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冬施方案1029

目录

1.编制依据1

2.工程概况1

3.冬施概况1

4.施工部署1

5.冬施准备工作2

6.冬期施工主要措施3

7.热工性能计算6

8.测温要求与试块的留置10

9.冬期施工质量要求12

10.安全措施12

11.消防及环保措施13

12.冬施进度计划(附后)14

1.编制依据

1.1.主要规范、标准

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95

建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003

北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002

《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009

混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2004

2010年冬施计划和措施总部技术质量部

2.工程概况

地理位置:

本工程位于北京市通州区梨园镇,南临五所南路,西临玉桥西路。

本工程由北京市住宅建筑设计研究院有限公司设计,由北京市住房保障实务管理中心开发建设,由住总集团工程总承包部承建施工。

本工程为公共租赁房住宅群,由我项目部承建的工程包括:

1#、2#、3#共三栋住宅楼及周边配套工程。

总建筑面积约46944.8㎡,17、18、23、28层,基础为筏板结构,结构形式为剪力墙结构;总高度47.4m、63.6m、77.1m。

3.冬施概况

冬施期间的部位为:

基础垫层、防水及保护层、基础底板、基础墙板施工、外墙防水、肥槽回填。

4.施工部署

4.1.冬施领导小组

组长:

赵毅波

副组长:

李贵江王昊坤韩瑞新赵祖山李国立

组员:

王立成李艳通滕振伟朱景亮刘洪刚王娟

4.2.进入冬施条件

当室外平均气温连续5天低于5℃,或11月15日以后,根据项目部工程进度需要,进入冬期施工。

次年3月15日后或室外平均气温连续5天高于5℃即转入常温施工。

本工程砼施工采取综合蓄热法施工。

4.3.冬期施工主要措施

混凝土施工采用综合蓄热法。

初冬时,墙模板为小钢模板,在小钢模上覆盖草帘以利保温;墙拆模后及时涂刷养护液加塑料布封盖;顶板砼浇筑完立即覆盖塑料布上铺草帘保温;严冬时,在以上措施基础上添加热源(火炉)以利冬施。

5.冬施准备工作

5.1.入冬前,项目部领导小组组织向工长、外施队负责人进行冬施方案交底,明确各人岗位职责。

5.2.10月30日前做好试验测温人员的培训工作。

5.3.试验室根据砼工程量,施工进度和冬施要求提前编制砼试块试验计划,备足模具、表格、手电、温度计、温度表,装好测温百叶箱。

5.4.保温材料如:

阻燃草帘、塑料布、等。

由材料部门提前组织采购进厂。

5.5.冬施前要对机械设备进行检查、检修,并做好防护工作,更换燃油、润滑油、液压油,防冻液及安装预热保温装置。

5.6.安排专人进行气温观测并作好记录,与北京气象台、站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

5.7.现场临时道路平整作好防滑处理,对现场的材料,马道,防护栏杆等,在冬施前进行一次全面检查,消除安全隐患,上人马道做防滑处理。

5.8.冬施前消防部门应检查一次消防器材,上、下水管应用保温材料包裹,外露管道和水龙头必须用保温材料包裹,防止冻结,影响生产生活用水。

施工用水、消防水管在十月底前用阻燃草帘做好保温防护。

5.9.冬施材料机具准备

40mm厚阻燃草帘:

6000㎡;

塑料布:

1200㎡;

-30℃~100℃电子测温仪:

6台;

高低温度计:

1台;

干湿温度计:

3台;

百叶箱:

1个;

1000w碘钨灯:

30盏。

热源火炉:

30个

6.冬期施工主要措施

6.1.模板工程

6.1.1.小钢模板背面用草帘覆盖,并于砼浇筑后在其顶面用草帘覆盖。

顶板砼施工后及时覆盖塑料布和阻燃草帘保温。

6.1.2.采用蓄热法墙体混凝土的拆模强度一般控制在4Mp,并冷却到5℃后方可拆除,当气温在-5~-8℃时约48h,当气温在-8~-12℃时约72小时。

6.1.3.模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆模,拆模时砼表面与环境温差大于20℃时,拆模后的砼表面应加临时覆盖,使其缓慢冷却。

