南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程_精品文档.doc
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南京板桥热电2X330MW机组脱硫除灰运行规程
目录
前言 9
第一部分脱硫系统 12
第一章 FGD系统的主要特性及规范 12
1. 系统概况 12
1．1脱硫岛的基本概念 13
1．2设计的条件 16
1．3．性能指标 17
2．分系统介绍 18
2．1烟气系统 18
2．2SO2吸收系统 23
2．3石灰石浆液制备系统 31
2．4石膏脱水系统 32
2．5工艺水系统 35
2．6排放系统 35
2．7压缩空气系统 36
2．8废水处理系统 37
2．9电气系统 46
2．10控制系统 49
第二章 FGD系统联锁保护及试验 56
1. FGD系统联锁、保护及试验总则 56
2. FGD系统事故跳闸保护 57
3. FGD系统保护动作步骤 57
4. FGD系统保护试验步骤 57
第三章 FGD系统大修后的检查与试验 58
第四章 FGD系统启动、运行监控与停止 60
1、 FGD系统启动 60
2、 FGD运行监控及巡检要点 61
3、 FGD运行定值 65
4、 FGD系统停运方式 68
5、 短期停运 69
6、 FGD系统从运行状态至停机状态的操作顺序 70
7、 长期停运 70
第五章 公用系统的启停 70
第六章 石灰石制浆系统的启停 71
第七章 吸收塔系统的启停 72
1. 吸收塔浆液配制 72
2. 氧化系统的启停 72
第八章 烟气系统的启停 74
第九章 石膏脱水系统的启停 77
第十章 事故处理 81
1. 总则 81
2. FGD系统事故联锁停机 81
3. FGD系统事故非联锁停运 81
4. 脱硫率下降的原因：
81
5. 吸收塔浆液浓度增大的原因：
82
6. FGD故障原因及处理方法 82
7. 发生火灾时的处理 88
第十一章 定期工作 89
附录I脱硫化学分析 92
前言
1．总则
1．1电力是国民经济的命脉，电力员工的首要责任是确保安全经济发供电，为我国经济持续、快速、稳定增长和保障人民生活贡献力量。
1．2运行人员应严格执行有关的规程制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针。
确保本岗位内设备的安全经济运行，确保人身安全，保持本岗位的整洁，保管好工具用品。
1．3值班时，生产总负责人是值长，运行人员应执行所属上级的一切命令和指挥，但发现这些命令和指挥有明显错误时，应及时提出意见，不可盲目执行。
1．4运行人员应树立高度的工作责任感，严格遵守劳动纪律，坚守岗位，当班期间不做一切与工作无关的事情。
1．5运行人员离开岗位时，应征得现场负责人同意，并有人兼代其工作。
1．6值班中应树立常备不懈的思想，充分做好事故预想，加强运行分析，按时巡回检查，对设备缺陷及异常情况做到及时发现，及时记录、汇报，正确处理。
1．7发生事故、误操作等异常情况，应不隐瞒事故真相，认真分析原因，吸取教训。
1．8运行人员在进行某些操作时，应加强联系，用电话联系工作时，须互报姓名，复述对方要点，以免误解。
1．9认真抄表和做好各项记录，做到准确、清楚、无涂改。
1．10运行人员应努力学习业务知识，熟知有关的规程制度及设备结构原理和特性，不断提高操作水平，对技术精益求精。
1．11新工人来厂，应经过组织纪律和安全生产知识的教育，并经电业安全工作规程考试合格，方可分配到班组培训。
1．12运行人员独立工作前，应经过跟班学习，考试合格后再经一星期的实习，方可独立工作。
1．13严禁不熟悉设备的人员独立值班。
值班人员离开岗位一月以上，重新值班者，应先跟班熟悉情况。
1．14值班人员当班期间，有权制止可疑人员进入生产现场。
