砌筑工程施工方案35870.docx

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砌筑工程施工方案35870

1.砌筑工程

本工程户内隔墙厚度为1０0、2０0mm，均采用陶粒混凝土空心砌块.施工要点为:

2.材料及机具准备

1）砌筑所用陶粒空心砌块、页岩实心砖、加气混凝土砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。

砌块进场堆置高度不得超过1.6米。

2）水泥：

采用P.C3２.５普通硅酸盐水泥,水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月,严禁使用超期水泥.水泥进场后应按出厂日期分别堆放，并保持干燥，待复试各项指标合格后方可使用。

３）砂子：

使用中砂并过筛,其中不得含有杂物，含泥量不得超过3％，进场复试各项指标合格后方可使用。

4）钢筋:

采用φ6、φ８、φ１0、Ф１2、Φ１４钢筋。

5）结构胶：

采用国产结构胶，具体厂家待定。

６）提前由试验室做好试配工作,准备好砂浆试模（６块为一组）。

配制水泥砂浆时砂浆配比采用重量比，由试验室确定，水泥计量精度为2％。

7）皮数杆：

用30ｍm×4０mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。

8）主要机具:

JZM350搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外电梯。

3.作业条件

1）砌体结构要施砌的层段已施工完毕，并经四方验收合格.

2）　立皮数杆：

用3０ｍm×4０mｍ木料来作，皮数杆上注明门窗洞口,木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高,皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。

距墙皮或墙角50mｍ为宜,皮数杆经复核，办理预检手续。

3）根据最下一皮砖的标高，拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2０ｍm,用C2０细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。

4）陶粒空心混凝土砌块、页岩实心砖、加气混凝土砌块，宜提前2ｄ以上适当浇水湿润.

4.墙体砌筑

（一）砌块砌筑工艺流程：

作业准备墙体放线砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝罐砂浆浇筑构造柱勒缝养护

（二）墙体砌筑顺序

由于设备专业安装要求，砌体墙需分以下三种情况砌筑:

地下部分墙体一次砌至梁底或板底,预留出洞口待机电管线安装完毕后封砌；

地上部分如房间上部有设备管线，应砌至吊顶高度以上200ｍm，待设备专业安装完毕后,再砌至梁底或板底；

管井围护墙待机电管井打压，保温和验收后再行砌筑.

（三）砂浆搅拌

1）采用机械搅拌，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间常温下不少于1。

5mｉn（砂浆内加配套粘接剂）。

2）砂浆随拌随用,水泥砂浆一般在拌合后３h内用完，严禁用过夜砂浆。

3）砌体砂浆取样:

地下室及地上部分非标层，每层取一组;地上标准层每两层取一组，每次至少应制作一组试块（每组６块）。

4）每个砂浆搅拌机上须设置砂浆标示排,每次进行砂浆搅拌时，必需如实填写。

具体做法按下图所示:

（四）操作要点

　　１）选砖：

砌块砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格一致，敲击时声音响亮;砖体规格符合设计要求且棱角整齐，颜色均匀规格一致，以免引起砌筑时灰缝不均匀.

　２）砌筑前，先盘角,每次盘角不要超过五层,平整和垂直完全符合要求后,再砌墙，砌墙可采用双面挂线。

3）排砖

　（１）砌块墙应根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙垛尺寸,其长度是否符合排砖模数，水平和竖向灰缝厚度范围为8~１２mm，宜为10mm,灰缝必须均匀，大小一致。

（2）砌块砌筑时，上下皮错缝搭接。

砌块排列应尽可能采用主规格砌块，砌块应对孔错缝搭砌，上下皮竖向灰缝相互错开1／2砌块长，并不应小于1２０mm，当不能保证此规定时,应在水平灰缝中设置2φ6＠5０0拉结钢筋,通长或伸直洞边；外墙转交及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

（3）外墙转角处严禁留直槎，从两边同时砌筑,墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。

构造柱马牙槎设置，从柱脚开始留设，先退后进,二皮退二皮进，保证柱脚为大断面。

（4）砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆,铺灰长度不得超过800ｍm,严禁用水冲浆灌缝。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％,竖缝的砂浆饱满度不得低于80％,砌筑中不得出现瞎缝，砌筑砂浆强度未达到设计要求的７０%时,不得拆除过梁底部的模板。

对于灰缝处砌筑时挤出的砂浆，必需随砌随刮,将灰缝处清理干净.

（5）砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m.