拆模以同条件试块的抗压强度为依据。

拆模要在白天气温较高时进行,若遇冷气流,应停止拆模施工。

6.1.4.在负温条件下严禁浇水养护。

6.1.5.拆模后及时涂刷养护液,墙侧面,挂阻燃草帘上部用铅丝与外露纵筋绑牢,下口留200mm左右余量,压以重物,防止草帘卷起。

6.2.砼工程

6.2.1.召集砼厂家召开冬施专题会,施工方汇同监理方和砼厂家到搅拌站落实具体工作。

6.2.2.砼泵用钢管搭棚,棚顶用钢管搭龙骨,上铺石棉瓦用铅丝与钢管相连,棚四周用阻燃草帘围护封闭。

泵管和布料管用阻燃草帘包裹外缠麻布保温。

混凝土浇筑前先用热水冲洗预热混凝土泵管。

6.2.3.冬期施工砼采用预拌砼,在使用前同搅拌站制定预拌砼供应合同,对砼的要求如下:

1)配置冬施砼选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。

2)使用无氯盐类防冻剂,严格执行配合比及防冻剂掺量。

3)提供碱含量及氯化物含量计算书。

4)砼连续供应,运送砼的罐车要有保温措施。

5)砼罐车进入现场后,由试验员和质检员检查砼的坍落度是否符合要求,并测量砼出罐的温度>15℃,要求入模温度>10℃,并做好记录。

6)混凝土初凝时间不小于6小时。

7)水泥,外加剂要求有准用证、生产许可证、产品合格证,防伪标志,材料检验报告。

配合比、开盘鉴定等交付现场。

6.2.4.保温材料必须保持干燥,加强堆放管理,有防火措施,注意不与冰雪混杂在一起堆放,严禁在砼养护中使用过于潮湿的夹杂冰雪的保温材料,严禁雪天浇注砼。

6.2.5.砼开盘温度尽可能选择晴好天气,宜安排在上午气温上升阶段,避开寒流。

6.2.6.浇筑砼前,保证模板和钢筋清洁,遇雨雪天气,提前覆盖即将浇筑的部位。

顶板砼在每浇筑完一小段,立即进行抹压,第二遍抹压随压随覆盖塑料薄膜并上铺阻燃草帘保温,在到达上人强度前不得上人作业,砼浇筑必须连续中间不得停歇,如遇突发事件按施工缝处理。

6.2.7.砼养护采取综合蓄热法。

施工完的楼层采取顶覆盖,外围护,(即顶板混凝土浇筑应随时抹压覆盖保温)达到顶板保温要求。

使砼在正温下获得强度增长。

在砼养护期间,加强覆盖蓄热保温,减少水分散失,防止砼受冻。

6.2.8.现场准备1000w碘乌灯。

以防冰雪时进行局部烘烤升温,消除冰面后覆盖保温材料。

砼内部温度降到5℃后方可拆除模板,当砼与外界温差大于20℃时,拆模后马上覆盖加强保温。

6.2.9.确保热损耗降到最低,以减少空气对流对室内气温影响,严冬或遇到寒流施工时,同时在新浇筑混凝土顶板下室内设火炉子,保持室内正温,火炉子按照集团统一要求加工定做,以防止火炉子上方顶板砼直接受热。

6.2.10.顶板作业面下一层室内生火炉,在顶板砼浇筑后24小时内保持下一层室内温度在+10℃以上。

6.2.11.顶板、墙体浇筑前及养护过程中对楼层洞口进行草帘封闭,达到防风措施。

6.2.12.使用碘钨灯时采用封闭式碘钨灯,手柄处做绝缘处理,防止触电、防烫伤事故发生。

6.3.钢筋工程

6.3.1.调直钢筋应符合以下规定:

采用冷拉方法调直钢筋时,l级钢筋的冷拉率不宜大于4%;其环境温度不低于-20℃;当温度低于时,不得对HRB335、HRB400级的钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

6.3.2.在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

6.4.砂浆砌筑工程(基础防水保护墙)

6.4.1.砌筑、抹灰砂浆采用掺加砂浆抗冻剂方法。

6.4.2.当大气温度低于5℃,要采用热砂浆,上墙温度不低于5℃。

6.4.3.在正温条件下砌筑时,砖应适当浇水润湿。

在负温下砌筑时,则应适当加大砂浆稠度,砖缝要控制在10毫米以内。

6.5.防水工程

6.5.1.本工程底板防水为SBS改性沥青防水卷材,采用热熔法施工,施工温度不应低于-10℃。

6.5.2.当基层含水率小于9%时,涂刷基层处理剂,宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后应干燥10h及以上,干燥后及时铺贴。

