优 尼 瓦 斯.docx
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优尼瓦斯
优尼瓦斯
气体燃烧器
安装,操作与维护手册
P90P510
P91P515
P92P520
P93AP525A
M03904CI06/04
编制:
上海能光热能设备有限公司
联系电话:
021.传真:
021.
Website:
前言
注意
本手册作为产品完整而必要的一部分提供给用户.
本部分所述内容不仅适用于用户,也能为产品的安装和检修人员提供参考.
关于操作和使用规则的详细信息,请看本手册第二部分.我们强烈建议您仔细阅读.
请认真保留本手册,以备参考.
概述
设备必须根据有关法规,按照下列厂家的说明书,由有资质的人员进行安装.
有资质的人员是指那些在国内设备或工业加热系统领域,公共热水生产系统以及由厂家授权的特殊服务中心具有专业技术知识的人员.
不正确的安装会危急生命和财产的安全,对此厂家不负任何责任.
打开所有包装材料,检查设备是否完整.
如有疑问,不要使用设备,请联系供货商.包装材料（木条箱,钉子,夹紧设备,塑料袋,塑料泡沫等）请不要放在儿童可以接触到的地方.
在进行任何清洁和检修工作之前,首先扳动主开关至OFF位置,并/或用提供的安全开关来断开设备与主管路的连接.
确保进,出口格栅处没有障碍物.
如果装置损坏或出现运行故障,首先断开设备.不要试图修理设备或采取直接的行动.
请联系有资质的人员.
设备必须由厂家授权的服务中心进行维修,并使用原装配件.
如果不遵照执行上述说明,有可能会破坏设备的安全性能.
为了保证设备高效而正常的运行,有必要每隔一段时间由有资质的人员按照厂家的说明书进行一次维护工作.
当决定停止使用该设备时,必须对那些有可能形成危险隐患的零件采取保护措施,避免产生危害.
如果本设备将被出售或转交给另一位用户使用,或者原用户将要搬迁需留下本设备,要确保本说明书始终与设备放在一起,以便新用户和/或安装人员能够查阅.
对于那些改装过的设备或者选配了选择配件的设备,必须使用原配件.
本装置必须且只能用于订购时的使用目的.如被用作其他用途是不可以的,而且也是危险的.
根据协议,对于那些由于不正确的安装和使用而造成的设备损坏,以及因为没有遵照厂家提供的说明书而进行操作所造成的后果,厂家不负任何责任.
二,燃烧器的特殊说明
燃烧器应安装在适当的房间内,房间应有通风孔,并符合有关法规的要求,具备充分的燃烧条件.
只有符合有关法规的燃烧器才能使用.
本燃烧器只能用于设计用途.
在连接燃烧器之前,要确保装置的额定值与输送线路一致（电力,汽油,或其他燃料）.
注意燃烧器的热部件,因为这些热部件通常都靠近火焰和燃料预热系统,而且会在装置运行期间变热,即使燃烧器停掉后的一段时间内也会保持一定的热度.
当决定不再使用燃烧器时,用户应该让具有资质的人员进行如下操作:
从主管路上断开电源线,切断电源.
关闭手动阀门停止供应燃料,将调节手轮从其主轴上卸下来.
特别注意:
确保燃烧器已经安装好,并牢固的固定在设备上,以保证火焰是在燃烧室的内部产生.
在燃烧器启动之前和之后,至少每隔一年让有资质的人员进行下列操作:
根据设备的热输入设定燃烧器的燃料流量;
设定支持燃烧的空气流量,使燃烧效率至少达到有关规定的最低标准;
检查装置运行是否正常,燃烧是否正常,避免有害气体或未燃烬的污染气体超过有关规定的限制.
确保控制器和安全装置工作正常;
确保排气管道至燃烧产物的排放口正常;
设定和调节工作完成后,要确保控制器的所有机械锁定装置都已完全紧固;
确保在锅炉房里有一份燃烧器的使用和维护手册.
