第十二章热工仪表及控制装置单体调校.docx
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第十二章热工仪表及控制装置单体调校
第十二章 热工仪表及控制装置单体调校
第一节 一般规定
12.1.1热工仪表及控制装置的安装前，应进行单体调校或检定，以保证仪表和控制装置本身的准确度，并符合使用要求。
12.1.2热控试验室应清洁、安静、光线充足，无振动和强磁干扰，室温20±5℃、相对湿度不大于85%；具有上、下水设施；电源电压（交流220V±100%，直流24V±5%）稳定；有0.7Mpa的无油、无水、干净气源。
12.1.3校验用标准仪表和仪器，应具有有效的检定《合格证书》。
其基本误差应符合国家技术监督局颁布的《国家计量检定规程》（JJG）的要求。
12.1.4本章所列设备的单体调校“检验指示”、“质量标准”、“检验方法和器具”等栏内容，若系指特定型号的，应根据工程实际型号，参照本章的规定，进行适当增减和修改。
12.1.5所有仪表的单体调校或检定，除执行其规定的内容外，还必须执行热控12.3.1表的规定。
第二节 验评检验数量
12.2.1对双金属温度计和压力式温度计，均应100%进行检定，其验评抽查数量按本篇12.2.5的规定执行。
12.2.2对《火力发电厂热工仪及控制装置监督条例》附录A中规定的，主要参数测温用热电偶，应100%进行检定；对烟风系统和其他部位测温用热电偶，视需要按批量抽量进行性能检定，但对其绝缘电阻应100%进行检查。
检定批量抽查和验评抽查的数量，按本篇12.2.5的规定执行。
12.2.3对《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》附录A中规定的，主要参数测温用热电阻，应100%进行性能检定；对工业水系统和其他部位测温用热电阻，视需要按批量抽查进行性能检定，其绝缘电阻和感温元件装配质量应100%进行检查。
检定批量抽查和验评抽查的数量，按本篇12.2.5的规定执行。
12.2.4本章第四节到第十七节所列热工仪表和控制装置，均应100%进行检定。
其验评抽查数量，按本篇12.2.5规定执行。
12.2.5检定和验评抽查数量如下：
一、仪表按批量总数的平方根计算：
二、在抽查中，若发现有1个不合格时，则扩大一倍再进行复查；在复查中又发现有不合格时，则应对本批量的仪表100%进行检查。
第三节 仪表调校的通用检验指标
12.3.1 仪表单体调校的通用检验指标
热控12.3.1表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
外 观
完整无损、无锈蚀或划痕
观察
铭牌标志
清楚、符合设计
内部
机械部件
固定件
齐全、清洁、牢固
可动件
主要
动作灵活
电气部件
插 件
无松动
元 件
无发焦
绝缘电阻
电动执
行机构
信号
回路
主要
MΩ
≥20
测量
电源
回路
≥50
电动门
电动机
一般
地区
≥1
潮湿
地区
≥0.5
测量仪表
符合本篇附录六
检定结果处理
调整电位器或调整螺丝、锁紧螺母
紧固、并用漆点封
观察
仪表用途标志
清楚
试验记录
字迹清楚、数据准确、项目齐全
查对
第四节 测温元件调校
12.4.1 双金属温度计、压力式温度计调校。
热控12.4.1表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
调校
室温点读数误差
主要
%
≤允许基本误差
比较法，标准温度计和恒温槽
示值误差
℃
≤允许基本误差绝对值
回程误差
上升、下降全行程示值动作
主要
指针无跳动或卡住现象、示值平稳
观察
信号动作误差
主要
℃
≤允许基本误差绝对值
将信号指针整定后，改变槽温校对
接点接触
良好
用校线工具查对
12.4.2 热电偶、铠装热电偶检定。
热控12.4.2表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
连接点
焊接牢固
观察
热偶丝
无机械损伤、裂纹、气孔、腐蚀和脆化变质
极性标志
清楚、符合设计
观察
型号及用途标志
绝缘电阻
热电偶
MΩ
≥100
用500V兆欧表测量
铠装热电偶
MΩ·m
≥1000
热电偶性能检查
铂铑10-铂（S）
I
主要
±1或±[1＋0.003（t-1100]
用比较法，管式炉和标准铂铑－铂热电偶
Ⅱ
±1.5或±0.0025|t|
铂铑30-铂铑6（B）
Ⅱ
±1.5或±0.0025|t|
Ⅲ
±4或±0.005|t|
铜－康铜（T）
I
±0.5或±0.004|t|
Ⅱ
±1或±0.0075|t|
Ⅲ
±1或±0.0015|t|
铁－康铜（J）
I
±1.5或±0.004|t|
Ⅱ
±2.5或±0.0075|t|
镍铬－康铜（E）
镍铬－镍硅（K）
镍铬硅－镍硅（N）
I
±1.5或±0.004|t|
Ⅱ
±2.5或±0.0075|t|
Ⅲ
±2.5或±0.15|t|
注：
1.t－热电偶工作端温度，热电偶冷端温度为0℃。
2.在给出的两种允许误差值中，取绝对值较大者。
12.4.3 热电阻、铠装热电阻检定