6.5.3.热熔铺贴防水层应采用满粘法,铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材的距离宜为0.5m。

不得过分加热或烧穿,应待卷材表面溶化后,缓缓地滚铺卷贴。

6.5.4.现场防水材料码放区域内应设严禁烟火标识,并适当配备灭火器材。

6.5.5.溶剂型基层处理剂未挥发前不得使用喷灯操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。

6.6.土方回填工程

因工期要求较紧,因此在冬期施工时间,基础部分施工完毕后进行基础基槽土方回填施工,基础肥槽采用素土对其冬期施工质量的保证作如下要求:

6.6.1.填方前清除基底上的冰雪和保温材料及其它杂物。

6.6.2.室内地面和基槽回填土采用素土分层铺土,分层夯实,夯实系数不小于0.94,填土内有机质含量不超过5%;当气温低于-10℃时,不宜进行回填作业。

6.6.3.冬期施工土方回填,不得采用冻土块或受冻的黏土做回填料。

6.6.4.结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,外做聚苯板保温层,回填土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块。

6.6.5.回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,对当天回填面层采取覆盖岩棉被保温,防止过夜面层冻胀,第二天回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。

人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为15cm左右,机械回填时,每层铺土厚度不超过25cm,夯实厚度为20cm左右。

7.热工性能计算

因本工程结构部分使用商品砼,要求供应砼的单位要保证砼运到现场时达到热工计算的要求:

7.1.混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度公式(出自建筑施工手册):

式中:

T2----混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃);

tt----混凝土自运输至浇筑成型完成的时间,按50min;

Ta----运输时的环境气温(℃),取平均最低气温-5℃;

n----混凝土运送次数,由搅拌运输车倒入泵车,n=1;

----温度损失系数,混凝土搅拌运输车,=0.25;

T1----混凝土拌合物出罐温度,设定为+15℃

代入公式:

T2=15-(0.250.83+0.0321)[15-(-5)]=10.21℃

7.2.考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度公式:

式中:

T3----考虑钢模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(C);

Cc----混凝土比热容,0.936KJ/KgK;

Cf----钢模板比热容,0.612KJ/KgK;

Cs----钢筋比热容,0.612KJ/KgK;

mc----每立方米混凝土重量2400Kg/m3;

mf----每立方米混凝土的模板用量,钢模板为310Kg/m3;

ms----每立方米混凝土内钢筋用量,113Kg/m3;

Tf----按夜间最冷温度计算,-12℃;

Ts----按夜间最冷温度计算,-12℃;

0.936×2400×10.21×+0.612×310×(-12)+0.612×113×(-12)

代入公式:

0.936×2400+0.612×(310+113)

T3=

=7.9℃

7.3.混凝土蓄热养护过程中的温度计算:

7.4.混凝土蓄热养护开始至任一时刻的温度℃公式:

式中:

t----混凝土养护开始至任一时刻的时间,取24h、48h、72h、96h、120h计算,结果见后表;

Vce---水泥水化速度系数(h-1)由水泥标号及品种决定,从施工规范附表3.1中查得0.013;

Cce---水泥最终放热量,根据规范取360KJ/Kg;

Tm,a—混凝土从蓄热养护开始到t时的平均气温,取-4℃;

e----自然对数底2.71828;

T3----根据前面计算为7.9℃;

mce---水泥用量取380Kg/m3;

Cc----混凝土比热容0.936KJ/KgK;

Cf----钢模板比热容0.612KJ/KgK,

Cs----钢筋比热容0.612KJ/KgK;

c----混凝土的质量密度,取2400Kg/m3;

----透风系数,根据规范按中风速在易透风材料外面包以不透风材料。

----结构表面系数,取Ac/Ve=1/0.12=8.3(m-1);

K----围护层的总传导系数(KJ/m2HK);

公式:

式中:

dI----第i围护层的厚度(m);

kI----第i围护层的导热系数(W/mK);

墙体:

覆盖草帘,草帘导热系数0.055W/mk,钢模导热系数58.2W/mk。

顶板:

上盖阻燃草帘,厚度为0.04m,导热系数0.047W/mk。

求K值以做比较:

a)水平结构上的传导系数为K1:

b)墙体外任一侧面传热系数K2:

