砂石和块石评定表.docx
《砂石和块石评定表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砂石和块石评定表.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
砂石和块石评定表
表1.18砂石质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.检验日期:
检验月（季）的开始及终止日期。
2.数量:
填写本批检验资料所代表的砂料总量（m3）。
3.产地：
填写砂料出产地。
4.检查数量：
按月或季进行抽样检查分析，一般每生产500m3砂石料，在净料堆放场取样，总抽样数量：
按月检查分析，不少于10组；按季检查分析，不少于20组。
要分规格进行质量评定。
5.检验记录：
填写抽检组数、最大值~最小值，合格组数。
6.质量标准。
综合分析抽样检查成果时，应分规格评定质量。
凡抽样检查中主要检查项目全部符合标准，任一种规格的其他检查项目90%及其以上的检查点符合质量标准，即评为优良：
有70%及其以上的抽检符合标准，即评为合格。
水利水电工程
表1.18砂料质量评定表
单位工程名称
产地
分部工程名称
生产单位
数量
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
天然砂中含泥量
小于3%，其中粘土含量小于1%
2
天然砂中泥团含量
不允许
3
人工砂中的石粉含量
6%~12%（指颗粒小于0.15mm）
4
坚固性
﹤10%
5
去母含量
﹤2%
6
密度
﹥2.5%t/m3
7
轻物质含量
﹤1%
8
硫化物及硫酸盐含量，按重量折算成SO3
﹤1%
9
有机质含量
浅于标准色
评定意见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准；其他检测项目%符合质量标准
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
水利水电工程
表1.18砂料质量评定表
单位工程名称
产地
分部工程名称
生产单位
数量
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
天然砂中含泥量
小于3%，其中粘土含量小于1%
含泥量:
4组,实测值2.0%~3.0%,粘土量:
10组,实测值0.5~1.0%,全部合格
2
天然砂中泥团含量
不允许
抽检10组,未发现有泥团
3
人工砂中的石粉含量
6%~12%（指颗粒小于0.15mm）
/
4
坚固性
﹤10%
10组,实测值3~8%,全部合格
5
去母含量
﹤2%
10组,实测值0.2~1.7%,全部合格
6
密度
﹥2.5%t/m3
10组,实测值2.6~2.67t/m3,全部合格
7
轻物质含量
﹤1%
10组,实测值0.1~0.6%,全部合格
8
硫化物及硫酸盐含量，按重量折算成SO3
﹤1%
10组,实测值0.1~0.7%,全部合格
9
有机质含量
浅于标准色
抽检10组,有机质含量均浅于标准色
评定意见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准；其他检测项目100%符合质量标准
优良
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
表1.19粗骨料质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.检验日期:
填写本批检验月（季）的开始及终止日期。
2.数量：
填写本批检验资料所代表的粗骨料总量（m3）。
3.产地：
填写粗骨料出产地名或料场名称。
4.检查数量：
按月或季进行抽样检查分析，一般每生产500m3砂石料，在净料堆放场取组样，总抽样数量：
按月检查分析，不少于10组；按季检查分析，不少于20组。
要分规格进行质量评定。
5.检查记录：
抽查组数、实测最大值~最小值，合格组数。
6.质量标准。
综合分析抽样检查成果时，应分规格评定质量。
凡抽样检查中主要检查项目全部符合标准，任一种规格的其他检查项目有90%及其以上的检查符合质量标准，即评为优良；有70%及其以上的抽检点符合标准，即评为合格。
水利水电工程
表1.19粗骨料质量评定表
单位工程名称
产地
分部工程名称
生产单位
数量
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
超径
原孔筛检验小于5%超逊径筛检验0
2
逊径
原孔筛检验小于10%超逊径筛检验小于2%
3
含泥量
D20、D40、粒径级小于1%
D80、D150、（D120、）小于0.5%
4
△泥团
不允许
5
△软弱颗粒含量
﹤5%
6
硫酸盐及硫化物含量按重量折算成SO3
0.5%
7
△有机质含量
浅于标准色
8
密度
﹥2.55t/m3
9
吸水率
D20、D40﹤2.5%
D80、D150、﹤1.5%
10
△针片状颗粒含量
﹤15%;有试验论证,可以放宽至25%