如果运行的燃烧器跳闸,不要对装置手动连续复位.请联系有资质的人员前来处理.
装置只能由有资质的人员根据有关规定进行操作和维修.
三,与燃料有关的注意事项
电气接线
为了安全起见,本装置必须有效的接地,并根据现行的安全法规的要求进行安装.
满足所有的安全要求是非常重要的.如有任何怀疑,请让有资质的人员仔细检查电气接线,对于因没有正确接地而引起的设备损坏,厂家不负任何责任.
检查人员必须检查系统,保证能够为设备提供铭牌上所标明的最大电力.特别是要保证系统电缆所提供的电力能够完全被装置所接收.
不允许用转接器,多输出插座和/或延长电缆将装置连接到电力主线路上.
要根据现行的安全法规,用一个单独的开关将装置连接到电力主线路上.
使用电动设备时,都有一些基本的常识,如:
不要用身体潮湿或带水的部位,或光脚接触装置;
不要拖拉电线;
不要将装置裸露在户外（雨淋,日光照射等等）,除非明确要求这样做;
不要让儿童或没有经验的人员使用设备;
装置的输入电线不能由使用者自己来更换.
如果电线损坏,请关掉设备,并联系有资质的人员前来更换.
如果装置需要停用一段时间,系统中所有电动设备（如泵,燃烧器等等）的电源开关都应该断开.
燃烧燃气,汽油或其他燃料
燃烧器应该由有资质的人员根据有关法律法规进行安装;对于因安装错误而造成的人员伤亡或财产损失,厂家不负任何责任.
建议在安装之前,首先对燃料供应系统的管道内部进行清理,清除掉所有可能影响燃烧器运行的外物.
在调试燃烧器之前,调试人员应该检查下列各项:
检查燃料供应系统是否正确密封;
检查燃料流量,确保其已经根据燃烧器燃烧率的要求进行了设定;
检查燃烧器的燃烧系统,确保是用于设计燃料类型;
检查燃料的供应压力,确保其处在铭牌所规定的范围内;
检查燃料供应系统,确保系统的尺寸能够充分满足燃烧器燃烧率的要求,而且系统配备了所有相关法规中所规定的安全设备和控制设备.
如果燃烧器需要停用一段时间,应该关闭燃料供应阀门.
使用燃气的特殊说明:
让有资质的人员检查装置的安装情况,确保下列各项:
燃气的输送管线和阀门符合有关的法律法规;
所有的燃气接口都已密封;
锅炉房的通风口必须能够提供现行法规所规定的风量,而且必须能够为正常燃烧提供充分的空气.
不要让燃气管道接触到接地的电气设备.
当燃烧器不使用时,绝对不要让燃烧器与燃气接通,要始终关闭燃气隔绝阀门.
如果燃烧器长期不用,应该关闭至燃烧器的燃气输送主阀门.
闻到异味时的注意事项:
不要操作电气开关,电话或任何其他能够产生火花的设备;
立即打开房门和窗户,让空气流通;
关闭燃气阀门;
联系有关人员.
不要堵塞燃气设备安装区域的通风口,避免出现诸如有毒气体或易燃易爆气体积聚的危险.
