电子厂来料检验规范.docx
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电子厂来料检验规范
电子有限公司
文件编号：
####-IQC-001
版本号：
A
页码:
1
文件名称
来料检验规范
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00
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1．目的
对本公司电控车间的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终
质量。
2．范围
适用于本公司电控车间对原材料的入库检验。
3．职责
检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
4．检验
4.1检验方式：
抽样检验。
4.2抽样方案：
元器件类:
按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水
平Ⅱ进行。
非元器件类:
按照GB2828-87正常检查一次抽样方案特殊检查
水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进
行替代测试。
4.3合格质量水平：
A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
4.4定义：
A类不合格：
指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格：
指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。
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###-IQC-001
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A
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2
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来料检验规范
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材料名称
材料类型
页数
电阻器
元器件类
3
电容器（无极性）
元器件类
4
电容器（有极性）
元器件类
5
变压器/电感器
元器件类
6
集成电路
元器件类
7
线路板
元器件类
8、9
二极管/半桥/全桥
元器件类
10
场效应管
元器件类
11
IGBT管
元器件类
12
保险管
元器件类
13
保险管座
元器件类
14
三端稳压器
元器件类
15
蜂鸣器
元器件类
16
晶振
元器件类
17
霍尔电流检测器
元器件类
18
背光液晶显示屏
元器件类
19
薄膜开关
元器件类
20
按键/开关
元器件类
21
绝缘纸/绝缘垫片
非元器件类
22
散热铝片
非元器件类
23
磁钢
非元器件类
24
马达
非元器件类
25
插针/插座
非元器件类
26
线材
非元器件类
27
热缩套管
非元器件类
28
塑料件
非元器件类
29
扎带
非元器件类
30
螺丝
非元器件类
31
金属外壳
非元器件类
32
各机械件
非元器件类
33
说明书/圆贴等印刷品
非元器件类
34
包装材料
非元器件类
35
辅料
非元器件类
36
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文件编号：
###-IQC-001
版本号：
A
页码:
3
文件名称
来料检验规范
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文件制作
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生效日期
名称：
电阻器
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
B
4.外形尺寸、色环、封装、标志
目检/游标卡尺测量
用游标卡尺测量承认书标示尺寸是否与规格相符（量测时必须保持方法正确）
A
检查表面有无破损
十分微小的破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹
A
8.电阻值、偏差
仪器测量
用LCR数字电桥（TH2811C）测量电阻值是否与规格相符
A
9.耐压（用于压敏电阻检测）
耐压仪测量
用耐压仪测量耐压值是否与规格相符
A
6.温度系数（用于NTC热敏电阻检测）
仪器测量
在温度25℃环境下,用LCR测其阻值应与标称值相符,对电阻加热,量其阻值应在约-3%/℃的温度系数范围内变化。
A
7.焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡（235+/-5°C时间3-5秒）,焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
A
检测完毕后,将抽样品放置原处
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR数字电桥（TH2811C）
2.游标卡尺
3．锡炉
4.耐压测试仪
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A
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4
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来料检验规范
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生效日期
名称：
电容器（无极性）
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
A
3.外形尺寸、
封装、标志
目检/游标卡尺测量
用游标卡尺测量承认书标示尺寸是否与规格相符（量测时必须保持方法正确）
A
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小的破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
A
4.电容量、损耗
仪器测量
用LCR数字电桥测量容量、损耗是否与规格相符（测试频率：
1KHZ）
A
5．焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡（235+/-5°C时间3-5秒）,焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
A
检测完毕后,将抽样品放置原处
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR数字电桥（TH2811C）
2.游标卡尺
3．锡炉
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###-IQC-001
版本号：
A
页码:
5
文件名称
来料检验规范
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生效日期
名称：
电容器（有极性）
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
用游标卡尺测量承认书标示尺寸是否与规格相符（量测时必须保持方法正确）
A
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小的破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
A
4．电容量
仪器测量
用LCR数字电桥（TH2817）测量容量、损耗是否与规格相符（测试频率：
120HZ）
A
5．漏电流
仪器测量
用仪表测量漏电流值
A
6．焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡（235+/-5°C时间3-5秒）,焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
A
检测完毕后,将抽样品放置原处
测试用仪器、仪表、工具：
1.LCR数字电桥（TH2811）
2.万用表
3.稳压电源
4．锡炉
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版本号：
A
页码:
6
文件名称
来料检验规范
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生效日期
名称：
变压器/电感器
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
十分微小的破裂，但不会破坏密封
B
破裂处暴露出零件内部
A
检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
A
4．电感量、偏差
仪器测量替代测试
电感量用LCR数字电桥测量
用替代法测试叠层电感
用测试好的线路板相同型号的电感元件进行替换测试，各输出电压电流相同或超出原指标则判定为合格
A
6．焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡（235+/-5°C时间3-5秒）,焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
A
测试用仪器、仪表、工具：
1．LCR数字电桥（TH2811）
2．电源驱动板/电源驱动板测试架
3．锡炉
注：
功率电感必须测量电阻值（小于0.48Ω）
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版本号：
A
页码:
7
文件名称
来料检验规范
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生效日期
名称：
集成电路
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
目检
检查包装是否为防静电密封包装
A
清点数量是否符合
A
3．封装、标志
目检
检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象
A
检查标志是否正确、清晰
A
4．功能测试
替代法测试
将需测试的IC与控制箱线路板上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格
A
5．焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡（235+/-5°C时间3-5秒）,焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.放大镜（5倍）
2.模拟板
4．锡炉
注意事项:
1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.
2.要有防静电措施.
