土方回填施工方案.docx
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土方回填施工方案
一、编制依据
1、本工程的施工图纸及相关变更
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2018）
4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2012）
6、《建筑施工手册》（第五版）
二、工程概况
1、本项目规划总用地面积40000㎡，总建筑面积15万㎡。
其中地上五层（局部六层），首层层高5.3m，二层~四层层高5.2m，建筑面积为9万㎡；地下两层，地下一层层高5.8m，地下二层层高4.2m，建筑面积为6万㎡，建筑密度不大于66%，容积率2.49，建筑密度65.08％，绿地率5.09％，建筑高度23.90m（室外地面至建筑屋面完成面，消防高度）。
2、本工程室外回填土根据施工进度情况需分二步施工，基础结构验收后即刻进行地下室周边的回填土施工，以便进行景观施工。
室内回填土根据施工进度及验收情况逐步完成。
3、回填土采用2:
8灰土回填，肥槽宽度底部939mm，上部宜扩出建筑散水外边100mm，灰土之外采用素土回填。
回填高度应至其所衔接的地下工程防水保护层，并按景观专业要求留种植土所需厚度。
回填土必须分层夯实（人工每层回填200mm高，机械回填每层300mm高即进行夯实，夯实后密实度≥0.94，边角处须补夯密实）。
回填土应符合相关质量规范要求，回填前应去除含腐蚀性有机物质，严禁回填不合要求的土壤。
结构特殊地基处理要求的回填方案以结施图要求为准。
塔吊及施工电梯处回填的处理方式：
应先用300mm厚的混凝土墙把塔吊与外墙平行处隔开，塔吊处回填具体见下图：
然后在把外墙与混凝土墙处进行回填。
4、施工顺序安排：
本工程地下结构占地面积大，结构复杂，工期紧，施工场地狭小，地下回填土工程量大，回填土部位标高不一致；根据以上特点，按照总进度计划安排，回填土的施工需分段、分部位施工。
首先从地下室肥槽的西侧开始施工，总施工顺序为：
西侧、东侧同时进行（由北向南）→南侧、北侧同时进行（由东向西）→南北方向同时进行。
5、施工条件：
需回填部位的结构混凝土强度全部达到设计要求强度的100%以上。
回填前对基础、挡土墙和地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续；挡土墙穿墙模板螺杆应割除外露螺杆后施工一道1mm厚聚氨酯防水涂料作为加强层在进行卷材防水及防水保护层等后续施工。
施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
三、施工部署安排
本工程工期紧，按照总进度计划安排，回填土的施工需分段、分部位、按材料要求陆续插入施工。
3.1施工准备
3.1.1材料准备
本工程因场地狭小，基槽四周没有存土场地，原基槽土方全部外运至南区场地，回填土施工全部回运土方；为了保证回填土的连续施工，根据施工进度计划提前做好回填土的原土准备工作，所以必须安排足够的车辆运输回填土。
1、土料要求
回填前首先要清除填方土料中的垃圾、杂物等，确定填方土料符合设计要求，以保证回填土的强度和稳定性。
灰土的配合比按设计要求为2：
8，严格执行配合比。
采用机械拌合，拌合时必须均匀一致；拌合好的灰土颜色应均匀，石灰采用熟石灰，其最大粒径不得大于5mm。
回填土粒径不大于15mm。
2、填土含水量
填土含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前预先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
如土料过干，则应预先洒水润湿。
取样频率为5000m³取1次，或土质发生变化时取样。
见下表：
项次
土的种类
变动范围
最优含水量（%）
最大干密度（kg/m3）
1
砂土
8-12
1.80-1.88
2
粘土
19-23
1.58-1.70
3
粉质粘土
12-15
1.85-1.95
4
粉土
16-22
1.61-1.80
5
灰土
16-23
1.50-1.90
土料含水量以手握成团，落地开花为宜。
含水量过大，应翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土；土料过干应提前洒水湿润，每立方米铺好的土层需要补充的洒水量按下式计算：
其中
—填土碾压前的密度
—土的最优含水量
—土的天然含水量。
3、天气干燥时，应加快施工速度并及时洒水以减少填土中的水分的散失，提高压实效果。
4、试验器具环刀、天平、电炉、橡皮锤等。
环刀工具样式取样示范
3.1.2施工机具准备
挖机2台、装载机2台、打夯机4台、小推车、自卸汽车8辆、平碾、平头铁锹、尖头铁锹等。
3.2施工部位的技术要求及作业条件
3.2.1技术要求
1、施工时要求现场分层取样。
基坑和室内回填每层按100㎡~500㎡取样一组，且每层不少于一组；基槽和管沟回填每层按长度20m~50m取样一组，且每层不少于一组；室外回填每层按400㎡~900㎡取样一组，且每层不少于一组；柱基回填每层抽样柱基总数10%，且不少于5组。
2、回填前首先要清除填方土料中的垃圾、杂物等，确定填方土料符合设计要求，以保证回填土的强度和稳定性。
3、填土含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前预先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
当含水量过大，应采取翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。
如土料过干，则应预先洒水润湿。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和夯实过程，以减少土的水份散失。
3.2.2作业条件
1、基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到设计强度。
2、回填部位处的杂物（如树叶、草皮、树根、木屑、纸片、塑料瓶袋等垃圾杂物）已经清理干净，且不得有积水。
3、标准击实试验：
土方回填料确定后，项目部质检员、试验员邀请监理工程师共同在回填存土场地或供土场区内进行取样，抽取的土样应具有代表性，各土层和各性状的土都应包括。
土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
4、现场压实试验：
标准击实试验完成后，即在施工现场安排压实试验，压实试验的目的：
（1）核查土料压实后是否能够达到设计或规范规定的压实干密度值；
（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
