外墙保温工程施工方案.docx
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外墙保温工程施工方案
河南工业大学新校区理工组团
土木建筑学院工程
外墙外保温工程
施工方案
编制单位：
河南四建股份有限公司
编制人：
审核人：
编制日期：
2010年7月11日
外墙外保温工程施工方案
一、工程概况
本工程为河南工业大学新校区理工组团土木建筑学院工程，建筑面积为23257.77平方米，分南楼（设计教室和公共教室）和北楼（行政办公和专业教室）两大部分，总层数6层，钢筋混凝土框架结构，建筑高度23.80m。
其外墙保温是以外墙结构为基层，采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与基层墙体固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为增强保护层，涂料饰面的外墙保温系统。
二、编制依据
1、《民用建筑热工设计规范》GB50173-93；
2、《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95；
3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001；
4、《公共建筑节能设计标准》GB501189-2005；
5、《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2000；
6、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
8、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001；
9、《河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）》DBJ41-/062-2005；
10、《河南省民用建筑节能设计标准实施细则（采暖居住部分）》DBJ41/041-2000；
三、材料组成及技术性能指标
3.1、材料组成
3.1.1挤塑聚苯乙烯泡沫板
规格为1800mm×600mm×60mm，平头式，阻燃型，表观密度18～22kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
3.1.2专用高强聚合物粘结胶、抹面层胶浆
由生产厂家配制好，现场施工时加水泥、中砂用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不小于2h。
3.1.3固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
3.1.4耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100.0m。
重量不小于160g/m2。
四、施工要求及条件
4．1外墙施工完毕。
4．2经业主、监理、施工等单位联合验收的外墙体垂直、平整度满足规范要求，阳台、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
4．3雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
4．4施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
五、施工工具
壁纸刀（裁挤塑聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
六、工艺流程及施工要点
基层清理→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑聚苯板→钻孔，安装固定件→挤塑聚苯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→中间验收
外墙外保温施工工艺流程图
基面准备
材料及工具准备
弹线
清扫及湿润基面
配制粘贴胶
粘贴挤塑聚苯板
钻孔及安装锚配件
配制底层聚合物砂浆
抹底层聚合物水泥沙浆
压入网格布
抹面层聚合物水泥沙浆
检验
6.1基层清理
6.1.1清理墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物等。
6.1.2剔除墙与框架柱、梁及构造柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、等，并重新进行修补；外墙脚手眼用C20细石混凝土填塞密实。
6.1.3要求粘贴挤塑聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
6.2配制砂浆
6．2．1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
6.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：
砂浆=1：
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
6.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
6.3预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴或固定在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。
6.4粘贴挤塑聚苯板
6.4.1施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸对挤塑聚苯板进行排板，以达到节约材料、施工施工速度的目的。
挤塑聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
6.4.2指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其垂直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
6.4.3粘贴挤塑聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
6.4.4按照事先排好的尺寸（见图6-1）切割挤塑聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
图6-1外墙聚苯板排列示意图
6.4.5用抹子在每块挤塑聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在挤塑聚苯板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图6-2所示。
图6-2挤塑聚苯板点框粘接法
粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
6.4.7挤塑聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
6.4.8挤塑聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积占板面的40%，以保证挤塑聚苯板与墙体粘结牢固。
6.4.9网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块挤塑聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见图6-3。
图6-3门窗洞口附加网络布示意图
6.4.10在门窗洞口部位的挤塑聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见图6-4。
图6-4挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
6.4.11为防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周侧壁挤塑聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。
通槽尺寸为22.2mm。
为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时注意挤塑聚苯板表面与窗副框边线平行及槽宽均匀一致。
6.4.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。
6.4.13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
6．5安装固定件
6.5.1挤塑聚苯板粘结牢固后，在8～24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
6.5.2固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板安装数量不小于4个。
6.5.3操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
6.5.4固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
如图6－5所示。
图6-5墙体边角、洞口处固定件示意图
6.6打底
聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
6.7滴水槽
6.7.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗副框进行校核。
6.7.2按照弹好的墨线在挤塑聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见后附图5-7）。
6.8涂刷界面剂也可省缺不做
6.8.1挤塑聚苯板张贴及胀钉施工完毕经业主、监理、施工等单位验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。
待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。
（注：
这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹）。
6.8.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。
6.9抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
6.9.1在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
6.9.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
6.9.3伸缩缝内挤塑聚苯板端部及窗挤塑口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
6.10埋贴网格布
6.10.1埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
6.10.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
6.10.3将大面网格布或钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布或钢丝网弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布或钢丝网左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布或钢丝网褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
6.10.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布或钢丝网双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
见图6-6。
图6-6阴、阳角处网格布或钢丝网搭接示意图
6.11抹面层聚合物抗裂砂浆
6.11.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布或钢丝网后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布或钢丝网且不出现网格布或钢丝网痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
6.11.2滴水槽做法：
先将网格布或钢丝网压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，切凹槽尺寸为8mm×13mm，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
6.11.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
6.11.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
6.11.5在预留孔洞位置处将网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图6-7。
图6-7预留洞口处面层砂浆留槎示意图
七、细部及特殊部位做法
7.1预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
7.1.1用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
7.1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
7.1.3将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
7.1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
7.2建筑物首层保温做法
首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。
7.3女儿墙做法
本工程只在女儿墙内外立面均做保温，具体做法与标准层相同。
八、质量控制
8.1项目人员：
施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作。
设立项目组人员，组成如下
组长：
郭保杰（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
李伟（项目执行经理）——负责现场施工指挥、协调工作
王其云（项目总工）——技术部署、方案编制及交底
组员：
张翼——现场施工管理、协调，安全文明施工
范智博——现场施工质量及细部施工做法管理
8.２、质量控制：
8.2.1、施工前由技术负责人进行书面的技术交底明确工艺做法、节点要求、质量标准。
8.2.2、施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。
8.2.3、加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由质量负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。
保温板安装质量检查方法和标准见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
接缝高差
2
用直尺检查
8.4、抹灰砂浆表面必须平整，玻纤耐碱网格布不得外露。
抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。
九、安全措施
9.1在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。
9.2在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
9.3工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
9.4若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
9.5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
9.6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
十、文明施工及成品保护
10.1裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
10.2在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗副框，被污染的副框必须及时用湿布擦洗干净。
10.3粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。
10.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。
10.5严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。
10.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
10.7进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。
十一、环境保护措施
11.1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
11.2裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
河南四建工业大学理工组团土木建筑学院项目部
2010年7月11日
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