7.5.经过比较决定K----总的传导系数取4.04(KJ/m2hk),将以上系数代入各计算公式,求出其它系数结果如下:

1.8×4.04×8.3

0.013×0.936×2400

==2.067

0.013×0.936×2400-1.8×4.04×8.3

==-60.088

0.013×360×400

混凝土入模温度按5℃考虑

=5-(-4)+(-60.088)=-51.088

=(-51.088)e-2.067×0.013t-(-60.088)e-0.013t+(-4)

=-51.088e-0.027+60.088e-0.013t-4

计算结果如下表:

砼养护时间(d)h

e-0.027t

-51.088

e-0.027t

e-0.013t

60.088

e-0.013t

Tm,a

T值

(℃)

0

1.000

-51.088

1.000

60.088

-4

5

24

0.523

-26.719

0.732

43.984

-4

13.265

48

0.274

-13.998

0.536

32.207

-4

14.209

72

0.143

-7.305

0.392

23.554

-4

12.249

96

0.075

-3.831

0.287

17.245

-4

9.414

120

0.039

-1.992

0.210

12.618

-4

6.626

7.6.砼自养护开始至72小时的平均温度:

=12.4℃

用普通水泥拌制并掺有早强减水剂砼温度龄期强度曲线

通过计算,如果砼出机温度不小于15℃,入模温度不低于10℃的情况下,砼经过3d(72h)保温养护,砼内部平均温度达到13℃以上,墙、梁砼的强度等级为C30、C35、C40、C45,这时结构砼强度达到15Mpa以上,顶板砼的强度为C30,强度达到15Mpa以上,都已超过砼受冻临界强度4Mpa的要求。

8.测温要求与试块的留置

8.1.从11月1日开始大气测温,做好气象预测,指定专人负责,逐日按规定做好气温记录,主要是最高最低气温记录。

现场设置一个百叶箱,规格300(长)×300(宽)×400(高),底口距地1.5米,外刷白色油漆,内装最高-最低温度计,管理人员要经常与气象台联系,及时掌握近期天气情况。

8.2.定专人负责测温工作,按规定进行测温记录,每天测温记录报项目主任工程师,测温同时检查监督覆盖保温情况及砼表面情况。

测温负责人:

王娟;测温工6人。

8.3.混凝土内部的测温工作至关重要,它是控制整个结构强度的重要手段,必须跟踪检测全过程,为热工计算提供依据,具体要求:

8.3.1.测温人员由公司培训考试合格方可上岗。

8.3.2.砼运送到现场后每车都要进行测温检查。

8.3.3.掺用外加剂的砼养护温度在砼强度未达到临界强度以前,每2h测一次,达到受冻临界强度之后,每隔6h测一次,再延续测温不少于48h。

8.3.4.室外气温及周围环境温度每昼夜定时定点测温四次(02、08、14、20点测温)并测最高、最低温度并记录最高最低气温。

8.4.测温时按编号顺序进行,仔细读数,记录在测温表中,同时将测温孔用保温材料盖严,测温记录不得作假。

8.5.测砼温度时,测温表应与外界气温隔离,测温表留置在测温孔内的时间不小于3分钟。

8.6.测温孔设在温度变化大,易散失热量,易遭冻结的部位。

测温孔排列:

楼板水平面上每20㎡设一个,深度为1/2板厚;梁测孔每3m设置一个,孔深为1/3梁高;采用PVC塑料管,浇筑之前固定于顶板钢筋上两端用胶布封闭,避免被砼筑死。

墙体测温孔在支模时预留好孔位,墙体沿对角线设三个孔上、下测温孔距大模板上下边缘300~500㎜,中孔距模板上口为2000mm。

采用15mm铁管固定于墙体中央两端用胶布封闭。

测温时打开上口胶布将测温仪伸入管内。

测温检查项目及次数

测温检查项目

次数

时间

出罐入模温度

4/工作班

浇筑砼时测试

砼养护温度(达到临界强度以前)

12/工作班

每隔2小时测温

砼养护温度(强度达到临界强度)

4/工作班

每隔6小时测温

大气与环境温度

4/昼夜

02、8、14、20点测温

并测最高最低温度

8.7.冬施期间砼试块除按常温施工规范规定要求留置外,梁、板部位要增加不少于三组的与结构同条件养护的试块,墙体部位要增加不少于两组的与结构同条件养护的试块。

8.8.同条件试件,一组用于检验受冻前的砼强度,以作为竖向结构拆除模板、水平结构撤出保温的依据;一组用于检验梁板砼拆除支撑的强度;另一组同条件养护28天后再标养28天进行试压,参与混凝土的评定。