第一部分安装手册
技术参数
技术参数表
燃烧器型号
P90
P91
P92
P93A
输入min.小火kW
min.大火kW
max.大火KW
min.小火kcal/h
min.大火kcal/h
max.大火Kcal/h
燃料
等级
燃气流量（Stm3/h）
电源
总功率kW
风机马达（2800rpm）kW
保护
操作方式
阀组50
尺寸
接口
压力.）mbar
阀组65
尺寸
接口
压力（min*.）mbar
阀组80
尺寸
接口
压力（min*.）mbar
阀组100
尺寸
接口
压力（min*.）mbar
重量
配50阀组
配65阀组
配80阀组
配100阀组
370
600
1,770
318,200
516,000
1,522,200
天然气
l2H
39-187
230/400V
50Hz
3
IP40
渐进式/比例式
50
Rp2
***-200
65
DN65
***-500
80
DN80
***-500
100
DN100
***-500
225-227
265-267
266-268
270-272
480
810
2,500
412,800
696,600
2,150,000
天然气
l2H
51-265
230/400V
50Hz
4
IP40
渐进式/比例式
50
Rp2
***-200
65
DN65
***-500
80
DN80
***-500
100
DN100
***-500
230-233
270-272
271-273
275-277
480
810
2,800
412,800
696,600
2,408,000
天然气
l2H
51-296
230/400V
50Hz
6
IP40
渐进式/比例式
50
Rp2
***-200
65
DN65
***-500
80
DN80
***-500
100
DN100
***-500
250-253
290-292
291-293
300
550
4,100
473,000
696,600
3,526,000
天然气
l2H
230/400V
50Hz
8
IP40
渐进式/比例式
50
Rp2
***-500
65
DN65
***-500
80
DN80
***-500
100
DN100
***-500
250-253
290-292
291-293
300
***最低压力见供气压力-流量曲线图
燃烧器型号
P510
P515
P520
P525A
输入min.小火kW
min.大火kW
max.大火KW
min.小火kcal/h
min.大火kcal/h
max.大火Kcal/h
燃料
等级
燃气流量（Stm3/h）
电源
总功率kW
风机马达（2800rpm）kW
保护
重量kg
操作方式
阀门组50
尺寸
接口
压力（min*.）mbar
阀门组65
尺寸
接口
压力（min*mbar
阀门组80
尺寸
接口
压力（min*mbar
阀门组100
尺寸
接口
压力（min*.）mbar
重量
配50阀组
配65阀组
配80阀组
配100阀组
600
1,500
4,400
516,000
1290,000
3,784,000
天然气
l2H
63-466
230/400V-50Hz
8
IP40
410
渐进式/比例式
50
Rp2
***-500
65
DN65
180-200
80
DN80
***-500
100
DN100
***-500
282-284
305-307
306-308
310-312
770
1,600
5,500
662,200
1,376,000
4,730,000
天然气
l2H
81-582
230/400V-50Hz
11
IP40
425
渐进式/比例式
50
Rp2
***-500
65
DN65
190-200
80
DN80
***-500
100
DN100
***-500
302-304
325-327
326-327
330-332
1,000
1,700
6,500
860,000
1,462,000
5,590,000
天然气
l2H
106-688
230/400V-50Hz
15
IP40
440
渐进式/比例式
50
Rp2
***-500
65
DN65
250-500
80
DN80
***-500
100
DN100
***-500
322-324
345-347
346-348
350-352
2,000
8,000
860,000
6,880,000
天然气
l2H
106-810
230/400V-50Hz
19
IP40
440
渐进式/比例式
50
Rp2
***-500
65
DN65
250-500
80
DN80
***-500
100
DN100
***-500
322-324
345-347
346-348
350-352
***最低压力见供气压力-流量曲线图
注:
所有的气体流量（Stm3/h）都参照标准气体状态:
1013mbar,15oC.流量参照G20天然气（净热值,MJ/Stm3）;如果使用G25天然气（净热值MJ/Stm3）,流量必须乘以系数.
燃烧器型号说明:
燃烧器的类型和型号说明如下:
类型:
P90型号:
M-PR.S.IT.A.0.50
（1）
（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）
燃烧器的类型
燃料M-天然气
操作方式PR-渐进式
MD-比例式
燃烧筒的长度（见尺寸图）S-标准长度
目的地*见铭牌
特殊型式A-标准
阀门配备0:
2个阀门
1:
2个阀门+泄漏监测器
阀门组的尺寸（见技术参数表;50=Rp2;65=DN65;80=DN80;100=DN100）
尺寸图mm
锅炉连接板的安装尺寸
尺寸图mm
性能曲线
P93P525A
--------最小大火
如要换算成kcal/h,应将kW值乘以860.
燃烧器中的压力-流量曲线
曲线中燃烧室的压力为零!
