鞋类质量检验标准全套资料.docx
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鞋类质量检验标准全套资料
鞋类质量检验标准全套资料
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5.1检验的基本要求
项目
检验重点
检验要求
鞋类
商标
商标正确，清晰,无歪斜、倒置。
尺码
1、左右脚尺码标相同。
2、鞋子实际尺码（长度）相同,面衬、中底版的尺码相同。
开胶
1、大底与帮面接着面粘合牢固.
2、成品鞋不可有长超2mm，深超2mm的开胶面积。
破损
1、成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面无破损。
2、中帮内侧等，非展示面，不能有面积超过2平方毫米的破损.
3、后里领口，鞋舌无破损。
4、针车无车破地方，鞋舌标无破损。
5、鞋带破损不合格。
牢固
1、鞋舌固定必须牢固，无脱落。
2、织带固定必须牢固，无脱落。
3、滴塑、商标、字母无脱落。
4、转印或布标尺码，无脱落。
5、部件车线牢固无脱落。
6、金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆、氧化为不合格.
7、滴塑扣不牢、易拉断为不合格。
项目
检验重点
检验要求
鞋类
色差
1、一双鞋面对称部位，整双鞋左右脚对称部位，无轻微色差。
2、大底左右脚、边墙不能有色差，底花可接受轻微的色差。
3、大底不能有太过严重的泛白，轻微的视为可接受。
4、配件，如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花无严重色差。
车线
1、任何部件针车车破、无底线为不合格。
2、针车漏针为不合格。
3、鞋面串线、行距严重不均不合格.
4、边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观为不合格。
5、左右脚车线不一致为不合格。
皮料
1、同一双鞋子鞋盖和外腰重要部位需大致相同，其它次要部位可允许有轻微不同。
2、同一双鞋子轻微的皮料不良（瑕疵长度不可超过3mm）,可允收在内腰位置，外腰重要位置不可有。
鞋垫
休闲鞋鞋垫功能繁多，可能由于气垫或内垫造成外观不平整,但是不影响穿着，视可接受产品（内模未超过4mm为可接受）。
清洁度
大面积、无法擦试的污渍视为不可接受的产品。
刮痕
优质苯染皮料及油性皮料为了最大限度保持其天然特性，不免有天然的细微伤痕,可通过反复擦拭皮料而淡化的伤痕属正常可接受现象.
皮具
商标
商标不正确，不清晰，严重歪斜，倒置等不合格.
车线
1、任何部件针车车破、无底线不合格。
2、针车漏针、跳针不合格。
3、皮具表面不可有接线、重针、串线等现象，行距严重不均、不流畅不合格。
4、受力部位及主要部件底线普遍过松、面线浮出不合格。
5、边距、针距严重不均匀,线路不流畅，严重影响外观,不合格。
贴合缝合
1、缝错、歪扭、变形、装反或装漏部件不合格.
2、缝合部件不对齐，部件未被缝合不合格。
包边
包边未缝合、接口撕裂不合格。
胶水
胶水漏涂、外溢、渗透、贴合不牢固等不合格。
边油
边油漏涂、爆裂、脱落、不完整、不平顺等不合格
皮料
1、干燥环境下严重掉色、溢油不合格。
2、皮具前后幅中间部位有长度超过5mm，面积超过2平方毫米的瑕
疵不合格。
3、皮面刀伤、破洞、脱青等不合格。
项目
检验重点
检验要求
皮具
织物
1、干燥环境下严重掉色不合格。
2、严重印染不良、纹路方向错误不合格。
3、面料与底料脱层、歪斜或严重皱褶不合格。
4、严重走纱、抽丝、重纱不合格。
5、浅色织物黄变不合格。
配件
1、五金件氧化、表面严重划花不合格。
2、拉链爆裂、掉牙不合格。
3、配件出现功能性障碍不合格。
清洁度
大面积、无法擦试的污渍视为不可接受的产品.
