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办公楼装饰装修施工组织设计

吉林省食品药品检验所实验楼

装修改造工程

编制:

审核:

审批:

 

装饰工程有限公司

 

目录

第一章工程概况

1.1建筑概况

1.2气象及其它

第二章施工准备及主要施工方法

2.1施工准备工作

2.2主要材料供应计划

2.3委外材料加工控制

2.4施工工序

2.5脚手架工程

2.6顶棚工程

2.7石材墙面镶钻

2.8石材地面工程

2.9花岗岩和大理石干挂工程

2.10木做工程

2.11油漆工程

2.12门窗工程

2.13玻璃工程

2.14不锈钢等金属饰面工程

2.15安装工程

第三章施工机械准备计划

3.1施工机械准备计划

3.2施工机械的维护

3.3电力配备充足

3.4施工机械投入计划

3.5施工机械进场计划

第四章劳动力安排计划

4.1施工阶段的划分

4.2管理系统

4.3劳动力部署

第五章确保工程质量的技术组织措施

5.1质量目标

5.2建立质量保证体系

5.3建立质量责任制

5.4施工准备阶段技术保证措施

5.5施工过程中质量控制措施

5.6重点分项,分部工程的质量控制

5.7工程质量的检验与评审

第六章确保安全施工的技术组织措施

6.1安全文明施工目标

6.2作好安全施工教育工作

6.3作好安全检查工作

6.4安全防护措施

6.5确保消防安全的保护措施

第七章确保文明施工的技术组织措施

7.1建立文明施工领导小组

7.2建立和完善各种文明施工管理制度

7.3对场区进行文明施工规划

7.4现场管理措施

7.5工程质量保证体系

第八章确保工期的技术组织措施

8.1合理安排施工计划

8.2建立生产例会制度

8.3建立和加强现场管理

8.4雨季施工保证措施

8.5农忙季节保证措施

第九章成品与半成品保护措施

9.1施工总平面设计的原则

9.2成品与半成品保护现场措施

第十章施工总平面布置设计

10.1施工总平面设计的原则

10.2现场平面布置的依据

10.3施工总平面图的设计步骤

10.4行政与生活临时设施布置

10.5临时水电管网及其他动力设施的布置

10.6施工平面管理

第十一章合理化建议及降低成本措施

11.1新材料的运用

11.2新工艺的运用

11.3现代管理技术与计算机的应用

11.4降低成本的措施

第十二章加访保修、服务承诺

第十三章附表

16.1施工进度表

16.2主要施工机械一览表

16.3施工人员计划表

16.4质量控制程序

16.5质量管理体系

16.6安全管理体系

16.7施工工艺图框

前言:

编制说明

我们对能参加本次装饰工程投标工作表示荣幸和感谢我们本着认真、严肃的态度编制本次施工组织设计。

通过认真研究和学习本次招标文件及图纸资料,对本工程装饰标准、装饰范围及施工特点有了进一步的理解。

我们有充分的信心保证以质量优、工期短、服务好、配合好的承诺,全面完成图纸规定的各项任务,为业主提供优质服务。

我们将全力以赴,做好施工前的各项准备工作,补充各项施工方案,编制调整详细作业计划。

我们公司以本公司管理优势,组织多支作业队伍,用ISO9001贯彻程序文件指导施工,确保本工程优质按期完工。

我们有丰富的各种大型项目施工和协调经验,这是我们按期完成该工程的有力保证,我们将按期完成施工。

我们接受业主提出的质量和技术要求,按国家质量标准,在本工程中实行创优目标管理,确保合格标准,并按照建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场文明施工,确保文明工地。

按照ISO9001的质量管理体系,在工程竣工后的保修期内,我们将委派专人指导装饰工程范围内的使用期的保养、维护工作,提供优质服务,我们慎重地提出:

保修期满后,凡属我公司施工原因造成地质量问题,我们将终生负责到底,以解除业主地后顾之忧。

我们将与业主、设计和其它专业安装公司密切配合,诚意接受和尊重施工监理、设计专业人员在全工程中地指导和帮助,我们充分理解业主的心情和设计意图,为把本工程装饰得尽善尽美做出我们应有得贡献。

我们针对贵单位是国家机关单位的所需功能,特别制定了详细的环境防护措施,以确保我方在施工期间不影响周围居民正常的生产生活。

本着为业主节约资金,保证工程质量和按期完工,我们指定了以下施工组织计划。

编制本工程施工组织设计方案得依据:

1.GB50026-93《工程测量规范》

2.GB50164-92《混凝土强度质量控制标准》

3.GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

4.JGJ27-86《钢筋焊接接头实验方法》

5.JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》

6.GB50201-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

7.GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

8.GB50205-2002《钢结构工程施工质量验收规范》

9.GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

10.GB50210-2001《建筑装修工程验收规范》

11.GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

12.GB50194-93《建筑工程施工施工现场供用电安全规范》

13.GJGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

14.JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

15.JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

16.JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

第一章工程概况

l.1建筑概况

本工程吉林省食品药品检验所实验楼装修改造工程,本工程位于仙台大街与湛江路交汇处,建筑面积5100平方米,框架结构。

第二章施工准备及主要施工方法

装饰工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程,各分项工程施工前,应组织有关人员编制技术措施。

其内容包括:

施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时,应先做样板,给各方检验确认后,方可进行大面积的施工。

2.1施工准备工作

1.组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审;

2.组织有关人员对现场进行复核;

3.编制分项工程作业指导书;

4.溶化施工组织设计;

5.组织有关人员进行施工技术交底。

2.2主要材料供应计划

本工程所有工程用料包括各种原材料,半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准,有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据,材料样品等,并主动提供材料三证,经监理工程师及建设方认可方可采购进货,对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。

2.3委外材料加工控制

吉林省食品药品检验所实验楼装修改造工程质量要求严格。

考虑到工期、质量等因素,对于加工精度高,所需设备类型多的材料拟委托专业厂家加工。

具体订购材料、成品规格及数量中标后将在《委外加工材料订货计划》中列明。

本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件,还必须特别注意如下几个问题:

2.3.1对分承包商的加工能力要到现场考察,经证实后才能做出判断,特别是要求能确保工期和质量。

届时应有一个加工材料控制时间表,由跟单员驻厂监督,并确定具体的检验方法以控制质量;

2.3.2跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。

并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。

如出现异常情况,材料组长及时向施工负责人报告,必要时向项目经理反映,以便及时采用相应措施;

2.3.3材料运输前3天应落实好运输车辆,办理其它必备的手续。

办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行;

2.3.4材料运输前应提前通知现场材料组长,以便组织好人力卸货并规划好堆放场地;

2.4施工工序

本次装饰工程总的施工工序为:

上下交叉施工,粗装修在前,精装修在后。

本工程共5层,主装修项目,先进行墙面施工,吊顶和墙面同时交叉进行,地面在顶墙施工完以后进行。

2.5脚手架工程

结构使用:

立杆纵距1.0m,步距1.5m,立杆横距1.0m,横向水平间距1.0m;装饰使用:

立杆的纵距1.5m,步距2.0m,立杆横距1.5m,水平间距1.0m。

要严格按规范要求进行搭设,搭设完成并经验收合格后方可使用。

2.6轻钢龙骨罩面板顶棚工程

本工程多数房间的吊顶形式是轻钢龙骨罩面板。

罩面板的种类主要有:

轻钢龙骨石膏板、铝单板、透光软膜天花板、矿棉板吊顶。

其主要施工工艺如下:

1)、材料要求:

罩面板材料的品种、规格、质量符合设计要求,轻钢主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格,并相应配套。

2)、作业条件:

顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕,设备已安装固定到位,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;

完成墙地面的湿作业工作;

