门式起重机施工方案.docx
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门式起重机施工方案
水渣池龙门抓斗起重机
施工方案
山东天力重工集团有限公司
1
工程概况。
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3施工组织人员安排。
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4机具设备统计.。
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5施工前预备工作。
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6施工方案。
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7起重机的实验鉴定。
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9质量保证措施。
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.11施工技术措施。
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2
工程概况
起重机名称门式抓斗起重机规格型号5T-16米A5
设备编号使用单位
制造单位安装单位
设备吨位5吨工作级别A5
跨度16米工作环境室外
工程简介：
本工程根据供需双方技术合同要求，严格执行施工方案操作规程，对门式抓
斗起重机，起重量Gn=5吨，跨度LK=16米，起升高度H=10米
3
施工组织人员安排
施工负责人：
电气安装维修工：
安装维修工：
电焊气割工：
管理员：
安全员：
质检员：
4
机具设备统计
名称
规格型号
单位
数量
备注
电焊机
台
2
割炬
套
2
水准仪
台
1
钳工具
套
2
电工具
套
2
钢丝绳
米
50
吊具
台
1
大锤
把
4
手动葫芦
1t、2t、3t
各2
千斤顶
5t、10t
各1
钢卷尺
50m、30m
各1
弹簧称
250N
1
5
施工前预备工作
1、组织人员，持证上岗，拟定施工方案。
2、施工小组成立后，施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。
3、施工前进行安全教育，贯彻国家“预防为主，安全第一”的方针。
4、施工队进行施工前，必须全面检查所带工具是否齐全。
5、对施工工地的地建情况进行全面勘察；对起重机安装情况进行图纸
绘审；对施工中可能会出现的问题，提前采取防范措施。
6、进入施工现场人员，必须配备安全帽等安全用具，。
7、开箱检查
设备运至施工现场，在施工前要开箱检查，按装箱清单对所有货物逐
一清点，核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。
8、基础复查
起重机轨道在安装前，要对安装起重轨道的混凝土梁或钢结构制梁进
行基础复查。
6
门式起重机施工方案
一、施工前预备工作
1、确定施工方案
2、选择起重机及吊具
二、材料选购
1、因起重机属室外作业，年久失修，整台起重机锈蚀严重，必须对起重机
进行加固才能满足使用要求，根据现场情况，需对起重机支腿及端梁进行
外护钢板加固，需要材料如下：
1）、槽钢：
120×53×5.5mm98米，8mm厚钢板4400kg
2）、防锈漆：
75kg。
面漆：
160kg。
2、施工
1）、将起重机固定在运行轨道一端，施工人员进行脚手架的轧制工作，并
在现场周围设安全警示牌、警戒绳等必要的安全措施。
2）、将原支腿及需要加固的地方用角磨机钢丝刷进行全面除锈，除锈后喷
涂防锈漆二遍。
3）、先将槽钢顺支腿从底到顶铺好，槽钢要靠内留出8mm的钢板厚度进行
断焊，施工人员两边同时焊接，防止焊接时变形。
重要焊缝不得有裂纹、
未熔合等缺陷，并且应符合GB985和GB986的规定。
有特殊要求的焊缝应
有图样注明，重要对接焊缝应符合GB3323的Ⅱ级质量技术要求或按JB1151
中Ⅰ级质量技术要求执行并对其进行无损探伤检验。
所有焊缝均不得有漏
焊、烧穿、裂纹、严重咬边等影响性能和外观质量的缺陷。
凡需在现场安
7
装时施焊的焊缝，应在被焊构件处作出标记，并必须进行检查。
4）、槽钢焊好后，将以下好料的钢板焊在槽钢上，钢板与槽钢的焊接时两
边同时焊接，焊接时满焊。
支腿的四面全部按此施工。