刮痕
优质苯染皮料及油性皮料为了最大限度保持其天然特性,不免有天然的细微伤痕，可通过反复擦拭皮料而淡化的伤痕属正常可接受现象。
G309线固原至西吉公路工程
隧检01表隧道总体现场质量检验报告单
承包单位：
合同号:
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
车行宽度〈mm）
±10
尺量:
每20m〈曲线）或50m〈直线）检查一次
2
净总宽不小于设计
尺量：
每20m〈曲线）或50m<直线）检查一次
3△
隧道净高不小于设计
水准仪:
每20m〈曲线）或50m〈直线）测一个断面，每断面测拱顶和两拱腰3点
4
隧道偏位〈mm）
20
全站仪或其他测量仪器:
每20m<曲线）或50m<直线）检查1处
5
路线中心线与隧道中心线的衔接〈mm）
20
分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置
6
边坡、仰坡
不大于设计
坡度板：
检查10处
注：
净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期:
G309线固原至西吉公路工程
隧检03表明洞浇筑现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1△
混凝土强度〈MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2△
混凝土厚度〈mm）
不小于设计
尺量或地质雷达：
每20m检查一个断面，每个断面自拱顶每3m检查1点.
3
混凝土平整度20
2m直尺：
每10m
每侧检查2处
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师:
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检05表明洞防水层现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
搭接长度≥100
尺量：
每环测3处
2
卷材向隧道延伸长度≥500
尺量：
检查5处
3
卷材于基底的横向长度〈mm）
≥500
尺量：
检查5处
4
沥青防水层每层厚度2
尺量：
检查10点
承包单位自检意见:
质检负责人：
日期：
监理工程师意见:
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检07表明洞回填现场质量检验报告单
承包单位：
合同号:
监理单位：
编号:
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
回填层厚〈mm）
≤300
尺量：
每层检查，每侧至少5点
2
两侧回填高差≤500
水准仪：
检查5处
3
坡度
不大于设计
尺量:
检查3处
4△
回填压实质量
压实质量
符合设计要求
层厚及碾压遍数
符合要求
承包单位自检意见:
质检负责人：
日期：
监理工程师意见:
监理工程师:
日期:
G309线固原至西吉公路工程
隧检24表洞身开挖现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位:
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1△
拱部
超挖
〈mm）
破碎岩土
平均100，最大150
水准仪或断面仪：
每20m
一个断面
中硬岩、软岩<Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩）
平均150，最大250
硬岩<Ⅵ级围岩）
平均100，最大200
2
边墙
超挖每侧
＋100，－0
尺量：
每20m
检查一处
全宽
＋200,－0
3
仰拱、隧底超挖〈mm）
平均100,最大250
水准仪:
每20m
检查3处
承包单位自检意见:
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检26表〈钢纤维）喷射混凝土支护
现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位:
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1△
喷射混凝土强度在合格标准内
按附录E检查
2△
喷层厚度
〈mm）
平均厚度≥设计厚度；检查点的90%≥设计厚度；最小厚度≥0。
5设计厚度,且≥50
凿孔法或雷达检测仪：
每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
3△
空洞检测
无空洞，无杂物
凿孔或雷达检测仪：
每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
注:
发现一处空洞本分项工程为不合格。
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检28表锚杆支护现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1△
锚杆数量<根）
不少于设计
现场逐根清点
2
锚杆拔力
28d拔力平均值≥设计值,最小拔力≥0。
9设计值
按锚杆数1%，且不
小于3根做拔力实验
3
孔位〈mm）
±50
尺量：
检查锚杆数的10％
4
钻孔深度±50
尺量:
检查锚杆数的10%
5
钻孔直径
满足设计要求
尺量：
检查锚杆数的10％
6
锚杆长度
满足设计要求
按锚杆数3%,或
不小于3根
承包单位自检意见：
