气体燃烧器NG.docx
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气体燃烧器NG
气体燃烧器NG-
———————————————————————————————— 作者：
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优尼 瓦斯
IDEＡ系列气体燃烧器
安装、操作与维护手册
ＮＧ-LG－ＮＧX
140-20０
前 言
注意
本手册作为产品完整而必要的一部分提供给用户。
本部分所述内容不仅适用于用户，也能为产品的安装和检修人员提供参考。
关于操作和使用规则的详细信息,请看本手册第二部分。
我们强烈建议您仔细阅读。
请认真保留本手册,以备参考。
一、概述
1、设备必须根据有关法规,按照下列厂家的说明书，由有资质的人员进行安装。
2、有资质的人员是指那些在国内设备或工业加热系统领域、公共热水生产系统以及由厂家授权的特殊服务中心具有专业技术知识的人员。
3、不正确的安装会危急生命和财产的安全,对此厂家不负任何责任。
4、打开所有包装材料,检查设备是否完整。
如有疑问，不要使用设备，请联系供货商。
包装材料（木条箱、钉子、夹紧设备、塑料袋、塑料泡沫等）请不要放在儿童可以接触到的地方。
5、在进行任何清洁和检修工作之前，首先扳动主开关至OFF位置,并/或用提供的安全开关来断开设备与主管路的连接。
6、确保进、出口格栅处没有障碍物。
7、如果装置损坏或出现运行故障，首先断开设备。
不要试图修理设备或采取直接的行动。
请联系有资质的人员。
设备必须由厂家授权的服务中心进行维修,并使用原装配件。
如果不遵照执行上述说明,有可能会破坏设备的安全性能。
为了保证设备高效而正常的运行，有必要每隔一段时间由有资质的人员按照厂家的说明书进行一次维护工作。
8、当决定停止使用该设备时,必须对那些有可能形成危险隐患的零件采取保护措施，避免产生危害。
9、如果本设备将被出售或转交给另一位用户使用,或者原用户将要搬迁需留下本设备，要确保本说明书始终与设备放在一起,以便新用户和/或安装人员能够查阅。
10、对于那些改装过的设备或者选配了选择配件的设备，必须使用原配件。
11、本装置必须且只能用于订购时的使用目的。
如被用作其他用途是不可以的,而且也是危险的。
根据协议，对于那些由于不正确的安装和使用而造成的设备损坏，以及因为没有遵照厂家提供的说明书而进行操作所造成的后果,厂家不负任何责任。
二、燃烧器的特殊说明
1、燃烧器应安装在适当的房间内，房间应有通风孔,并符合有关法规的要求,具备充分的燃烧条件。
2、只有符合有关法规的燃烧器才能使用。
3、本燃烧器只能用于设计用途。
4、在连接燃烧器之前，要确保装置的额定值与输送线路一致（电力、汽油、或其他燃料）。
5、注意燃烧器的热部件，因为这些热部件通常都靠近火焰和燃料预热系统，而且会在装置运行期间变热,即使燃烧器停掉后的一段时间内也会保持一定的热度。
当决定不再使用燃烧器时,用户应该让具有资质的人员进行如下操作：
（1）从主管路上断开电源线，切断电源。
（2）关闭手动阀门停止供应燃料，将调节手轮从其主轴上卸下来。
特别注意：
（1）确保燃烧器已经安装好，并牢固的固定在设备上，以保证火焰是在燃烧室的内部产生。
（2）在燃烧器启动之前和之后,至少每隔一年让有资质的人员进行下列操作：
a）根据设备的热输入设定燃烧器的燃料流量;
b）设定支持燃烧的空气流量，使燃烧效率至少达到有关规定的最低标准;
c）检查装置运行是否正常,燃烧是否正常,避免有害气体或未燃烬的污染气体超过有关规定的限制。