5、施工前技术交底：
土方回填前，由技术部门向施工员、质检员等进行详细的方案交底，将回填部位的材料要求、根据压实试验确定的压实参数、施工方法等技术要求，交代清楚。
四、主要施工方法
4.1技术方案
本工程以“机械回填为主、人工回填为辅”，大面积（回填深度大于或约等于12m,属于大面积回填）回填以机械回填为主，局部机械不具备作业空间的区域采取人工回填。
4.2钎探与验槽
1、钎探
基坑挖至设计深度后进行钎探，应按《建筑物场地基坑探察与处理暂行规定》对基坑进行探察，会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷，符合设计要求及有关规定后，即可进行灰土回填。
如有地下墓坑、软土层等情况，需由设计单位、监理单位提出处理方案，处理完毕后方可继续施工。
2、验槽
基坑施工完毕后，会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽，在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。
4.3基坑（槽）回填
1、基底处理
（1）首先清除基底上垃圾、树皮、草根，排除基底积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
（2）基底应充分夯实和碾压密实。
（3）松散土地段，应根据情况采取排水疏干，使土壤固结硬化。
2、填土
（1）机械填土
填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm（机械夯实）；不宜大于20cm（人工夯实）。
大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。
每层回填土摊平后，可采用机械压实回填。
（2）人工填土
挖掘机及自卸车配合将土料备至建筑物旁边，采用挖掘机进行土方装车，小推车作为水平运输工具，向填土区域倒运土。
由近及远、分层铺填、分层夯实，人工运土、人工平土、人工夯土。
回填时在外墙上弹控制线，以控制回填土的高度和厚度（如图5.2-1所示）。
图5.2-1土方分层回填示意图
3、填土压（夯）实方法
（1）一般要求
1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
3）在地形起伏之处，应做好接茬，修筑1：
2阶梯形边坡，每台阶高可取250mm、宽1000mm。
踏步阶梯茬如图5.2-2所示。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定（如图5.2-2所示）。
图5.2-2踏步阶梯茬示意图
（2）人工夯实方法
1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
2）用振动式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙（如图5.2-3所示）。
图5.2-3人工夯实
3）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（3）机械压实方法
1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，先用推土机推平，低速预压4～5遍，使表面平实。
2）平碾碾压机械压实填方时，控制行驶速度不超过2km/h，并控制压实遍数。
碾压机械与基础或管道保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。
图5.2-4机械压实
3）用压路机进行填方压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法；碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处，辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密实度应压至轮子下沉量不超过1～2cm为度（如图5.2-4所示）。
4）平碾碾压一层完后，用人工或推土机将表面拉毛。
土层表面太干时，洒水湿润后，继续回填，保证上、下层接合良好。
5）用挖掘机、推土机及运土工具进行压实时，移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
（4）压实排水要求
1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
2）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。
当天填土，应在当天压实。
（5）、车行路线规划
1）本工程采用自卸式渣土车运输回填土，利用设计消防车道作为行车路线，渣土车将土方运至土方预存区，然后由小型推土机二次转运至设计指定位置。
2）土方预存区设置在消防扑救场地上，存土高度不得超过2.5m，存土半径不得超出图示消防扑救场区域，现场规划的上车库路线全部位于消防车道上，并使用混凝土隔离墩进行隔离，并采用指示牌明确行驶路线，防止车辆进入非消防车道区域。
4.4防水保护层保护措施
外墙防水保护层采用50mm厚聚苯板粘结在防水层上。
在回填施工过程中，严禁破坏防水保护层。
土方下料时严禁将土倒置保护层上。
肥槽回填夯实时在离开防水层保护层100mm的范围内采用人工夯实，以防止破坏防水层。
现场应视情况做临时保护层。
五、质量标准
1、基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、回填土必须按规定分层夯实。
环刀取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
3、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20～50m长度取样一组（每个基坑不少于一组），管沟回填，按长度20～50m取样一组，室内填土每层按100-500m2取样1组，场地平整的-填方，每层按400-900m2取样1组，取样部位在每层压实后的下半部。
4、填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，回填土的顶层标高不得超过散水及广场地面面层的底标高。
回填土工程质量检验标准见下表：
回填土工程质量检验标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基基
坑基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般
项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