热控12.4.3表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
绝缘电阻
Pt
MΩ
≥100
用100V兆欧表测量
Cu
MΩ
≥50
感温元件装配
无短路、无开路
用万用表检查
R0标称电阻误差测试
铂热电阻
A级
Pt10（R0=10Ω）
Pt100（R0=100Ω）
主要
℃
±（0.15＋0.002）|t|
比较法，水槽与二等水银温度计
B级
Pt10（R0=10Ω）
Pt100（R0=100Ω）
±（0.3＋0.005）|t|
铜热电阻
Cu50（（R0=50Ω）
Cu100（（R0=100Ω）
±（0.3＋0.006）|t|
电阻比
铂热
电阻
A级
比值
1.3850±0.0005
B级
1.3850±0.0012
铜热电阻
1.4280±0.002
注：
1、表中|t|－热电阻工作温度绝对值。
2、A级铂电阻不适用于二级制接线方式；对R0=100Ω的A级铂电阻，使用温度范围应≤650℃
3、对二级制接线方式热电阻检定时，应包括热电阻内部引线电阻；对于多支感温二线制热电阻检定时，则需制造厂提供热电阻内部引线电阻值。
第五节 就地安装指示仪表调校
12.5.1 弹簧管式压力、真空及压力真空表调校。
热控12.5.1表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
测量特殊介质仪表面标志
清楚
观察
调校
液柱修正
正确
观察
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
比较法，压力、真空校验台和标准仪表
回程误差
Pa
≤允许基本误差绝对值
轻敲变动量
Pa
≤允许基本误差绝对值的1/2
观察
指针在全程中运动
平稳、无跳动或卡住现象
信号
动作
报警偏差
主要
Pa
≤允许基本误差绝对值
改变压力，校对动作值
给定针动作
灵活
观察
接点接触
良好
用校线工具查对
12.5.2 就地指示、记录、指示积算和记录积算式差压调校。
热控12.5.2表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
严密性
无渗漏
按制造厂要求进行压力试验
调校
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
输入差太信号检查
回程误差
Pa
≤允许基本误差绝对值
积算、记录误差
符合制造厂规定
第六节 传感器和变送器调校
12.6.1 远传式压力及差压计（可变电阻、差动变压器）调校。
热控12.6.1表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
严密性检查
无渗漏
按制造厂要求进行压力试验
调校
液柱修正（配压力变送器）
正确
查记录
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按制造厂说明书规定的试验方法
回程误差
Pa
≤允许基本误差绝对值
12.6.2 电容、电感、电压、压阻式压力和差压变送器调校。
热控12.6.2表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
电源电压
极 性
正、负极性正确
使用数字电压表测量
幅 值
符合制造厂负载特性曲线要求
严密性
无渗漏
按制造厂要求进行压力试验
调校
压力变送器液柱修正
正确
输入压力或差压检查
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
回程误差
≤1/2允许基本误差
端基一致性
≤允许基本误差
重复性误差
≤1/3允许基本误差
死 区
≤0.2量程
12.6.3 靶式流量计调校
热控12.6.3表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
调校
严密性
无渗漏
按制造厂要求进行压力试验
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
在靶式流量计的靶面上加标准磕码校验
回程误差
≤1/2允许基本误差
端基一致性
≤允许基本误差
重复性误差
≤1/3允许基本误差
死 区
≤0.2量程
12.6.4 要智能压力、差压变送器调校。
热控12.6.4表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
严密性
无渗漏
按制造厂要求进行压力试验
电源
电压
极性
正、负极性正确
使用电压表检查
幅 值
符合制造厂负载特性曲线要求
单点接地电阻
Ω
≤100
使用万用表检查
软件组态初检
符合工艺流程对测量的要求
使用专用的智能通讯器进行组态检查
软件组态数据设置与校核
符合工艺流程对测量的要求
使用专用的智能通讯器进行设置与校核
调校
流量开方器
输出允差
≤7.1%
%
信号切除
输入压力或差压信号，使用SFC智能通讯器、准确度为0.04级的基准信号源和0.03级的电压表、按产品说明书方法，利用SFC键盘，对仪表的零点、量程、零点迁移进行调校。
7.1%～50%
≤允许基本误差×
≥50%
≤允许基本误差
示值误差
%
≤允许基本误差
回程误差