压力-燃气速度曲线中燃烧器运行时O2为3%,燃烧头开在最大位置,伺服控制器在最大开度,燃气碟阀在全开位置.
请参考图5正确设定燃气压力和燃烧室的背压.
注释:
锅炉
碟阀上的燃气压力接口
窥视孔冷却接口
水柱压力表
注:
压力-流量曲线是可以表示出来的;请参考燃气表计读数正确设定燃气速度.
天然气流量Stm3/h
天然气流量Stm3/h
供气压力-流量曲线
天然气流量Stm3/h天然气流量Stm3/h
安装与连接
包装
燃烧器用纸板箱进行包装.包装尺寸如下:
P90-91-92-930mm（长-宽-高）
P550mm（长-宽-高）
这种包装箱不能受潮,也不适合叠放.
下列零件是放在每个包装箱内的:
1台带燃气阀组的燃烧器,气阀组与燃烧器分开,但与燃烧器的电气接线已接好.
1个垫圈,将被安装在燃烧器与锅炉之间.
1个资料袋,含本手册,试验证书和担保证书.
拆包装时请小心,并请根据现行法律的规定处理包装材料.
将燃烧器安装到锅炉上
在将燃烧器安装到锅炉上以后,要确保在燃烧筒和耐火材料衬里之间用合适的绝热材料进行密封处理（陶瓷纤维绳或耐火水泥）.
注:
燃烧器5双头螺栓
固定螺母6观察孔的清洁管
垫圈7燃烧筒
密封件
燃烧器与锅炉的匹配
要正确匹配燃烧器与锅炉必须要保证必要的输入功率和燃烧室内的压力处在燃烧器的性能曲线内,否则必须咨询燃烧器的生产商,并重新选型.
选择燃烧筒的长度时,请参照下列厂家的指导.
铸铁锅炉,3流程锅炉（第一个流程在后部）:
燃烧筒伸入炉膛的深度必须不超过100mm.
燃烧筒有时不一定非要伸入这么长,可能有时需要用适当尺寸的垫圈向后移动燃烧器.
火焰翻转的压力锅炉:
在这种情况下,燃烧筒伸入燃烧室的深度离固定板至少50-100mm.
注释:
热输入Q,kW
火焰筒的长度,米
火焰筒的燃烧强度,MW/m3
燃烧室的直径（m）
测试火焰筒的燃烧强度,直径和长度
是热输入Q的函数
电气接线图
卸下燃烧器旁边的接线盒的盖板.
根据接线图连接电源端子板,检查风机马达的旋转方向（见页末提示）;确认正确后,重新装好盖板.
注意:
燃烧器在端子6和7之间配有一个跳线,如果要连接大/小火热动开关,请在接线前将此跳线移去.
重要提示:
将电源线连接到燃烧器时,要保证接地线比正负极线和中性线长.
渐进式燃烧器传感器的连接
接线时请遵守基本的安全守则,并保证设备连接了接地系统.不要将正负极与中性极接反.使用电磁差动开关与主电源线连接.
风机马达的旋转方向
燃烧器接线工作完成后,不要忘记检查风机马达的旋转方向.面向马达的冷却风机方向,马达的旋转方向应该是逆时针方向的.如果方向不对,请调换三相电源的接线,然后再检查一次.
注意:
燃烧器供电应为400V三相电,如果电源为230V三相电,必须修改电动马达接线盒内的电气接线,并更换热过载继电器.
燃气阀组的安装图
图中所示为所提供的燃气阀组的所有零件,这些零件必须由安装人员进行安装.
