IE09基础工业工程实验.docx
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IE09基础工业工程实验
实验一、工艺程序分析
一、实验任务
绘制CJ－10型交流接触器组装的工艺程序分析图
二、实验目的
1、掌握工艺程序图的绘制方法
2、掌握工艺程序图分析方法
三、实验原理
1、工艺程序图的概念
工艺程序图（又称梗概程序图或操作程序图）是通过对研究对象作一个简略、全面、一般性了解，以便首先从客观上发现问题。
并为后面的详细分析（流程程序图、线路图）准备资料。
工艺程序图以产品、物料或某种服务行为为核心，通过详细的工艺分析和严格细致的现场考查，寻找一个最经济合理、最优化的工艺方案，采用“操作”和“检验”两种主要的工序符号，绘制出简化、方便的工艺程序图。
2、工艺程序分析
工艺程序分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序等，通过严格的考查和分析，设计出经济合理而有效的工艺方法、工艺程序和空间配置。
工艺程序分析的主要内容之一是绘制工艺程序分析图，它含有工艺程序的全面概况及工序之间的相互关系，并根据工艺顺序进行编制，且标明所需时间。
工艺程序分析只研究“操作”“检验”两项内容。
3、工艺程序图的绘制方法
首先，将研究对象分解成较小单元，比如将产品分解成零件，每一个零件从原料或者毛坯开始，将其工艺过程从上到下在一条竖线上表示出来，加工或操作用“O”表示，检验用“□”表示；其次，分析研究对象的构成，将其中工艺最复杂或者其他零件大多与之结合的顺序依次从右向左画，详见下图。
四、实验设备、仪器及工具
1、螺丝旋具（一字型、十字型）镊子钳。
2、实验信息采集播放终端
3、CJ－IO型交流接触组成零件
五、实验内容及步骤
1、熟悉CJ－IO型交流接触器的构成及各组成零件的名称。
2、了解CJ－IO型交流接触器的结构原理：
CJ－IO型交流接触器的结构与一般电磁式电器相同，也由电磁机构、触点系统、尖弧系统、复位弹簧机构或缓冲装置、支架与底座等几部分构成。
接触器的工作原理是：
当吸引线圈通电后，线圈中的电流在铁心中产生磁通对街铁产生克服复位弹簧反力的电磁吸力，使街铁带动触点动作。
当线圈中的电压值降低到某一数值时，铁心中的磁通下降，电磁吸力减小，当减小到不足以克服复位弹簧的反力时，街铁在复位弹簧的反力作用下复位。
3、设计CJ－IO型交流接触器的装配工艺程序。
4、绘制出所设计的CJ－IO型交流接触器的工艺程序图。
5、按所操作设计的工艺程序图对CJ－IO型交流接触器进行实际组装。
6、在实施了实际组装操作的基础上，对所设计的工艺程序图进行分析。
六、实验报告要求
1、画出所设计的CJ－IO型交流接触器组装工艺程序图。
2、写出对所设计的工艺程序图的分析报告。
实验二、流程程序分析
一、实验任务
学会用程序分析符号绘制直流（或交流）型开关灯光控制极的装配流程程序图，并提出改进方案。
二、实验目的
1、通过直流/交流型开关灯光控制极的装配操作，掌握用程序分析符号绘制该产品，生产全过程的流程程序图的方法。
2、试用“5WIH”提高技术发掘问题，并用“ECRS”原则来改进装配流程。
三、实验原理
1、流程程序分析概述
（1）流程程序分析的概念
流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技术。
它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录。
流程分析是对产品和零件整个制造过程详细分析，特别适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。
（2）流程程序分析的特点
①它是对某一产品或某个主要零件加工制造全过程所进行的单独分析和研究。
②比工艺程序分析更具体、更详细。
③记录了产品过程的全部工序、时间定额和移动距离。
④除了分析“加工”、“检查”工序外，还要分析搬运、等待和储存工序，是对产品或零件加工制造全过程中加工检查、储存、等待和搬运所进行的分析。
（3）流程程序分析的作用
①让研究者进一步了解产品或零件制造全过程，为流程的进一步优化打下基础。
②获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料，以便制定恰当的生产计划。
③为设施的优化布置提供必要的基础数据。
④为进一步制定改进方案提供必要的依据。
⑤它是进行作业分析、动作分析之前必须要经历的一个环节，是最基本也是普遍的一种分析方法。
（4）流程程序分析的工具
流程程序图。
2、流程程序图绘制
（1）流程程序图的特点。
它与工艺程序图相似，但增加了“搬运”、“储存”和“等待”三种符号。
（2）流程程序图的组成。
它主要由表头、图形和统计三大部分组成。
表头部分主要有工作名称、工作部级、工作方法（现行还是改进）、编号、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等。
（3）流程程序图的形式。
其标准格式如图1、图2所示，在实际工作中，一般都使用预先设计好的流程程序图表，也可以根据具体情况重新设计图表。
如果采用手绘方式记录，则记录方式与工艺程序图相似，不同之处是：
由于是对某一零件都显得的单独分析，因此，一般无分支，内容比工艺程序图多了搬运、等待和储存工序。
在实际运用中，由于工作范围和工作地布置对流程影响很大，为了便于分析研究，最好绘制出工作范围简图或设施布置简图。
工作名称：
编号：