六、应注意的质量问题
1、基础墙体达到设计强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
2、虚铺土过厚、夯实不够会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
室内坑槽（沟）不得用含有冻土块的土回填。
3、按要求测定干土质量密度：
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
4、因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，施工用水渗入垫层中等造成下沉。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
5、管道下部夯填不实：
管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
6、回填土夯压不密：
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。
七、施工保证措施
7.1质量保证措施
1、土方填筑时，对填筑段应选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监理工程师的检查工作。
2、试验干容重不合格的不得进行下道工序。
3、在土方填筑过程中，安排专职试验员分步取样，检测合格后方可进行下步土的回填。
4、在堆土料场，定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料应及时翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。
5、出现不合格的回填土，必须及时返工、修理和补强。
6、夜间施工时，应合理安排施工顺序，安装足够的照明设施，防止因铺填超厚而造成夯击不密实；严禁运土车辆直接向槽内倒土。
7、回填的种植土内不得掺入石灰粉或建筑垃圾，土质必须符合相关规范及设计要求。
8、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。
9、在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除后，再进行上层回填作业。
10、回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下方可采用机械填土夯实。
11、灰土施工不得在浸水条件下进行，灰土拌合均匀后，应当日铺填夯实，灰土夯实密实后，3d内不得受水浸泡。
7.2成品保护措施
1、回填土施工前应对所有回填部位的外露防水层及防水保护层进行检查，发现破损处及时通知防水施工队修复；施工过程中，现场应安排专业质检员巡查，施工人员发出破损处必须及时修复。
2、机械打夯时，打夯机距墙边不得小于200mm；机械碾压时，距墙边不得小于1000mm。
4、机械回填基础时不要扰动基础及柱。
7.3回填土防止沉降的措施
1、严格控制回填土选用的土料和含水率。
2、填方必须分层铺土和压实；铺土厚度及压实遍数，应符合设计要求和规范规定。
3、严禁在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方。
4、填方前应对基底的橡皮土进行处理，处理方法可采用：
1）翻晒、晾干后进行夯实；
2）换土。
将橡皮土挖除，换上干性土，或回填级配砂石；
3）用干土、生石灰粉、碎砖等吸水性强的材料掺入橡皮土中，吸收土中的水分，减少土的含水率。
5、阳台底部离地面较高：
用正常回填方法进行。
阳台底部离地面较近：
可采用砂土或级配砂石回填，插入式振动器振实（注意土的含水量）。
八、安全文明施工
8.1安全消防保证措施
1、进入现场的施工人员必须佩戴安全帽。
2、回填过程中，槽边必须设专人监护；夜间施工必须有足够的照明设备。
3、运输土方的车辆在槽边的停放距离不得小于2米，卸土时，槽边监护人员必须通知槽内施工人员远离卸土点。
4、回填土施工人员在塔吊旋转半径内施工时，挂钩人员必须将起吊物件绑扎牢固，信号工指挥塔吊司机尽可能避开回填土施工人员的作业区域，起吊后确认物件安全可靠方可行走。
5、上下工作面交叉作业时，上层施工人员严禁向下抛掷杂物。
6、打夯机操作必须配备两个人，一人拉线，一人扶夯，操作人员必须戴好绝缘手套穿好绝缘鞋；打夯机回头或转弯时应关掉打夯机电源，打夯过程中不得甩动电源线。
7、施工现场严禁吸烟。
防冻保温材料应随时清理，集中码放，并应有可靠的防火措施。
8.2文明施工及环境保护措施
1、土方运输采用全封闭式车辆，施工现场大门口主通道处设置车辆冲洗台，并设专人清扫进出车辆，车辆经清扫或冲洗后方可出场，严禁车辆带泥砂出场，运输时防止遗撒飞扬，并跟踪检查。
施工通道设专人清扫并进行不定时洒水，保持场内路面清洁。
2、现场回填土方及场外存土区应堆放整齐，随用随进，并采取严密遮盖措施。
3、施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到稳固、整洁、美观。
4、保持道路平整、畅通，存在障碍或凹凸不平，要及时修复。
5、车辆运输过程中严禁超载、超速、随意鸣笛等，防止回填土洒落污染路面、噪声污染等。
九、季节施工
9.1雨季施工：
1、雨季施工时，应尽量避免在雨天施工，施工时要连续进行并尽快完成，工作面不宜过大，要分层分段逐片进行，必要时停止土方回填。
2、应做好防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
9.2冬季施工
1、冬季施工时，如土中含有冻土粒径不得大于15厘米，其含量体积不得超过15%，并将其分散回填分层夯实，回填厚度要相应减少20%。
2、回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采用覆盖岩棉被，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填
3、填土时要彻底清除基底或下层土的冰雪和杂物，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。
回填完成后表面采用岩棉被覆盖，当气温低于-10℃时，将作业面上的岩棉被增加到两层。
表面不得洒水及积水。
4、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
5、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。
填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
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