d）确保控制器和安全装置工作正常；
e）确保排气管道至燃烧产物的排放口正常;
f） 设定和调节工作完成后，要确保控制器的所有机械锁定装置都已完全紧固;
g）确保在锅炉房里有一份燃烧器的使用和维护手册。
（3）如果运行的燃烧器跳闸,不要对装置手动连续复位。
请联系有资质的人员前来处理。
（4）装置只能由有资质的人员根据有关规定进行操作和维修。
三、与燃料有关的注意事项
1.电气接线
•为了安全起见，本装置必须有效的接地，并根据现行的安全法规的要求进行安装。
•满足所有的安全要求是非常重要的。
如有任何怀疑，请让有资质的人员仔细检查电气接线，对于因没有正确接地而引起的设备损坏,厂家不负任何责任。
•检查人员必须检查系统，保证能够为设备提供铭牌上所标明的最大电力。
特别是要保证系统电缆所提供的电力能够完全被装置所接收。
•不允许用转接器、多输出插座和/或延长电缆将装置连接到电力主线路上。
•要根据现行的安全法规,用一个单独的开关将装置连接到电力主线路上。
•使用电动设备时，都有一些基本的常识,如：
◆不要用身体潮湿或带水的部位,或光脚接触装置;
◆不要拖拉电线;
◆不要将装置裸露在户外（雨淋、日光照射等等），除非明确要求这样做;
◆不要让儿童或没有经验的人员使用设备；
•装置的输入电线不能由使用者自己来更换。
如果电线损坏，请关掉设备,并联系有资质的人员前来更换。
如果装置需要停用一段时间,系统中所有电动设备（如泵、燃烧器等等）的电源开关都应该断开。
2.燃烧燃气、汽油或其他燃料
•燃烧器应该由有资质的人员根据有关法律法规进行安装;对于因安装错误而造成的人员伤亡或财产损失，厂家不负任何责任。
•建议在安装之前,首先对燃料供应系统的管道内部进行清理，清除掉所有可能影响燃烧器运行的外物。
•在调试燃烧器之前,调试人员应该检查下列各项：
a）检查燃料供应系统是否正确密封；
b）检查燃料流量,确保其已经根据燃烧器燃烧率的要求进行了设定；
c）检查燃烧器的燃烧系统，确保是用于设计燃料类型；
d）检查燃料的供应压力,确保其处在铭牌所规定的范围内；
e）检查燃料供应系统,确保系统的尺寸能够充分满足燃烧器燃烧率的要求,而且系统配备了所有相关法规中所规定的安全设备和控制设备。
•如果燃烧器需要停用一段时间，应该关闭燃料供应阀门。
使用燃气的特殊说明:
让有资质的人员检查装置的安装情况，确保下列各项:
a）燃气的输送管线和阀门符合有关的法律法规；
b）所有的燃气接口都已密封；
c）锅炉房的通风口必须能够提供现行法规所规定的风量，而且必须能够为正常燃烧提供充分的空气。
•不要让燃气管道接触到接地的电气设备。
•当燃烧器不使用时,绝对不要让燃烧器与燃气接通，要始终关闭燃气隔绝阀门。
•如果燃烧器长期不用,应该关闭至燃烧器的燃气输送主阀门。
闻到异味时的注意事项：
a）不要操作电气开关、电话或任何其他能够产生火花的设备;
b）立即打开房门和窗户,让空气流通；
c）关闭燃气阀门;
d）联系有关人员。
•不要堵塞燃气设备安装区域的通风口,避免出现诸如有毒气体或易燃易爆气体积聚的危险。
第一部分安装手册
技术参数
技术参数表
燃烧器型号
ＮＧ140...２０/25
LＧ140.．.20/２5
ＮG200..．２0/25
LG２00...20/２5
输出
min．kW
80
80
80
８0
max．kＷ
168
１68
２12
2１2
ｍin.ｋcａl/ｈ
68.80０
68.8００
68.800
68．8０0
mａx.ｋcal/h
144.48０
14４.480
１８2.32０
1８2.３2０
燃料
天然气
L.Ｐ.G.
天然气
L.P.G.
