷设工程
34
010*******
光端机安装
5
010*******
软母线安装
20
010*******
电缆沟内支架制作及安装
35
010*******
光缆敷设及接线
6
010*******
绝缘子串组装
21
010*******
穿管电缆敷设
36
010*******
通信系统防雷、接地
7
010*******
干式站用变压器安装
22
010*******
支、吊架上电缆敷设
37
010*******
视频监控探头安装
8
010*******
配电盘（开关柜）安装
23
010*******
电力电缆终端制作及安装
38
010*******
火灾报警探头安装
9
010*******
矩形母线安装
24
010*******
电缆沟内阻火墙
39
010*******
主机安装
10
010*******
避雷器安装
25
010*******
孔洞、管口封堵
40
010*******
温度感应线安装
11
010*******
穿墙套管安装
26
010*******
盘、柜底部封堵
12
010*******
组合电器（GIS）安装
27
010*******
独立避雷针引下线安装
13
010*******
装配式电容器安装
28
010*******
主接地网安装
14
010*******
放电线圈安装
29
010*******
构支架接地安装
15
010*******
屏、柜安装
30
010*******
爬梯接地安装
本工程标准工艺实施过程中，坚持“电网大计，质量第一”，深入贯彻落实《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建［2011］1515号）等相关文件要求。
加强学习，认真组织，精心策划，全面落实，严格把关，严肃处理，力争完成本方案引用的所有条目序号
序号
项目名称
标准工艺编号
工艺名称
1
主变压器安装工程
010*******
主变压器安装
2
主变压器安装工程
010*******
主变压器接地引线安装
3
主变压器附属设备安装
010*******
中性点系统设备安装
4
母线安装
010*******
引下线及跳线安装
5
母线安装
010*******
软母线安装
6
母线安装
010*******
绝缘子串组装
7
站用变压器安装工程
010*******
干式站用变压器安装
8
配电盘（开关柜）安装
010*******
配电盘（开关柜）安装
9
母线安装
010*******
矩形母线安装
10
电气设备安装
010*******
避雷器安装
11
电气设备安装
010*******
穿墙套管安装
12
电气设备安装
010*******
组合电器（GIS）安装
13
电气设备安装
010*******
装配式电容器安装
14
电气设备安装
010*******
放电线圈安装
15
屏、柜安装工程
010*******
屏、柜安装
16
屏、柜安装工程
010*******
端子箱安装
17
屏、柜安装工程
010*******
就地控制柜安装
18
屏、柜安装工程
010*******
二次回路接线
19
电缆管配置及敷设
010*******
电缆管配置及敷设工程
20
电缆架制作及安装
010*******
电缆沟内支架制作及安装
21
电缆敷设
010*******
穿管电缆敷设
22
电缆敷设
010*******
支、吊架上电缆敷设
23
电力电缆终端制作及安装工程
010*******
电力电缆终端制作及安装
24
电缆防火与阻燃
010*******
电缆沟内阻火墙
25
电缆防火与阻燃
010*******
孔洞、管口封堵
26
电缆防火与阻燃
010*******
盘、柜底部封堵
27
避雷针的引下线安装
010*******
独立避雷针引下线安装
28
接地装置安装
010*******
主接地网安装
29
接地装置安装
010*******
构支架接地安装
30
接地装置安装
010*******
爬梯接地安装
31
接地装置安装
010*******
设备接地安装
32
接地装置安装
010*******
屏柜内接地安装
33
接地装置安装
010*******
户内接地装置安装
34
通信二次设备安装
010*******
光端机安装
35
通信二次设备安装
010*******
光缆敷设及接线
36
通信系统防雷、接地工程
010*******
通信系统防雷、接地
37
视频监控及火灾报警系统
010*******
视频监控探头安装
38
视频监控及火灾报警系统
010*******
火灾报警探头安装
39
视频监控及火灾报警系统
010*******
主机安装
40
视频监控及火灾报警系统
010*******
温度感应线安装
主变压器、油浸式电抗器安装
工艺标准
施工要点
图片示例
（1）基础（预埋件）中心位移≤5mm，水平度误差≤2mm。
（2）防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定且与基础温和。
（3）附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油现象，套管无损伤、裂纹。