12.6.5 温度变送器调校
热控12.6.5表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
输出电流
符合制造厂规定
按制造厂规定的接线方式或方法进行
热电偶温度变送器
断偶保护
输出电流最大
冷端温度补偿
℃
≤允许基本误差绝对值
比较法，二等水银温度计
调校
零点迁移
符合工艺流程对测量的要求
输入信号检查
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
回程误差
℃
≤允许基本误差绝对值
第七节 就地流量测量仪表检定
12.7.1 转子流量计检定
热控12.7.1表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
出厂校验报告
数据准确、项目齐全
观察
读数刻线
清楚
转子外形
完整、无损
转子材质
符合设计要求
检验
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按JJC132-87和
JJC257-81
规定的方法进行
重复性误差
≤1/3允许基本误差
基端转子位置
符合制造厂规定
刻度换算
12.7.2 容积式流量计（旋翼、齿轮、椭圆齿轮、腰轮、刮板式流量计）检定。
热控12.7.2表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
刻度盘
字迹清晰、无擦伤，划痕、裂纹
观察
鼓轮计数器
鼓轮转动灵活、高低一致、字形端正、间距均匀
远传流量计印刷电路板接插件
无松动
严密性
无渗漏
与热力系统一起进行压力试验
旋翼式
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按GB778-84、JJG232-81、JJG235-90、JJG634-90规定的方法进行
灵敏度
符合制造厂规定
齿轮式、椭圆齿轮式、腰轮式、刮板式
示值误差
%
≤允许基本误差
重复性误差
≤1/2允许基本误差绝对值
12.7.3 涡轮流量计（传感器）检定
热控12.7.3表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
流体方向标志
明确、清楚
观察
测量范
围核实
最大
流量
%
70～80变送器量程
查对
最小
流量
≥制造厂规定的下限值
传感器线圈电阻值
Ω
≤3000
用欧姆表测量
检验
变送器输
出电压
最低频率
Hz
≥20
按JJG198-90规定的方法进行
幅值
mV
≥10
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
线性度
≤允许基本误差
重复性误差
≤1/5允许基本误差
注：
本条系按LW系列流量计编制
12.7.4 涡街流量计调校
热控12.7.4表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
流体方向标志
明确、清楚
观察
法兰密封面
无凹凸、碰伤现象
传感器硅应力片阻值
KΩ
2～3
用万用表×10KΩ档检查
绝缘电阻
MΩ
≥100
测量
范围
最大流量
符合产品说明书规定的上、下限值求
查对
最小流量
严密性
无渗漏
与热力系统起进行压力试验
调校
传感器
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按制造厂说明书规定的方法进行
重复性误差
≤1/3允许基本误差
检测器显示仪
模拟输出允差
零点
V
1±0.02
中点
3±0.05
满度
5±0.05
积算常数设置
满足工艺流程测量要求
远传显示仪
示值误差
模拟输出
主要
%
≤允许基本误差
积算值
积算速度
字/s
≤3
注：
本条系按LU系列流量计编制。
12.7.5 电磁流量计调校
热控12.7.5表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
出厂校验报告
数据准确，项目齐全
查对
传感器绝缘电阻
信号
端子
MΩ
≥20
用500V兆欧表测量
电源
端子
≥100
调校
参数设置
符合设计和工艺流程对测量的要求
按制造厂说明书规定的方法进行
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
重复性误差
≤1/2允许基本误差绝对值
零点允许误差
%
≤0.2量程
低流量积算信号切除值
≤4量程
12.7.6 超声波流量计调校
热控12.7.6表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
出厂校验报告
数据准确、项目齐全
查对
调校
参数设置
符合设计和工艺流程对测量的要求
按制造厂说明书规定的方法进行
功能检验
符合制造厂要求
显示、记录和积算
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
重复性误差
≤1/2允许基本误差
第八节 物位测量仪表调校
12.8.1 电接点水位计调校