等级
Ｉ2Ｈ
I3+
Ｉ2H
I3+
燃气流量 min．-max
（Ｓtm３／ｈ）
８，5 -１8
3,1-６,5
8，５-２２,4
3,１-８,２
燃气压力max.
mbar
３60
3６0
３６0
36０
电源
230V -50 Hz
２３0V -50Hz
23０V-50 Hz
2３0Ｖ -50 Hｚ
总功率
W
480
480
48０
4８0
风机马达（2800rpm）
Ｗ
18０
18０
１80
18０
保护等级
ＩP4０
ＩP4０
IP4０
ＩP4０
重量
Kｇ
１8
18
２０
20
阀组口径
3/4”/1”
3／4”/ 1”
３/4”/ 1”
３/4” ／1”
接口
Rｐ３/4/Rｐ1
Ｒp3／4/ Ｒｐ1
Rｐ3/４/Rp1
Rp３/4/ Rp１
操作方式
单段式
单段式
单段式
单段式
燃烧器型号
NG14０..．２0/２5
LG140..．20/25
NG20０...20/２5
LG２00...20／25
输出
ｍin.ｋW
３８
38
38
38
ｍax.kW
1６８
168
２1２
2１2
ｍiｎ. ｋｃaｌ/h
3２．680
３２.６８０
32.680
32．680
ｍaｘ．kｃａl/ｈ
1４４．48０
１４4.480
１82.3２0
１８2.3２0
燃料
天然气
L．P．G.
天然气
L.P.G.
等级
I2H
Ｉ3＋
I２Ｈ
I３+
燃气流量ｍｉｎ.－ｍaｘ
（Stm3／ｈ）
4- 18
1,5-６，5
4-22,4
1,５-8,2
燃气压力ｍax.
mｂar
36０
3６0
3６0
360
电源
２30Ｖ- ５０ Hz
230Ｖ-5０Hz
230V-５０Hz
230V－５0 Hz
总功率
W
４80
480
480
480
风机马达（２800ｒpm）
W
１8０
1８0
180
18０
保护等级
ＩＰ4０
IＰ40
IP40
IＰ4０
重量
Kg
18
１8
20
2０
阀组口径
3/４”／ 1”
3／4”/1”
3/4”/ 1”
3/４”/1”
接口
Rｐ3／4／Ｒp1
Rp3/4 / Rp1
Ｒｐ3/4/Rp1
Rp3/4/Rｐ１
操作方式
两段式
两段式
两段式
两段式
注：
所有的燃气流量（Stm3/h）都参照标准气体状态：
10１3mbar，15oC。
L．P.Ｇ（液化气）的流量参照净热值93.55ＭG/Stm3。
*在燃烧室的任意背压值下，达到最大流量时的最低燃气压力。
燃烧器可以在最低的压力下正常运行，但是必须保证所要求的流量。
燃烧器型号说明:
燃烧器的类型和型号说明如下：
类型:
NG１40型号：
Ｍ-AB．M. *. A．0．40
（１）
（2） （3）（4） （5）（6） （7） （8）
（1）燃烧器的类型 NG-天然气燃烧器
LG- L.P.G燃烧器
ＮＧX-低ＮOx燃烧器
（2）燃料 M-天然气
L－L.P.Ｇ
（3）操作方式 TN-单段式
PＲ-渐进式
MD-比例式
（4）燃烧筒的长度（见尺寸图） M-Moｄular（模块化）