轻钢龙骨施工前已做好样板,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经业主、设计、监理认可后方可进行大面积施工。

3)、施工工艺:

工艺流程:

顶棚标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装

沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线。

确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,并将其连接。

所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm。

按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为500mm,用连接件结长并调直。

按分档线卡装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定。

次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。

4)、质量标准:

钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动;钢骨架整面顺直,无弯曲、变形;罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、颜色、无污染;接缝平直、整齐。

 

允许偏差

项别

项目

允许偏差

检验方法

龙骨

龙骨间距

2

尺量检验

龙骨平直

2

尺量检验

起拱高度

±10

短向跨度的1/200,拉线检查

龙骨四周水平

±5

尺量检查

罩面板

表面平整

3

2m靠尺检查

接缝平直

3

拉线检查

接缝高低

1

直尺和塞尺检查

顶棚四周水平

±5

拉线检查

5)、成品保护:

轻钢骨架及罩面板安装时,注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,严格管理,做到不变形、不受潮。

轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。

罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。

6)、常见的质量问题及防治:

主龙骨安装时吊杆不平直,造成吊杆点的标高不一致:

改正办法是施工时认真操作,由专人检查每个吊点的的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。

轻钢龙骨架局部节点构造不合理:

吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处,按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。

轻钢龙骨架吊挂不牢:

顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高,顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙不直:

罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

2.7墙面工程

1.贴面砖墙面

1).施工条件:

弹线、基层处理完毕。

1.2预留孔洞堵塞完毕。

2).施工顺序:

基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→底层找补→弹线、分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→铺砖→面砖勾缝、檫缝。

3).施工工艺:

a在清理干净的找平层上,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出面砖的水平和垂直控制线。

b铺贴面砖时,应先贴若干废面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线校正平整度。

c按地面水平线嵌上一根八字靠尺,并用水平尺校正,作为第一行面砖铺贴的依据,铺贴时,面砖的下口坐在八字靠尺或直尺上,确保其横平竖直。

d镶贴面砖从阳角处开始,由上往上进行,铺贴用1∶2(体积比)水泥砂浆,贴于墙面的面砖应用力按压,并用铲刀木柄轻轻敲击,使面砖紧密粘于墙面,再用靠尺按标志块将其校正平直,铺贴完完整行后,再用长靠尺横向校正一次。

e如墙面留有孔洞,应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好,然后将面砖用切砖刀裁切,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

f铺贴完后进行质量检查,用清水将面砖表面擦洗干净,接缝处用于面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实,并将面砖表面擦干净。

项目

允许偏差(MM)

检验方法

立面垂直

3

用2M托线板检查

表面平整

2

用2M靠尺及楔形塞尺检查

接缝平直

2

拉5M通线检查

接缝高低

1

用短钢板尺和塞尺检查

阴阳角方正

2

用20CM方尺及楔形塞尺检查

2乳胶漆墙面

1)、材料要求:

乳胶漆要有出厂证明及环保质量检测。

2)、作业条件:

基层干燥,含水率不大于8%;

门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道试压完毕;

施工前做好样板间并检验合格;

与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。

3)、施工工艺:

工艺流程:

基层处理→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→腻子打磨→刷第一遍漆→刷第二遍漆→墙面修整

基层处理完毕后,第一遍腻子用刮板横向满刮,接头不得留槎,每刮一次的收头要干净利落。

干燥后磨砂纸,将表面的浮腻子清扫干净后再竖向满刮,干燥后再磨平及清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子,将墙面刮平刮光,再进行磨光,不能有遗漏或

将腻子磨穿。

然后就可以进行下一道工序施工。

涂料涂刷时要先刷顶棚后刷墙面,墙面施工时要先上后下,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止漆刷不开,干燥后用砂纸磨光并清扫干净。

第二遍操作同第一遍,使用前充分搅拌,漆膜干燥后用细砂纸将墙面突起打磨掉。

最后一遍同前面的操作。

4)、质量标准:

允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检查方法

立面垂直

5

2m托线板检查

表面平整

4

2m靠尺和楔形塞尺检查

阴阳角垂直

4

2m托线板检查

阴阳角方正

4

20cm方尺和楔形塞尺检查

5)、成品保护:

施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好;

腻子及涂料施工时,地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布,防止污染地面;

完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏;

拆架子时严防碰损墙面涂层;

油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。

3花岗岩墙面施工

(1)石材准备:

首先用比色发对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打控。

为保证准确垂直,要钉一个定型石材拖架,使石材放在拖架上,要打控的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。

随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。

要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在鲷贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,纷嵌缝带来困难,出现质量问题。

(2)基层准备:

清理预做饰面石材的结构2表面,同时进行吊直、套方、找规矩、弹出垂直线和水平线。

并根据设计图纸和实际弹出安装石材的位置线和分块线。

(3)挂线:

按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20mm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。

竖向挂线宜用Φ1.0~Φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰到动的地方,并要注意保护和经常检查。

并在控制线的上、下作出标记。

(4)支底层饰面板托架:

把预先加工好的支拖按上平线支在将要安装的底层石板上面。

支拖要支撑牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通常的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

(5)在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓:

在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在维护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上Φ12.5的冲击钻头,打孔时先用金錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60-80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。

成孔要求与结构表面垂直,成空后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

(6)上连接铁件:

用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。

调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩板子拧紧。

(7)底层石板安装:

把侧面的连接铁件安好,便可不底层面板靠角上的一块就位。

方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。

依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整,低的可用木楔垫平,高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止,线调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm高,砂浆表面上设排水管。

(8)石板上孔抹胶及插连接钢针:

把1:

1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的Φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板,钢针检查其无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

(9)调整固定:

面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口和以上方法垫一下。

调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面

板垂直。

(10)贴防污条、嵌缝:

沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的约带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处沁弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高边发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均匀,走枪要稳而慢。

如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。

根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

(11)清理大理石、花岗岩表面,刷罩面剂:

把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。

在刷罩面剂前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,以防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上,罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。

配置罩面剂要搅匀,防止成膜时不晕。

涂料要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止留挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。

(12)亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板安装工艺。

(13)质量标准

13.1)保证项目:

13.1.1)饰面石材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,要有产品合格证。

13.1.2)面层与基底应安装牢固,粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。

13.2)基本项目:

13.2.1)表面平整、洁净,拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

13.2.2)缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。

13.2.3)突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

13.2.4)滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。

(14)允许偏差项目,见表9-31。

(15)成品保护

15.1)要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。

15.2)认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。

15.3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

15.4)外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作不得划伤面漆和碰坏石材。

15.5)在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。

15.6)已完工的外挂石材要设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。

块材饰面层允许偏差表9-31

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

光面

粗磨面

1

立面垂直

室内

2

2

用2m托线板和尺量检查

室外

2

4

2

表面平整

1

2

用2m托线板和塞尺检查

3

阳角方正

2

3

用20m方尺和塞尺检查

4

接缝平直

2

3

拉5小线和尺量检查

5

墙裙上口平直

2

3

拉5小线和尺量检查

6

接缝高低

0.3

1

用钢板短尺和塞尺检查

7

接缝宽度

0.3

1

用尺量检查

(16)应注意的质量问题

16.1)外饰面板面层颜色不一:

主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。

16.2)线角不直、缝格不匀、不直:

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

16.3)打胶、嵌缝不细、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。

首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

16.4)墙面脏、斜视有胶痕:

其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自上而下的进行全面的彻底的清擦。

4木挂板墙面施工

1)、施工准备

(1)、技术准备

编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。

(2)、材料要求

①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。

胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。

③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。

④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值

产品名称

试验方法

限量值

使用范围

限量标志b

中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等

穿孔萃取法

≤9mg/100g

可直接用于室内

E1

≤30mg/100g

必须饰面处理后可允许用于室内

E2

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