安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。
（4）引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合规范要求。
（5）本体两侧与接地网两处可靠连接。
外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。
（6）电缆排列整齐、美观固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架。
（7）本体上感温线排列美观。
（8）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打排水孔。
（9）气体继电器宜在有防雨罩（厂家提供）
（1）基础复测：
预埋件位置正确,根据主变压器、油浸式电抗器尺寸，在基础上画出中心线。
（2）主变压器、油浸式电抗器就位：
主变压器、油浸式电抗器的中心与基础中心线重合。
（3）就位后检查三维冲撞记录仪，记录、确认最大冲击数据并办理签证，记录仪数值满足制造厂要求，最大值不超过3g，原始记录必须留存建设管理单位。
（4）充气运输的变压器、油浸式电抗器在运输和现场保管期间油箱内应保持为正压，其压力为0.01-0.03Mpa。
（5）附件安装前应经过检查或试验合格。
气体继电器、温度计应送检；套管TA检查试验，铁芯和夹件绝缘试验合格。
（6）现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。
安装涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。
（7）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验和绝缘冲洗。
（8）变压器、油浸式电抗器注油前后绝缘油应取样进行检验，并符合国家相关标准。
（9）附件安装：
1）安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度应小于80%，连续露空时间不超过8h，场地四周应清洁，并有防尘措施。
2）冷却器起吊方式平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。
3）升高座安装时安装面必须平行接触，排气孔位置处于正上方。
电流互感器二次备用绕组端子应短接接地。
4）储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。
5）连接管道安装，内部清洁，连接面或连接头可靠。
6）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，紧固受力均匀。
7）温度计安装毛细管应固定可靠和美观。
8）有载调压开关按照产品说明书要求进行检查。
9）应按规范严格控制露空时间。
内部检查应向箱体持续注入露点低于-40℃的干燥空气，湿度不应大于20%，保持内部微正压，避免潮气侵入，且确保含氧量不小于18%。
（10）抽真空处理和真空注油：
1）真空残压要求：
220-500kV≤133Pa，750kV≤13Pa。
2）维持真空残压的抽真空时间：
220-330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得小于48h。
3）真空注油速率控制在6000L/h以下，一般为3000-5000L/h，真空注油过程维持规定残压。
4）330KV及以上变压器和油浸式电抗器应进行热油循环，热油循环前，应对油管抽真空，将油管中的空气抽干净，同时冷却器中的油应参与进行热油循环。
热油循环不应小于总油量的3倍。
5）密封试验：
密封试验施加压力为0.03MPa，24h无渗漏。
（11）电缆排列整齐美观，电线不外露，二次接线与图纸和说明书相符合。
（12）整体检查与试验合格
主变压器接地引线安装
工艺标准
施工要点
图片示例
（1）接地引线采用扁钢时，应经热镀锌防腐。
（2）接地引线与设备本体采用螺栓搭接，搭接面紧密。
（3）接地体连接可靠，工艺美观。
（4）本体及中性点均需两点接地，分别与主接地网的不同干线相连，中性汇流母线刷淡蓝色漆。
（5）接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识，接地漆的间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色漆，接地标识宽度为15-100mm。
（6）110KV及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。
（7）钟罩式本体外壳在上下法兰之间应做可靠跨接。
（8）按运行要求设置试验接地端子
（1）主变压器接地引线在制作前，对原材料进行校直。
（2）接地引线制作前结合实际安装位置，弯制出接地引线模型。
（3）根据模型尺寸下料，为满足弯曲弧度，下料时要留有余度。
（4）扁钢弯曲过程，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。
（5）制作后的接地引线与主变压器专设接地件进行螺栓连接并紧固。
