建筑节能工程施工方案逸景园.docx

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建筑节能工程施工方案逸景园

质量管理体系认证本企业通过ISO9001:

200003511Q20575R2M注册号:

ISO14001:

2004环境管理体系认证本企业通过

注册号:

03511E10214R2M

楼工程G6#逸景园小区

建筑节能专项施工方案

编制人:

审核人:

0/29

审批人:

1/29

录目

1一、编制依据…………………………………………………………1二、工程概况…………………………………………………………2三、节能设计与工程做法……………………………………………2四、施工部署…………………………………………………………7五、主要施工方案……………………………………………………12六、技术质量措施与控制措施………………………………………13七、节能工程检验批划分……………………………………………15八、安全文明施工与消防环保措施…………………………………

0/29

建筑节能是指建设工程项目在设计和建设中依照国家有关法律、法规的规定,采用节能型的建筑材料、产品和设备,提高建筑保温隔热性能和采暖空调设备的使用效能,减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗,合理有效地利用能源。

为保证本工程施工质量,贯彻国家建筑节能政策,结合河北省民用建筑节能工程质量验收规程,满足本工程在节能上的技术要求,确保建筑节能工程验收,特制定如下施工技术方案。

编制依据1.1.1《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2013)

1.2《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ1252-2001)

1.3《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)

1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)

1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2013)

1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)

1.7《河北省节能门窗技术规范》(DB13(J)114—2010)

1.8石家庄市民用建筑管理办法(市长令第164号)

1.9河北省民用建筑节能条列

1.10本工程施工组织设计

1.11本工程施工图纸

工程概况2.逸景园小区G6#工程,位于石家庄市塔北路以南,富强大街以西,青园街以东,规划路以北。

建筑面积:

G6#楼26409.36㎡;建筑功能为:

住宅楼。

基础形式:

桩基、平板式筏板基础,结构形式:

剪力墙结构。

G6#楼±0.000相当于绝对标高68.950m。

室内外0/29

高差:

0.45m,地下3层,地上33层;标准层层高3.0m,建筑高度:

99.65m。

本工程由石家庄恒昌房地产开发有限公司开发,河北建筑设计研究院有限责任公司设计,河北省冀咨工程监理有限责任公司监理,中联世纪建设集团有限公司承建。

本工程屋面保温层为85厚挤塑聚苯板保温层。

本工程外墙填充墙保温层采用轻集料混凝土复合保温砌块290mm、混凝土墙体为FS复合保温外模板(XPS板90mm)。

本工程门窗采用断桥彩铝合金中空玻璃门窗,间隔层为空气,间隔层为氩气。

外门窗需满足以下节能要求:

外窗:

隔热多腔封闭铝合金框+中空玻璃(6mm高透光Low-E+12mm氩气+6mm透明),传热系数2.2(2.3限)。

凸窗:

12mm氩气双银Low-E中空玻璃隔热铝合金窗(下限),传热系数1.86(2.0限)。

阳台门:

12mm氩气Low-E中空玻璃(离线)隔热铝合金窗(下限),传热系数1.94(2.0限)。

阳台窗:

隔热多腔封闭铝合金框+中空玻璃(6mm高透光Low-E+12mm氩气+6mm透明),传热系数2.2(2.5限)。

本工程室内填充砌体采用加气混凝土砌块(A3.5),M5混合砂浆砌筑。

填充墙砌筑应采用预拌砂浆。

本工程非采暖公共部位隔墙外侧抹35厚无机轻集料保温浆料(I型)。

分户墙两侧均抹10厚胶粉聚苯颗粒保温材料。

不采暖地下室顶板70厚挤塑聚苯板。

分户楼板为20mm的挤塑聚苯板。

本工程设计为分户计量地板辐射采暖系统;中水、自动喷水、雨水、给排水及消火栓系统;供电、配电及照明、防雷接地保护(强电)系统;火灾自动报警及联动控制、1/29

电话通讯、计算机网络、有线电视、可视对讲(弱电)系统;安装设施、设备先进,并符合节能、环保要求。

施工部署4.4.1组织机构

 

生产经理:

符政工书记:

陆林商务经理:

潘施技术负责人:

顾浩------------------------------------------

后勤部:

陆林工程部:

技术部:

顾浩商务部:

潘施

 