2．值班工职责
2.1脱硫除灰主值班员（以下简称主值）
主值在值长的统一调度下，接受专业的指导和命令。
主值必须熟悉脱硫除灰系统、流程、设备、装置等，能熟练的启停相关系统、设备、装置，能保证系统的正常安全稳定运行。
具有处理重大设备缺陷的能力，具有管理好本班日常工作及事务的能力。
当班期间主值负责安排脱硫除灰系统的巡检、操作、操表和定期工作等，并按要求对学习人员进行培训。
定期工作包括定期设备切换和定期设备加油等。
如遇系统发生重大缺陷和重大操作，主值必须及时了解情况，并妥善解决。
对于无法解决的问题应及时向值长、专业等相关领导汇报。
上班期间，主值不得随意离开岗位，如确有事离开，必须安排代监盘人员。
2.2除灰巡检操作员（以下简称除灰巡操）
除灰巡操（包括除灰外用工）在主值的统一调度下，接受专业的指导和命令。
除灰巡操必须熟悉除灰系统、流程、设备、装置等，能熟练的启停除灰系统、设备、装置，能保证除灰系统的正常安全稳定运行。
具有处理除灰设备缺陷的能力。
当班期间负责除灰系统的巡检、操作和抄表等工作。
当发现除灰系统有重大设备缺陷，有影响系统运行，甚至有影响机组安全运行的情况时，必须及时向主值汇报，要求及时解决，并做好相关的登记工作。
上班期间，如果确实需要离开岗位，须向主值说明。
2.3脱硫巡检操作员（以下简称脱硫巡操）
脱硫巡操在主值的统一调度下，接受专业的指导和命令。
脱硫巡操必须熟悉脱硫系统、流程、设备、装置等，能熟练的启停脱硫系统、设备、装置，能保证脱硫系统的正常安全稳定运行。
具有处理脱硫设备缺陷的能力。
当班期间负责脱硫系统的巡检、操作和抄表等工作。
当发现脱硫系统有重大设备缺陷，有影响系统运行，甚至有影响机组安全运行的情况时，必须及时向主值汇报，要求及时解决，并做好相关的登记工作。
上班期间，如果确实需要离开岗位，须向主值说明。
3.交接班制
3.1接班人员提前20分钟到达交接班室，主值查阅运行日志，了解运行方式和设备状况，按规定检查本岗位设备；检查值班员是否到齐。
3.2交班人员在提前60分钟对所管辖设备进行一次全面检查，为交班做准备；
3.3交班前30分钟、接班后30分钟内，原则上不得进行重大操作或办理工作票；
3.4交班必须正点进行，值班时间0：
00～8：
00；8：
00～16：
00；16：
00～24：
00；
3.5符合下列情况之一者，可不进行交接班：
3.5.1没有按交接班内容交待清楚；
3.5.2运行记录不清；
3.5.3签字手续不齐全；
3.5.4接班人精神不好或有酗酒现象；
3.5.5事故处理或重大操作未告一段落；
3.5.5交班内容：
3.5.5.1本班设备运行方式及操作情况；
3.5.5.2本班运行、备用设备转检修或恢复运行、备用情况；
3.5.5.3发现的缺陷并联系、处理及结果；
3.5.5.4检修或消缺设备的遗留问题；
3.5.5.5工具、仪表、图纸、资料及其它用具是否齐全；
3.5.5.6与其它部门的联系事项；
3.6交接班要求：
3.6.1交接班时必须双方人员在场，接班人员签字后由交班人员签字，交接班正式完毕；
3.6.2如接班人未到，交班人员应汇报值长，并继续值班，直到接班人员到岗方可正式交接；
3.6.3交接班应文明礼貌，对接班者提出的意见交班人应主动解决；无法解决时，应耐心解释或汇报值长；如交接班过程中发生争议，不能合理解决，向部门领导汇报，不得强行交接班；接班人员有权向交班人员提出询问；
3.6.4交接班时发生事故，应停止交接班，由交班主值指挥，进行事故处理。
接班者可在交班主值的指挥下，协助事故处理。
待事故处理完毕或操作告一段落后方可签名交班；
3.6.5对当班发生的异常、障碍、事故情况，交班后立即组织人员分析讨论，弄清事故发生的原因和处理经过，并将情况如实的汇报相关部门领导；
3.6.6.交班后的人员到指定地点集合，由主值召开班后会总结本班工作。