8.9.现场试验室采用电加热保温,养护温度在20±2℃,试块养护相对湿度95%以上,三天后送到试验室标准养护。

8.10.检验抗冻所用试件,应与工程同条件养护28天再标养28天后进行抗冻试验。

8.11.标养试件要在试件制作完成后送进现场标养室养护,三天以后采取保温防震措施送有关试验室。

9.冬期施工质量要求

9.1.冬施期间严格控制温度,作好拌和物的温度和组织材料及砼入模温度的测量工作,作好记录并整理归入单位工程技术资料档案。

9.2.严格控制砼的拆模时间,砼冷却前是否达到临界强度,除应按热工计算,还应以同条件试块强度为准。

9.3.检查测温孔的布置是否具有代表性,位置数量应符合要求,测温孔应预留测温管。

9.4.冬期施工各施工部分要求随作业随保温覆盖,当气温达-10℃以下时,凡覆盖、悬挂阻燃草帘的施工部位均覆盖双层阻燃草帘。

9.5.严格检查砼表面是否受冻,如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2℃后修补,西北方向及节点处加强保温。

10.安全措施

10.1.要加强对职工进行冬施安全宣传教育工作,要制定五防(防风、防滑、防冻、防毒、防爆炸)安全措施,要做好各级安全交底工作。

10.2.入冬前应对暂设工程进行普查,注意风雪加荷载后结构是否安全,并及时组织必要的加固整修。

新建的暂设工程基础应设置在冰冻线以下,防止土壤冻融不均匀而发生危险。

10.3.大风雪后,要对脚手架,暂设电线路、吊装机械和垂直运输设备等进行检查,雪后要清扫脚手架、通道、马道和各操作部位的冰雪。

10.4.冬施操作、修理机电设备不能戴手套。

10.5.对冬施使用的各种外加剂,要制定管理制度,要特别向外施队进行安全使用外加剂的教育,严禁食用。

10.6.冬施前对职工进行安全生产及防火教育,制定安全消防、文施环保责任制,并定期检查。

易燃物要指定地点存放,并设专人管理,防止火灾。

消防器材要按平面图布置存放,数量充足操作灵活。

10.7.冬施期使用阻燃草帘到指定厂家购买。

保温材料要集中管理,不得随处乱放。

10.8.设专人进行看火炉,准备好消防器材。

每个栋号配备6名看火人员,每班2人,看火人员不得睡觉,不得擅离职守。

项目值班人员应不定时抽查,以防意外发生。

10.9.冬施前,冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备,进行全面的技术、质量检查,对不符合质量、安全要求的严禁使用。

各种机械、运输车辆进入冬施后要对其全面检查,不得带病工作。

机动车辆保证轮胎气压正常,冰雪条件下车辆慢行。

10.10.电器线路要按规定架设并有安全保护措施,大风雪后及时检修。

10.11.施工废水及时排除,防止结冰,保证下水道畅通。

10.12.各项目部应根据各自工程情况,定期进行冬施安全检查,消除安全隐患。

11.消防及环保措施

11.1.生活区、办公区、警卫室等设施取暖采用空调和电暖器,照明与采暖分路控制。

为防止火灾发生,每日早8点,由专人负责断开工人生活区采暖电路专线。

空调和电暖器应经过安全部门检查,同意认可,在使用中应注意防火、防触电。

11.2.严格现场用火制度,凡施工用火必须领取用火证,当日有效,过期作废。

11.3.冬期结束及施工过程中掉落的聚苯及时清理,并集中处理,避免被风吹走,污染环境。

11.4.严格执行用火申请审批制度,现场用火及电焊需安全人员检查同意后施工,并签发用火证。

任何人不得私自乱接电源,冬施前应由有关人员对建筑工人住房,办公室进行检查,发现隐患及时处理,作好预防煤气中毒的宣传工作。

11.5.暂设房用取暖热源应和墙保持一定的安全距离。

工具房、材料库内一律不准生火。

油料、防水材料等易燃材料库需远离火源。

11.6.经常对外施队住房和环境进行检查,消防警卫人员要加强夜间巡查,发现隐患及时处理。

12.冬施进度计划(附后)

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