开始：
结束：
研究者：
日期：
年 月＿日
审阅者：
日期：
年 月＿日
统计
项别
次数
时间/min
距离/min
工作说明
距离/M
时间/min
工序系列
○
□
→
D
▽
○
□
→
D
▽
○
□
→
D
▽
○
□
→
D
▽
图1
工作名称：
编号：
开始：
结束：
研究者：
日期：
年 月＿日
审阅者：
日期：
年 月＿日
统计表
项别
现行方法
改良方法
节省
加工次数：
○
搬运次数：
→
检查次数：
□
等待次数：
D
储存次数：
▽
搬运距离/M
共需时间：
min
现行方法
改良方法
步骤
情况
工作说明
距离
需时
改善要点
步骤
情况
工作说明
距离
需时
加工
搬运
检查
等待
储存
取消
合并
重排
简化
加工
搬运
检查
等待
储存
○
→
□
D
▽
－
○
→
□
D
▽
○
→
□
D
▽
－
○
→
□
D
▽
○
→
□
D
▽
－
○
→
□
D
▽
图2
3、流程程序分析步骤
流程程序分析步骤与前面工艺程序分析相似，主要有以下7个步骤：
①现场调查；②绘制工序流程图；③测定并记录各工序中的必要项目；④整理分析结果；⑤制定改善方案；⑥改善方案的实施和评价；⑦使改善方案标准化。
四、实验设备、仪器及工具
1、螺丝旋具（一字型、十字型）
2、倍速链生产线
3、实验信息采集播放终端
4、交流/直流型开关灯光控制极组装器件。
5、开关灯光控制极质检台
五、实验内容及步骤
1、熟悉交流/直流型开关灯光控制板的组成元器件的名称。
2、了解交流/直流型开关灯光控制板的工作原理图，下图分别为交流型、直流型开关灯光控制板的原理图：
由图可知，当交流电源AC36V或直流电源DC24V对应接入交流型灯光控制板或直流型灯光控制板，则在按动按扭SB时，交流接触器CJ－IO或直流继电器HH53P将得电，使其常开触点动作（闭合），这样就使指示灯HL得电而点亮。
当松开按钮SB时，则因交流接触器或直流继电器失电而使其常开触点断开，这样指示灯便失电而熄灭。
3、设计一个从零件仓库领料开始，到在生产线上装配，再到走道工位质检，装箱整个生产过程的生产流程。
4、绘制交流/直流开关灯光控制板的生产流程程序图。
5、按所设计的流程程序图组织“交流/直流型开关灯光控制板”的流水装配作业生产。
6、用“5WH”方法与“ECRS”原则来分析和改进所设计的生产流程的合理性。
六、实验报告
1、画出所设计的交流/直流型开关灯光控制板的生产流程程序图
2、写出交流/直流型开关灯光控制板装配生产流程的分析报告。
实验四、双手操作分析
一、实验任务
绘制CJ－IO型交流接触器装配过程某工位的双手操作分析图，并加以研究改进。
二、实验目的
1、掌握双手操作分析图的绘制方法。
2、学会正确分析双手操作图所记录的工作现状，并能找出存在的问题，提出改进方案。
三、实验原理
1、双手作业分析的含义
生产现场的某些作业以工序的操作过程为研究对象，详细观察和记录其过程，重点是了解双手如何进行实际的操作，称为双手作业分析。
2、双手作业分析的特征
（1）双手作业分析的主要对象是作业者的双手。
（2）双手作业分析是借助于双手作业图进行分析。
（3）双手作业分析简单明了，随时随地都可记录分析，清楚地反映出动作是否符合动作经济原则。
3、双手作业分析的作用
（1）研究双手的动作及其平衡，左、右手分工是否恰到好处。
（2）发掘“独臂”式的作业。
（3）发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。
（4）发现工具物料、设备等不合适的放置位置。
（5）使动作规范化，，并据此拟定作业规程，为编制标准化作业指导书提供参考。
4、双手作业分析图的作用
双手作业分析图以双手操作为对象，采用标准流程图符号来记录其动作，表示其关系，并可指导作业者如何有效地运用双手，从事生产性的工作，提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径。
5、双手作业分析图的画法
（1）图的左上部。
填写常规项目，包括编号、作业名称、地点、作业人员、作业的起点、终点（结束）、日期等。
（2）图的右上部。
填写工作地布置平面简图，并表明各种零件、工具、设备的位置。
（3）图的中间部分。
分别在左右两边填写左、右手动作的代表符号及动作说明。
（4）图的右下方。
对左、右手的动作进行统计。
6、绘制双手作业分析图时的注意事项。
（1）开始记录前，要对整个作业周期认真研究若干次。
（2）每个作业周期开始时，应以拿起新的工件的动作作为开始记录的起点。
（3）一次记录一只手的动作，从左手或右手开始均可，一般应从工作最多的一只手开始，并将全部操作记录完毕。
（4）当左、右手同时动作时要记录在同一水平线上，顺次发生的动作，要记录在不同水平线上。
要多次核对左右手动作关系，使记录准确无误。
四、实验设备、仪器及工具
1、指定倍速链生产线的某一个工位。
2、CJ－IO型交流接触器
3、螺丝旋具，镊子钳等装配工具
4、实验信息采集播放器，数字摄像机
五、实验内容及步骤
1、选取一个或几个较为典型的装配工位，对其装配作业的动作进行全程跟踪摄录并记录在硬盘中。
2、打开电脑中相应的文件夹，反复几次观看该工位的装配过程。
3、将所观看到的双手操作内容记录在表
4、绘制双手操作程序图
5、按ECRS四大原则进行考查，分析，并提出改进意见。
六、实验报告要求
1、在实验报告中详细列出实验步骤
2、画出改进前后的双手操作程序图
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