（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等,应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。

脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C15混凝土填实。

（7）砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行勾缝。

（８）砌体砌筑完后，洒水养护3～5ｄ。

冬期施工时，严禁浇水，并必须进行覆盖。

（9）砌块与钢筋混凝土墙体相交处及其它两种材料的墙身交接，在墙面抹灰前加钉铁丝网，铁丝网每侧宽度为300mｍ，网孔规格为１0mm,防止裂缝。

（1０）混凝土墙上预留洞应与有关工种配合施工设备或管道安装后均应将洞口封堵严实,防火墙处按防火规范要求封堵，所有有风管穿过的墙体,均先砌至距地2１0０高,待设备安装完毕后,再将墙体砌到顶。

（11）设备房等后砌墙应待大型设备、管道安装就位后再进行砌筑。

五、技术要求

砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用。

砌筑前应按照设计要求，计算好砂浆的用量并按规定时间进场，施工中严格按规范要求做好砂浆试块送检工作。

防火内墙一般分两步砌筑:

第一步在吊顶高度以下按图示尺寸留洞砌筑，待上部设备管线安装完毕后再砌至板底或梁底，与梁、板底顶紧，封堵严密。

设吊顶房间的非防火墙体砌至高出吊顶20０mm，顶部做压顶。

设备用房均需预留设备入口或墙体后砌，待设备就位后,再做封闭处理.

首层外围护墙体，在0。

３００标高以下采用200mm厚MU1０。

0预制水泥砖,M７。

5水泥砂浆砌筑。

室外地面0。

３０0以上采用加气砌块,Ｍ5水泥砂浆砌筑。

在地面—０。

0６0处做６0厚C20细石砼加相当于水泥用量5%的防水剂配3∅8钢筋做防潮层。

填充墙体中加气混凝土砌块的容重不大于80０公斤/每立方、轻质实心复合墙体中1０0ｍm的重量为８０公斤/平方米，1５0mｍ的重量为1２0公斤/平方米，其中复合墙体面板为增强水泥纤维板，芯体为水泥与聚苯乙烯构成.　构造柱的设置及配筋详图、洞口加强及过梁设置均按结构总说明施工。

室内风井采用加气混凝土砌块砌筑时，内壁均用1:

2．５水泥砂浆随砌随抹平赶光，厚度20mｍ。

加气混凝土砌块转角,丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙互相咬合，填充隔墙均砌至梁或板底,凡砖墙,砌块墙与钢筋混凝土墙、柱相连接处,应在钢筋混凝土墙、柱内预留锚筋，按每500mm高设2∅６钢筋，锚接长度〉60０ｍm．墙体在洞口两侧，墙转角交接处及墙端设置构造柱,间距2５０0～３000,施工楼面时预留竖向配筋。

施工时应先砌墙后浇构造柱。

钢筋混凝土墙体与加气混凝土砌块在粉刷前必须先用混凝土界面剂处理一遍。

与复合墙板交接时，注意留出抹灰的厚度，并在装饰面要求较高的地方，在交接处加铺钉一层1#@20x２0镀锌钢丝网，周边宽出300，再做表面装修。

当洞口宽度大于７00mm，均加设预制钢筋混凝土过梁；洞宽小于7０0mm,可用钢筋砖带.

框架柱、剪力墙与填充墙连接处,应按建筑施工图中的位置,在结构施工时,沿墙、柱高每隔50０ｍm　在墙、柱宽内预留２φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内２50mm，伸出墙柱外皮300mm。

隔墙内每500mm高沿墙全长设置２φ6钢筋,两端与墙、柱预留拉结筋焊接。

砌块砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部,用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，下图为梁底做法和板底做法,需预留锚拉钢筋。

六、砌块墙体施工

施工顺序：

弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗漏的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体

序号

施工阶段

施工方法

１

排砖撂底

一般第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。

根据窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，不合模数时，要考虑砍砖及排放的计划。

所砍砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。

２

选砖

选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；

３

盘角

砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小水平，灰缝均匀一致。

每次盘角砌筑后应检查平整和垂直,完全符合要求后才可以挂线砌墙。

４

挂线

砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线.如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点;小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

5

砌砖

砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法。

三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去.操作时砖块要放平、跟线。

砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。

经常进行自检，如发现有偏差,应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

内外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。

6

木砖预埋

木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定；洞口高度在1．2m　以内者,每边放2块,高度在2～３m　者每边放4　块.预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求.

7

过梁、圈梁

门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于2４０；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理.当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满.如坐浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

填充墙墙高≥4米时,在墙高一半处或门顶,设一道通长钢筋混凝土圈梁。

８

顶砌

填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。

七、质量标准