质检负责人:
日期：
监理工程师意见：
监理工程师:
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检30表钢筋网支护现场质量检验报告单
承包单位：
合同号:
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1△
网格尺寸〈mm）
±10
尺量：
每50m2
检查2个网眼
2
钢筋保护
层厚〈mm）
满足设计要求
凿孔检查：
每10m
检查5点
3
与受喷岩面的间隙〈mm）
≤30
尺量：
每10m
检查10点
4
网的长、宽±10
尺量
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检36表仰拱及底板现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位:
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1△
混凝土强度〈MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2△
仰拱〈底板）厚度不小于设计
水准仪：
每10m
检查一个断面，
每个断面检查5点
3
钢筋保护层厚度≥50
凿孔检查:
每10m
检查一个断面,
每个断面检查3点
4
顶面高程
±15
水准仪：
每一浇筑段检查一个断面
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师:
日期:
G309线固原至西吉公路工程
隧检40表混凝土衬砌现场质量检验报告单
承包单位:
合同号：
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
混凝土强度〈MPa）
在合格标准内
试件强度实验报告
2
边墙平面位置〈mm）
±10
尺量：
全部
3
拱部高程
+30,0
水准仪测量<按桩号）
4
衬砌厚度〈mm）
不小于设计值
激光断面仪或地质雷达：
每40m
检查一个断面
5
边墙、拱部表面平整度
15
2m直尺：
每侧检查5处；或断面仪测量
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见:
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检32表钢支撑支护现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1△
安装间距〈mm）
50
尺量：
每榀检查
2
保护层厚度满足设计要求
凿孔检查：
每榀自拱顶每3m检查一点
3
倾斜度〈°）
±2
测量仪器检查
每榀倾斜度
4
安装偏差横向
±50
尺量:
每榀检查
竖向
不低于设计标高
5
拼装偏差〈mm）
±3
尺量：
每榀检查
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检38表衬砌钢筋现场质量检验报告单
承包单位：
合同号:
监理单位:
编号:
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1△
主筋间距±10
尺量:
连续3处以上
2
两层钢筋间距±5
尺量：
两端、中间各1处
3
箍筋间距〈mm）
±20
尺量：
连续3处以上
4
绑扎
搭接
长度
受拉
I级钢
30d
尺量：
每20m
检查3个接头
II级钢
35d
受压
I级钢
20d
II级钢
25d
5
钢筋加工长度〈mm）
—10,＋5
尺量:
每20m检查2根
6
钢筋保护层厚度〈mm）
+10，-5
尺量：
两端、中间各1处
注：
d为钢筋直径.
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检42表隧道防水层现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
搭接宽度〈mm）
≥100
尺量：
全部搭接均要检查,每个搭接检查3处
2
缝宽〈mm）
焊接
两侧焊缝宽≥25
尺量：
每个搭接检查5处
粘接
粘缝宽≥50
3
固定点间距
〈mm）
拱部
符合设计要求
尺量：
检查总数的10%
侧墙
4
接缝与施工缝错开距离≥500
尺量：
每个接缝检查5处
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期:
监理工程师意见:
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检45表止水带现场质量检验报告单
承包单位：
合同号:
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
纵向偏离〈mm）
±50
尺量：
每环3处
2
偏离衬砌中心线≤30
尺量：
每环3处
承包单位自检意见:
质检负责人:
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检63表超前锚杆现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
长度〈m）
不小于设计
尺量:
检查锚杆数的10%
2
孔位±50
尺量：
检查锚杆数的10％
3
钻孔深度±50
尺量：
检查锚杆数的10%
4
孔径〈mm）
符合设计要求
尺量：
检查锚杆数的10％
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期:
G309线固原至西吉公路工程