供货商负责安装人员负责
燃气阀组,带安全阀+燃气阀
带内置调压器+检漏VPS504
燃气阀组,带VGD阀组内置
燃气调压器+检漏VPS504
燃气阀组,带VGD阀组有内
置调压器+检漏LDU11
燃气阀组,带DMV-DLE阀组
+检漏装置VPS504
燃气阀组,带DMV-DLE+检
漏装置LDU11
燃气阀组,带安全阀+燃气阀
内建压力调节器+旁路阀+检
漏装置LDU11
注释
燃烧器
蝶阀
检漏装置（当功率<1200kW时为选配件）
最高燃气压力开关（选配件）
最低燃气压力开关
燃气过滤器
膨胀节
手动阀
燃气阀,带调压器
燃气安全阀
VGD阀组
MB-DLE阀组
DMV-DLE阀组
调压阀带过滤器
泄漏检测燃气压力开关
调压阀
调节
警告!
不得松开密封螺丝!
否则对装置的质保立即无效!
DUNGSMVD燃气阀
调节燃气流量时,旋掉塞子T,松掉锁紧
螺母,然后用螺丝刀调节螺丝VR.顺时针旋
转流量增加,逆时针旋转流量降低.
调节完成后,紧固锁紧螺母和塞子T.
更换线圈时,卸下塞子T.取下线圈B,更
换后重新安装好塞子T.
LANDIS燃气阀
SPK20型（带集成的调压器）.
增加或降低燃气压力,以及调节燃气流量时,卸下盖子T,然后用螺丝刀调节调节螺丝VR.顺时针旋转时增加流量,逆时针降低流量.
将燃气管道连接到燃气压力接头上（图中的TP）.
打开通气孔（图中的SA）
如果装配的弹簧无法达到满意的调节效果,请联系我们的服务中心进行适当的更换（详细信息请看附录阀组资料）.
警告:
卸下四个螺丝BS会导致装置无法工作!
ELEKTROGAS旁路阀（仅用于DN100）
调节燃气流量时,先取下螺帽"T",然后取下螺丝"VB",用六角形扳手调节"RP"使流量达到期望值.
完成后重新装好"VB"和"T".
压力调节器
要增加出口的燃气压力,用螺丝刀调节螺丝TR,如图17所示.旋紧时压力升高;旋松时压力降低.
Dungs阀泄漏监视设备VPS504
VPS504检查DMV-DLE中燃气截止阀密封件的工作情况.当锅炉热动开关给出燃烧器启动信号时就开始进行检查.通过其内部的膜式泵在测试空间建立一个大于供气压力20mbar的压力.
如果希望监视测试过程,可以安装一个压力表,来监视气源压力.
如果测试过程满足条件,几秒钟后允许指示灯LC变亮（黄色）.反之,锁定指示灯LB变亮（红色）.
重新开始时,需要按下灯/按钮LB进行复位.
LandisVGD燃气阀
SPK20型（带集成的调压器）.
增加或降低燃气压力,以及调节燃气流量时,卸下盖子T,然后用螺丝刀调节调节螺丝VR.顺时针旋转时增加流量,逆时针降低流量.
将燃气管道连接到燃气压力接头上（图中的TP）.
打开通气孔（图中的SA）
如果装配的弹簧无法达到满意的调节效果,请联系我们的服务中心进行适当的更换（详细信息请看附录阀组资料）.
警告:
卸下四个螺丝BS会导致装置无法工作!
DUNGS阀组
SV（无调节）
SV-D快开阀带调节
SV-DLE慢开阀带调节
SV-D…
调节阀门时松开螺丝VR,然后转动轮盘G
顺时针转动是打开阀门
逆时针转动是关闭阀门
设定完成后拧紧螺丝VR
SD-DLE…
调节阀门时松开螺丝VR,然后转动轮盘G.
顺时针转动是打开阀门
逆时针转动是关闭阀门
设定完成后拧紧螺丝VR
快速行程调节
松开液压制动装置上的调节盖E
将调节盖上下颠倒,用它作为工具插入调节杆.
顺时针转动提高快速行程.
调压阀DungsFRS
调节
松开保护盖A
顺时针转动调节螺丝B,是提高压力;逆时针转动是降低压力
在设定结束时检查压力
重新盖好保护盖A
DungsDMV-DLE阀组
设定是通过操作螺丝V1来完成的.顺时针转动,阀门关闭;逆时针转动,阀门打开.