（5）目的地 *-见铭牌
（6）特殊型式 A-标准
（7）阀门配备 ０－2个电磁阀
1-２个电磁阀＋阀门泄漏检测系统
（如果<12０0kＷ,作为可选件）
（8）阀门组的尺寸 （见技术参数表;２５=Rp1；32＝Rｐ11/4;４０=RP11/２；50=Rｐ2）
外形尺寸图 mm
标准燃烧器
性能曲线
燃烧室背压mbar
燃烧室背压mbar
安装与连接
包装
燃烧器用纸板箱进行包装。
包装尺寸为：
标准吹扫管６０0 x370x４0０（长-宽-高）
加长型吹扫管７5０x370 x 400（长-宽-高）
这种包装箱不能受潮,也不适合叠放。
下列零件是放在每个包装箱内的:
1台燃烧器，带燃气阀组。
1个垫圈，将被安装在燃烧器与锅炉之间。
1套资料，包括本手册、质保证书和出厂证书。
拆包装时请小心，并请根据现行法律的规定处理包装材料。
将燃烧器安装到锅炉上
通过燃烧器的法兰将燃烧器安装到锅炉上,如图Fig.6所示。
允许向燃烧室内有稍微的倾斜。
如有必要,在将燃烧器安装到锅炉上以后,可在燃烧筒和耐火材料衬里之间用合适的绝热材料进行密封处理（陶瓷纤维绳或耐火水泥）。
警告：
在完全拧紧螺帽D之前,先将燃烧器安装到锅炉上，上紧螺丝VＳ，然后再拧紧螺帽D。
Fig.6
燃烧器与锅炉的匹配
本手册中所描述的燃烧器已经在燃烧室内经过测试,符合EＮ676规定，尺寸如图Fiｇ.1０所示。
如果燃烧器必须安装在尺寸比图中所示的燃烧室小时,请联系我们的供货商,确认是否能够正确匹配。
要正确匹配燃烧器与锅炉，需要确定必要的参数和燃烧室的压力包括在燃烧器的性能曲线内;否则,必须咨询燃烧器的生产商做必要的修改。
请根据锅炉制造商的指导选择燃烧筒的长度。
需要考虑下列因素:
•铸铁锅炉,三回程烟管锅炉（第一回程在后部）：
燃烧筒深入到燃烧室的尺寸不得超过1０0ｍm。
燃烧筒的长度可能有时不能满足这个要求,这时可以使用适当的垫圈使燃烧器向后移动。
•回焰的压力锅炉：
在这种情况下，燃烧筒深入到燃烧室内的长度必须至少50-１００ mm。
注释：
a）热量输入Ｑ,kW
b）火焰筒的长度,m
c）火焰筒的燃烧强度,MW/ｍ3
d）燃烧室的直径,m
Fig．7-燃烧强度，火焰筒的直径和长度与热量输入Q之间的关系
Fig.7
电气接线图
●卸下燃烧器的外壳
●根据图示连接燃烧器的电源插头
●重新装好外壳
单段式燃烧器 两段式燃烧器
Fig.8b
接线时请遵守基本的安全守则，并保证设备连接了接地系统。
不要将正负极与中性极接反。
使用电磁差动开关与主电源线连接。
燃气阀组的安装图
图Fig.９中所示为燃气阀组的零组件，属于供货范围之内，还有一些零件必须由用户自行配备。
本图符合现行规定。
供货商负责 安装人员负责
燃烧器配备DUNGSMＢDLＥ…阀组（２个燃气电磁阀＋过滤器＋压力调节器＋最低燃气压力开关）
Fig.9
注释:
1燃烧器
2Mulｔiblｏc燃气阀组
3波纹节
4手动截止阀
Fig.8a
设置
警告！
不得松开密封螺丝！
否则对设备的质保立即无效!