评定意见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准；其他检测项目%符合质量标准
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
水利水电工程
表1.19粗骨料质量评定表
单位工程名称
产地
分部工程名称
生产单位
数量
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
超径
原孔筛检验小于5%超逊径筛检验0
检查10组,原孔筛筛余量1.2%~3.7%
2
逊径
原孔筛检验小于10%超逊径筛检验小于2%
检查10组,原孔筛检验逊径为3.6%~5.8%
3
含泥量
D20、D40、粒径级小于1%
D80、D150、（D120、）小于0.5%
检查10组,含泥量为0.3%~0.5%符合要求
4
△泥团
不允许
检查10组,无泥团
5
△软弱颗粒含量
﹤5%
检查10组,软弱颗粒含量为0.5%~2.7%
6
硫酸盐及硫化物含量按重量折算成SO3
0.5%
检查10组,软弱颗粒含量为0.05%~0.28%
7
△有机质含量
浅于标准色
检查10组,均浅于标准色
8
密度
﹥2.55t/m3
检查10组,密度为2.61~2.73t/m3
9
吸水率
D20、D40﹤2.5%
D80、D150、﹤1.5%
检查10组,D20、D40吸水率为1.6%~2.1%,D80、D150吸水率为0.7%~1.3%
10
△针片状颗粒含量
﹤15%;有试验论证,可以放宽至25%
检查10组,针片状颗粒含量为6%~13%
评定意见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准；其他检测项目%符合质量标准
优良
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
表1.20混凝土拌和质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.分部工程名称:
填写使用本批砼料的分部工程名称。
2.分部工程量：
填写本批检验资料所代表的砼总量（m3）及砼设计等级或设计标号。
3.项目质量等级：
按照表1.20-1、表1.20-2评定结果填写。
4.质量标准。
在砼拌和物、砼试块两个项目均达到合格标准的前提下，如试块质量达到优良，即评为优良；如试块质量只达到合格，即评为合格。
水利水电工程
表1.20混凝土拌和质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
项目质量等级
1
混凝土拌和物
2
△混凝土试块
评定意见
质量等级
两项质量均合格标准，其中混凝土试块质量优良
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
水利水电工程
表1.20混凝土拌和质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项次
项目
项目质量等级
1
混凝土拌和物
优良
2
△混凝土试块
优良
评定意见
质量等级
两项质量均合格标准，其中混凝土试块质量优良
优良
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
表1.20-1混凝土拌和物质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.本表依据施工单位施工过程的检验记录和监理检查后评定。
2.表头填写与表1.20相同。
3.检验日期：
填写本批砼检验月（季）的开始日期及终止日期。
4.项次3、4、5、6要填写设计具体要求，第一项原材料称量偏差填写拌和楼（站）施工配料单规定的各种材料的称量（kg）及实测结果。
本例中无外加剂与混合材料，如有亦应填写。
5.检验记录栏填：
检查组数、实测最大值勤、最小值、合格组数。
6.质量标准。
如果主要检查项目全部符合优良质量标准，一般检查项目符合优良或合格标准。
即评为优良。
若主要检查项目只符合合格标准，一般检查项目基本符合合格标准，即评为合格。
水利水电工程
表1.20-1混凝土拌和物质量评定表
单位工程名称
分部工程量
分部工程名称
施工单位
分部工程部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
优良
合格
1
△原材料称量偏差符合要求的频率
≥90%
≥70%
2
砂子含水量小于6%的频率
≥90%
≥70%
3
△拌和时间符合规定的频率
100%
100%
4
砼坍落度符合要求的频率
≥80%
≥70%
5
△砼水灰比符合设计要求的频率
≥90%
≥80%
6
砼出机口温度符合设计要求的频率
≥80%
（高1~2℃）
≥70%
（高2~3℃）
评定意见
质量等级
共检查项组,主要检查项目项组,全部符合标准,一般检查项目符合标准
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
水利水电工程