快速冲程的设定
松开设定盖E
将盖子上下颠倒,用它作为工具转动调节杆.
逆时针转动加速快速冲程.
警告:
不要对轮毂F进行任何设置!
燃气过滤器
燃气过滤器是清除燃气所携带的灰尘的设备,它可以防止设备的元件（如燃烧器,计算器和调节器等）快速堵塞.过滤器一般安装在所有控制设备和开关设备的上游.
燃气过滤器的维护
通过法兰固定-图
在确保过滤器内无压缩燃气以后,松掉固定螺丝8,卸下盖子1.卸下过滤器的套筒3,用肥皂水和清水清洗,再用压缩空气吹干（如有必要,可进行更换）,然后重新安装到原来的位置.检查套筒和底部定位板6的位置是否对好,确保其不会卡住盖子1,能使盖子恢复原位.最后将盖子1重新盖好,确保O形环2能够卡在底座上,套筒平滑的位于定位板6和盖子1之间.像底部5一样.
螺纹固定-图和
在确保过滤器内无压缩燃气以后,松掉固定螺丝1,卸下盖子5.卸下过滤器的套筒3,用肥皂水和清水清洗,再用压缩空气吹干（如有必要,可进行更换）,然后重新安装到原来的位置.检查套筒和底部定位板7的位置是否对好,确保其不会使盖子5卡住,不能复位.最后将盖子5重新盖好,确保O形环（图中的4）卡在底座上
注释:
（图
盖子
O形环
过滤器套筒
螺丝M5×12
底部
定位板
壳体
螺丝M5×14
注释:
（图
固定螺丝
壳体
过滤器套筒
O形环
盖子
压力端口
定位板
燃气和空气流量的调节
注意:
在调试期间不要让燃烧器在空气量不足的情况下运行（会产生危险的一氧化碳）;如果出现这种情况,立即停掉燃烧器,开大风门,然后再次启动燃烧器,确保将燃烧室中的一氧化碳吹扫干净.
提示:
请参考下列值调节空气流量:
如果燃用G20号天然气:
大火时CO2的最小含量为%,小火时为9%.
如果燃用G25号天然气:
大火时CO2的最小含量为%,小火时为%.
在工厂的试验期间,燃气的碟阀,风门和小火位置都通过伺服马达的调节比例盘设定在平均值.
在调试期间若要更改燃烧器的设定,请遵照下列步骤进行:
启动燃烧器,通过伺服控制器上的选择开关AUTO-MAN将伺服控制器保持在点火位置.（点火位置=0o）
通过调节伺服控制器的调节盘AB来调节点火风量（见（要增加风量时,需增大伺服控制器的角度）.
设定轮盘AB的步骤如下:
卸下塑料杆B
将绿杆G完全推进
手动驱动风门到所期望的位置,然后释放G杆
调节点火燃气流量时,旋转螺丝V（见改变碟阀的开度.顺时针旋转为增加燃气流量,逆时针为减少风量.
关掉燃烧器,将伺服控制器开关放在AUTO位置,然后重新启动燃烧器.如果设定正确,进入第4步,如果不正确,再次进行修正.
将伺服控制器的开关放在MAN位置,将其调到大火.（伺服控制器的位置=90o）.
注意:
手动缓慢移动伺服控制器,注意燃烧参数,确保燃烧空气充足.通过调节压力稳定器或调节阀使燃气流量达到需要的数值.调节风量时,松掉螺丝RA,并旋转螺丝VRA（顺时针增加风量,逆时针减少）,直到达到期望的数值.
将燃烧器调到小火,要调节燃气流量请按照第2步所述调节可调螺丝V.
如果需要调节燃烧器小火的出力,需调节伺服控制器相应的调节比例盘BF（见.小火位置一定不能和点火位置重合,至少要高于点火位置5o.
将伺服控制器的开光放在AUTO位置,然后再次检查燃烧器的启动情况,如果燃气或空气流量需要进一步调节,请按照第2步进行.
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