潘季顾王汤孙施沈锦洪孙岐鑫2/29亮礼鑫峰雷亮明

水通电木砼架钢暖风工气子筋工工工工工工工

长长长长长长长

工种工各施组班长

质量保证体系及控制流程4.24.2.1质量保证体系运行图:

3/29

质量保证体系运行图项目经理技术主管生产经理方针计划质量信息检查制度质量责任制质量管理活动实施质量三步抓全过程过部门质量管理收集、分析达到合格要求程质量控制到位检查制措施的落实保证预埋管坚持工序前开展QC加强三检收集、反馈一次成活的质量交底信息分析质量成本保证竣工结果分析监督与控制做好台帐一次成活控制与分析各专业班组每周举行现场质量交流会,落实管理作业层质量责任制,加强自检、互检、专检制度

4.2.2现场质量管理的流程控制:

4.2.2.1施工过程管理流程控制:

4/29

施工过程管理流程控制

BEGIN现场、技术、设备质量计划及施工方案整改N审批Y开工整改分部分项工程质量评验收合格过程控业主监理及质监评纠质量验收交付ENG5/29

4.2.2.2材料采购过程的流程控制:

材料采购质量工作流程图

BEGIN工作内容1、用料申请调整采购计划2、原材料采购N确认否3、联系分承包商选择供应商4、分承包商资料N5、分承包商申报合格供应商6、合格分包商资料审批7、合格分包商名称确认供应商8、购销合同9、租赁合同合同约10、产品准用过程控11、产品合格进货验12、质量复试报13、收料月记记退合格原材料质量追标质量追END

4.2.2.3检验与试验标准流程:

这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品(包括分项、分部工程)和成品,并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。

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检验及试验状态标识控制工作流程图

BEGINN未交待、检验进货验收是否检验YN不合格状态检验合格否Y合格状态标签处理放行使用END

质量目标:

4.2.3居住建筑节能分部工程质量达到合;子分部工程合格率100%分项工程合格率100%;格标准。

工期目标:

4.2.412018年3月15日至本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划,2017年25日。

月主要施工方案(措施)5.屋面工程5.1住宅屋面工艺流程:

5.1.1水泥砂浆找:

2.5找坡→2%20厚1∶基层清理→最薄处30厚18水泥膨胀珍珠岩按厚挤塑聚苯板保温层防水层85+3mmSBS高聚物改性沥青卷材防水层→满铺3mm平层→C20细石混凝土保护层厚→40

:

5.1.2主要施工方法5.1.2.1基层清理及处理:

A、基层表面应牢固,无松动、起砂等缺陷。

基层表面平整光滑、均匀一致。

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B、必须将突出基层表面的异物铲除,并将尘土杂物清理干净。

C、女儿墙根部及其阴阳角、管道等部位更应仔细清理,并做好泛水。

D、排水口、地漏应低于基层;有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。

5.1.2.2找坡、找平层铺设:

A、本工程屋面找坡层采用1∶8水泥膨胀珍珠岩,按2%找坡,最薄处不少于20mm厚。

B、根据屋面平面图的找坡方向找出各个部位的最高点和最低点,用墨斗线在女儿墙内侧及风雨间外墙面弹出找坡线,然后在各最低点(地漏口或排水口)用水泥砂浆做上20mm厚水泥砂浆灰饼,在各最高处用细石砼或1∶8水泥膨胀珍珠岩做上最高标高灰饼,最后用小白线在最高点与最低点拉线,按3%的坡度依次做出水泥砂浆或细石砼或1∶8水泥膨胀珍珠岩灰饼,灰饼间距小于2m。

C、当找坡层灰饼有强度时,即可进行大面积找坡层。

找坡层的铺设应从最远端开始,按照灰饼标志进行铺设,用平板振动机或自制铁滚轮进行振捣压实。

D、找坡层施工完毕后,在找坡层上用1∶2.5水泥砂浆按2m间距做出20mm厚灰饼。

注意做灰饼时要拉线进行,要绝对保证设计坡度的准确性。

E、用1:

2.5水泥砂浆按灰饼满铺找平层,铺设时由远到近施工,表面压光,一次成型,达到粘贴防水卷材的要求。

F、为防止找平层开裂,在找平层施工时需留出20mm分格缝,分格缝留置按6m见方,用梯形木条留置,找平层凝固后将木条取出,防水层施工前用防水沥青油膏将分格缝封严。

G、墙根、管根部的所有阴角均要做成半径为50mm的圆角,阳角也要做成同样的圆角。

以方便防水层的粘贴施工。

5.1.2.33mm+3mm厚SBS高聚物改性沥青卷材施工:

A、基层处理:

先用铲刀和扫帚及其它工具将基层表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净,8/29

并将尘土、杂物清扫干净,对阴阳角、管根等部位必须认真清理,注意:

不得用水进行清理。

B、涂刷底油:

用长把滚刷将底油均匀涂布于基层表面上,不得有漏刷和透底现象,常温经过4h,或手感不粘时,方可进行下道工序。

C、弹线:

在基层上用小白线或铁红粉弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。

D、附加层施工:

管根、阴阳角等复杂部位必须先做附加层,附加层采用3mm厚高聚物改性沥青卷材,按照弹好的位置线将其与基层粘贴牢固。

附加层经监理单位验收合格后方可大面积铺贴防水卷材。

E、卷材铺贴方法:

将成卷的高聚物改性沥青卷材按弹好的标准位置放于基层一端,在卷材端头用喷灯距离卷材50㎝左右均匀烘烤卷材底面,当底盖层熔化到有光泽发黑时,随即固定在基层表面。

然后用喷灯对准卷材和基层表面夹角,喷灯距交界处约30㎝左右,边熔融卷材边在熔融范围内用双手压紧卷材并慢慢地滚铺,将其底面与基层粘贴牢固。

F、卷材搭接:

卷材的长、短边搭接均不小于10㎝,在立面与平面的转角处,卷材的接缝应在平面上距立面不小于60㎝处。

接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固,以边缘挤出沥青为合格,随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。

使之成为一个完整的防水层。

G、第一层防水卷材施工完毕经监理单位检查验收合格后方可进行第二层防水卷材施工。

第二层防水卷材施工方法同第一层,但上下两层卷材禁止垂直铺贴,应平行铺贴,压边必须错开1/3卷材幅宽,接头应错开30㎝以上。

5.1.2.4保温层铺设:

屋面保温层采用85厚挤塑聚苯板保温层,保温层平铺时采用平口接缝,不留缝隙,无需粘结材料。

有雾、雨、雪和五级风以上的天气,均不能进行保温层施工。

9/29

5.1.2.5面层:

保温板施工完毕后进行40㎜厚的钢筋砼保护层施工,采用,4@100单层双向钢筋网片,细石混凝土的标号为C20。

6000×6000设置分格缝,墙根处设置分格缝,分格缝处钢筋断开(缝宽为20mm)。

5.1.3防水施工注意点:

·

5.1.3.1找平层需做分格缝,其间距不大于6m。

5.1.3.2找坡层最小厚度应大于20mm。

5.1.3.3必须保证卷材的搭接宽度。

5.1.3.4卷材粘贴不得有空鼓现象。

5.1.3.5屋面施工完毕后需做淋水施工试验,淋水施工试验经过一个雨季或喷水、淋水试验,从室内观察无渗漏现象为合格。

5.1.3.6原材进场必须有“三证一书”、并在现场经监理单位共同见证抽样,送试验室进行复试,复试内容包括材料规格、外观质量检验和物理性能试验。

5.1.4保温层铺设质量标准

5.1.4.1从资料上,保温材料的抗压强度、表观密实、导热系数和含水率,必须符合设计要求及施工规范的规定,从外观上,保温材料厚度、容重等必须符合设计要求。

5.1.4.2保温层厚度允许偏差为不大于4mm。

5.2外墙工程

本工程外墙混凝土结构墙体为FS外模板复合保温系统,外墙填充墙为轻集料混凝土复合保温砌块。

5.2.1施工工艺:

基层墙体→FS外模板复合保温(XPS板)→8mm厚聚合物水泥防水砂浆→抹灰5厚DB1水泥砂浆中间压一道网格布→找平腻子层、耐碱网格布、第2遍找平腻子层共2厚→10/29

抛光腻子层→涂刷水性抗碱封闭底漆一道→涂刷面层涂料两遍主要施工方法:

5.2.2对于防止墙对拉螺栓孔的封堵是否严密,FS外模板时产生大量对拉螺栓孔,5.2.2.1把固定体渗漏和保温性能有重要影响。

这种墙体的特点,外面为保温,内部为承重混凝土墙,因此,保温部分应采用发泡聚氨酯填实,墙体部分用膨胀水泥或加膨胀剂的水泥砂浆封堵密实。

这样既可以密封严密,有可以保证保温性能。

FS外模板体系配合使用,保温砌块必须符合性能指标的要求。

5.2.2.2外墙保温砌块与5.2.2.3自保温砌块必须用专用砂浆砌筑,不得用普通砂浆砌筑。

5.2.2.4FS外模板拼缝处、阴阳角处及与自保温砌块相交处,在抹面施工前,应采用抹聚合物砂浆贴耐碱玻璃纤维网布的抗裂措施,宜用5mm厚的抗裂砂浆,并铺设200mm宽耐碱玻璃纤维网格布,以加强抗裂措施。

5.2.2.5外墙满抹8mm厚的聚合物防水砂浆;并及时浇水养护。

5.2.2.6聚合物防水砂浆外侧满抹5厚DB1砂浆,中间压耐碱玻纤网格布一道,达到高级抹灰的技术要求。

5.2.2.7找平腻子层施工(两遍),中间压耐碱玻纤网格布一道,腻子层施工完成后用砂纸对腻子层进行抛光。

抛光完成后墙面进行涂刷封闭底漆一道。

5.2.2.7涂料层施工应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210做法施工

5.2.3根据《居住建筑节能工程施工技术规程》,保温层施工应符合以下要求:

5.2.3.1在建筑物外墙阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设控制线,细部节点做法应符合相关图集做法。

5.2.3.2保温层做法应符合相关图集要求。

5.2.3.3现场裁切保温层时,切口与板面垂直。

墙面的边角处应用不小于300mm的保温层粘贴,保温层的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

5.2.3.4采用锚固件辅助固定保温层时,锚固件安装应符合设计及相关标准要求。

11/29

5.2.3.5安装分格线或装饰线应使用专用开槽器具将保温层切成凹口,凹口处保温层的厚度不能少于35mm,当线条突出墙面超过100mm时,需加设机械锚固件。

5.2.3.6立面应垂直,阴阳角方正、分格缝应顺直。

5.2.4屋面保温层施工注意事项:

5.2.4.1铺贴保温层应尽量选用厂家的配套产品,如粘结剂、腻子粉之类,以使各种材料性能能够匹配。

5.2.4.2保温层的各道缝隙一定要用粘结剂填实粘牢。

这是保温层墙面是否开裂的关键,也是操作者容易偷工减料的地方。

5.2.4.3保温层接缝过宽的地方,应在缝内塞好聚苯泡沫条,然后将接缝表面刮平,以免出现冷桥,影响保温效果。

5.2.4.4保温层安装后严禁剔凿,防止保温层被人为损坏。

但安装后人为剔凿的现象时有发生,造成保温层大面积破坏,而又不注意合理修补,严重影响热工性能。

解决办法是:

(1)合理工序;

(2)教育工人文明施工,爱护成品;(3)合理修补,损坏处要用相应的保温材料和粘结剂补平。

5.3外门窗、玻璃工程

门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程技术质量控制。

5.3.1门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求;

5.3.2玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;

5.3.3加强断桥铝合金、塑钢门窗的气密性能:

根据国家规范要求,门窗进场后应按标准抽样进行“三性”试验,合格后方可使用。

5.3.4我们要求门窗加工厂家做到接缝严密,推拉自如,密封条长度合适。

所有门窗缝隙全部用密封胶嵌缝,门窗框与门窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝空气自由出入。

12/29

现场门窗安装应配件齐全,门窗封样与进场材料及书面合同相符。

附框要有可靠的5.3.5强度和保温性能。

门窗框安装完毕,应清净缝隙杂物。

隐蔽工程验收合格后,填充聚氨酯发泡剂。

5.3.6推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框5.3.7与扇的缝隙。

平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封5.3.8条、填嵌密封胶。

5.4采暖楼地面工程a.60采暖地面自上而下的分层做法,楼面(卧室、起居室、餐厅、厨房、卫生间):

厚聚氨酯涂料防厚挤塑保温板;d1.5b.0.2厚真空镀铝聚酯薄膜c.20厚的豆石细石混凝土;潮层.e.钢筋砼板;安装分集水器器铺聚苯板1排管打压试验、工艺流程:

安装准备

混凝土填充二次打压验收

1)按照施工图纸把分集水器安装在指定的位置。

2)分集水器安装完成后,开始铺设挤塑保温板,将挤塑保温板伸缩条沿室内墙体周边安装,伸缩条铺设完毕后开始铺设挤塑保温板,铺设应平整、搭接严密。

除固定加热管的塑料卡钉穿越外,不得有其他坏损。

3)铺设隔热膜即铝箔纸,铝箔纸的铺设要求做到平整、帖服,接缝处用透明胶带粘牢。

4)按施工图放线定位,应符合图纸要求,要求最小管距墙尺寸不得小于100mm,即将沿墙管道定位于距离大于等于100mm,放线时在满足房间盘管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。

5)导热盘管的配套和敷设:

导热盘管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。

填充层内不允许有接头,导热盘管固定(3种方法)。

导热盘管固定点的间距,直管取≯700mm,弯曲管13/29

取≯350mm,在180℃拐弯处,应有五个固定卡子。

6)导热盘管与分集水器连接:

可采用专用卡箍式连接,也可采用卡套式连接。

导热盘管末端,应设置隔热套管,以防止局部地面温度过高。

7)导热盘管与分集水器牢固接连后,应对每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

8)全部安装完成后,进行首次压力试验,在进水口连接临时电源,打开进水球阀,排水球阀,注水、排气至出水口无气泡厚存水打压,用手动试压泵缓慢加压,升压时间不少于15分钟,达到试验压力0.6Mpa,停止加压,稳压1小时压力不大于0.05Mpa,且不渗漏未合格。

9)混凝土施工前要注意:

对于房间采暖面积大于30平方米的地面应设置伸缩缝,当地面短边长度大于等于6m,沿长度方向每隔6m设一道20mm宽的伸缩缝,缝中填充20mm挤塑保温板伸缩条。

10)在一次打压试验验收合格后,在保持0.6Mpa,及时填充砼并找平,其后18小时砼养护期内,采暖系统保持该压力。

11)待混凝土养护期满后进行二次打压,并办理好交工手续。

5.5非采暖房间

地下一层顶板70厚挤塑聚苯板保温层。

5.5.1保温层施工前,门窗框位置正确,与墙连接牢固,连接处缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严密。

5.5.2基体表面应平整、牢固、洁净,空鼓、松动部位应剔出。

5.5.3保温浆料配制时,配合比应符合要求,计量准确。

5.5.4基体表面应涂刷界面剂,待干硬后再进行保温层施工。

5.5.5保温浆料宜分遍抹灰,每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过15~18

mm,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。

保温层表面应平整,阴阳角14/29

方正。

保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌,搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。

5.5.6抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。

室内非采暖公共部位墙体保温5.6施工工艺5.6.1基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹无机轻集料保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。

5.6.2基层墙面处理:

先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,门框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。

5.6.3吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:

根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

5.6.4涂刷界面砂浆:

用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2mm。

配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。

5.6.5做灰饼、冲筋:

用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。

5.6.6抹抹无机轻集料保温砂浆:

抹无机轻集料保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。

应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的无机轻集料保温砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。

抹无机轻集料保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。

因为本工程的保温砂浆的总厚度为35mm,所以应分层抹涂,每次厚度为10mm左右。

待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。

最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。

门洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。

5.6.7保温层验收:

抹完保温层后,用检测工具进行检查。

保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。

5.6.8抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布:

在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求3—5mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。

耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱15/29

严禁,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,搭接宽度不应小于满度应达到100%,100mm干茬搭接。

5.6.9加强层做法:

各层阴角、阳角以及门洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好5.6.10施工注意事项:

的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。

采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。

施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。

产品运到工地致意个月。

施工完毕后应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,3防水、防潮贮存期为并保持室内通风干燥。

每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。

室内分户墙墙体保温5.7施工工艺5.7.1基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。

再用软刷清扫干净。

5.7.2基层墙面处理:

先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:

根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

5.7.3拉毛不,,不得漏刮5.7.4涂刷界面砂浆:

用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,一次配制量应在可操作时间内用完。

1-2mm宜太厚,约为。

配好的料注意防晒避风5.7.5做灰饼、冲筋:

用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。

抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆:

抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前5.7.6

用配好的胶粉聚苯颗粒保温砂浆压抹分数遍成活。

应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。

抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。

保温层验收:

抹完保温层后,用检测工具进行检查。

保温层

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