4.巡回检查制
4.1巡回检查要严肃认真，不要擅自乱动设备，对带电设备和承压部位，在检查中严格遵守《电业安全工作规程》；
4.2在执行巡回检查标准时，必须严格遵守安全规程及现场安全措施，必须携带专用工具（手电筒、听棒等），在检查时，注意力集中，眼看、手摸、耳听、鼻嗅；
4.3下列设备应重点检查：
4.3.1新投入运行和刚检修过的设备；
4.3.2频繁启、停的设备
4.3.3带缺陷运行的设备；
4.3.4受系统故障或气候影响的设备；
4.4必须按规定的时间、项目、线路进行检查；
4.5巡检人员对所辖设备存在异常现象或设备隐患，能做到心中有数；
未经考试合格者，不得单独进行巡回检查；
4.6设备发生故障时，巡检中的检查人员应立即停止检查，协助处理故障；
4.7对有缺陷的设备及时统计，并按部门制度执行；
4.8在巡视检查过程中不应从事其它工作，如因未按时间、路线、内容进行检查而发生故障时应由检查人负责事故责任；
4.9运行人员在接班前按岗位进行全面检查：
4.9.1值班期间，主值每班检查一次，值班员每两小时巡检一次；
4.9.2值班员巡检时应得到主值的许可，以便掌握巡检人员的去向；
4.9.3巡检人员在巡检过程中要按《运行规程》的检查内容为执行标准；
4.9.4检查中发现异常情况，应查明原因予以消除。
处理不了的汇报主值并做好记录，同时做好事故预想；
4.10设备在异常情况下运行应增加检查次数
5.电业安全工作规程现场补充规定
5．1电风扇在运转中，禁止移动，强力风扇进风侧应有保护网格。
5．2转动设备做清拭工作时，不可戴手套，机器转动侧的顶部不可用手直接清擦。
5．3脱硫除灰运行人员进行所有电气作业（如换灯泡等），必须有两人进行，其中一人作为监护，以防意外。
5．4使用凡尔扳手开关阀门时，应防止用力过猛而造成摔伤或碰伤别人。
5．5因工作需要进入停用的电除尘器电场内部工作时，必须办理检修工作票并征得值长同意，切断整个电除尘器高、低压柜电源并挂警告牌，各电场的隔离刀闸切向接地位置，阴极线上（阴极框架）挂接地线，同时须有一人在外监护。
5．6因工作需要进入停用的电除尘器的大梁加热保温箱时，应办理检修工作票，并有一人在外监护。
5．7运行中，严禁进入高压硅变室，室门应上锁，挂警告牌。
5．8遇有下列情况之一者，均需办理工作票
（1）凡需切断电源的检修工作
（2）凡需隔绝系统的检修工作
（3）凡需停用设备的检修工作
（4）凡需改变运行方式的检修工作
第一部分脱硫系统
第一章FGD系统的主要特性及规范
1.系统概况
目前，全世界投入使用且成熟的烟气脱硫（FGD）技术不下几十种，主要分为湿法、干法、半干法等几大类，其中湿式钙法（石灰石－石膏法）是当前世界上技术最成熟、实用业绩最多、运行状态最稳定的脱硫工艺，应用此类工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的85%，应用的单机容量已超过1000MW。
其脱硫副产物石膏的处理一般有抛弃和回收两种方法，主要取决于市场对脱硫石膏的需求、石膏质量以及是否有足够的堆放场地等因素。
湿式工艺的缺点是需要充分考虑防腐问题，设备投资较大，运行费用较高，对占地和供水要求大，宜用于大中型机组或含硫量高的小型机组；干法、半干法的优点是投资和占地较省，但效率一般低于湿法，对小型机组或含硫量较低的中型机组较为适合。
拥有湿式钙法脱硫技术的公司较多，其反应原理基本类似，主要工艺区别集中在吸收塔结构的不同上，例如重庆珞璜电厂采用填料塔、广东瑞明电厂采用单回路喷淋空塔，有的电厂采用双回路喷淋塔、鼓泡塔等。
填料塔由于结垢堵塞问题，已较少使用。
各种类型的吸收塔各有特点，均有成功的业绩，其中喷淋空塔采用雾化喷
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