表1.20-1混凝土拌和物质量评定表
单位工程名称
分部工程量
分部工程名称
施工单位
分部工程部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
优良
合格
1
△原材料称量偏差符合要求的频率
≥90%
≥70%
施工配料
2
砂子含水量小于6%的频率
≥90%
≥70%
3
△拌和时间符合规定的频率
100%
100%
4
砼坍落度符合要求的频率
≥80%
≥70%
5
△砼水灰比符合设计要求的频率
≥90%
≥80%
6
砼出机口温度符合设计要求的频率
≥80%
（高1~2℃）
≥70%
（高2~3℃）
评定意见
质量等级
共检查项组,主要检查项目项组,全部符合标准,一般检查项目符合标准
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
表1.20-2混凝土试块质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1、本表依据施工单位在机口及仓面取样成型的28d龄期混凝土监理检查后评定。
2.表头填写与表1.20相同。
3.分部工程量:
填写本批试块所代表的砼量,砼设计等级（或）标号、试块组数。
1．检验日期：
填本批试块质量检验的开始至终止日期。
2．检验记录：
项次1、项次4要检查组数、各组试块的实测值。
若实测值较多，也可填实测组数、最大值~最小值,合格组数.
3．试验数据统计:
按SL176_1996《水利水电工程施工质量评定规程》规定进行。
4．砼标号与强度等级可按下表换算：
砼标号
100
150
200
250
300
350
400
强度等级
C9
C14
C19
C24
C29.5
C35
C40
1.质量标准.
2.全部检查项目符合合格标准前提下,如主要检查项目为优良,即评为优良;若主要检查项目为合格,即评为合格.
水利水电工程
表1.20-2混凝土试块质量评定表
单位工程名称
分部工程量
分部工程名称
施工单位
分部工程部位
检验日期
年月日至月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
优良
合格
1
任何一组试块抗压强度最低不低于设计标号的
≥90%
≥85%
2
△无筋（或少筋）砼强度保证率
≥85%
≥80%
3
△配筋砼强度保证率
95%
90%
4
砼抗拉、抗渗、抗冻指标
不低于设计标号
不低于设计标号
5
砼强度的离差糸数
<200号
<0.18
<0.22
≥200号
<0.14
<0.18
评定意见
质量等级
全部检查项目符合合格标准,其中主要检查项目
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
水利水电工程
表1.20-2混凝土试块质量评定表
单位工程名称
溢洪道
分部工程量
2800m3,C25,30组
分部工程名称
消能防冲段
施工单位
×××水利水电机械施工公司
分部工程部位
0+100~0+200
检验日期
×年×月×日~×月×日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
优良
合格
1
任何一组试块抗压强度最低不低于设计标号的
≥90%
≥85%
检查30组,试块抗压强度为26.7~39.6MPa
2
△无筋（或少筋）砼强度保证率
≥85%
≥80%
/
3
△配筋砼强度保证率
95%
90%
30组,试块统计,P=97.7%
4
砼抗拉、抗渗、抗冻指标
不低于设计标号
不低于设计标号
设计抗冻标号F100,检验3组,均达到设计标号
5
砼强度的离差糸数
<200号
<0.18
<0.22
/
≥200号
<0.14
<0.18
30组,试块统计,Cv=0.107
评定意见
质量等级
全部检查项目符合合格标准,其中主要检查项目符合优良标准
优良
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
水利水电工程
表1.21混凝土预制构件制作质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称部位
检验日期
年月日至月日
项次
检查项目
设计值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
1
模板安装
相邻两板面高差
2
2
局部不平（用2m直尺检查）
3
3
板面缝隙
1
4
预留孔、洞位置
10
5
梁、桁架拱度
+5–2
1
钢筋焊接与安装
帮条对焊接头中心的纵向偏移
0.5d
2
两根钢筋的轴向曲折
4º
3
焊缝
高度
–0.05d
长度
–0.5d
宽度
–0.1d
咬边深度
–0.05d且<1
表面气孔夹
渣：
在2d长度上气孔夹渣直径
不多于2个<3
4
同一排受力钢筋间距的局部偏差：
柱及梁
板及墙
±0.5d
±0.1间距
5
同一排分布钢筋间距的偏差
±0.1间距
6
双排分布钢筋间距的偏差
±0.1排距
7
箍筋间距偏差
±0.1箍筋距
8
保护层厚度
±1/4净保护层厚