热控12.8.1表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
绝缘
电阻
转换器
MΩ
符合制造厂要求
用500V兆欧表测量
电接点
≥100
调校
指示表
数字量
主要
清晰、正确
使用50KΩ电阻，模拟水导电电阻，接入转器相对应的接线端子上，对水位显示、高、低报警及其动作值逐点检查。
模拟量输出使用0.1级、0～10mA标准表检查。
模拟量
阶跃式显示值与数字显示相对应
模拟量输出0～10mA
符合制造厂的模拟信号与数字显示对照表
光柱显示
主要
光柱明亮、清晰、示值正确
超限动作值
高、低报警
主要
动作值符合被测容器的运行要求、超限指示灯闪光
高、低保护
输出接点
接触良好
用校线工具查对
12.8.2 光纤传导双色水位计调校
热控12.8.2表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
光纤传导
光点明亮、清晰
用20W的汽车灯泡（或卤钨冷光灯）照光纤入口观察光纤出口
降压变压器出口电压
V
12
灯泡全部点亮时，用万用表检查
调校
空水试验
主要
水位计各牛眼窗口全呈红色
光源系统通电观察
注水试验
红绿光变化与水位对应
流水观察
12.8.3 浮筒式液位计调校
热控12.8.3表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
转换器机械传动部件
转动灵活、无卡涩
手托浮筒试动
绝缘电阻
MΩ
≥10
用500V兆欧表测量
调校
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按GB/T13963-92规定的方法
回程误差
mm
≤允许基本误差绝对值
重复性误差
≤1/2允许基本误差绝对值
死 区
≤2/3允许基本误差绝对值
始点漂移
≤允许基本误差绝对值
12.8.4 电容式物位计调校
热控12.8.4表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
绝缘电阻
MΩ
≥50
用500V兆欧表测量
人体电容感应
示值上、下摆动，反应正常
仪表通电后，手握电容电极观察示值变化
模拟电容动作
示值变化
显示表指示某一值
用模拟电容接到CX和地线端子上，观察显示仪表示值变化。
报警给定
报警灯有变化反应
调校
报警接点
接触良好
用校线工具查对
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按GB/T14324-93规定的方法
回程误差
mm
≤2/5允许基本误差绝对值
重复性误差
报警动作值误差
%
≤允许基本误差
12.8.5 电动重锤式料位计调校
热控12.8.5表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
执行器动作
正、反转灵活
制 动
可靠
通电检查
料位探测反馈电流
可调
调校
超重、失重力矩传动装置
主要
动作可靠
按制造厂说明书规定的方法
传动器动作
手动
主要
符合制造厂规定
自动
料位报警
动作正常
用校线工具查对
接 点
接触良好
12.8.6 超声波物位计调校
热控12.8.6表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
参数设置及整定
符合被测容器的运行要求
按制造厂规定的方法
外接CRT终端装置通电
画面稳定、字迹清楚、亮度可调
通电检查
外接打印机
项目齐全、字迹清楚
调校
示值误差
主要
%
≤允许基本误差
按制造厂规定的方法
分辨力
≤1/2允许基本误差
测量盲区
符合制造厂要求
超限报警
动作值
符合被测容器的运行要求
接 点
接触良好
用校线工具查对
12.8.7 放射性物位计调校
热控12.8.7表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
放射源规格
符合物位计测量范围的要求
查对出厂证书
放射源铅罐射孔挡板
主要
动作开闭自如，无卡涩
手摇空罐挡板试动
调试
自然本底校正
%
20+0-5
按制造厂规定的方法
满量程示值
主要
%
≤允许基本误差
CRT终端装置
画面稳定、字迹清楚、亮度可调
打印机打印
项目齐全、数据准确、字迹清楚
自诊设置
符合被测容器的运行要求
参数设置
报警动作值
通电检查
报警输出接点
良好
用校线工具查对
放射源铅罐射孔开、闭
主要
方向正确、标志清楚、盖己锁定
观察
第九节 成分分析仪表调校
12.9.1 氧化锆氧量分析器调校
热控12.9.1表
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
内阻
探头电池（在750℃±50℃范围内
Ω
≤80
按JJG535-88规定的方法
控温热电偶（在常温下）
2～6
加热电炉丝（在常温下）
10～120
仪表接地端子到接地网电阻
Ω
≤0.2
用电校测量
稳压电
源装置
±2.5V～±5V
V
±0.2
用数字万用表
±6V～±15V
±1
调校
控温装置
冷端温度补偿范围
℃
20±20
按制造厂规定的方法
温度变换器、恒温性能、温度指示表
符合制造厂规定要求
变
升级会员 