Ｆig.10- 组合阀ＭB-DLE－VPS５04
组合阀装置是一个由两个阀门、燃气压力开关、压力稳定器和燃气过滤器组成的紧凑的装置。
它可以与泄漏控制设备DungｓVPＳ５０４组合使用。
燃气的流量是在松开锁紧螺丝ＶB几圈后通过ＲＰ调节器来调节的。
旋松调节器RＰ,流量增加；旋紧，流量减少。
要设置快速打开，取下盖子T，将其上下颠倒，然后用它作为工具旋转螺丝VR。
顺时针旋转,降低起始流量;逆时针增加。
不要使用螺丝刀来转动螺丝VR！
压力稳定器通过操作位于盖子C下面的螺丝VS来调节。
旋紧,压力增加；旋松,压力降低。
Fig.10
注意:
除非更换线圈，否则不得取下螺丝ＶBS。
泄漏控制设备ＶＰＳ504（可选）
ＶPＳ５04检查MＢ-ＤLE燃气截止阀的密封情况。
当锅炉温度调节器给出燃烧器启动信号时就开始进行检查。
通过其内部的膜式泵在测试空间建立一个大于供气压力20 mbar的压力。
当希望监视测试过程时,可以安装一个压力表，来监视气源点PＡ的压力。
如果测试过程满足条件,几秒钟后允许指示灯LC变亮（黄色）。
反之，锁定指示灯LＢ变亮（红色）。
重新启动时，需要按下灯/按钮LB进行复位。
风量设置:
单段式燃烧器（Fig．11）
1.松开螺帽DR
2.旋转螺丝VR以移动刻度槽上的指针ID,向＋或－方向移动分别为增加或降低风量。
3.拧紧螺帽ＤR
Fｉg.１1
注意:
请参考下列值设定风量:
如果燃用Ｇ20号天然气：
ＣO2的最小含量为9.75％（如果燃烧器在最小输出下运行时为9%）。
两段式燃烧器
不论是大火还是小火的状态下，伺服控制器必须可以90°旋转。
在工厂测试期间,风门放在小火的位置,伺服控制器的设定放在平均值的位置。
要改变装置的出厂设置的话，须按照以下步骤进行：
1.点燃燃烧器,并开向大火。
2.调整气体流量,可以松开螺母RA,移动图中所示狭槽里的
ＶRA杆来增加或者减少气流量,直到合适的值。
然后拧紧
螺母RA。
3.将燃烧器转向小火状态，通过松开Ｖ1来改变气体流量，
旋转可调节盘Ｃ来设定蝶阀的开度（顺时针旋转减小,
逆时针旋转增大）,刻度S可以显示蝶阀的开度。
4.如果需要调节燃烧器在小火时的风量，操作相应的伺服
控制器的调节盘。
在操作之后，检查燃气流量，然后重
复步骤３。
Fｉｇ.11a
Ｆig.１１b
伺服控制器调节盘的调节
Fig.12
设置微型开关调节盘（Fiｇ.12）
请参考相应的表格进行设定
BＥRGＥＲ
大火位置（设定到90ｏ） I
小火和点火位置 ＩV
Stａｎd-ｂy位置（设定到０ｏ） II
未使用 IＩI
对于BERGERSTＡ１3B0３6伺服控制器,没有提供手动风门控制；利用螺丝刀调节位于调节盘中间的螺丝完成调节盘的设置。
风压开关的标定（单段式燃烧器）
标定步骤如下：
●卸下透明塑料盖
●完成风量和燃气设定后,启动燃烧器
●预吹扫阶段开始;等待10秒钟，然后顺时针方向缓慢转动环形调节螺丝VR,直到燃烧器锁定。
读取压力开关盘面上的数值,减少0.5ｍｂar。
●重复燃烧器的启动程序，检查运行是否正常。
●重新装好压力开关的透明塑料盖。
风压开关的标定（两段式燃烧器）
标定步骤如下：
●卸下透明塑料盖
●完成风量和燃气设定后，启动燃烧器
●预吹扫阶段开始;等待10秒钟,然后顺时针方向缓慢转动环形调节螺丝ＶR（Fig．１3）,直到燃烧器锁定。
读取压力开关盘面上的数值，减少15%。
●重复燃烧器的启动程序，检查运行是否正常。
●重新装好压力开关的透明塑料盖。
Fig.13
最低燃气压力开关的标定
标定步骤如下：
●卸下透明塑料盖
●在燃烧器运行当中，测试最低燃气压力开关的压力端口的压力，缓慢关闭手动截止旋塞（见“燃气阀组安装图”）,直到检测到的压力减少50％。
检查燃烧器的CO排放量。
如果测量值低于８0ppm，拧紧环形调节螺丝，直到燃烧器锁定。
如果CO排放量大于8０ ppm，打开手动截止旋塞,直到CO值降低到80ppm，然后拧紧环形调节螺丝，直到燃烧器锁定。
●完全打开手动截止阀（警告:
此项操作必须在燃烧器停机的情况下进行!