隧检61表超前小导管注浆现场质量检验报告单
承包单位：
合同号:
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
长度〈m）
不小于设计
尺量:
检查锚杆数的10%
2
孔位±50
尺量：
检查锚杆数的10％
3
钻孔深度〈mm）
±50
尺量：
检查锚杆数的10%
4
孔径〈mm）
符合设计要求
尺量：
检查锚杆数的10%
5
注浆压力
符合设计要求
压力表全部检查
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期:
监理工程师意见:
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检17表洞门端墙、翼墙和挡土墙基坑开挖现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
基坑中心线到路线中心线距离
+50，0
尺量：
每边不少于5处
2
基坑长度、宽度
+100，0
尺量：
每边不少于5处
3
基坑高程
0,—100
水准仪测量：
每边不少于5处
承包单位自检意见：
质检负责人:
日期：
监理工程师意见:
监理工程师:
日期:
G309线固原至西吉公路工程
隧检19表洞口端墙、翼墙、挡土墙模板现场安装质量检验报告单
承包单位：
合同号:
监理单位:
编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差（mm>
检验结果
检验频率和方法
1
基础边缘位置
+15，0
测量:
每边不少于4处
2
基础顶面高程
±10
测量：
每边不少于4处
3
边墙边缘位置
+10，0
测量:
每边不少于4处
4
边墙拱脚、端翼墙面顶面高程
±10
测量:
每边不少于4处
5
模板表面平整度
5
2m靠尺测量:
不少于4处
6
模板表面错台
2
尺量
7
预留孔洞
+10，0
尺量
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期:
监理工程师意见:
监理工程师：
日期:
G309线固原至西吉公路工程
隧检15表洞口砼端墙、翼墙、挡土墙现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号:
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差（mm〉
检验结果
检验频率和方法
1
强度
在合格标准内
按附录A检验
2
平面位置
50
仪器测量:
每边不少于4处
3
断面尺寸
不小于设计
仪器测量：
每边不少于4处
4
顶面高程
±20
仪器测量：
每边不少于4处
5
底面高程
±50
仪器测量：
每边不少于4处
6
表面平整度
5
2m靠尺测量:
拱部不少于2处，墙身不少于4处
7
竖直度或坡度〈％）
0.5
吊垂线：
每边不少于4处
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检13表洞口砌体端墙、翼墙、挡土墙现场质量检验报告单
承包单位：
合同号:
监理单位：
编号:
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差（mm〉
检验结果
检验频率和方法
1
砂浆强度
在合格标准内
按附录B检验
2
平面位置
50
仪器测量:
每边不少于4处
m靠尺测量：
拱部不少于2处，墙身不少于4处
3
断面尺寸
不小于设计
仪器测量:
每边不少于4处
m靠尺测量：
拱部不少于2处，墙身不少于4处
4
顶面高程
±20
仪器测量:
每边不少于4处m靠尺测量：
拱部不少于2处,墙身不少于4处
5
底面高程
±50
仪器测量：
每边不少于4处
m靠尺测量：
拱部不少于2处，墙身不少于4处
6
表面平整度
块石
20
2m靠尺测量：
拱部不少于2处，墙身不少于4处
料石
30
混凝土块料石
10
7
竖直度或坡度〈%）
0.5
吊垂线：
每边不少于4处
承包单位自检意见:
质检负责人：
日期：
监理工程师意见：
监理工程师：
日期：
G309线固原至西吉公路工程
隧检22表洞口排水沟质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号:
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验工程
规定值或允许偏差（mm〉
检验结果
检验频率和方法
1
轴线偏位（mm>
±50
仪器测量：
每条排水沟不少于5处
2
沟底高程（mm〉
±15
仪器测量：
每条排水沟不少于5处
3
边排水沟纵坡<％）
±0。
5，不积水
仪器测量：
每条排水沟不少于5处
4
排水沟宽度（mm>
+30，0
尺量：
每条排水沟不少于4处
5
排水沟侧墙高度（mm>
-10
尺量:
每条排水沟不少于4处
6
壁厚（mm>
-10
尺量：
每条排水沟不少于4处
承包单位自检意见：
质检负责人：
日期：
监理工程师意见:
监理工程师：
日期:
G309线固原至西吉公路工程
隧检34表钢格栅制作安装现场质量检验报告单
承包单位：
合同号：
监理单位：
编号:
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检查工程
规定值或允许偏差
检验结果
检验频率和方法
1
钢拱架<格栅）间距〈mm）
2
加强筋间距〈mm）
3
纵向连接筋间距4
焊接长度〈mm）
满焊
5
焊缝宽度≮
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