5）、整台起重机需要加固的地方完成后，对全程进行除锈、防腐工作。
起
重机结构件涂漆前的表面预处理应达到GB8923中Sa2级，其它零件应达到
St2级。
涂漆颜色应符合SDZ014、JB2259《矿山、工程起重运输机械产品
涂漆颜色和安全标志》规定的要求。
起重机主体颜色将在设计联络会中确
定。
底漆采用C53-31红丹醇醛防锈漆，面漆采用C04-42醇醛磁漆。
6）、整车施工完毕后，组织施工人员对整车做全面检查，确认无误后，送
电试车，并做起重机静动负荷实验，将整车测量结果填入自检报告。
8
起重机的试验鉴定
一、技术鉴定
技术鉴定即负荷试验前的技术检查。
包括对电气设备、传动部分及结
构本身技术性能的检查。
技术鉴定合格后，才能进行负荷试验。
1、结构部分检查
检查起重机主梁腹板波浪型，大小车轮轮距。
根据需要还应检查大小
车跨度，对角线以及端梁连结部分的固定情况。
二、负荷试验
1、无负荷试验
用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴（如车轮轴或卷筒轴）旋转
一周时，不得有卡住现象，然后分别开动机构电动机，各机构应正常运转。
小车运行时，不得有卡住现象，主动轮应在轨道上全程接触，被动轮与轨
道间隙不得超过1毫米，间隙区间不大于1米，间隙区间的累计长度不得
超过2米。
2、静负荷试验
小车起吊额定负荷，在桥架全程上来回运转，然后卸去负荷。
再使小
车停在桥架跨中，起吊1.25倍的额定负荷，吊离地面100毫米，停悬10
分钟，卸去负荷，检查桥架永久变形，反复三次后桥架不应再有永久变形，
此时检查实际上拱值应大于0.8LK/1000。
最后使小车仍停在跨中，起吊额
定负荷，检查主梁的弹性下绕，弹性下绕值在跨中不得大于LK/700（由实
际上供值算起）。
9
3、动负荷试验
以1.1倍的额定负荷做动负荷试验，应同时开动两个机构，使起升与
运行机构反复运转，按工作制度累计时间不少于10分钟。
各机构动作灵敏，工作平稳可靠，性能达到设计要求，并检查限位开关和保护联锁装置的可
靠性。
4、负荷试验过程中的几点注意事项
1）试验鉴定工作，必须由专人负责指挥
2）测量用钢丝绳应注意不使其与大车滑线搭接。
悬挂的钢丝卡具对重
不要妨碍大小车的运行。
3）试验用工具应放入工具袋内，不得乱放，以防落物伤人。
4）采用钢丝测量法时，必须在断点后再进行滑线侧的主梁的测定工作，
以免发生触电事故。
5）所有参加工作的人员，均需严密注意安全；对安全注意事项应结合
具体情况做出规定，工作人员必须严格遵守。
6）所有参加工作的人员，在整个施工过程中，熟悉工作方法、程序和
要求，统一行动。
10
质量保证措施
1、严格执行公司规定的施工管理制度、施工器具管理制度，施工组长
应对施工前准备工作他仔细检查，各项工作情况依照本施工方案逐条检查，
不合格不准开工，施工中严格执行方案，达到施工要求，施工组长负责做
好记录，如实填定写。
2、专职检验员复查原始记录，不符处以专职检验员检查为准，专职检
验员应立即复查立即查明原因，分清责任，代公司经理严肃处理。
3、施工过程中必须进行互检，做好记录，交专职检验员复核。
4、自检、互检、专检、签字手续齐全。
对施工中不按施工方法进行安
装的人员、安装组长有权处理，专职检验员可按公司奖罚条例和公司职工
管理条例分别给予批评、惩罚。
11
施工技术措施
1、严格执行公司规定的各项安全生产操作规程，认真贯彻执行“安全
第一。
预防为主”的安全方针。
2、进入施工现场必须戴安全帽。
3、进入现场应设有明确的安全标志，以防无关的人员进入。
4、现场用电必须符合有关的临时用电安全规程。
5、施工现场用的电焊机、手持电动工具等要求保护接地和接零的设备
必须进行接地和接零。
6、高空作业必须戴安全带，作业中用的工具必须放在工具袋内，工具
的传递不允许抛扔，应手把手进行传递。
7、个人劳动保护用其所长品必须穿戴齐全。
8、自觉遵守安全操作规程，坚决反对“三违”现象。
9、对工作中不安全行为，任何人都有权制止。
10、工作中每个工作人员互相帮助，对工作中存在的不安全因素，要
立即报告安全员或组长。
11、安全员对施工中违反安全操作规程的操作者有权给予处理。
12、对处理不服者，安全员有权利对其批评、教育、停工、处罚；对
施工中出现工伤事故，安全员应立即进行处理，由报公司安全领导小组，
查明原因，分清责任，完工后应总结安全工作。
13、对在安全生产工作中做得好的个人或班组，给予表彰或奖励。
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