（6）接地引线与（主接地网）在自然状态下搭接焊，锌层破损处及焊接位置两侧100mm范围内应防腐。
中性点隔离开关安装
工艺标准
施工要点
图片示例
（1）支柱绝缘子垂直（误差≤1.5mm/m）于底座平面且连接牢固，绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内。
（2）绝缘子支柱与底座平面操作轴间连接螺栓应紧固。
（3）导电部分、接地部分的软连接可靠、无折损，截面满足接地短路热稳定要求。
（4）接线端子清洁、平整，并涂有店里复合脂。
（5）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm。
（6）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。
（7）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。
（8）操作灵活，触头解除可靠。
（9）需要设放点间隙的，放点间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合DL/T620《交流电力装置的过电压保护和绝缘配合》要求。
（10）处置连杆应用软铜线接地（接地线由厂家提供）
（1）支架组立前对杯口基础杯底标高、基础面轴线进行复测。
（2）组立支架后找正过程要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差同样进行复测。
（3）控制支架杆头件不允许歪斜，螺栓孔位置与设备安装后底座螺孔位置保持一致。
（4）检查处理导电部分连接部件的接触面，清洁后涂以复合电力脂连接。
动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。
（5）设备就位找正后紧固螺栓，所有安装螺栓力矩值符合产品要求。
（6）隔离开关调整：
1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定。
2）接地开关垂直连杆与机构间连接部分紧固、垂直，焊接牢固、美观。
3）轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。
4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并固定。
5）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。
6）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构应轻便、灵活，无卡涩，动作正常。
7）电动机的专项应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。
8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。
9）接地部分两点分别与主接地网的不同干线相连，截面满足接地短路热稳定要求。
中性点电流互感器安装
工艺标准
施工要点
图片示例
（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）设备安装垂直，误差≤1.5mm/m。
（3）瓷套外观完整，无裂纹。
（4）所有连接螺栓需齐全、紧固。
（5）接地牢固可靠。
（6）需要设放电间隙的，放电间隙横平竖直，固定牢固，间隙距离符合DL/T620要求。
（1）支架组立前对杯口基础杯底标高、基础面轴线进行复测。
（2）组立支架后找正过程要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差同样进行复测。
（3）支架杆头件不允许歪斜，螺栓孔位置与设备安装后底座螺孔位置保持一致。
（4）油浸式中性点电流互感器就位前应无渗漏，油位正常并指示清晰，绝缘油指标符合规程和产品技术要求。
（5）电流互感器安装时二次接线盒或铭牌的朝向应符合设计要求。
（6）电流互感器就位找正后紧固螺栓，所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。
中性点避雷器安装
工艺标准
施工要点
图片示例
（1）支架标高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，偏差顶面水平度偏差≤2mm/m。
（2）设备安装垂直，误差≤1.5mm/m.（3）瓷套外观完整，无裂纹。
（4）所有连接螺栓需齐全、紧固。
（5）接地牢固可靠，需两点接地，分别与主接地网的不同干线相连。
（1）支架组立前对本口基础杯底标高、基础面轴进行复测。
（2）组立支架后找正过程要控制支架垂直度偏差和轴线偏差，灌浆后对支架垂直度偏差和轴线偏差同样进行复测。
（3）支架杆头件不允许歪斜，螺旋孔位置与设备底座安装后位置保持一致。
（4）避雷器组装时，必须根据产品成套供应的组件编号进行，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线）。
（5）避雷器就位时压力释放口方向不得朝向巡检通道，排出的气体不致引起相间闪络；并不得喷及其他电气设备。