9
钢筋起重点位移
20
10
钢筋骨架：
高度宽度
±5
±10
续表1.21
项次
检查项目
设计值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
1外形尺寸
埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等
±10（长、宽）
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
±5（长、宽）
板、梁柱等装配式构件
±3（长、宽）
2中心线偏差
埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等
±10
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
±5
板、梁柱等装配式构件
±3
3顶、底部平整度
埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等
±10
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
±5
板、梁柱等装配式构件
±3
4
预埋件纵、横中心线位移
±3
5
起吊环、钩中心线位移
±10
检测结果
共检点，其中合格点，合格率%
评定意见
质量等级
模板合格率%；钢筋焊接与安装率%；构件尺寸合格
率%
施工单位
年月日
建设
（监理）单位
年月日
水利水电工程
表1.21混凝土预制构件制作质量评定表（例表）
单位工程名称
砼大坝
单元工程量
砼10.8m3
分部工程名称
溢流坝段
施工单位
单元工程名称部位
检验日期
年月日至月日
项次
检查项目
设计值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
1
模板安装
相邻两板面高差
2
1,1,2,1.5,2.5
2
局部不平（用2m直尺检查）
3
1,1.5,1,2.5,1
3
板面缝隙
1
0,0.5,0,1.5,0
4
预留孔、洞位置
10
/
5
梁、桁架拱度
+5–2
32,28,30,30,31
1
钢筋焊接与安装
帮条对焊接头中心的纵向偏移
0.5d
3,5,2,2,4
2
两根钢筋的轴向曲折
4º
4º,4º,4º,4º,5º
3
焊缝
高度
–0.05d
7.5,8,8,8.5,9
长度
–0.5d
135,132,140,145,160
宽度
–0.1d
19,18,22,24,23
咬边深度
–0.05d且<1
0.1,0.3,0.2,0.5,0.4
表面气孔夹
渣：
在2d长度上气孔夹渣直径
不多于2个<3
0,2,1,0,3
4
同一排受力钢筋间距的局部偏差：
柱及梁
板及墙
±0.5d
±0.1间距
90,90,96,95,95
5
同一排分布钢筋间距的偏差
±0.1间距
125,123,125,120,125
6
双排分布钢筋间距的偏差
±0.1排距
50,50,48,51,50
7
箍筋间距偏差
±0.1箍筋距
200,205,200,195,200
8
保护层厚度
±1/4净保护层厚
28,30,31,27,30
9
钢筋起重点位移
20
0,5,0,0,10,5
10
钢筋骨架：
高度宽度
±5
±10
1120,1120,1125,1120,15705,15074,15710
续表1.21
项次
检查项目
设计值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%）
1外形尺寸
埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等
±10（长、宽）
/
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
±5（长、宽）
/
板、梁柱等装配式构件
±3（长、宽）
1200,1205,15800,15799,15797,15802
5
2中心线偏差
埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等
±10
/
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
±5
/
板、梁柱等装配式构件
±3
-1,-1,+2.+1
4
3顶、底部平整度
埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等
±10
/
埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板
±5
/
板、梁柱等装配式构件
±3
+2,+2,0,0,-1
5
4
预埋件纵、横中心线位移
±3
/
5
起吊环、钩中心线位移
±10
+5,-5
2
检测结果
共检110点，其中合格105点，合格率95.5%
评定意见
质量等级
模板合格率%；钢筋焊接与安装率%；构件尺寸合格
率%
优良
施工单位
年月日
建设
（监理）单位
年月日
升级会员 