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版本号：
A
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8
文件名称
来料检验规范
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生效日期
名称：
线路板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.材质
目检
检查材质是否为符合规定要求
A
3.包装、数量
目检
检查包装是否为密封包装
B
清点数量是否符合
A
5.外形尺寸
目检
测量外形尺寸是否符合要求
A
6.表面丝印质量
目检
检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象
B
7.线路板质量
目检
线路板有无弯曲、变形现象
线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量
B
线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量
A
检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象
A
导体线路是否有损坏
表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%
B
表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%
A
表面是否有起泡、上升或浮起现象
有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域
B
在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量
A
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版本号：
A
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9
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来料检验规范
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生效日期
名称：
线路板
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
6.线路板质量
目检
焊盘和贯穿孔的对准度
贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在0.05mm以上
B
贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心
A
是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离
A
是否有脏、油和外来物影响安装质量
A
有轻微的脏污
B
7．焊锡性
浸焊
在锡炉温度为250+/-5°C,时间3~5秒条件下,样本不插零件过波峰焊,焊锡表面光亮,平滑,布满全部孔壁,无吃中锡不足,防焊绿漆起泡,线路翘起等异常.
A
8．功能测试
装机测试
实装机种检验各性能.电性能等是否OK.
A
测试用仪器、仪表、工具：
1．游标卡尺
2．放大镜
3．锡炉
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文件编号：
###-IQC-001
版本号：
A
页码:
10
文件名称
来料检验规范
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生效日期
名称：
全桥/半桥/二极管
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
B
检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象
A
4．极性
仪表测量
用数字三用表测量极性是否正确
A
5．耐压
仪表测量
用耐压测试仪测量其耐压值是否达到要求
A
6．电气参数
仪表测量
用三极管图示仪测试二极管的UF、IFM、UR值
A
7．焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡（235+/-5°C时间3-5秒）,焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
A
测试用仪器、仪表、工具：
1．游标卡尺
2.晶体管图示仪（QT2）
3.万用表
4.耐压测试仪
电子有限公司
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版本号：
A
页码:
11
文件名称
来料检验规范
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00
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校对
生效日期
名称：
场效应管
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
B
检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象
A
4．极性
仪表测量
用数字三用表测量极性是否正确
A
5．耐压
仪表测量
用耐压测试仪测量D极与S极耐压应达到
要求
A
6．性能测试
替代法测试
用经指标测试合格的电控箱线路板，将需测试的场效应管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。
A
7．焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡（235+/-5°C时间3-5秒）,焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.万用表
2.耐压测试仪
3.锡炉
电子有限公司
文件编号：
###-IQC-001
版本号：
A
页码:
12
文件名称
来料检验规范
本页修改序号：
00
文件制作
校对
生效日期
名称：
IGBT管
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
A
3．外形尺寸、
封装、标志
目检
测量外形尺寸，检查表面有无破损
B
检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化
现象
A
4．耐压测试
仪表测量
用耐压测试仪测量C极与E极耐压值应达到要求（大于600V）
A
5．性能测试
替代法测试
将待测IGBT管与经测试合格的线路板上的IGBT管对换，通电将交流电压从180V调至260V，将电机分别调至低速与高速数次,电机应平稳运转，让其工作数小时后器件表面应不发汤（微热）不损坏。
再将系统电机转速调至4500r/m送入老化房连续工作24小时其IGBT应不损坏。
A
7．焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡（235+/-5°C时间3-5秒）,焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.万用表
2.耐压测试仪
3.锡炉
电子有限公司
文件编号：
###-IQC-001
版本号：
A
页码:
13
文件名称
来料检验规范
本页修改序号：
00
文件制作
校对
生效日期
名称：
保险管
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查包装是否符合要求
A
清点数量是否符合
A
3．外观、尺寸检验
目检
玻璃不可破裂,两端接触部份不或可氧化生锈或露铜,管内不可有铁屑或杂物，不可有油污,保险丝附脚不可扭曲,露铜,并须与本体接触端连接良好
A
用卡尺量测其长度及直径,或脚长,脚径须符合规格
A
4．导通性测试
仪器测试
LCR数字电桥,设置于欧姆档位置,将测试笔跨接在保险丝两端，数字电桥显示其电阻值应小于0.01Ω，否则为不良品。
A
5.焊锡性
锡炉
先将保险丝接脚浸泡在助焊剂内约5-6秒,锡炉温度保持在230+/-5度,将保险丝接触脚浸至锡炉中3+/-0.5秒,取出目视,着锡面是否在90%以上
A
6.过负载试验
仪器测试
根据保险丝额定电流选择试验机（POWERSUPPLY）,保险丝额定电流是试验机AC输入电流的4-5倍,测试其输出.各项参数正常换上试验之保险丝,1000次SHORTCURRENT,保险丝不得断开,并且无其它组件损坏
A
测试用仪器、仪表、工具：
1.卡尺
2.LCR数字电桥
3.锡炉
电子有限公司
文件编号：
###-IQC-001
版本号：
A
页码:
14
文件名称
来料检验规范
本页修改序号：
00
文件制作
校对
生效日期
名称：
塑胶件
检验项目
检验方法
检验内容
判定
等级
1．型号规格
目检
型号规格是否符合规定要求
A
2．包装、数量
目检
检查外包装是否破损
B
清点数量是否符合，是否齐套
A
3．结构尺寸
目检
用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求
A
4．外观
目检
检查塑料件表面处理是否符合要求
A
不得有毛边.色差.银丝.溢胶.气泡.鼓起.波纹.条纹.黑点.凹陷.熔接痕.翘曲变形.
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