名牌应位于易于观察的一侧，标志应完整、清晰。
（6）避雷器找正后紧固底座紧固件，所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。
（7）在线监测装置与避雷器连接导体超过1m时应设置绝缘支柱支撑；过长的硬母线应采取预防“热胀冷缩”应力的措施；接地部位一处与接地网可靠连接，另一处与集中接地装置可靠连接（辅助接地）
配电盘（开关柜）安装
工艺标准
施工要点
图片示例
（1）基础槽钢允许偏差：
不直度<1mm/m，全长<5mm；水平度1mm/m，全长<5mm。
位置误差及不平行度<5mm。
（2）盘、柜体底座与基础槽钢连接牢固，接地良好，可开启柜门用软铜导线可靠接地。
（3）盘、柜面平整，附件齐全，门销开闭灵活，照明装置完好，盘、柜前后标识齐全、清晰。
（4）盘、柜体垂直度误差<1.5mm/m；相邻两柜顶部水平度误差<2mm，成列柜顶部水平度<5mm；相邻两柜盘面误差<1mm，成列柜面盘面误差<5mm，相间接缝误差<2mm。
（5）屏柜内电源侧进线接在进线侧，负荷侧出线应接在出线端（即可动触头接线端）。
（6）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，螺母应在上方；其余情况下，螺母应置于维护侧，连接螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
（1）配电室（开关室）内基础平行预埋槽钢平行间距误差、单根槽钢平整度及平行槽钢整体平整度误差复测，核对槽钢预埋长度与设计图纸是否相符，复查槽钢与接地网是否可靠连接。
（2）配电盘（开关柜）安装前，检查外观面漆无明显剐蹭痕迹，外壳无变形，盘面（柜面）电流、电压表计、保护装置、操作按钮、门把手完好，内部电气元件固定无松动。
（3）配电盘（开关柜）安装前，依据设计图纸核对每面配电盘（开关柜）在室内安装位置，从配电室（开关室）入门处开始组立，与预埋槽钢间螺栓连接（不宜与基础预埋槽钢焊死），第一面盘（柜）安装后调整好盘（柜）垂直和水平，紧固底部与槽钢连接螺栓。
（4）相邻配电盘（开关柜）以每列已组立好的第一面盘（柜）为齐，使用厂家专配并盘（柜）并盘（柜）螺栓连接，调整好盘（柜）间缝隙后紧固底部连接螺栓和相邻盘（柜）连接螺栓。
（5）柜内母线安装时应保证绝缘距离，动、静触头位置正确，接触紧密。
（6）封闭母线隐蔽前应进行验收，接触面符合GB50149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》要求。
连接螺栓应采用镀锌螺栓并紧固。
（7）检查配电盘（开关柜）接地排配置及可开启柜门的软铜导线接地。
矩形母线安装
工艺标准
施工要点
图片示例
（1）支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，顶面水平偏差≤2mm/m。
（2）与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。
（3）导体及绝缘子排雷整齐，相间距离一致，水平偏差应≤5mm/m，顶面高差应≤5mm。
（4）支柱绝缘子固定牢固，导体固定松紧适当，除固定端紧固定外，其余均采用松固定，以使导体伸缩自然。
（5）硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规要求，并尽量减少接头。
（6）支持绝缘子不得固定在弯曲处，固定点夹板边缘与弯曲处距离不应大于0.25L，但不应小于50mm（L为两支持点间距离）。
相邻母线接头不应固定在同一绝缘子间隔内，应错开间隔安装。
（7）伸缩节设置合理，安装美观。
（8）主变压器三相出线母线安装表面应加热缩套，热缩套规格（包括电压等级）应与硬母线配套。
（1）矩形母线安装前核对硬母线规格、材质与设计图纸是否相符，以及母线夹具是否匹配。
（2）复测直线段母线支柱绝缘子夹具中心直度。
（3）对矩形母线进行校直，校直过程不得在硬母线表面留下敲击、损伤等痕迹。
（4）实测直线段母线距离长度，直线段利用完整单根母排制作、安装，避免过多接头。
母线制作采用冷弯，矩形母线应根据不同材质、不同规格来确定其弯曲半径。
转弯处母线在制作过程应根据不同电压等级，相间及边相对周围电气设备安全距离，应满足设计图纸要求，母线切割部位应进行打磨光滑，上下搭接部位应弯曲一致，保证其平滑过渡，搭接长度、连接螺孔大小、间距尺寸由搭接母线宽度确定，硬母线搭接部位钻孔后应进行打磨光滑。
（5）硬母线制作后按设计图纸要求，按电压等级在各相套上相应颜色热缩护套，包括软连接。
（6）搭接部位在硬母线接触面涂上导电膏，搭接面符合GB50149要求，就位后直接线段及弯曲部位调整至自然状态，不存在局部受力现象，与设备接线板连接部位应力满足设计要求。
（7）连接螺栓应采用镀锌螺栓，所有连接螺栓应紧固并且按不同规格进行扭矩检测。
母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿，螺母在上方；其余情况下，螺母应置于维护侧，
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