）
●重新装好压力开关的透明塑料盖。
Fiｇ.14
燃烧头的设定
使用螺丝刀来设定燃烧头，转动螺丝VRＴ（如Fig.1５）,逆时针旋转把燃烧头往前推,顺时针旋转把燃烧头往后推。
Fig.１5
第二部分操作手册
使用限制:
燃烧器只能用于设计用途，并且要在正确连接好热力设备（如锅炉、热风器、火炉等）后才能使用。
任何其它用途都是不合适的,也是危险的。
用户必须保证正确装配好设备，并将安装工作委托给有资质的人员来完成。
在设备首次调试期间，需请燃烧器厂家授权的服务中心前来参与实施。
与此相关的最基本的条件就是连接热力设备控制器的电气接线和安全装置（温度控制器,安全设施等）,这些条件是保证燃烧器正常工作和安全运行的前提。
对设备进行任何操作时，要防止设备与安装运行位置脱离,防止设备受到其它事物的影响（如电源接头断开、热力设备检修门打开、燃烧器零件被拆下等）。
不要一直打开或卸下机器的某些零件。
只操作主开关和复位按钮。
通过主开关可以顺畅而快速的操作。
它也可以作为一个紧急开关。
如果燃烧器重复锁定，不要持续按下复位按钮,请联系有资质的人员前来消除故障。
警告：
在正常运行期间，燃烧器靠近热力设备的部分（连接法兰）会非常热，要避免接触到这些部分，以免烫伤或引起火灾。
操作
1.在锅炉主开关上打开燃烧器。
2.检查火焰控制设备不在锁定位置，如果需要的话,通过复位按钮将其复位,在燃烧器外盖上的复位孔内。
3.确认热动开关或压力开关给出燃烧器操作允许命令。
4.燃烧器启动，燃烧控制设备驱动燃烧器的风机。
5.在预吹扫阶段结束时,点火变压器通电,燃气电磁阀动作,燃烧器启动。
第三部分 维护手册
至少每隔一年进行下列维护工作。
如果进行季节性维护,建议在每个供热季节结束时进行。
如果设备要连续运行，建议每隔6个月维护一次。
警告:
对燃烧器进行任何维护工作时，必须断开电源!
定期维护
•清洁和检查燃气过滤器的套筒,如有需要进行更换（见相关章节）。
•卸下燃烧头,进行清洁和检查工作（见图Fig．）。
•清洁并润滑滑动部件和旋转部件。
注意：
检查点火电极和检测电极的工作,请在卸下燃烧头后进行。
卸下燃烧器零配件固定板
1.在进行维护操作之前，用螺丝刀松开螺丝V1、V２、V3、V4和固定销“F”，卸下零配件固定板“C”（如图Fig.16a）。
2.松开Ｆig.16b图中箭头所指的的固定螺丝，以移除橡胶电缆固定架。
3.放开杆T，如图Fiｇ．16c－Fiｇ.１６ｄ所示。
4.断开连接器C，如图Fｉｇ.16e。
5.如图Ｆiｇ.16ｆ-Fig.１6ｇ,连接固定金属面板,以便维护操作能更容易进行。
修正电极位置
为了保证正常点火，必须遵守在Fig.1７
上所标示的间距值。
在重新安装好燃烧器之前,要确保锁紧了
电极组的固定螺丝VＥ。
检查电离电流
燃烧控制器
LGB21/22-LMG21/22：
端子8
测量检测信号的强度,参考图Ｆig.１８。
如果信号低于所示值，请检查火焰检测电极的位置和电气接点。
如有需要，请更换电极。
燃烧程控器 最小检测信号
LaｎｄisLＧＢ２1／22 3
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